JP2000189861A - トリガ―式液体噴出容器 - Google Patents
トリガ―式液体噴出容器Info
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- JP2000189861A JP2000189861A JP10370372A JP37037298A JP2000189861A JP 2000189861 A JP2000189861 A JP 2000189861A JP 10370372 A JP10370372 A JP 10370372A JP 37037298 A JP37037298 A JP 37037298A JP 2000189861 A JP2000189861 A JP 2000189861A
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- container body
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリガー式液体噴出容器の液体収納容器体
を、柔軟な袋からノズル筒を突出する構造となし、その
容器体交換で他部材はそのまま使用可能として、容器体
のみ廃棄するよう設けた。 【解決手段】 液体噴出器のキャップ状筒14内へ、雄ね
じ筒22を気密に螺合させ、該雄ねじ筒内から内向きフラ
ンジ23を介して垂下する連通筒24外面へ、上記容器体31
のノズル筒33を着脱自在にかつ気密に嵌合させ、前面を
開口して平面Ｕ字形状とした有底の周壁42内へ袋32を入
れ、周壁上端内面に付設した係合突条44をキャップ状筒
14外面の第１凹溝15内へ、又周壁上部の左右両側内面に
付設した係合板45,45 をノズル筒33外面の第２凹溝35内
へ、周壁上部を前後方向へ移動させることで着脱自在に
嵌合させ、上記容器体31だけ廃棄するよう設けた。
を、柔軟な袋からノズル筒を突出する構造となし、その
容器体交換で他部材はそのまま使用可能として、容器体
のみ廃棄するよう設けた。 【解決手段】 液体噴出器のキャップ状筒14内へ、雄ね
じ筒22を気密に螺合させ、該雄ねじ筒内から内向きフラ
ンジ23を介して垂下する連通筒24外面へ、上記容器体31
のノズル筒33を着脱自在にかつ気密に嵌合させ、前面を
開口して平面Ｕ字形状とした有底の周壁42内へ袋32を入
れ、周壁上端内面に付設した係合突条44をキャップ状筒
14外面の第１凹溝15内へ、又周壁上部の左右両側内面に
付設した係合板45,45 をノズル筒33外面の第２凹溝35内
へ、周壁上部を前後方向へ移動させることで着脱自在に
嵌合させ、上記容器体31だけ廃棄するよう設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー式の液体噴
出容器に関する。
出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平10-277447 号が示すよう
に、トリガー式の液体噴出器の下端からキャップ状筒を
回動可能に垂下し、該キャップ状筒を容器体口頸部外面
へ螺合させたトリガー式液体噴出容器は広く一般に用い
られている。
に、トリガー式の液体噴出器の下端からキャップ状筒を
回動可能に垂下し、該キャップ状筒を容器体口頸部外面
へ螺合させたトリガー式液体噴出容器は広く一般に用い
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の液体噴出容
器は、容器体内液体が無くなるとそのまま廃棄されてい
たが、近時廃棄物増大に対する反省から、上記容器体内
への液体詰替えが検討されている。しかし乍ら該液体詰
替えの際に雑菌が容器体内へ入るおそれがあり、又新旧
の収納液体が異る場合は容器体に残った液体と補充液体
とが混合して悪影響が生ずるおそれもある。
器は、容器体内液体が無くなるとそのまま廃棄されてい
たが、近時廃棄物増大に対する反省から、上記容器体内
への液体詰替えが検討されている。しかし乍ら該液体詰
替えの際に雑菌が容器体内へ入るおそれがあり、又新旧
の収納液体が異る場合は容器体に残った液体と補充液体
とが混合して悪影響が生ずるおそれもある。
【０００４】本発明は詰替え用液体を収納する容器体
