JP2000203548A - シングルドラム型感熱糊活性化ラベラ― - Google Patents
シングルドラム型感熱糊活性化ラベラ―Info
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- JP2000203548A JP2000203548A JP11043614A JP4361499A JP2000203548A JP 2000203548 A JP2000203548 A JP 2000203548A JP 11043614 A JP11043614 A JP 11043614A JP 4361499 A JP4361499 A JP 4361499A JP 2000203548 A JP2000203548 A JP 2000203548A
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- drum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用するドラムを１個にすることにより装置
を小型化し、さらにラベルの貼着速度を向上したラベル
を提供する。 【解決手段】 ロールから引き出したラベル用シートの
糊面の反対側の面に必要事項を印字する印字噐と、送り
ロールと、ラベル用シートのカッターと、感熱活性化ラ
ベルの糊面の反対側面を吸着する１個の貼着ドラムと、
該貼着ドラムの周縁にドラム面に対向して配設した感熱
糊活性化装置と、被貼着体を貼着ドラムに押圧してドラ
ムの回転によりラベルを貼着する押圧装置からなる、シ
ングルドラム型感熱糊活性化ラベラーである。
を小型化し、さらにラベルの貼着速度を向上したラベル
を提供する。 【解決手段】 ロールから引き出したラベル用シートの
糊面の反対側の面に必要事項を印字する印字噐と、送り
ロールと、ラベル用シートのカッターと、感熱活性化ラ
ベルの糊面の反対側面を吸着する１個の貼着ドラムと、
該貼着ドラムの周縁にドラム面に対向して配設した感熱
糊活性化装置と、被貼着体を貼着ドラムに押圧してドラ
ムの回転によりラベルを貼着する押圧装置からなる、シ
ングルドラム型感熱糊活性化ラベラーである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感熱ラベルを被貼着
体に貼着するラベラーに関する。
体に貼着するラベラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の感熱ラベルを容器等に貼着するラ
ベラーは、ラベルを所定寸法にカットした後糊面を吸着
ドラムの吸着孔に吸引させて保持し、外側となった糊面
の反対面に必要事項を印字し、ついで印字の検査をし、
印字不良のラベルを除去してから貼着ドラムの吸着孔に
印字した面を吸着して糊面と印字面を反転して保持し、
外側となった糊面を活性化して容器等に貼着していた。
すなわち、貼着ドラムは糊面を活性化するため糊面を外
側にして吸着保持する必要がある。このため貼着ドラム
上では印字ができないので印字するための吸着ドラムが
必要であった。
ベラーは、ラベルを所定寸法にカットした後糊面を吸着
ドラムの吸着孔に吸引させて保持し、外側となった糊面
の反対面に必要事項を印字し、ついで印字の検査をし、
印字不良のラベルを除去してから貼着ドラムの吸着孔に
印字した面を吸着して糊面と印字面を反転して保持し、
外側となった糊面を活性化して容器等に貼着していた。
すなわち、貼着ドラムは糊面を活性化するため糊面を外
側にして吸着保持する必要がある。このため貼着ドラム
上では印字ができないので印字するための吸着ドラムが
必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の吸着ドラムを使
用するラベラーは吸着ドラムを必須とするので、装置が
大型となり装置面積が大きくなるばかりでなく、ラベル
の貼着速度が遅くなり、吸着ドラムと貼着ドラムの同期
調整を正確にしなければならないため付属の制御装置を
必要とし、操作も複雑となるので改善が求められてい
る。本発明は吸着ドラムを使用しないで貼着ドラムだけ
