JPH10332162A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH10332162A JPH10332162A JP10150089A JP15008998A JPH10332162A JP H10332162 A JPH10332162 A JP H10332162A JP 10150089 A JP10150089 A JP 10150089A JP 15008998 A JP15008998 A JP 15008998A JP H10332162 A JPH10332162 A JP H10332162A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- fin
- heat
- heat exchanger
- cut
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/14—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by endowing the walls of conduits with zones of different degrees of conduction of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
- Y10S165/50—Side-by-side conduits with fins
- Y10S165/501—Plate fins penetrated by plural conduits
- Y10S165/502—Lanced
- Y10S165/503—Angled louvers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィンの全面にわたって均一であり効率的な
熱交換が行われるようにした熱交換器を提供する。 【解決手段】 複数の列で相互平行に並べられる複数の
伝熱管と；空気流動のための間隔を開けて相互平行に並
べられ、前記伝熱管が通過する複数の貫通孔５を有し前
記伝熱管に交差して結合される多数の板状のフィン１
と；を含み、前記フィン１は、空気流動方向に交差して
形成されたスリット部に沿って板面から突出された多数
の切り起し２３，２５を有し、前記伝熱管の各列に付属
された前記切り起し２３，２５の数は、空気流動方向に
沿って漸次的に増大することを特徴とする。
熱交換が行われるようにした熱交換器を提供する。 【解決手段】 複数の列で相互平行に並べられる複数の
伝熱管と；空気流動のための間隔を開けて相互平行に並
べられ、前記伝熱管が通過する複数の貫通孔５を有し前
記伝熱管に交差して結合される多数の板状のフィン１
と；を含み、前記フィン１は、空気流動方向に交差して
形成されたスリット部に沿って板面から突出された多数
の切り起し２３，２５を有し、前記伝熱管の各列に付属
された前記切り起し２３，２５の数は、空気流動方向に
沿って漸次的に増大することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器に係り、さ
らに具体的にはフィンの全面にわたって均等であり効率
的な熱交換が行われるようにした熱交換器に関する。
らに具体的にはフィンの全面にわたって均等であり効率
的な熱交換が行われるようにした熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアコンや冷蔵庫などの蒸発器や凝縮器
として機能するいわゆるフィンチューブ型熱交換器は、
複数の列で相互平行に並べられる複数の伝熱管と、空気
流動のための間隔を開けて相互平行に並べられ、前記伝
熱管が通過する複数の貫通孔を有し前記伝熱管に交差し
て結合される多数の板状のフィンとを有する。伝熱管内
を流動する冷媒は、伝熱管及びフィンを通じて、伝熱管
の長手方向に交差して即ちフィンの板面に沿って送風機
により強制送風される空気と熱交換する。
として機能するいわゆるフィンチューブ型熱交換器は、
複数の列で相互平行に並べられる複数の伝熱管と、空気
流動のための間隔を開けて相互平行に並べられ、前記伝
熱管が通過する複数の貫通孔を有し前記伝熱管に交差し
て結合される多数の板状のフィンとを有する。伝熱管内
を流動する冷媒は、伝熱管及びフィンを通じて、伝熱管
の長手方向に交差して即ちフィンの板面に沿って送風機
により強制送風される空気と熱交換する。
【０００３】図５は従来の熱交換器のフィンの部分平面
図であり、図６は図５のＩＩ−ＩＩ線による部分拡大断
面図である。これらの図面から見られるように、板状の
フィン７１は、冷媒伝達用伝熱管の通過のための多数の
貫通孔７５と、フィンベース７３に空気流動方向に交差
して形成されたスリット部７２に沿ってフィンベース７
３から突出された多数の切り起し７７，７９とを有す
る。この切り起し７７，７９は、両板面から交互的に突
