JP2000203137A

JP2000203137A - インクリボン及びプリンタ装置

Info

Publication number: JP2000203137A
Application number: JP11010839A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Konno; 昭彦今野
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】センサーマーク部を確実に検出する。【解決手段】シート状基材の一方の面に形成され、染
料を主体とするインク層と、上記シート状基材の一方の
面に形成されたセンサーマーク部とを備えてなるインク
リボンにおいて、上記センサーマーク部が磁性層を有す
ることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印画紙等の被熱転
写体とともに用いられ、インク層及びセンサーマーク部
を有するインクリボン及びこのインクリボンを有するプ
リンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビデオ装置に入力された画像情報等を印
画紙等の被熱転写シート上に現像する方法としては、昇
華性染料や熱溶融染料を用いる方法が用いられている。

【０００３】この熱転写方法では、昇華性染料や熱溶融
染料を有する染料層が形成された熱転写シート（インク
リボン）と、上記染料を受容するための受容層が形成さ
れた被熱転写シート（印画紙）とを、染料層と受容層と
が対向するように重ね合わせ、サーマルヘッドにより、
画像信号に応じて点状に熱を印加する。これにより、染
料層の染料が昇華または溶融して印画紙の受容層に移行
し、印画紙上に画像が現れることになる。この方法によ
れば、連続的な階調のフルカラー画像を形成することが
できるので、ビデオ面像等をハードコピーする方法とし
て注目されている。

【０００４】このような手法に用いられるインクリボン
は、図６に示すように、シート状の基材１００上の所定
の領域に、イエロー染料層１０１、マゼンタ染料層１０
２及びシアン染料層１０３が順次形成されるとともに、
これらイエロー染料層１０１、マゼンタ染料層１０２及
びシアン染料層１０３の層間にセンサーマーク部１０４
が形成されてなる。また、このインクリボンには、シー
ト状基材１００のセンサーマーク部１０４が形成された
面とは反対側の面にバックコート層が形成されている。

【０００５】このインクリボンにおいて、センサーマー
ク部１０４は、位置を認識するために配されるものであ
り、光学式センサにより検出されるものである。すなわ
ち、光学式センサは、照射した光の透過濃度の変化を検
出することによりセンサーマーク部１０４の有無を検出
することができる。

【０００６】このように光学式センサによりセンサーマ
ーク部１０４を検出することによって、プリンタ装置内
におけるインクリボンの位置や、サーマルヘッドとイン
クリボンとの相対的な位置を制御することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなインクリボンにおいては、センサーマーク部１０４
として、長期間の保存においても印画に対して影響を与
えないこと、また、光学式センサが確実に読み取ること
ができることが要求される。このため、従来より、イン
クリボンにおいて、センサーマーク部１０４の厚みを最
適化したり、センサマーク部１０４を構成する塗料の分
散時間を最適化するといった手法を講じていた。

【０００８】しかしながら、これらの手法によっても、
光学式センサがセンサーマーク部１０４を読み飛ばして
しまったり、長期間に亘って保存したような場合に印画
紙に対して悪影響を及ぼしてしまうといった不都合は十
分に解決されていない。例えば、センサーマーク部１０
４の厚さが厚過ぎる場合、インクリボンの長期保存によ
ってセンサーマーク部１０４の形状が巻かれているリボ
ン内で接触する部分に形状転写し、印画時にセンサーマ
ーク部１０４の形状のムラが発生する。また、反対に薄
過ぎると透過濃度が不足し、センサーがセンサーマーク
部１０４を確実に検知できずにインクリボンの印画位置
を適切に制御できないことにより、規定の枚数を印画で
きない等のトラブルが発生している。

【０００９】このように、従来のインクリボンにおいて
は、光学式センサがセンサーマーク部１０４を読み飛ば
してしまい、プリンタ装置内における位置を正確に制御
することができないことがあった。このため、従来のイ
ンクリボン及びプリンタ装置では、印画紙等の被熱転写
シート上に所定の画像を形成することができなかった
り、規定枚数を印画できないといった問題があった。

【００１０】そこで、本発明は、上述したような問題点
を鑑みて案出されたものであり、センサーマーク部が確
実に検出されるインクリボン及びこのセンサーマーク部
を確実に読み取ることのできるプリンタ装置を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成した
本発明に係るインクリボンは、シート状基材の一方の面
に形成され、染料を主体とするインク層と、上記シート
状基材の一方の面に形成されたセンサーマーク部とを備
えてなるインクリボンにおいて、上記センサーマーク部
が磁性層を有することを特徴とするものである。