のシングルドラムラベラーを提供して従来の問題を解決
した。
用するラベラーは吸着ドラムを必須とするので、装置が
大型となり装置面積が大きくなるばかりでなく、ラベル
の貼着速度が遅くなり、吸着ドラムと貼着ドラムの同期
調整を正確にしなければならないため付属の制御装置を
必要とし、操作も複雑となるので改善が求められてい
る。本発明は吸着ドラムを使用しないで貼着ドラムだけ
のシングルドラムラベラーを提供して従来の問題を解決
した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、 「１． 糊面を外側にしてロール状に巻かれたラベル用
シートと、該ロールから引き出したラベル用シートの糊
面の反対側の面に必要事項を印字する印字噐と、印字噐
より前方に設けた送りロールと、該ロールの次に設けた
少なくとも切断したラベル片の先端が貼着ドラムの吸引
孔に接触する位置に配置したラベル用シートのカッター
と、所定の寸法に裁断されて送り込まれた感熱活性化ラ
ベルの糊面の反対側面を吸着する複数の吸引孔を設置し
各吸引孔に接続する吸引装置を配置した１個の貼着ドラ
ムと、該貼着ドラムの周縁にドラム面に対向して配設し
た感熱糊活性化装置と、該活性化装置の次に設けた送り
込まれた被貼着体を貼着ドラムに押圧してドラムの回転
によりラベルを貼着する押圧装置からなる、シングルド
ラム型感熱糊活性化ラベラー。 ２． 吸引孔がラベルにより覆われる広さに分布して配
置されている、１項に記載された、シングルドラム型感
熱糊活性化ラベラー。 ３． ラベル用シートのカッターが、貼着ドラムの進行
方向からみて後部の吸引孔近傍に配設した当て板と、該
当て板に当たる切断刃とからなるカッターである、１項
または２項に記載されたシングルドラム型感熱糊活性化
ラベラー。 ４． 感熱糊活性化装置が遠赤外線放射加熱装置であ
り、非接触で遠赤外線の輻射熱により感熱ラベルの糊面
を活性化する加熱装置である、１項ないし３項のいずれ
か１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活性化ラ
ベラー。 ５． 感熱糊活性化装置が近赤外線放射加熱装置であ
り、非接触で近赤外線の輻射熱により感熱ラベルの糊面
を活性化する加熱装置である、１項ないし３項のいずれ
か１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活性化ラ
ベラー。 ６． 押圧装置が送り込まれた被貼着体を貼着ドラムに
案内して押圧する貼着ドラムの周縁にそった円弧状の押
圧ガイドである、１項ないし５項のいずれか１項に記載
された、シングルドラム型感熱糊活性化ラベラー。 ７． 貼着ドラムの吸引孔に接続する吸引装置が押圧装
置により被貼着体を貼着ドラムに案内して押圧する段階
では吸引を停止する吸引装置である、１項ないし６項の
いずれか１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活
性化ラベラー。」 に関する。
シートと、該ロールから引き出したラベル用シートの糊
面の反対側の面に必要事項を印字する印字噐と、印字噐
より前方に設けた送りロールと、該ロールの次に設けた
少なくとも切断したラベル片の先端が貼着ドラムの吸引
孔に接触する位置に配置したラベル用シートのカッター
と、所定の寸法に裁断されて送り込まれた感熱活性化ラ
ベルの糊面の反対側面を吸着する複数の吸引孔を設置し
各吸引孔に接続する吸引装置を配置した１個の貼着ドラ
ムと、該貼着ドラムの周縁にドラム面に対向して配設し
た感熱糊活性化装置と、該活性化装置の次に設けた送り
込まれた被貼着体を貼着ドラムに押圧してドラムの回転
によりラベルを貼着する押圧装置からなる、シングルド
ラム型感熱糊活性化ラベラー。 ２． 吸引孔がラベルにより覆われる広さに分布して配
置されている、１項に記載された、シングルドラム型感
熱糊活性化ラベラー。 ３． ラベル用シートのカッターが、貼着ドラムの進行
方向からみて後部の吸引孔近傍に配設した当て板と、該
当て板に当たる切断刃とからなるカッターである、１項
または２項に記載されたシングルドラム型感熱糊活性化
