JP2000205783A - 熱交換器用偏平チュ―ブ - Google Patents
熱交換器用偏平チュ―ブInfo
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- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F2001/027—Tubular elements of cross-section which is non-circular with dimples
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性が向上すると共に、熱交換率の高い熱
交換用偏平チューブを提供する。 【解決手段】 熱交換器用偏平チューブ１１における長
手方向に対して直角をなす方向に並ぶビード１３の所定
の列とその列に隣接する列とは、オフセット配置に設定
されている。また、互いに隣接する列のビード１３で
は、一方の列が斜め右向きに配置され、他方の列が斜め
左向きに配置されている。なお、個々のビード１３の平
面形状は楕円形状であり、冷媒の流通経路を乱す作用を
有するが、流通抵抗を増大しないようになっている。こ
のため、熱交換率が高く、耐久性の高い熱交換器用偏平
チューブ１１とすることができる。
交換用偏平チューブを提供する。 【解決手段】 熱交換器用偏平チューブ１１における長
手方向に対して直角をなす方向に並ぶビード１３の所定
の列とその列に隣接する列とは、オフセット配置に設定
されている。また、互いに隣接する列のビード１３で
は、一方の列が斜め右向きに配置され、他方の列が斜め
左向きに配置されている。なお、個々のビード１３の平
面形状は楕円形状であり、冷媒の流通経路を乱す作用を
有するが、流通抵抗を増大しないようになっている。こ
のため、熱交換率が高く、耐久性の高い熱交換器用偏平
チューブ１１とすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用冷凍サイ
クルに採用されるコンデンサ、エバポレータ、ヒータ
や、ラジエータなどの熱交換器用偏平チューブに関し、
さらに詳しくは、内側に向けて突出する複数の突部が形
成された熱交換器用偏平チューブに関する。
クルに採用されるコンデンサ、エバポレータ、ヒータ
や、ラジエータなどの熱交換器用偏平チューブに関し、
さらに詳しくは、内側に向けて突出する複数の突部が形
成された熱交換器用偏平チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱交換器用偏平チューブとして
は、特開平７−１２０１８１号公報記載に係るものが知
られている。この熱交換器用偏平チューブは、図１２に
示すような構造である。この熱交換器用偏平チューブ１
は、一方の表面から他方の表面側へ膨出する平面円形状
の突出部２ａが予め所定の配列で形成された１枚のプレ
ート２が中央で折曲げられて突出部２ａどうしが重なる
ように両端縁が重ね合わされ、接合部分が固定されてな
る。
は、特開平７−１２０１８１号公報記載に係るものが知
られている。この熱交換器用偏平チューブは、図１２に
示すような構造である。この熱交換器用偏平チューブ１
は、一方の表面から他方の表面側へ膨出する平面円形状
の突出部２ａが予め所定の配列で形成された１枚のプレ
ート２が中央で折曲げられて突出部２ａどうしが重なる
ように両端縁が重ね合わされ、接合部分が固定されてな
る。
【０００３】この熱交換器用偏平チューブ１では、チュ
ーブ内を流通する熱交換媒体である流体が突出部２ａに
よって流れが撹拌作用を受けて乱されて流路面積が大き
くなることにより、熱交換率の向上が図られている。図
１３は、突出部２ａの平面配列と、この突出部２ａによ
って形成される流体の流路とを示す説明図である。同図
に示すように、突出部２ａは、幅方向に沿って等間隔に
配置された複数の突出部２ａでなる列が、熱交換器用偏
平チューブ１の長手方向に沿って複数列形成されてい
る。そして、長手方向に互いに隣接する列の一方の列を
構成する突出部２ａの数は、他方の列の突出部２ａの数
より１つ少なくなるように設定され、一方の列の突出部
２ａが他方の列の突出部２ａどうしの間の位置に対応す
るように、所謂オフセット配置されている。
ーブ内を流通する熱交換媒体である流体が突出部２ａに
よって流れが撹拌作用を受けて乱されて流路面積が大き
くなることにより、熱交換率の向上が図られている。図
１３は、突出部２ａの平面配列と、この突出部２ａによ
って形成される流体の流路とを示す説明図である。同図
に示すように、突出部２ａは、幅方向に沿って等間隔に
配置された複数の突出部２ａでなる列が、熱交換器用偏
平チューブ１の長手方向に沿って複数列形成されてい
る。そして、長手方向に互いに隣接する列の一方の列を
構成する突出部２ａの数は、他方の列の突出部２ａの数
より１つ少なくなるように設定され、一方の列の突出部
２ａが他方の列の突出部２ａどうしの間の位置に対応す
るように、所謂オフセット配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の熱交換器用偏平チューブ１においては、図１３
に示したように、幅方向の中間部では乱流が発生する
が、幅方向両側の流路３、３では流通抵抗が小さいため