【００１２】以上のように構成された本発明に係るイン
クリボンでは、センサーマーク部が磁性層を有している
ため、センサーマーク部に対して情報を磁気信号として
記録することができる。そして、インクリボンは、プリ
ンタ装置内でセンサーマーク部に記録された磁気信号が
検出される。

【００１３】また、上述した目的を達成した本発明に係
るプリンタ装置は、シート状基材の一方の面に形成さ
れ、染料を主体とするインク層及び上記シート状基材の
一方の面に形成され、磁性層を有するセンサーマーク部
を備えてなるインクリボンと、上記インクリボンのイン
ク層の染料を被熱転写体に熱転写するサーマルヘッド
と、上記インクリボンのセンサーマーク部を検出する磁
気ヘッドとを備えることを特徴とするものである。

【００１４】以上のように構成された本発明に係るプリ
ンタ装置では、磁気ヘッドによりセンサーマーク部の磁
性層に記録された信号を検出する。また、このプリンタ
装置では、磁気ヘッドによりセンサーマーク部の磁性層
に対して磁気信号を記録することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクリボン
の具体的な実施の形態について図面を参照して詳細に説
明する。

【００１６】本実施の形態に示すインクリボンは、印画
紙等の被熱転写シートと組み合わされてプリンタ装置に
用いられるものである。このインクリボンは、図１に示
すように、シート状基材１と、このシート状基材１の一
主面の所定の領域に配設された複数の染料インク層２
と、これら複数の染料インク層２の間に配設されたセン
サーマーク部３と、シート状基材１の他主面上に配設さ
れたバックコート層４とを有している。

【００１７】このインクリボンにおいては、染料インク
層２がシアン２ａ、イエロー２ｂ及びマゼンタ２ｃから
構成されている。そして、センサーマーク部３は、これ
らシアン２ａ、イエロー２ｂ及びマゼンタ２ｃの間隙に
略線状に形成されている。センサーマーク部３は、例え
ば、位置を認識するために配されるものであり、詳細を
後述するプリンタ装置に配設された磁気ヘッドにより検
出されるものである。このため、センサーマーク部３
は、少なくとも磁性層を有するような構成とされる。

【００１８】このセンサーマーク部３を構成する磁性層
としては、磁性材料と樹脂とを主体とする磁性塗料を塗
布することにより形成される。このとき、磁性材料とし
ては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ含有
Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₃Ｏ₄、ＣｒＯ₂
等の磁性粉末が挙げられる。また、磁性材料としては、
バリウムフェライト等の六方晶系フェライトやＦｅ₅Ｃ₂
等の炭化鉄、窒化鉄等も使用可能である。さらに、磁性
材料としては、例えば、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃ
ｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−
Ｂ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ等の金属
磁性材料が挙げられる。さらにまた、磁性材料として
は、磁気的な特性を改善する目的でＡｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、
Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分が添加されたもの
であって良い。

【００１９】また、磁性塗料を構成する樹脂としては、
変成又は非変成の塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂及びセルロースアセ
テートブチレート等のセルロースエステル等を用いるこ
とができる。また、この樹脂としては、熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、反応型樹脂、電子線照射硬化型樹脂等を
何れを用いてもよい。

【００２０】さらに、この磁性塗料には、センサーマー
ク部３の耐久性を向上させるために硬化剤を添加するこ
とができる。この硬化剤としては、多官能性イソシアネ
ート等を使用することができ、特に、トリレンジイソシ
アネート（ＴＤＩ）系の硬化剤を使用することが好まし
い。このとき、硬化剤の添加重は、使用する全樹脂量を
１００重量部とした場合、２０重量部から１００重量部
とすることが好ましい。

【００２１】さらにまた、この磁性塗料には、必要に応
じて、レシチン等の分散剤、ステアリン酸等の潤滑剤、
カーボンブラック等の帯電防止剤及び防錆剤等が加えら
れても良い。これらの原材料としては従来公知の材料が
いずれも使用可能であり何ら限定されるものではない。

【００２２】一方、このインクリボンにおいて、シート
状基材１としては、従来公知の材料を何れも使用するこ
とができ、例えば、ポリエステルフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスルホンフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィル
ム、アラミドフィルム等が例示される。なお、このシー
ト状基材１としては、厚さが１〜３０μｍ、更には２〜
１０μｍのものが好ましい。