出されており、これによって、板面に沿って流れる外気
は、図６に図示されたように、フィンベース７３の板面
に対して上下方向に屈曲され流動しながらフィン７１と
熱交換する。
図であり、図６は図５のＩＩ−ＩＩ線による部分拡大断
面図である。これらの図面から見られるように、板状の
フィン７１は、冷媒伝達用伝熱管の通過のための多数の
貫通孔７５と、フィンベース７３に空気流動方向に交差
して形成されたスリット部７２に沿ってフィンベース７
３から突出された多数の切り起し７７，７９とを有す
る。この切り起し７７，７９は、両板面から交互的に突
出されており、これによって、板面に沿って流れる外気
は、図６に図示されたように、フィンベース７３の板面
に対して上下方向に屈曲され流動しながらフィン７１と
熱交換する。
【０００４】図５の従来のフィン７１は、空気流動方向
に交差して平行に並べられる三つの伝熱管列がそれぞれ
付属される三つのフィンセクション８１，８３，８５を
有する。各フィンセクション８１，８３，８５には、均
等な数の切り起し７７，７９が形成されている。
に交差して平行に並べられる三つの伝熱管列がそれぞれ
付属される三つのフィンセクション８１，８３，８５を
有する。各フィンセクション８１，８３，８５には、均
等な数の切り起し７７，７９が形成されている。
【０００５】ところが、この熱交換器用フィン７１で
は、上流側のフィンセクション８１で空気と冷媒の温度
差が大きいため熱交換量が比較的多い一方、下流側のフ
ィンセクション８５では空気と冷媒の温度差が比較的小
さいため熱交換量が比較的少ない。この熱交換量の偏差
は、各フィンのひいては熱交換器全体の熱交換効率を低
下させる。
は、上流側のフィンセクション８１で空気と冷媒の温度
差が大きいため熱交換量が比較的多い一方、下流側のフ
ィンセクション８５では空気と冷媒の温度差が比較的小
さいため熱交換量が比較的少ない。この熱交換量の偏差
は、各フィンのひいては熱交換器全体の熱交換効率を低
下させる。
【０００６】切り起し７７，７９が均一に形成された従
来のフィン７１を有する熱交換器においては、例えば、
熱交換器を空調機器の凝縮器として用いる場合、伝熱管
とフィンの温度が約７０℃、熱交換器を通過する前の外
気の温度が約３０℃であり、湿度が約７５％である時、
第１フィンセクション８１で行われる熱交換が全体伝熱
量の約５０−７０％を占め、第２フィンセクション８３
では約３０％、そして第３フィンセクション８５では、
約１０％の熱交換が行われることを実験で確認した。
来のフィン７１を有する熱交換器においては、例えば、
熱交換器を空調機器の凝縮器として用いる場合、伝熱管
とフィンの温度が約７０℃、熱交換器を通過する前の外
気の温度が約３０℃であり、湿度が約７５％である時、
第１フィンセクション８１で行われる熱交換が全体伝熱
量の約５０−７０％を占め、第２フィンセクション８３
では約３０％、そして第３フィンセクション８５では、
約１０％の熱交換が行われることを実験で確認した。
【０００７】特に、例えば、熱交換器が冷暖房兼用空調
機器で暖房運転時の室外熱交換器で機能する場合、低い
周囲の温度と冷媒の蒸発潜熱により、熱交換量が多い入
口側のフィンセクション８１では、熱交換量が少ない出
口側のフィンセクション８５より霜が発生する可能性が
高い。この霜は切り起しを塞ぎ円滑な空気流動を防止
し、以後のフィンセクション８３，８５での熱交換を困
難にする。このような問題は、熱交換器が冷蔵庫用蒸発
器として用いられる時も同様に起こる。
機器で暖房運転時の室外熱交換器で機能する場合、低い
周囲の温度と冷媒の蒸発潜熱により、熱交換量が多い入
口側のフィンセクション８１では、熱交換量が少ない出
口側のフィンセクション８５より霜が発生する可能性が
高い。この霜は切り起しを塞ぎ円滑な空気流動を防止
し、以後のフィンセクション８３，８５での熱交換を困
難にする。このような問題は、熱交換器が冷蔵庫用蒸発
器として用いられる時も同様に起こる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、前述のような従来の問題点を考慮して、フィンの全
面にわたって均一であり効率的な熱交換が行われるよう
にした熱交換器を提供することである。
は、前述のような従来の問題点を考慮して、フィンの全
面にわたって均一であり効率的な熱交換が行われるよう
にした熱交換器を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した目的は、熱交換
器において、複数の列で相互平行に並べられる複数の伝
熱管と；空気流動のための間隔を開けて相互平行に並べ
られ、前記伝熱管が通過する複数の貫通孔を有し前記伝
熱管に伝熱管の軸線に交差して結合される多数の板状の
フィンと；を含み、前記フィンは、空気流動方向に交差
して形成されたスリット部に沿って板面から突出された
多数の切り起しを有し、前記伝熱管の各列に付属された
前記切り起しの数は、空気流動方向に沿って漸次的に増