層流となってしまい、熱交換率が低下するという問題点
がある。また、同図中破線で示した領域では、他の部分
より平坦な部分であるため、流体圧力に対する耐久性が
劣るという問題点がある。具体的には、１００ｋｇ・ｆ
の圧力が作用すると、破線で示した領域で破損が発生し
易くなる。
た従来の熱交換器用偏平チューブ１においては、図１３
に示したように、幅方向の中間部では乱流が発生する
が、幅方向両側の流路３、３では流通抵抗が小さいため
層流となってしまい、熱交換率が低下するという問題点
がある。また、同図中破線で示した領域では、他の部分
より平坦な部分であるため、流体圧力に対する耐久性が
劣るという問題点がある。具体的には、１００ｋｇ・ｆ
の圧力が作用すると、破線で示した領域で破損が発生し
易くなる。
【０００５】このような問題点の発生を抑制するため
に、突出部２ａの配置を詰めると流通（流路）抵抗が増
大して流速が低下して圧力損失が起こると共に、乱流が
生じにくくなり（層流の割合が大きくなり）、やはり熱
交換率が低下するという問題が発生する。
に、突出部２ａの配置を詰めると流通（流路）抵抗が増
大して流速が低下して圧力損失が起こると共に、乱流が
生じにくくなり（層流の割合が大きくなり）、やはり熱
交換率が低下するという問題が発生する。
【０００６】また、上記した従来の熱交換器用偏平チュ
ーブ１は、長手方向に隣接する突出部２ａの列どうしが
互いにオフセットの関係になるように突出部２ａが配置
されているが、各列の突出部２ａの数が同一で長手方向
にも突出部２ａが列をなすようにマトリクス状の配置に
すると、乱流が発生しにくくなりさらに熱交換率が低下
するという問題点がある。
ーブ１は、長手方向に隣接する突出部２ａの列どうしが
互いにオフセットの関係になるように突出部２ａが配置
されているが、各列の突出部２ａの数が同一で長手方向
にも突出部２ａが列をなすようにマトリクス状の配置に
すると、乱流が発生しにくくなりさらに熱交換率が低下
するという問題点がある。
【０００７】そこで、本発明は耐久性が向上すると共
に、熱交換率の高い熱交換用偏平チューブを提供するこ
とを目的としている。
に、熱交換率の高い熱交換用偏平チューブを提供するこ
とを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、互い
に対向する偏平面の一方又は双方から内部に向けて突出
する複数のビードが形成され、該ビードの頂部が他方の
偏平面側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手
方向の一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交
換器用偏平チューブであって、前記ビードは、少なくと
も、平面形状が略長円形状で且つ前記長手方向に対して
傾きをもつものを含むことを特徴としている。
に対向する偏平面の一方又は双方から内部に向けて突出
する複数のビードが形成され、該ビードの頂部が他方の
偏平面側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手
方向の一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交
換器用偏平チューブであって、前記ビードは、少なくと
も、平面形状が略長円形状で且つ前記長手方向に対して
傾きをもつものを含むことを特徴としている。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の熱交換
器用偏平チューブであって、前記ビードが、前記長手方
向に対して平行なものを含むことを特徴としている。
器用偏平チューブであって、前記ビードが、前記長手方
向に対して平行なものを含むことを特徴としている。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の熱交換器用偏平チューブであって、前記長手方
向に対して直角をなす方向に沿って均等に配置された複
数のビードの列が、前記長手方向に沿って複数列配置・
形成されていることを特徴としている。
に記載の熱交換器用偏平チューブであって、前記長手方
向に対して直角をなす方向に沿って均等に配置された複
数のビードの列が、前記長手方向に沿って複数列配置・
形成されていることを特徴としている。
【００１１】請求項４の発明は、請求項３記載の熱交換
器用偏平チューブであって、前記長手方向に沿って隣接
する前記列どうしは、一方の前記列の前記ビードが他方
の前記列のビードに対してオフセット配置され、且つ一
方の前記列の前記ビードが他方の前記列の境界と一致又
は該境界を越えるように配置されていることを特徴とし
ている。
器用偏平チューブであって、前記長手方向に沿って隣接
する前記列どうしは、一方の前記列の前記ビードが他方
の前記列のビードに対してオフセット配置され、且つ一
方の前記列の前記ビードが他方の前記列の境界と一致又
は該境界を越えるように配置されていることを特徴とし
ている。
【００１２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、熱交換器
用偏平チューブの長手方向に対して斜め方向に長軸をも
つ略長円形状のビードを備えるため、熱交換媒体の流れ