ラベラー。 ４． 感熱糊活性化装置が遠赤外線放射加熱装置であ
り、非接触で遠赤外線の輻射熱により感熱ラベルの糊面
を活性化する加熱装置である、１項ないし３項のいずれ
か１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活性化ラ
ベラー。 ５． 感熱糊活性化装置が近赤外線放射加熱装置であ
り、非接触で近赤外線の輻射熱により感熱ラベルの糊面
を活性化する加熱装置である、１項ないし３項のいずれ
か１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活性化ラ
ベラー。 ６． 押圧装置が送り込まれた被貼着体を貼着ドラムに
案内して押圧する貼着ドラムの周縁にそった円弧状の押
圧ガイドである、１項ないし５項のいずれか１項に記載
された、シングルドラム型感熱糊活性化ラベラー。 ７． 貼着ドラムの吸引孔に接続する吸引装置が押圧装
置により被貼着体を貼着ドラムに案内して押圧する段階
では吸引を停止する吸引装置である、１項ないし６項の
いずれか１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活
性化ラベラー。」 に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は吸着ドラムを使用しな
い。貼着ドラムは糊を活性化するため糊面の反対面を吸
着しなければならないので吸着ドラムを除くとラベルの
糊面の反対側面に必要事項を印字することができない。
本発明は貼着ドラムに到着する前に一平面上に配列した
印字器とカッターで糊面の反対側面に必要事項を印字
し、送りロールにより貼着ドラム側に送り込まれ、貼着
ドラムに近い位置または貼着ドラム上で個々のラベル片
にカッターで裁断するので、吸着ドラムは不要となっ
た。カッターの位置は裁断されたラベルの送り方向から
みて少なくともラベル片の前方の端部が貼着ドラムの吸
着孔に接する位置でなければならない。この位置でない
と裁断したラベル片が貼着ドラムに吸着されないからで
ある。
い。貼着ドラムは糊を活性化するため糊面の反対面を吸
着しなければならないので吸着ドラムを除くとラベルの
糊面の反対側面に必要事項を印字することができない。
本発明は貼着ドラムに到着する前に一平面上に配列した
印字器とカッターで糊面の反対側面に必要事項を印字
し、送りロールにより貼着ドラム側に送り込まれ、貼着
ドラムに近い位置または貼着ドラム上で個々のラベル片
にカッターで裁断するので、吸着ドラムは不要となっ
た。カッターの位置は裁断されたラベルの送り方向から
みて少なくともラベル片の前方の端部が貼着ドラムの吸
着孔に接する位置でなければならない。この位置でない
と裁断したラベル片が貼着ドラムに吸着されないからで
ある。
【０００６】貼着ドラムに近い位置に設けたカッターは
切断刃と、ラベルシートを挾んで、回転刃と当たるロー
ルとからなるカッターとからなるカッター等が用いられ
る。貼着ドラム上に設置したカッターとしては貼着ドラ
ムの後部の吸引孔近傍に設けた当て板と、切断刃からな
るカッター等が用いられる。こうして必要事項を印字
し、個々に裁断されたラベル片は糊面と反対側の面を貼
着ドラムの吸着孔に吸引されて保持される。貼着ドラム
の吸着孔には減圧にして吸引力を与える減圧吸引装置に
連通している。最も普通の減圧吸引装置は真空ポンプで
ある。
切断刃と、ラベルシートを挾んで、回転刃と当たるロー
ルとからなるカッターとからなるカッター等が用いられ
る。貼着ドラム上に設置したカッターとしては貼着ドラ
ムの後部の吸引孔近傍に設けた当て板と、切断刃からな
るカッター等が用いられる。こうして必要事項を印字
し、個々に裁断されたラベル片は糊面と反対側の面を貼
着ドラムの吸着孔に吸引されて保持される。貼着ドラム
の吸着孔には減圧にして吸引力を与える減圧吸引装置に
連通している。最も普通の減圧吸引装置は真空ポンプで
ある。
【０００７】本発明における貼着ドラムの周縁にドラム
面に対向して配設した感熱糊活性化装置は、感熱糊を加
熱して活性化するもので熱風加熱、ハロゲンランプによ
る加熱等適宜な手段が利用される。例えば近赤外線が加