【００２３】染料インク層２は、例えばイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各色の昇華染料を含有し、各色に対応す
る部分を有するものであり、この他、ブラックの昇華染
料を含有し、ブラックに対応する部分を有しても良い。
また、染料インク層２は、ブラックに対応する部分のみ
により構成されても良い。この染料インク層２に使用さ
れる染料としては、この種のインクリボンの染料インク
層中の染料として使用されるものであれば何れも使用可
能であり、以下に示すようなものが例示される。すなわ
ち、イエロー系の染料としては、アゾ系、ジスアゾ系、
メチン系、スチリル系、ピリドン・アゾ系等及びその混
合系が挙げられ、マゼンタ系の染料としては、アゾ系、
アントラキノン系、スチリル系、複素環系アゾ色素等及
びその混合系が挙げられ、シアン系の染料としては、ア
ントラキノン系、ナフトキノン系、複素環系アゾ色素、
インドアニリン系等及びその混合系が挙げられる。

【００２４】また、染料インク層２中には、これら染料
の他、バインダー樹脂等が含有されている。バインダー
樹脂としては、この種の熱転写シートの熱転写染料層中
のバインダー樹脂として使用されるものであれば何れも
使用可能であり、以下に示すようなものが例示される。
すなわち、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセト
アセタール、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン等のビニル
系樹脂や各種ウレタン樹脂等が挙げられる。

【００２５】以上のように構成されたインクリボンは、
図２に概略的に示すようなプリンタ装置１０に用いられ
る。このプリンタ装置１０において、インクリボンは、
一対のスプール１１に巻回されて筐体１２内に収容さ
れ、リボンカセット１３として使用される。すなわち、
リボンカセット１３は、インクリボンが巻回されるとと
もに掛け合わされる一対のスプール１１と、これら一対
のスプール１１が回転自在に配設される筐体１２とを備
える。

【００２６】そして、このプリンタ装置１０は、このリ
ボンカセット１３と、周面に印画紙１４を巻回させるプ
ラテンロール１５と、インクリボンを介してプラテンロ
ール１５と対向する位置に配設されたサーマルヘッド１
６及び磁気ヘッド１７とから構成されている。また、こ
のプリンタ装置１０では、基端部１８が回動自在に固定
されるとともに、他端部１９にサーマルヘッド１６及び
磁気ヘッド１７を支持する支持部材２０が配設されてお
り、この支持部材２０を押さえる弾性部材２１が配設さ
れている。さらに、このプリンタ装置１０において、サ
ーマルヘッド１６及び磁気ヘッド１７は、図３、図４及
び図５に示すように、一体に形成されている。

【００２７】また、このプリンタ装置１０では、リボン
カセット１３がプラテンロール１５上を覆うように配設
されている。そして、このプリンタ装置１０では、プラ
テンロール１５の周面に印画紙１４が巻回され、リボン
カセット１３内のインクリボンと当該印画紙１４とが対
向するように配設されている。

【００２８】さらに、このリボンカセット１３には、筐
体１２の一主面にサーマルヘッド１６及び磁気ヘッド１
７が挿入される開口部（図示せず。）が形成されてい
る。そして、サーマルヘッド１６及び磁気ヘッド１７
は、筐体１２に形成された開口部内に挿入され、インク
リボンを所定の圧力で押圧し、当該インクリボンの一部
を印画紙１４に当接させる。

【００２９】上述のように構成されたプリンタ装置１０
では、印画紙１４上に形成する画像に応じた画像信号に
基づいて、駆動信号がサーマルヘッド１６に供給され、
当該サーマルヘッド１６がこの駆動信号に基づいてイン
クリボンの所定の領域を加熱する。これにより、インク
リボンのインク層２は、染料が溶融或いは昇華すること
となり、印画紙上に画像を形成することができる。

【００３０】このとき、このプリンタ装置１０では、印
画開始の位置決め、インクリボンのスタート信号、印画
紙の種類、インク層の位置、ラミネート層の有無、イン
クリボンの終点位置等の情報を磁気信号としてセンサー
マーク部３に記録している。そして、プリンタ装置１０
は、磁気ヘッド１７によりセンサーマーク部３に記録さ
れた磁気信号を検出することができる。このように、磁
気ヘッド１７を用いてセンサーマーク部３を検出する場
合には、磁気信号を用いて各情報を記録しているため、
従来のプリンタ装置のように光学式センサを用いる場合
と比較して読取りの信頼性が向上することとなる。

【００３１】また、このプリンタ装置１０では、光学式
センサを配設する必要がなく、また、インクリボンのス
タート部及びエンド部を検出する検出装置を必要としな
いため、装置全体を小型化及び簡略化することができ
る。特に、このプリンタ装置１０では、サーマルヘッド
１６と磁気ヘッド１７とを一体に構成しているため、更
に小型化されたものとなっている。