に層流が発生するのを抑制して乱流を生じ易くすること
ができ、熱交換率を高くすることができる。
用偏平チューブの長手方向に対して斜め方向に長軸をも
つ略長円形状のビードを備えるため、熱交換媒体の流れ
に層流が発生するのを抑制して乱流を生じ易くすること
ができ、熱交換率を高くすることができる。
【００１３】請求項２記載の発明によれば、請求項１の
発明の効果に加え、長手方向に平行なビードと斜め方向
のビードとが混在するため、流通抵抗を大幅に大きくす
ることなく乱流を生じ易くすることができる。このた
め、流速が向上して熱交換率を高めると共に、チューブ
内の圧力を不要に高めるのを抑制することができる。
発明の効果に加え、長手方向に平行なビードと斜め方向
のビードとが混在するため、流通抵抗を大幅に大きくす
ることなく乱流を生じ易くすることができる。このた
め、流速が向上して熱交換率を高めると共に、チューブ
内の圧力を不要に高めるのを抑制することができる。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、請求項１お
よび請求項２の発明の効果に加え、各列でビードが均等
に並び、ビードの頂部が他方の偏平面側に接合する部分
も均等に配置されるため、熱交換器用偏平チューブの接
合強度も均等化され流体圧力に対する耐久性を向上させ
ることができる。
よび請求項２の発明の効果に加え、各列でビードが均等
に並び、ビードの頂部が他方の偏平面側に接合する部分
も均等に配置されるため、熱交換器用偏平チューブの接
合強度も均等化され流体圧力に対する耐久性を向上させ
ることができる。
【００１５】請求項４記載の発明によれば、請求項３の
発明の効果に加え、隣接する一方の列のビードが他方の
列のビードに対してオフセット配置され、且つ一方の列
のビードが他方の列の境界と一致又は該境界を越えるよ
うに配置されているため、隣接するビードの列どうしを
密に配置することができ、流路を複雑化して熱交換率を
さらに高めることができる。また、ビードが密に配置さ
れるため、偏平面に局部的に耐久性が劣る平坦な部分が
少なくなり、チューブ全体の耐久性を向上することがで
きる。
発明の効果に加え、隣接する一方の列のビードが他方の
列のビードに対してオフセット配置され、且つ一方の列
のビードが他方の列の境界と一致又は該境界を越えるよ
うに配置されているため、隣接するビードの列どうしを
密に配置することができ、流路を複雑化して熱交換率を
さらに高めることができる。また、ビードが密に配置さ
れるため、偏平面に局部的に耐久性が劣る平坦な部分が
少なくなり、チューブ全体の耐久性を向上することがで
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱交換器用偏
平チューブの詳細を図面に示す各実施形態に基づいて説
明する。
平チューブの詳細を図面に示す各実施形態に基づいて説
明する。
【００１７】（実施形態１）図１〜図３は本発明の実施
形態１を示している。図１に熱交換器として自動車用冷
凍サイクルに採用されるコンデンサの熱交換器用偏平チ
ューブ１１を示す。
形態１を示している。図１に熱交換器として自動車用冷
凍サイクルに採用されるコンデンサの熱交換器用偏平チ
ューブ１１を示す。
【００１８】この熱交換器用偏平チューブ１１は、図１
に示すように、長方形状の１枚のプレート１２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。また、図２に示すように、プレート１２の互いに平
行をなす面には、対向する位置に、頂部１３Ａが相互に
当接して接合される多数のビード１３が内側に向けて突
出するようにディンプル加工により形成されている。こ
のビード１３は、平面形状が楕円形であり、冷媒の流通
経路を長くすると共に、熱交換器用偏平チューブ１１の
表面積の拡大とこの熱交換器用偏平チューブ１１の剛性
を高めている。プレート１２の接合される周縁部どうし
と、ビード１３の接合される頂部１３Ａどうしとは、ろ
う付けにより固定されている。なお、図示しないが、熱
交換器用偏平チューブ１１の長手方向の一方の端部には
冷媒を導入する導入口が形成され、他方の端部には冷媒
が導出される導出口が形成されている。
に示すように、長方形状の１枚のプレート１２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。また、図２に示すように、プレート１２の互いに平
行をなす面には、対向する位置に、頂部１３Ａが相互に
当接して接合される多数のビード１３が内側に向けて突
出するようにディンプル加工により形成されている。こ
のビード１３は、平面形状が楕円形であり、冷媒の流通
経路を長くすると共に、熱交換器用偏平チューブ１１の
表面積の拡大とこの熱交換器用偏平チューブ１１の剛性
を高めている。プレート１２の接合される周縁部どうし
と、ビード１３の接合される頂部１３Ａどうしとは、ろ
う付けにより固定されている。なお、図示しないが、熱
交換器用偏平チューブ１１の長手方向の一方の端部には
冷媒を導入する導入口が形成され、他方の端部には冷媒
が導出される導出口が形成されている。
【００１９】次に、図３を用いて本実施形態１の熱交換
器用偏平チューブ１１におけるビード１３の形状・配置
について説明する。本実施形態では、熱交換器用偏平チ