熱装置でもよい。しかしながら、熱風による加熱では騒
音、発生した多量の熱風の排気、加熱効率の低いこと等
多くの問題があり、一方ハロゲンランプの加熱ではハロ
ゲンランプの発生する近赤外線の波長領域における紙の
熱吸収率が１〜４０％であって極めて低いため高速ラベ
ラーには不適である問題があった。ラベルの基材は紙で
あるので熱吸収率が低いと感熱糊の活性化に長時間を必
要とする問題がある。
面に対向して配設した感熱糊活性化装置は、感熱糊を加
熱して活性化するもので熱風加熱、ハロゲンランプによ
る加熱等適宜な手段が利用される。例えば近赤外線が加
熱装置でもよい。しかしながら、熱風による加熱では騒
音、発生した多量の熱風の排気、加熱効率の低いこと等
多くの問題があり、一方ハロゲンランプの加熱ではハロ
ゲンランプの発生する近赤外線の波長領域における紙の
熱吸収率が１〜４０％であって極めて低いため高速ラベ
ラーには不適である問題があった。ラベルの基材は紙で
あるので熱吸収率が低いと感熱糊の活性化に長時間を必
要とする問題がある。
【０００８】最も好ましい感熱糊活性化装置は、遠赤外
線放射加熱装置である。貼付ドラム外周と対向して設け
られた加熱装置はドラム外周の全周長の少なくとも１／
３にわたって包囲して設けられることが糊の活性化とラ
ベル貼付の速度から好ましい。遠赤外線放射加熱装置と
しては発熱体からの熱線をセラミック層により遠赤外線
に波長を変換して放射する市販のセラミック遠赤外線加
熱装置が使用される。具体的には金属薄帯体を発熱体と
し、その表面にセラミックス層を設け通電して遠赤外線
を放射させるのである。貼付ドラムに遠赤外線放射加熱
装置を配置することもできる。この場合は貼付ドラムの
外周面にセラミック層を設け、ドラムの内部に誘導加熱
コイルを配置し、通電してドラムを加熱することにより
セラミック層から遠赤外線が放射され、感熱ラベルの糊
を活性化する。勿論両加熱装置を併設しても良い。
線放射加熱装置である。貼付ドラム外周と対向して設け
られた加熱装置はドラム外周の全周長の少なくとも１／
３にわたって包囲して設けられることが糊の活性化とラ
ベル貼付の速度から好ましい。遠赤外線放射加熱装置と
しては発熱体からの熱線をセラミック層により遠赤外線
に波長を変換して放射する市販のセラミック遠赤外線加
熱装置が使用される。具体的には金属薄帯体を発熱体と
し、その表面にセラミックス層を設け通電して遠赤外線
を放射させるのである。貼付ドラムに遠赤外線放射加熱
装置を配置することもできる。この場合は貼付ドラムの
外周面にセラミック層を設け、ドラムの内部に誘導加熱
コイルを配置し、通電してドラムを加熱することにより
セラミック層から遠赤外線が放射され、感熱ラベルの糊
を活性化する。勿論両加熱装置を併設しても良い。
【０００９】遠赤外線を放射するセラミックとしては、
例えば日本ガイシ株式会社製の遠赤外線加熱システム等
が使用される。遠赤外線放射加熱装置からは波長が２．
５μｍ〜２５μｍの遠赤外線が放射され、この波長によ
る紙の熱吸収率が約８０％であってラベルのように紙を
基材とする物体の加熱には非常に好適で感熱糊を短時間
で活性化できるからである。近赤外線による紙の熱吸収
率が約１〜４０％であるのに比べて非常に優れている。
糊が活性化されたラベルは貼着ドラムの回転により、被
貼着物が送り込まれる位置に進行する。被貼着物は押圧
装置により貼着ドラムに押圧され回転しながらラベルを
貼着する。押圧装置としては公知の装置が使用されるが
簡単なものは貼着ドラム面に沿った弧状の押圧ガイドや
押圧ロールが好ましい。
例えば日本ガイシ株式会社製の遠赤外線加熱システム等
が使用される。遠赤外線放射加熱装置からは波長が２．
５μｍ〜２５μｍの遠赤外線が放射され、この波長によ
る紙の熱吸収率が約８０％であってラベルのように紙を
基材とする物体の加熱には非常に好適で感熱糊を短時間
で活性化できるからである。近赤外線による紙の熱吸収
率が約１〜４０％であるのに比べて非常に優れている。
糊が活性化されたラベルは貼着ドラムの回転により、被
貼着物が送り込まれる位置に進行する。被貼着物は押圧
装置により貼着ドラムに押圧され回転しながらラベルを