【００３２】なお、上述したインクリボンは、シート状
基材１上にインク層２及びセンサーマーク部３を有する
ような構成であったが、本発明に係るインクリボンは、
このような構成に限定されるものではない。すなわち、
本発明に係るインクリボンは、インク層及びセンサーマ
ーク部の他に、シート状基材１上にラミネート層を有す
るような構成であっても良い。このラミネート層とは、
サーマルヘッドにより印画紙上に転写されて、当該印画
紙上に形成された画像を保護する保護層となるものであ
る。

【００３３】また、上述したインクリボンでは、センサ
ーマーク部３がインク層の間に配設されたような構成で
あったが、本発明に係るインクリボンは、このような構
成に限定されるものではない。すなわち、本発明に係る
インクリボンは、センサーマーク部３がシート状基材１
の幅方向の少なくとも一方の端部に、シート状基材１の
長手方向と平行に配設されたような構成であってもよ
い。この場合、センサーマーク部３は、シート状基材１
の長手方向に沿って連続した帯状に形成されることにな
り、より多量の情報を記録することができる。

【００３４】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。

【００３５】実施例＜センサーマーク部用塗科の調製＞先ず、下記組成で示される原材料を配合し、連続ニーダ
で混練した後、サンドミルにて任意の時間分散後、５μ
ｍ口径のフィルターで濾過し、センサーマーク部用塗料
を調整した。

【００３６】・Ｃｏ含有金属磁性粉１００重量部（同和鉱業社製ＢＥＴ比表面積：４０ｍ²／ｇ）・ポリエステルポリウレタン樹脂（極性基ＳＯ₃Ｎａ含有）３０重量部（東洋紡績社製商品名「ＵＲ−８３００」）・ブチルステアレート（潤滑剤）５重量部・溶剤メチルエチルケトン１５０重量部トルエン１５０重量部・ポリイソシアネート（硬化剤）２０重量部（日本ポリウレタン社製商品名「コロネートＬ−５０Ｅ」）

【００３７】＜バックコート層用塗料の調製＞次に、下
記組成で示される原材料を配合し、ディソルバーにて２
時間撹拌後、５０μｍ口径のフィルターを通し、バック
コート層用塗料を調整した。また、硬化剤はバックコー
ト層塗布の１時間前に配合した。

【００３８】・ポリビニルブチラール１００重量部（積水化学社製商品名「エスレックＢＸ−５５ｚ」）・潤滑剤炭酸カルシウム（白石工業社製商品名「白艶華ＤＤ」）１０重量部リン酸エステル１０重量部（東邦化学工業社製商品名「フォスファノ−ルＲＤ−７２０」）リン酸エステル２０重量部（第一工業製薬社製商品名「プライサーフＡ２０８Ｓ」）・溶剤メチルエチルケトン８００重量部トルエン８００重量部・硬化剤ポリイソシアネート５０重量部（日本ポリウレタン工業社製商品名「コロネートＬ−５０Ｅ」）

【００３９】＜イエローインク用塗料＞次に、下記組成
で示される原材料を配合し、ディソルバーにて２時間撹
拌後、５０μｍ口径のフィルターを通し、イエローイン
ク用塗料を調整した。

【００４０】・イエロー染料１００重量部（住友化学社製商品名「ＥＳＣ−１５５」）・ポリビニルブチラール１００重量部（電気化学工業社製商品名「３０００Ｋ」）・溶剤メチルエチルケトン９００重量部トルエン９００重量部

【００４１】＜マゼンタインク用塗料＞次に、下記組成
で示される原材料を配合し、ディソルバーにて２時間撹
拌後、５０μｍ口径のフィルターを通し、マゼンタイン
ク用塗科を調整した。

【００４２】・マゼンタ染料５０重量部（住友化学社製商品名「ＥＳＣ−４５１」）・ポリビニルブチラール５０重量部（電気化学工業社製商品名「３０００Ｋ」）・溶剤メチルエチルケトン９００重量部トルエン９００重量部

【００４３】＜シアンインク用塗料＞次に、下記組成で
示される原材料を配合し、ディソルバーにて２時間撹拌
後、５０μｍ口径のフィルターを通し、シアンインク用
塗科を調整した。

【００４４】・シアン染料１００重量部（サンド社製商品名「フォロンブルーＳＲ−ＰＩ」）・ポリビニルブチラール１００重量部（電気化学工業社製商品名「３０００Ｋ」）・溶剤メチルエチルケトン９００重量部トルエン９００重量部