を、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋にノズル筒を付
設した構造とし、その容器体を交換することで上記液体
詰替えに伴う悪影響等の発生を防止すると共に、廃棄物
の量も上記可撓性に富み、柔軟なノズル筒付きの袋だけ
として、その袋圧縮により小量化できるよう設けたもの
である。
を、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋にノズル筒を付
設した構造とし、その容器体を交換することで上記液体
詰替えに伴う悪影響等の発生を防止すると共に、廃棄物
の量も上記可撓性に富み、柔軟なノズル筒付きの袋だけ
として、その袋圧縮により小量化できるよう設けたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として吸込み
弁付き起立筒３下部を、該起立筒に付設した第１外向き
フランジ10を介して垂設した基筒11で囲成し、該基筒の
下部外面に付設した第２外向きフランジ12上面へ、上端
に有する内向きフランジ13を係合させて容器体口頸部螺
合用のキャップ状筒14を垂下するトリガー式の液体噴出
器１と、上記キャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外
向きフランジ12下面へ気密に圧接させて螺合させた雄ね
じ筒22内から、該雄ねじ筒内面に付設した内向きフラン
ジ23を介して連通筒24を垂下し、上記起立筒下端と連通
筒とを気密に連通させた連結筒部材21と、上記連通筒24
外面へ着脱自在にかつ気密に嵌合させたノズル筒33を、
可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋32内から気密に起立
する詰替え用液体収納容器体31と、該液体収納容器体31
を収納させて、前面開口の周壁42の上端部を上記キャッ
プ状筒14外面へ嵌合させた有底のケース体41とからな
り、該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器体31の
出入口43とすると共に前面開口で平面Ｕ字形状をなす周
壁上端内面に付設した係合突条44を、キャップ状筒14外
面に穿設した第１凹溝15内へ、又周壁上部内面の左右両
側に付設した係合板45,45 内端部を、上記ノズル筒外面
に穿設した第２凹溝35の左右両部内へ、それぞれ嵌合さ
せ、上記係合突条44および係合板45,45 は、キャップ状
筒14およびノズル筒33に対して、ケース体上部を前進お
よび後退させることで第１、第２凹溝内へ着脱自在に形
成した。
弁付き起立筒３下部を、該起立筒に付設した第１外向き
フランジ10を介して垂設した基筒11で囲成し、該基筒の
下部外面に付設した第２外向きフランジ12上面へ、上端
に有する内向きフランジ13を係合させて容器体口頸部螺
合用のキャップ状筒14を垂下するトリガー式の液体噴出
器１と、上記キャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外
向きフランジ12下面へ気密に圧接させて螺合させた雄ね
じ筒22内から、該雄ねじ筒内面に付設した内向きフラン
ジ23を介して連通筒24を垂下し、上記起立筒下端と連通
筒とを気密に連通させた連結筒部材21と、上記連通筒24
外面へ着脱自在にかつ気密に嵌合させたノズル筒33を、
可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋32内から気密に起立
する詰替え用液体収納容器体31と、該液体収納容器体31
を収納させて、前面開口の周壁42の上端部を上記キャッ
プ状筒14外面へ嵌合させた有底のケース体41とからな
り、該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器体31の
出入口43とすると共に前面開口で平面Ｕ字形状をなす周
壁上端内面に付設した係合突条44を、キャップ状筒14外
面に穿設した第１凹溝15内へ、又周壁上部内面の左右両
側に付設した係合板45,45 内端部を、上記ノズル筒外面
に穿設した第２凹溝35の左右両部内へ、それぞれ嵌合さ
せ、上記係合突条44および係合板45,45 は、キャップ状