ューブ１１における長手方向に対して直角をなす方向に
並ぶビード１３の所定の列とその列に隣接する列とは、
ビード１３の数の差が１つであり、ビード１３の多い列
のビード１３どうしの間に位置に対応して隣接する列の
ビード１３が配置される、所謂オフセット配置に設定さ
れている。
器用偏平チューブ１１におけるビード１３の形状・配置
について説明する。本実施形態では、熱交換器用偏平チ
ューブ１１における長手方向に対して直角をなす方向に
並ぶビード１３の所定の列とその列に隣接する列とは、
ビード１３の数の差が１つであり、ビード１３の多い列
のビード１３どうしの間に位置に対応して隣接する列の
ビード１３が配置される、所謂オフセット配置に設定さ
れている。
【００２０】また、互いに隣接する列のビード１３で
は、一方の列が斜め右向きに配置され、他方の列が斜め
左向きに配置されている。なお、個々のビード１３の平
面形状は上記したように楕円形状であり、図３に矢印で
示すように、冷媒の流通経路を乱す作用を有するが、流
通抵抗を増大しないようになっている。
は、一方の列が斜め右向きに配置され、他方の列が斜め
左向きに配置されている。なお、個々のビード１３の平
面形状は上記したように楕円形状であり、図３に矢印で
示すように、冷媒の流通経路を乱す作用を有するが、流
通抵抗を増大しないようになっている。
【００２１】さらに、熱交換器用偏平チューブ１１にお
ける長手方向に直角をなす方向に並ぶビード１３の隣接
する列どうしは、間隔が０に設定されている。すなわ
ち、図３に示すようにそれぞれの列のビード１３の端部
どうしが境界線Ｋ上に位置するように設定されている。
なお、本実施形態１では熱交換器用偏平チューブ１１の
幅方向の列のビード１３の数が３つのものと２つのもの
がある例であるが、ビード１３の数は熱交換器用偏平チ
ューブ１１の幅寸法に応じて適宜変更が可能である。
ける長手方向に直角をなす方向に並ぶビード１３の隣接
する列どうしは、間隔が０に設定されている。すなわ
ち、図３に示すようにそれぞれの列のビード１３の端部
どうしが境界線Ｋ上に位置するように設定されている。
なお、本実施形態１では熱交換器用偏平チューブ１１の
幅方向の列のビード１３の数が３つのものと２つのもの
がある例であるが、ビード１３の数は熱交換器用偏平チ
ューブ１１の幅寸法に応じて適宜変更が可能である。
【００２２】このような配置でビード１３を形成したこ
とにより、同図に示すように同列のビード１３どうしの
間を流通する冷媒は隣接する列のビード１３で斜め右方
向と斜め左方向とに分流されて複雑な乱流を生じる。ま
た、ビード１３の向きが流通方向の下流側に対して斜め
方向であるため、大幅に流通抵抗を高めることがない。
このように、乱流を発生させると同時に、流速を抑える
ことがないため、熱交換器用偏平チューブ１１における
熱交換率を高めることができる。特に、熱交換器用偏平
チューブ１１の幅方向の両側の流路では、上記した乱流
を発生させるビード１３の存在により、層流が発生しに
くくなっており、熱交換率を従来のものに比べてより高
めることができる。また、本実施形態では、熱交換器用
偏平チューブ１１の長手方向に直角の方向のビード１３
の列どうしの間隔が０であるため、ビード１３の存在し
ない平坦な部分の面積が少なく、流体圧力に対する耐久
性が高くなっている。
とにより、同図に示すように同列のビード１３どうしの
間を流通する冷媒は隣接する列のビード１３で斜め右方
向と斜め左方向とに分流されて複雑な乱流を生じる。ま
た、ビード１３の向きが流通方向の下流側に対して斜め
方向であるため、大幅に流通抵抗を高めることがない。
このように、乱流を発生させると同時に、流速を抑える
ことがないため、熱交換器用偏平チューブ１１における
熱交換率を高めることができる。特に、熱交換器用偏平
チューブ１１の幅方向の両側の流路では、上記した乱流
を発生させるビード１３の存在により、層流が発生しに
くくなっており、熱交換率を従来のものに比べてより高
めることができる。また、本実施形態では、熱交換器用
偏平チューブ１１の長手方向に直角の方向のビード１３
の列どうしの間隔が０であるため、ビード１３の存在し
ない平坦な部分の面積が少なく、流体圧力に対する耐久
性が高くなっている。
【００２３】（実施形態２）図４は本発明に係る熱交換
器用偏平チューブの実施形態２を示している。本実施形
態２の熱交換器用偏平チューブ２１は、上記した実施形
態１と同様に、長方形状の１枚のプレート２２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。また、プレート２２の互いに平行をなす面には、対
向する位置に、頂部が相互に当接して接合される多数の
ビード２３が内側に向けて突出するようにディンプル加
工により形成されている。このビード２３も、平面形状
が楕円形であり、冷媒の流通経路を長くすると共に、熱
交換器用偏平チューブ２１の表面積の拡大とこの熱交換
器用偏平チューブ１１の剛性を高めている。プレート２
２の接合される周縁部どうしと、ビード２３の接合され
る頂部どうしとは、ろう付けにより固定されている。な
お、図示しないが、熱交換器用偏平チューブ２１の長手
方向の一方の端部には冷媒を導入する導入口が形成さ
れ、他方の端部には冷媒が導出される導出口が形成され
ている。