貼着する。押圧装置としては公知の装置が使用されるが
簡単なものは貼着ドラム面に沿った弧状の押圧ガイドや
押圧ロールが好ましい。
【００１０】本発明は、印字の不良を検知することを必
須の要件としていない。勿論このような検出手段を配置
することもできるが、印字装置の誤動作は非常に少ない
ことと、医薬容器のように印字不良が絶対に許されない
分野の他、多少の印字不明が許容される分野や、箱詰め
の際、人が見て不良を除去する分野もあるので両利用分
野を包含するため印字不良検出を必須としないのであ
る。
須の要件としていない。勿論このような検出手段を配置
することもできるが、印字装置の誤動作は非常に少ない
ことと、医薬容器のように印字不良が絶対に許されない
分野の他、多少の印字不明が許容される分野や、箱詰め
の際、人が見て不良を除去する分野もあるので両利用分
野を包含するため印字不良検出を必須としないのであ
る。
【００１１】
【実施例】本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００１２】図１は本発明のシングルドラム型ラベラー
を具体的に示す実施例である。１は糊面を内側にしてロ
ール状に巻かれた感熱ラベルシートである。ラベルシー
トには一定寸法で切断するための読み取りマークが印刷
されている。７は印字器であって、ラベルシートの表面
に必要な事項を印字する。ラベルシートは送りロール３
によって貼着ドラムに送られる。２はラベルシートに印
刷されている切断マークの読取器であって、該マークを
読み取り次のカッター４に信号を出力しラベルシートを
切断する。カッターは図１ではわかり易いように貼着ド
ラム５から離れた位置に示されているが、実際には切断
したラベルが貼着ドラムの吸引孔６に吸引される位置に
設けられている。カッター４は回転刃と、これにこれに
当たるロールで形成されている。５は貼着ドラムであっ
て、周縁にラベルを吸引する吸引孔６がラベルにより覆
われる広さに分布して配置されている。１２は貼着ドラ
ム内に配設され、吸引孔に連結した吸引排気路であっ
て、減圧ポンプに接続しており、押圧装置１１でラベル
が容器１０に押圧され貼着する段階では吸引が停止しラ
ベルの貼着が容易となるように制御されている。８は貼
着ドラムの表面に対向して配設された糊活性化装置であ
って、この実施例では日本ガイシ株式会社製の遠赤外線
放射セラミックを使用し、図示されていないが、誘導加
熱コイルでセラミックを加熱して遠赤外線を放射する活
性化装置が用いられている。９は被貼着物１０を貼着ド
ラムに搬送するコンベアである。１１は被貼着物を貼着
ドラムに押圧してラベルを貼着する押圧装置であり、こ
の実施例では押圧ガイドが用いられているが押圧ロール
等を用いることもできる。１０の被貼着物は押圧装置に
より貼着ドラムに押圧されつつ貼着ドラムの回転によっ
て回転しラベルを巻き付けて貼着される。
を具体的に示す実施例である。１は糊面を内側にしてロ
ール状に巻かれた感熱ラベルシートである。ラベルシー
トには一定寸法で切断するための読み取りマークが印刷
されている。７は印字器であって、ラベルシートの表面
に必要な事項を印字する。ラベルシートは送りロール３
によって貼着ドラムに送られる。２はラベルシートに印
刷されている切断マークの読取器であって、該マークを
読み取り次のカッター４に信号を出力しラベルシートを
切断する。カッターは図１ではわかり易いように貼着ド
ラム５から離れた位置に示されているが、実際には切断
したラベルが貼着ドラムの吸引孔６に吸引される位置に
設けられている。カッター４は回転刃と、これにこれに
当たるロールで形成されている。５は貼着ドラムであっ
て、周縁にラベルを吸引する吸引孔６がラベルにより覆
われる広さに分布して配置されている。１２は貼着ドラ
ム内に配設され、吸引孔に連結した吸引排気路であっ
て、減圧ポンプに接続しており、押圧装置１１でラベル
が容器１０に押圧され貼着する段階では吸引が停止しラ
ベルの貼着が容易となるように制御されている。８は貼
着ドラムの表面に対向して配設された糊活性化装置であ
って、この実施例では日本ガイシ株式会社製の遠赤外線
放射セラミックを使用し、図示されていないが、誘導加