筒14およびノズル筒33に対して、ケース体上部を前進お
よび後退させることで第１、第２凹溝内へ着脱自在に形
成した。
【０００６】第２の手段として吸込み弁付き起立筒３下
部を、該起立筒に付設した第１外向きフランジ10を介し
て垂設した基筒11で囲成し、該基筒の下部外面に付設し
た第２外向きフランジ12上面へ、上端に有する内向きフ
ランジ13を係合させて、容器体口頸部螺合用のキャップ
状筒14を垂下するトリガー式の液体噴出器１と、上記キ
ャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外向きフランジ12
下面へ気密に圧接させ螺合させて、上記キャップ状筒14
よりも下方まで垂下させた雄ねじ筒22内から、該雄ねじ
筒内面に付設した内向きフランジ23を介して連通筒24を
垂下し、上記起立筒下端と連通筒とを気密に連通させた
連結筒部材21と、上記連通筒24外面へ着脱自在にかつ気
密に嵌合させたノズル筒33を、可撓性に富む柔軟な合成
樹脂製の袋32内から気密に起立する、詰替え用液体収納
容器体31と、該液体収納容器体31を収納させて、前面開
口の周壁42上端部を、上記キャップ状筒14下方へ垂下す
る雄ねじ筒部分外面へ嵌合させた、有底のケース体41と
からなり、該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器
体の出入口43とすると共に、前面開口で平面Ｕ字形状を
なす周壁上端内面に付設した係合突条44を、キャップ状
筒下方へ垂下する雄ねじ筒部分外面に穿設した第１凹溝
15内へ、又周壁上部内面の左右両側に付設した係合板4
5,45 内端部を上記ノズル筒33外面に穿設した第２凹溝3
5の左右両部内へ、それぞれ嵌合させ、上記係合突条44
および係合板45,45 は、上記雄ねじ筒22およびノズル筒
33に対して、ケース体上部を前進および後退させること
で第１、第２凹溝内へ着脱自在に形成した。
部を、該起立筒に付設した第１外向きフランジ10を介し
て垂設した基筒11で囲成し、該基筒の下部外面に付設し
た第２外向きフランジ12上面へ、上端に有する内向きフ
ランジ13を係合させて、容器体口頸部螺合用のキャップ
状筒14を垂下するトリガー式の液体噴出器１と、上記キ
ャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外向きフランジ12
下面へ気密に圧接させ螺合させて、上記キャップ状筒14
よりも下方まで垂下させた雄ねじ筒22内から、該雄ねじ
筒内面に付設した内向きフランジ23を介して連通筒24を
垂下し、上記起立筒下端と連通筒とを気密に連通させた
連結筒部材21と、上記連通筒24外面へ着脱自在にかつ気
密に嵌合させたノズル筒33を、可撓性に富む柔軟な合成
樹脂製の袋32内から気密に起立する、詰替え用液体収納
容器体31と、該液体収納容器体31を収納させて、前面開
口の周壁42上端部を、上記キャップ状筒14下方へ垂下す
る雄ねじ筒部分外面へ嵌合させた、有底のケース体41と
からなり、該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器
体の出入口43とすると共に、前面開口で平面Ｕ字形状を
なす周壁上端内面に付設した係合突条44を、キャップ状
筒下方へ垂下する雄ねじ筒部分外面に穿設した第１凹溝
15内へ、又周壁上部内面の左右両側に付設した係合板4
5,45 内端部を上記ノズル筒33外面に穿設した第２凹溝3
5の左右両部内へ、それぞれ嵌合させ、上記係合突条44
および係合板45,45 は、上記雄ねじ筒22およびノズル筒
33に対して、ケース体上部を前進および後退させること
で第１、第２凹溝内へ着脱自在に形成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明液体噴出容器は、トリガー
式の液体噴出器１と、連結筒部材21と、詰替え用液体収
納容器体31と、ケース体41とからなる。
式の液体噴出器１と、連結筒部材21と、詰替え用液体収
納容器体31と、ケース体41とからなる。
【０００８】まず図１から図３が示す第１実施形態につ
いて述べると、トリガー式の液体噴出器１は従来多用さ
れている公知の基本的構造のもので、液体吸上げ用の吸