器用偏平チューブの実施形態２を示している。本実施形
態２の熱交換器用偏平チューブ２１は、上記した実施形
態１と同様に、長方形状の１枚のプレート２２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。また、プレート２２の互いに平行をなす面には、対
向する位置に、頂部が相互に当接して接合される多数の
ビード２３が内側に向けて突出するようにディンプル加
工により形成されている。このビード２３も、平面形状
が楕円形であり、冷媒の流通経路を長くすると共に、熱
交換器用偏平チューブ２１の表面積の拡大とこの熱交換
器用偏平チューブ１１の剛性を高めている。プレート２
２の接合される周縁部どうしと、ビード２３の接合され
る頂部どうしとは、ろう付けにより固定されている。な
お、図示しないが、熱交換器用偏平チューブ２１の長手
方向の一方の端部には冷媒を導入する導入口が形成さ
れ、他方の端部には冷媒が導出される導出口が形成され
ている。
【００２４】本実施形態２におけるビード２３の配置
は、上記した実施形態１と同様に長手方向に直角な方向
に並ぶ隣接するビード２３の列どうしはオフセットにな
るように形成され、互いに異なる斜め方向に向くように
形成されている。加えて、図４に示すように、隣接する
一方のビード列の上流側の境界線Ｋｕは他方のビード列
の下流側の境界線Ｋｄより上流側に位置するように、上
流側の他方のビード列が下流側の一方のビード列に長さ
ｗだけ食い込むように配置されている。このようなビー
ド配置としたことにより、ビード１３の存在密度が高く
平坦な部分の面積がより小さくなっている。
は、上記した実施形態１と同様に長手方向に直角な方向
に並ぶ隣接するビード２３の列どうしはオフセットにな
るように形成され、互いに異なる斜め方向に向くように
形成されている。加えて、図４に示すように、隣接する
一方のビード列の上流側の境界線Ｋｕは他方のビード列
の下流側の境界線Ｋｄより上流側に位置するように、上
流側の他方のビード列が下流側の一方のビード列に長さ
ｗだけ食い込むように配置されている。このようなビー
ド配置としたことにより、ビード１３の存在密度が高く
平坦な部分の面積がより小さくなっている。
【００２５】このような構成の本実施形態２では、実施
形態１よりもさらに流体圧力に対する耐久性が高くなっ
ている。なお、本実施形態２における他の作用・効果は
上記した実施形態１と同様である。
形態１よりもさらに流体圧力に対する耐久性が高くなっ
ている。なお、本実施形態２における他の作用・効果は
上記した実施形態１と同様である。
【００２６】（実施形態３）図５は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態３を示している。本実施
形態の熱交換器用偏平チューブ３１では、同図に示すよ
うに、幅方向に３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃが
並ぶ列と、この列に隣接して２つのビード３４、３４が
並ぶ列と、がある。３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３
Ｃは、それぞれ楕円形状であり、幅方向の中央のビード
３３Ｂは、長軸が熱交換器用偏平チューブ３１の長さ方
向と平行をなすように設定されている。また、両側のビ
ード３３Ａ、３３Ｃは、下流側に向けて中央側に近づく
ように斜めに配置されている。さらに、ビード３４、３
４は円形状であり、それぞれ隣接する列のビード３３Ａ
とビード３３Ｂとの間、ビード３３Ｂとビード３３Ｃと
の間、に対応する位置に配置されている。そして、列を
なすビード３４、３４は、この列を挟むビード３３Ａ、
３３Ｂ、３３Ｃの列に対して図５に示すように距離ｗだ
け食い込んだ状態で配置されている。本実施形態３にお
ける他の構成は、上記した実施形態１と同様である。
換器用偏平チューブの実施形態３を示している。本実施
形態の熱交換器用偏平チューブ３１では、同図に示すよ
うに、幅方向に３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃが
並ぶ列と、この列に隣接して２つのビード３４、３４が
並ぶ列と、がある。３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３
Ｃは、それぞれ楕円形状であり、幅方向の中央のビード
３３Ｂは、長軸が熱交換器用偏平チューブ３１の長さ方
向と平行をなすように設定されている。また、両側のビ
ード３３Ａ、３３Ｃは、下流側に向けて中央側に近づく
ように斜めに配置されている。さらに、ビード３４、３
４は円形状であり、それぞれ隣接する列のビード３３Ａ
とビード３３Ｂとの間、ビード３３Ｂとビード３３Ｃと
の間、に対応する位置に配置されている。そして、列を
なすビード３４、３４は、この列を挟むビード３３Ａ、
３３Ｂ、３３Ｃの列に対して図５に示すように距離ｗだ
け食い込んだ状態で配置されている。本実施形態３にお
ける他の構成は、上記した実施形態１と同様である。
【００２７】本実施形態３では、楕円形のビード３３
Ａ、３３Ｂ、３３Ｃが流通する冷媒を中央に集める作用
を有するが、円形状のビード３４、３４が中央に集まろ
うとする冷媒を拡散させて乱流を発生させる作用があ