熱コイルでセラミックを加熱して遠赤外線を放射する活
性化装置が用いられている。９は被貼着物１０を貼着ド
ラムに搬送するコンベアである。１１は被貼着物を貼着
ドラムに押圧してラベルを貼着する押圧装置であり、こ
の実施例では押圧ガイドが用いられているが押圧ロール
等を用いることもできる。１０の被貼着物は押圧装置に
より貼着ドラムに押圧されつつ貼着ドラムの回転によっ
て回転しラベルを巻き付けて貼着される。
【００１３】図２は当て板３と切断刃１４からなるカッ
ターを貼着ドラム上に設けた実施例でありその他は図１
と同じである。この実施例では貼着ドラムの進行方向か
らみて後部のラベル吸引孔６の近傍に当て板１３が配設
されている。送り込まれたシートが吸引孔により貼着さ
れた後切断刃１４が当て板１３に当ってラベル用シート
の後端が切断される。この実施例は切断されたラベルが
必ず貼着ドラムに吸着される利点がある。
ターを貼着ドラム上に設けた実施例でありその他は図１
と同じである。この実施例では貼着ドラムの進行方向か
らみて後部のラベル吸引孔６の近傍に当て板１３が配設
されている。送り込まれたシートが吸引孔により貼着さ
れた後切断刃１４が当て板１３に当ってラベル用シート
の後端が切断される。この実施例は切断されたラベルが
必ず貼着ドラムに吸着される利点がある。
【００１４】図３は従来のラベラーであって、１５が吸
着ドラムであり、該ドラムの吸着孔１６に所定寸法にカ
ットしたラベル１７を糊面を吸着して保持し、この吸着
ドラム上で糊のない面に図示していない印字器で印字
し、印字検査を行ない印字不良ラベルを除去し、貼着ド
ラム５に印字面を吸着させて送り込んでいる。このよう
にドラム２個を必要としている。
着ドラムであり、該ドラムの吸着孔１６に所定寸法にカ
ットしたラベル１７を糊面を吸着して保持し、この吸着
ドラム上で糊のない面に図示していない印字器で印字
し、印字検査を行ない印字不良ラベルを除去し、貼着ド
ラム５に印字面を吸着させて送り込んでいる。このよう
にドラム２個を必要としている。
【００１５】
【発明の効果】本発明はラベルシート、印字器、切断マ
ーク読取器、カッターを一平面上に配置し、貼着ドラム
に不良ラベル排出装置と糊活性化装置を順次配置したこ
とにより、従来不可欠とされていた貼着ドラムの前に配
置する吸着ドラムを使用することなく、感熱ラベルを被
貼着物に貼着することができ、装置を大巾に小型化し、
使用エネルギーを低下させ、貼着速度を大きくした優れ
た効果を奏する。
ーク読取器、カッターを一平面上に配置し、貼着ドラム
に不良ラベル排出装置と糊活性化装置を順次配置したこ
とにより、従来不可欠とされていた貼着ドラムの前に配
置する吸着ドラムを使用することなく、感熱ラベルを被
貼着物に貼着することができ、装置を大巾に小型化し、
使用エネルギーを低下させ、貼着速度を大きくした優れ
た効果を奏する。
【図１】本発明のラベラーの実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図２】従来のラベラーを示す説明図である。
【図３】他の実施例を示す説明図である。
１ ロール状に巻かれた感熱ラベルシート ２ 切断マーク読取器 ３ 送りロール ４ カッター ５ 貼着ドラム ６ ラベル吸引孔 ７ 印字器 ８ 感熱糊活性化装置 ９ コンベア １０ 被貼着物 １１ 押圧装置 １２ 吸引排気路 １３ 当て板 １４ 切断刃 １５ 吸着ドラム １６ 吸着ドラムの吸着孔
Claims (7)
- 【請求項１】 糊面を外側にしてロール状に巻かれたラ
ベル用シートと、該ロールから引き出したラベル用シー
トの糊面の反対側の面に必要事項を印字する印字噐と、
印字噐より前方に設けた送りロールと、該ロールの次に
設けた少なくとも切断したラベル片の先端が貼着ドラム
の吸引孔に接触する位置に配置したラベル用シートのカ
ッターと、所定の寸法に裁断されて送り込まれた感熱活
性化ラベルの糊面の反対側面を吸着する複数の吸引孔を
設置し各吸引孔に接続する吸引装置を配置した１個の貼
着ドラムと、該貼着ドラムの周縁にドラム面に対向して
配設した感熱糊活性化装置と、該活性化装置の次に設け