大することを特徴とする熱交換器によって達成される。
器において、複数の列で相互平行に並べられる複数の伝
熱管と；空気流動のための間隔を開けて相互平行に並べ
られ、前記伝熱管が通過する複数の貫通孔を有し前記伝
熱管に伝熱管の軸線に交差して結合される多数の板状の
フィンと；を含み、前記フィンは、空気流動方向に交差
して形成されたスリット部に沿って板面から突出された
多数の切り起しを有し、前記伝熱管の各列に付属された
前記切り起しの数は、空気流動方向に沿って漸次的に増
大することを特徴とする熱交換器によって達成される。
【００１０】着霜による流動抵抗増大を防止するため
に、空気流動方向での最先端の第１伝熱管列内には、前
記切り起しが形成されていないことが望ましく、空気流
動方向で前記第１伝熱管に繋がる第２伝熱管列内の切り
起しの数は、第３伝熱管列内の切り起しの数の約５０％
乃至８０％であることが望ましい。
に、空気流動方向での最先端の第１伝熱管列内には、前
記切り起しが形成されていないことが望ましく、空気流
動方向で前記第１伝熱管に繋がる第２伝熱管列内の切り
起しの数は、第３伝熱管列内の切り起しの数の約５０％
乃至８０％であることが望ましい。
【００１１】前記フィンは、少なくとも一つの伝熱管列
がそれぞれ付属されている複数のフィンセクションを有
し、このうち少なくとも一部のフィンセクションは、他
のフィンセクションと別々に製作されて相互結合される
ことが製造技術上有利である。
がそれぞれ付属されている複数のフィンセクションを有
し、このうち少なくとも一部のフィンセクションは、他
のフィンセクションと別々に製作されて相互結合される
ことが製造技術上有利である。
【００１２】効率的な熱交換のために、切り起しは、隣
接した前記貫通孔のまわりに円弧状に配置できる。
接した前記貫通孔のまわりに円弧状に配置できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明を詳しく説明する。図１は本発明の実施の形態によ
る熱交換器のフィンの部分平面図であり、図２は図１の
部分拡大斜視図であり、そして、図３は図１のＩ−Ｉ線
による拡大断面図である。
発明を詳しく説明する。図１は本発明の実施の形態によ
る熱交換器のフィンの部分平面図であり、図２は図１の
部分拡大斜視図であり、そして、図３は図１のＩ−Ｉ線
による拡大断面図である。
【００１４】これらの図面から見られるように、板状の
フィン１には、冷媒が流動する伝熱管の通過のための多
数の貫通孔５が形成されている。この貫通孔５は、フィ
ン１の幅方向に沿って３列で並べられており、貫通孔５
を通過する伝熱管は、三つの列を形成する。これによっ
て、フィン１はこれら各伝熱管列が付属される三つのフ
ィンセクション１１，２１，３１で区分される。
フィン１には、冷媒が流動する伝熱管の通過のための多
数の貫通孔５が形成されている。この貫通孔５は、フィ
ン１の幅方向に沿って３列で並べられており、貫通孔５
を通過する伝熱管は、三つの列を形成する。これによっ
て、フィン１はこれら各伝熱管列が付属される三つのフ
ィンセクション１１，２１，３１で区分される。
【００１５】送風方向の最先端即ち最上流層の第１フィ
ンセクション１１は、そのフィンベース３に切り起しが
形成されていなく平坦な状態で維持されている。第１フ
ィンセクション１１に次第に繋がる第２及び第３フィン
セクション２１、３１には、貫通孔５との間の区間内に
送風方向に交差して形成されたスリット部２２に沿って
フィンベース３から突出した多数の切り起し２３，２５
が形成されている。各切り起し２３，２５は、貫通孔５
の周囲に円弧状で配置されている。
ンセクション１１は、そのフィンベース３に切り起しが
形成されていなく平坦な状態で維持されている。第１フ
ィンセクション１１に次第に繋がる第２及び第３フィン
セクション２１、３１には、貫通孔５との間の区間内に
送風方向に交差して形成されたスリット部２２に沿って
フィンベース３から突出した多数の切り起し２３，２５
が形成されている。各切り起し２３，２５は、貫通孔５
の周囲に円弧状で配置されている。
【００１６】第２及び第３フィンセクション２１，３１
に設けられた切り起し２３，２５は、フィンベース３の
両板面から交互的に突出され、いわゆる‘Ｚ型切り起
し’を形成する。各切り起し２３，２５は、所定の間隔
で相互離隔されている。
に設けられた切り起し２３，２５は、フィンベース３の
両板面から交互的に突出され、いわゆる‘Ｚ型切り起
し’を形成する。各切り起し２３，２５は、所定の間隔
で相互離隔されている。
【００１７】図示されたように、第２フィンセクション
２１に形成された切り起し２３，２５の数は、第３フィ
ンセクション３１に形成された切り起し２３，２５の数
より少ない、図示された実施の形態では、第３フィンセ
クション３１に六つの切り起し２３，２５が形成されて
おり、第２フィンセクション２１には、第３フィンセク