る。このため、冷媒は幅方向中央においても層流を生じ
ることなく乱流となるため、熱交換率を高めることがで
きる。また、３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃの列
どうしが近くなるため、平坦な部分の面積をより小さく
することができ、流体圧力に対する耐久性を向上するこ
とができる。
Ａ、３３Ｂ、３３Ｃが流通する冷媒を中央に集める作用
を有するが、円形状のビード３４、３４が中央に集まろ
うとする冷媒を拡散させて乱流を発生させる作用があ
る。このため、冷媒は幅方向中央においても層流を生じ
ることなく乱流となるため、熱交換率を高めることがで
きる。また、３つのビード３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃの列
どうしが近くなるため、平坦な部分の面積をより小さく
することができ、流体圧力に対する耐久性を向上するこ
とができる。
【００２８】（実施形態４）図６は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態４を示している。本実施
形態４の熱交換器用偏平チューブ４１では、斜めの同じ
方向を向く楕円形のビード４３、４３、４３の列と、長
軸が熱交換器用偏平チューブ４１の長手方向と平行をな
す楕円形のビード４４、４４の列とを交互に備えてい
る。また、ビード４４は、幅方向に列をなすビード４
３、４３の間に列に食い込むように近接されて形成され
ている。
換器用偏平チューブの実施形態４を示している。本実施
形態４の熱交換器用偏平チューブ４１では、斜めの同じ
方向を向く楕円形のビード４３、４３、４３の列と、長
軸が熱交換器用偏平チューブ４１の長手方向と平行をな
す楕円形のビード４４、４４の列とを交互に備えてい
る。また、ビード４４は、幅方向に列をなすビード４
３、４３の間に列に食い込むように近接されて形成され
ている。
【００２９】本実施形態４では、ビード４３で斜め方向
に冷媒が流れるような作用を有するが、ビード４４で乱
流を発生させる作用を有する。また、ビード４４が熱交
換器用偏平チューブ４１の長手方向と平行であるため、
流通抵抗は低く抑えられる。このため、冷媒の流速を損
なうことなく乱流を発生させることができ、熱交換率を
向上することができる。
に冷媒が流れるような作用を有するが、ビード４４で乱
流を発生させる作用を有する。また、ビード４４が熱交
換器用偏平チューブ４１の長手方向と平行であるため、
流通抵抗は低く抑えられる。このため、冷媒の流速を損
なうことなく乱流を発生させることができ、熱交換率を
向上することができる。
【００３０】（実施形態５）図７は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態５を示している。同図に
示すように、本実施形態の熱交換器用偏平チューブ５１
では、長軸が長手方向と平行なビード５３でなる列どう
しの間に小さい楕円形状のビード５４を図中右側に傾け
るように形成した例である。本実施形態５では、ビード
５４が小さいため、全体としての流通抵抗はあまり大き
くはならずに流速を稼ぐことができると共に、このビー
ド５４で乱流を発生させるため、熱交換率を高めること
ができる。本実施形態５においても、ビード５４は隣接
するビード５３の列に食い込むように近接して形成・配
置されているため、プレート５２における平坦な部分の
面積が小さく流体圧力に対する耐久性を向上することが
できる。
換器用偏平チューブの実施形態５を示している。同図に
示すように、本実施形態の熱交換器用偏平チューブ５１
では、長軸が長手方向と平行なビード５３でなる列どう
しの間に小さい楕円形状のビード５４を図中右側に傾け
るように形成した例である。本実施形態５では、ビード
５４が小さいため、全体としての流通抵抗はあまり大き
くはならずに流速を稼ぐことができると共に、このビー
ド５４で乱流を発生させるため、熱交換率を高めること
ができる。本実施形態５においても、ビード５４は隣接
するビード５３の列に食い込むように近接して形成・配
置されているため、プレート５２における平坦な部分の
面積が小さく流体圧力に対する耐久性を向上することが
できる。
【００３１】（実施形態６）図８は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態６を示している。本実施
形態６では、長軸が長手方向と平行な楕円形のビード６
３、６３の中間に円形状の小さいビード６４が配置され
た列どうしの間に、互いに下流側に向けて斜めに向いた
２つのビード６５がオフセット状に配置されており、互
いの列どうしがオフセット状に食い込むように近接して
配置されている。
換器用偏平チューブの実施形態６を示している。本実施
形態６では、長軸が長手方向と平行な楕円形のビード６
３、６３の中間に円形状の小さいビード６４が配置され
た列どうしの間に、互いに下流側に向けて斜めに向いた
２つのビード６５がオフセット状に配置されており、互
いの列どうしがオフセット状に食い込むように近接して
配置されている。
【００３２】本実施形態６では、幅方向の中央に位置す
る円形状のビード６４とビード６５、６５とが乱流を発
生させる作用を有する。
る円形状のビード６４とビード６５、６５とが乱流を発