【００４５】＜各塗料の塗布＞次に、上述した各塗料
を、厚さ６μｍのシート状基材（東レ社製商品名「ル
ミラー」）上に塗布した。具体的には、先ず、シート状
基材の一方の主面にバックコート層塗料を厚さが１μｍ
となるように塗布し、６０℃にて４８時間硬化処理を行
った。次に、シート状基材の他方の面にセンサーマーク
部用塗料を幅１０ｍｍ、厚さ２μｍとなるように塗布
し、その後、イエローインク用塗科、マゼンタインク用
塗料及びシアンインク用塗科をそれぞれ０．７μｍとな
るように塗布し、実施例１に示すインクリボンを作製し
た。

【００４６】＜センサーマーク部への書き込み＞センサ
ーマーク部に対して書き込む信号は、８ビット構成と
し、以下のように振り分けを行った。

【００４７】１ビット目：”１”＝イエローインク・・
・・・・・印画位置決め２ビット目：”１”＝リボン１画面目・・・・・・・新
規リボンのスタート信号３ビット目：”１”＝リボン最終画面・・・・・・・リ
ボン終了信号４ビット目：”１”＝スタンダード印画紙・・・・・印
画紙種類検出信号５ビツト目：”１”＝ホワイトステッカー印画紙・・印
画紙種類検出信号６ビット目：”１”＝ポストカード印画紙・・・・・印
画紙種類検出信号７ビット目：”１”＝ラミネート層有り・・・・・・・
ラミネート層有無の検出８ビット目：”１”＝マゼンタインク、シアンインク、
ラミネート層頭出し

【００４８】＜特性評価＞特性評価には、プリンタ装置
としてソニー株式会社製、商品名「ＵＰ一１８００」の
サーマルヘッドに磁気ヘッドを組み込むように改造した
ものを用い、又、印画紙としてスタンダード印画紙、ホ
ワイトステッカー印画紙、及びポストカード印画紙を用
いた。

【００４９】この実施例１のインクリボンでは、イエロ
ーインクの位置決めを行っていたものを１ビット目で検
出できるため、光センサーを用いずに印画することがで
きる。また、このインクリボンでは、インクリボンの終
了を、３ビット目で検出できるため、インクリボンにエ
ンドマークを貼り付けることなしに印画することができ
る。さらに、このインクリボンでは、印画紙の種類（ス
タンダード印画紙、ホワイトステッカー印画紙、及びポ
ストカード印画紙等）やラミネート層の有無の検出を行
うためのコードリングを配設することなく、４ビット目
から７ビット目までを検出することによってそれぞれの
印画を行うことができる。

【００５０】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るインクリボンでは、センサーマーク部が磁性層を有
するため、この磁性層に対して情報を磁気信号として記
録することができる。このため、このインクリボンは、
センサーマーク部に記録された情報が磁気信号であるた
め、確実に検出されることとなる。したがって、このイ
ンクリボンは、優れた信頼性を有することとなる。

【００５１】また、本発明に係るプリンタ装置では、磁
気ヘッドによりセンサーマーク部の磁性層に記録された
信号を検出することができる。このように、このプリン
タ装置は、磁気信号として記録された情報を検出するた
め、確実に信号を検出することができる。したがって、
このプリンタ装置は、優れた信頼性を有するものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクリボンの要部断面図であ
る。

【図２】本発明に係るプリンタ装置の概略構成図であ
る。

【図３】サーマルヘッド及び磁気ヘッドの平面図であ
る。

【図４】サーマルヘッド及び磁気ヘッドの正面図であ
る。

【図５】サーマルヘッド及び磁気ヘッドの側面図であ
る。

【図６】従来のインクリボンの要部平面図である。

【符号の説明】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状基材の一方の面に形成され、染
料を主体とするインク層と、上記シート状基材の一方の
面に形成されたセンサーマーク部とを備えてなるインク
リボンにおいて、上記センサーマーク部は、磁性層を有することを特徴と
するインクリボン。
【請求項２】上記センサーマーク部は、上記シート状
基材の長手方向に対して直交する方向に配設されたこと
を特徴とする請求項１記載のインクリボン。
【請求項３】シート状基材の一方の面に形成され、染
料を主体とするインク層と、上記シート状基材の一方の
面に形成され、磁性層を有するセンサーマーク部とを備
えてなるインクリボンと、上記インクリボンのインク層の染料を被熱転写体に熱転
写するサーマルヘッドと、上記インクリボンのセンサーマーク部を検出する磁気ヘ
ッドとを備えることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項４】上記サーマルヘッドと上記磁気ヘッドと
は、一体に形成されてなることを特徴とする請求項３記
載のプリンタ装置。