ション３１に形成された切り起し２３，２５の数の５０
％に当該する三つの切り起し２３，２５が形成されてい
る。
２１に形成された切り起し２３，２５の数は、第３フィ
ンセクション３１に形成された切り起し２３，２５の数
より少ない、図示された実施の形態では、第３フィンセ
クション３１に六つの切り起し２３，２５が形成されて
おり、第２フィンセクション２１には、第３フィンセク
ション３１に形成された切り起し２３，２５の数の５０
％に当該する三つの切り起し２３，２５が形成されてい
る。
【００１８】このような構成によって、フィン１の切り
起しは、上流側から下流側に行くほどその数が漸次増加
する。そうして、フィン１へ送風される空気は、最上流
側の第１フィンセクション１１でほとんど流動抵抗を受
けることなく流動し、第２フィンセクション２１では切
り起し２３，２５により第１フィンセクション１１に比
べて熱伝達面積が増大され、第３フィンセクション３１
ではさらに増大された切り起し２３，２５によって第２
フィンセクション２１より熱伝達面積がさらに増大す
る。これによって、送風空気と冷媒との温度差が大きい
流入側即ち上流側では、少ない流動抵抗と少ない伝熱面
積を有し、送風空気と冷媒との温度差が小さい下流側に
行くほど増大された流動抵抗と大きい伝熱面積を有する
ようになるので、送風空気の圧力損失が減り、フィンの
全面積にわたる熱伝達量は均等になる。
起しは、上流側から下流側に行くほどその数が漸次増加
する。そうして、フィン１へ送風される空気は、最上流
側の第１フィンセクション１１でほとんど流動抵抗を受
けることなく流動し、第２フィンセクション２１では切
り起し２３，２５により第１フィンセクション１１に比
べて熱伝達面積が増大され、第３フィンセクション３１
ではさらに増大された切り起し２３，２５によって第２
フィンセクション２１より熱伝達面積がさらに増大す
る。これによって、送風空気と冷媒との温度差が大きい
流入側即ち上流側では、少ない流動抵抗と少ない伝熱面
積を有し、送風空気と冷媒との温度差が小さい下流側に
行くほど増大された流動抵抗と大きい伝熱面積を有する
ようになるので、送風空気の圧力損失が減り、フィンの
全面積にわたる熱伝達量は均等になる。
【００１９】そして、熱交換器に多少霜が形成されても
流入側の第１フィンセクション１１では切り起しがない
ので空気流動に対する圧力損失や送風量の低下が減少さ
れる。そうして、長時間熱交換器の作動を維持できるよ
うになって機器の性能が向上するようになる。
流入側の第１フィンセクション１１では切り起しがない
ので空気流動に対する圧力損失や送風量の低下が減少さ
れる。そうして、長時間熱交換器の作動を維持できるよ
うになって機器の性能が向上するようになる。
【００２０】図４は他の実施の形態によるフィン５１の
平面図である。この実施の形態では、切り起しを有して
いない第１フィンセクション１１が、第２及び第３フィ
ンセクション２１，３１と別々に製作されて溶接を通じ
て相互結合される。切り起しのない領域を別に製造する
ことによって、切り起しの成形のための金型など設備の
コスト及び作業コストを減らすことができる。
平面図である。この実施の形態では、切り起しを有して
いない第１フィンセクション１１が、第２及び第３フィ
ンセクション２１，３１と別々に製作されて溶接を通じ
て相互結合される。切り起しのない領域を別に製造する
ことによって、切り起しの成形のための金型など設備の
コスト及び作業コストを減らすことができる。
【００２１】
【発明の効果】前述したように、本発明による熱交換器
は、送風空気の圧力損失を最小化しフィンの全面にわた
って均等な熱交換を可能にして、熱交換効率を増大させ
る。
は、送風空気の圧力損失を最小化しフィンの全面にわた
って均等な熱交換を可能にして、熱交換効率を増大させ
る。
【図１】 本発明の一実施の形態による熱交換器のフィ
ンの部分平面図である。
ンの部分平面図である。
【図２】 図１の部分拡大斜視図である。
【図３】 図１のＩ−Ｉ線による拡大断面図である。
【図４】 本発明の他の実施の形態による熱交換器のフ
ィンの部分平面図である。
ィンの部分平面図である。
【図５】 従来の熱交換器のフィンの部分平面図であ
る。
る。
【図６】 図５のＩＩ−ＩＩ線による部分拡大断面図で
ある。
ある。
１ フィン ３ フィンベース ５ 貫通孔 １１ 第１フィンセクション ２１ 第２フィンセクション ２２ スリット部 ２３ 切り起し ２５ 切り起し ３１ 第３フィンセクション ５１ フィン
Claims (5)
- 【請求項１】 熱交換器において、 複数の列で相互平行に並べられる複数の伝熱管と；空気
流動のための間隔を開けて相互平行に並べられ、前記伝
熱管が通過する複数の貫通孔を有し前記伝熱管に交差し
て結合される多数の板状のフィンと；を含み、 前記フィンは、空気流動方向に交差して形成されたスリ
ット部に沿って板面から突出された多数の切り起しを有
し、前記伝熱管の各列に付属された前記切り起しの数