生させる作用を有する。
【００３３】（実施形態７）図９は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態７を示している。本実施
形態７は、長手方向の下流側に向けて互いに近付く方向
へ斜めに傾くように形成されたビード７３、７３の列
と、互いに長手方向と平行なビード７６、７６の列と、
長手方向下流側へ向けて互い離れる方向へ斜めに傾くビ
ード７４、７４と、これの３列の中央を長手方向に貫く
長いビード７５と、を有する。
換器用偏平チューブの実施形態７を示している。本実施
形態７は、長手方向の下流側に向けて互いに近付く方向
へ斜めに傾くように形成されたビード７３、７３の列
と、互いに長手方向と平行なビード７６、７６の列と、
長手方向下流側へ向けて互い離れる方向へ斜めに傾くビ
ード７４、７４と、これの３列の中央を長手方向に貫く
長いビード７５と、を有する。
【００３４】本実施形態７では、熱交換器用偏平チュー
ブ７１の幅方向両側の流れはビード７３、７４でジグザ
グ状に流れるため、冷媒は乱流となり熱交換率を向上す
ることができる。また、中央のビード７５は寸法が長い
ため、プレート７２は熱交換器用偏平チューブ７１の表
裏側で強固に接着されるため、耐圧強度をさらに高める
という作用がある。
ブ７１の幅方向両側の流れはビード７３、７４でジグザ
グ状に流れるため、冷媒は乱流となり熱交換率を向上す
ることができる。また、中央のビード７５は寸法が長い
ため、プレート７２は熱交換器用偏平チューブ７１の表
裏側で強固に接着されるため、耐圧強度をさらに高める
という作用がある。
【００３５】（実施形態８）図１０は、本発明に係る熱
交換器用偏平チューブの実施形態８を示している。本実
施形態８の熱交換器用偏平チューブ８１は、長手方向に
平行な長軸をもつ楕円形状の複数のビード８３の列どう
しの間に互いに長手方向下流側に向けて近接するように
斜めに傾くビード８２が、オフセット状に配置された構
造を有する。本実施形態の作用・効果は、上記した実施
形態７と略同様である。
交換器用偏平チューブの実施形態８を示している。本実
施形態８の熱交換器用偏平チューブ８１は、長手方向に
平行な長軸をもつ楕円形状の複数のビード８３の列どう
しの間に互いに長手方向下流側に向けて近接するように
斜めに傾くビード８２が、オフセット状に配置された構
造を有する。本実施形態の作用・効果は、上記した実施
形態７と略同様である。
【００３６】（実施形態９）図１１は、本発明に係る熱
交換器用偏平チューブの実施形態９を示している。本実
施形態の熱交換器用偏平チューブ９１では、下流側に向
けて互いに中央に傾くように傾斜するビード９３、９３
とこれらの間に配置される長手方向と平行な長軸をもつ
ビード９４とでなる列と、互いに下流側へ向けて離れる
ように傾斜するビード９５、９５とこれらの間に長手方
向と平行な長軸をもつビード９６とでなる列と、が隣接
すると共に、これら列の間に円形状のビード９７、９７
がオフセット配置されている。本実施形態９では、ビー
ド９３、９４、９３の列で冷媒の流れを中央に集める作
用があり、ビード９５、９６、９５の列で冷媒の流れを
拡散させる作用がある。また、オフセット配置された円
形状のビード９７は、中央を流れる冷媒を拡散させる作
用がある。このため、乱流が発生して熱交換率を高める
ことができる。
交換器用偏平チューブの実施形態９を示している。本実
施形態の熱交換器用偏平チューブ９１では、下流側に向
けて互いに中央に傾くように傾斜するビード９３、９３
とこれらの間に配置される長手方向と平行な長軸をもつ
ビード９４とでなる列と、互いに下流側へ向けて離れる
ように傾斜するビード９５、９５とこれらの間に長手方
向と平行な長軸をもつビード９６とでなる列と、が隣接
すると共に、これら列の間に円形状のビード９７、９７
がオフセット配置されている。本実施形態９では、ビー
ド９３、９４、９３の列で冷媒の流れを中央に集める作
用があり、ビード９５、９６、９５の列で冷媒の流れを
拡散させる作用がある。また、オフセット配置された円
形状のビード９７は、中央を流れる冷媒を拡散させる作
用がある。このため、乱流が発生して熱交換率を高める
ことができる。
【００３７】以上、実施形態１〜実施形態９について説
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例え
ば、上記した各実施形態ではプレートの偏平面の両側か
らビードを突出させて頂部どうしを接合した構成とした
が、一方の偏平面からのみにビードを突出させた構成と
しても勿論よい。また、本発明は、自動車の冷凍サイク
ルに採用されるコンデンサの他に、例えばエバポレー
タ、ヒータや、ラジエータなどの熱交換器用の偏平チュ
ーブに適用することが可能である。
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例え
ば、上記した各実施形態ではプレートの偏平面の両側か
らビードを突出させて頂部どうしを接合した構成とした
が、一方の偏平面からのみにビードを突出させた構成と
しても勿論よい。また、本発明は、自動車の冷凍サイク
ルに採用されるコンデンサの他に、例えばエバポレー
タ、ヒータや、ラジエータなどの熱交換器用の偏平チュ
ーブに適用することが可能である。