た送り込まれた被貼着体を貼着ドラムに押圧してドラム
の回転によりラベルを貼着する押圧装置からなる、シン
グルドラム型感熱糊活性化ラベラー。 - 【請求項２】 吸引孔がラベルにより覆われる広さに分
布して配置されている、請求項１に記載された、シング
ルドラム型感熱糊活性化ラベラー。 - 【請求項３】 ラベル用シートのカッターが、貼着ドラ
ムの進行方向からみて後部の吸引孔近傍に配設した当て
板と、該当て板に当たる切断刃とからなるカッターであ
る、請求項１または２に記載されたシングルドラム型感
熱糊活性化ラベラー。 - 【請求項４】 感熱糊活性化装置が遠赤外線放射加熱装
置であり、非接触で遠赤外線の輻射熱により感熱ラベル
の糊面を活性化する加熱装置である、請求項１ないし３
のいずれか１項に記載された、シングルドラム型感熱糊
活性化ラベラー。 - 【請求項５】 感熱糊活性化装置が近赤外線放射加熱装
置であり、非接触で近赤外線の輻射熱により感熱ラベル
の糊面を活性化する加熱装置である、請求項１ないし３
のいずれか１項に記載された、シングルドラム型感熱糊
活性化ラベラー。 - 【請求項６】 押圧装置が送り込まれた被貼着体を貼着
ドラムに案内して押圧する貼着ドラムの周縁にそった円
弧状の押圧ガイドである、請求項１ないし５のいずれか
１項に記載された、シングルドラム型感熱糊活性化ラベ
ラー。 - 【請求項７】 貼着ドラムの吸引孔に接続する吸引装置
が押圧装置により被貼着体を貼着ドラムに案内して押圧
する段階では吸引を停止する吸引装置である、請求項１
ないし６のいずれか１項に記載された、シングルドラム
型感熱糊活性化ラベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043614A JP2000203548A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | シングルドラム型感熱糊活性化ラベラ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043614A JP2000203548A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | シングルドラム型感熱糊活性化ラベラ― |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203548A true JP2000203548A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=12668728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043614A Pending JP2000203548A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | シングルドラム型感熱糊活性化ラベラ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000203548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001593A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Fuji Seal International Inc | ラベル供給システム及びラベル装着システム |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP11043614A patent/JP2000203548A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001593A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Fuji Seal International Inc | ラベル供給システム及びラベル装着システム |
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