は、空気流動方向に沿って漸次的に増大することを特徴
とする熱交換器。 - 【請求項２】 空気流動方向での最先端の第１伝熱管列
内には、前記切り起しが形成されていないことを特徴と
する請求項第１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】 空気流動方向で前記第１伝熱管に繋がる
第２伝熱管列内の切り起しの数は、第３伝熱管列内の切
り起しの数の５０％乃至８０％であることを特徴とする
請求項第２に記載の熱交換器。 - 【請求項４】 前記フィンは、少なくとも一つの伝熱管
列がそれぞれ付属されている複数のフィンセクションを
有し、このうちで少なくとも一部のフィンセクション
は、他のフィンセクションと別々に製作されて相互結合
されることを特徴とする請求項第２に記載の熱交換器。 - 【請求項５】 前記切り起しは、隣接した前記貫通孔の
まわりに円弧状に配置されていることを特徴とする請求
項第４に記載の熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970021880A KR19980085720A (ko) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 열교환기 |
| KR199721880 | 1997-05-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332162A true JPH10332162A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=19507856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10150089A Pending JPH10332162A (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5934363A (ja) |
| JP (1) | JPH10332162A (ja) |
| KR (1) | KR19980085720A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345021A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Toshiba Kyaria Kk | 熱交換器 |
| CN105890420A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热器和空调设备 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10227930A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-08 | Behr Gmbh & Co. | Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
| US7073573B2 (en) * | 2004-06-09 | 2006-07-11 | Honeywell International, Inc. | Decreased hot side fin density heat exchanger |
| JP2006170584A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| KR100688640B1 (ko) * | 2005-02-25 | 2007-03-02 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기의 핀 |
| JP4610626B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2011-01-12 | 三菱電機株式会社 | 天井埋め込み型空気調和機に配置される熱交換器及び天井埋め込み型空気調和機 |
| US10209012B2 (en) | 2015-02-24 | 2019-02-19 | Lgl France | Heat exchanger with louvered fins |
| DE102015118262A1 (de) * | 2015-10-27 | 2017-01-05 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Wärmeübertrager |
| KR20200078936A (ko) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | 삼성전자주식회사 | 열 교환기 |
Family Cites Families (8)
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