【図１】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態１の要部斜視図。
態１の要部斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】実施形態１の熱交換器用偏平チューブの要部平
面図。
面図。
【図４】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態２の要部平面図。
態２の要部平面図。
【図５】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態３の要部平面図。
態３の要部平面図。
【図６】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態４の要部平面図。
態４の要部平面図。
【図７】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態５の要部平面図。
態５の要部平面図。
【図８】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態６の要部平面図。
態６の要部平面図。
【図９】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態７の要部平面図。
態７の要部平面図。
【図１０】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施
形態８の要部平面図。
形態８の要部平面図。
【図１１】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施
形態９の要部平面図。
形態９の要部平面図。
【図１２】従来の熱交換器用偏平チューブの要部斜視
図。
図。
【図１３】従来の熱交換器用偏平チューブの要部平面
図。
図。
１１ 熱交換器用偏平チューブ １２ プレート １３ ビード １３Ａ 頂部
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに対向する偏平面の一方又は双方か
ら内部に向けて突出する複数のビード（１３）が形成さ
れ、該ビード（１３）の頂部（１３Ａ）が他方の偏平面
側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手方向の
一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交換器用
偏平チューブ（１１）であって、 前記ビード（１３）は、少なくとも、平面形状が略長円
形状で且つ前記長手方向に対して傾きをもつものを含む
ことを特徴とする熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項２】 前記ビード（１３）は、前記長手方向に
対して平行なものを含むことを特徴とする請求項１記載
の熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項３】 前記長手方向に対して直角をなす方向に
沿って均等に配置された複数のビード（１３）の列が、
前記長手方向に沿って複数列配置・形成されていること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱交換器用
偏平チューブ。 - 【請求項４】 前記長手方向に沿って隣接する前記列ど
うしは、一方の前記列の前記ビード（１３）が他方の前
記列のビード（１３）に対してオフセット配置され、且
つ一方の前記列の前記ビード（１３）が他方の前記列の
境界Ｋと一致又は該境界Ｋを越えるように配置されてい
ることを特徴とする請求項３記載の熱交換器用偏平チュ
ーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1111199A JP4018279B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1111199A JP4018279B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205783A true JP2000205783A (ja) | 2000-07-28 |
| JP4018279B2 JP4018279B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=11768909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1111199A Expired - Fee Related JP4018279B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4018279B2 (ja) |
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1999
- 1999-01-19 JP JP1111199A patent/JP4018279B2/ja not_active Expired - Fee Related
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