込み弁２付きの起立筒３前部からシリンダ４を、かつ上
端から射出筒５を、それぞれ前方突出し、かつ射出筒前
部に枢着させて垂下させたトリガー６の上方後部へ、上
記シリンダ内へ後部を前方付勢させて嵌合させたプラン
ジャ７前端部を係合させ、そのトリガー揺動により起立
筒３下部内から容器体内へ垂設させた、図示しない吸上
げパイプを介してシリンダ内へ液体を吸込み、又該シリ
ンダ内液体を射出筒５を通って該射出筒前端のノズル８
から噴出可能としている。尚９はシリンダからノズルま
での吐出路途中に設ける吐出弁である。上記起立筒３の
下部からは第１外向きフランジ10を介して基筒11を垂下
し、該基筒の下部に付設した第２外向きフランジ12上面
へ、上端に有する内向きフランジ13を係合させて、容器
体口頸部螺合用のキャップ状筒14を垂下している。該キ
ャップ状筒の下部外面には第１凹溝15を周設している。
いて述べると、トリガー式の液体噴出器１は従来多用さ
れている公知の基本的構造のもので、液体吸上げ用の吸
込み弁２付きの起立筒３前部からシリンダ４を、かつ上
端から射出筒５を、それぞれ前方突出し、かつ射出筒前
部に枢着させて垂下させたトリガー６の上方後部へ、上
記シリンダ内へ後部を前方付勢させて嵌合させたプラン
ジャ７前端部を係合させ、そのトリガー揺動により起立
筒３下部内から容器体内へ垂設させた、図示しない吸上
げパイプを介してシリンダ内へ液体を吸込み、又該シリ
ンダ内液体を射出筒５を通って該射出筒前端のノズル８
から噴出可能としている。尚９はシリンダからノズルま
での吐出路途中に設ける吐出弁である。上記起立筒３の
下部からは第１外向きフランジ10を介して基筒11を垂下
し、該基筒の下部に付設した第２外向きフランジ12上面
へ、上端に有する内向きフランジ13を係合させて、容器
体口頸部螺合用のキャップ状筒14を垂下している。該キ
ャップ状筒の下部外面には第１凹溝15を周設している。
【０００９】連結筒部材21は、上記キャップ状筒14内
へ、上端面を第２外向きフランジ12下面へ、パッキング
を介し圧接させて螺合させた雄ねじ筒22内から、該雄ね
じ筒内面に付設した内向きフランジ23を介して連通筒24
を、上記キャップ状筒14および雄ねじ筒22よりも下方ま
で垂下するものである。上記起立筒３と連通筒24とは、
既述第１外向きフランジ10と、基筒11と、第２外向きフ
ランジ12と、雄ねじ筒22上部と、内向きフランジ23とが
囲成する気密空間を介して連通させる。内向きフランジ
23下方の雄ねじ筒部分内面には連通筒24との間にリブ25
を複数縦設しており、これ等リブにより、雄ねじ筒22に
対して連通筒24が揺動しないよう設けている。連通筒24
下部は小外径とし、後述ノズル筒をリブ下方突出部分の
連通筒上部外面へ嵌合させることが容易であるよう設け
ている。
へ、上端面を第２外向きフランジ12下面へ、パッキング
を介し圧接させて螺合させた雄ねじ筒22内から、該雄ね
じ筒内面に付設した内向きフランジ23を介して連通筒24
を、上記キャップ状筒14および雄ねじ筒22よりも下方ま
で垂下するものである。上記起立筒３と連通筒24とは、
既述第１外向きフランジ10と、基筒11と、第２外向きフ
ランジ12と、雄ねじ筒22上部と、内向きフランジ23とが
囲成する気密空間を介して連通させる。内向きフランジ
23下方の雄ねじ筒部分内面には連通筒24との間にリブ25
を複数縦設しており、これ等リブにより、雄ねじ筒22に
対して連通筒24が揺動しないよう設けている。連通筒24
下部は小外径とし、後述ノズル筒をリブ下方突出部分の
連通筒上部外面へ嵌合させることが容易であるよう設け
ている。
【００１０】31は詰替え用の液体収納容器体で、該容器
体は、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製袋32の口部内へノ
ズル筒33の下部を挿入し、該下部外面へ袋の口部内面を
気密に接着させてノズル筒上部を袋口部外方へ突出して
いる。
体は、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製袋32の口部内へノ
ズル筒33の下部を挿入し、該下部外面へ袋の口部内面を
気密に接着させてノズル筒上部を袋口部外方へ突出して
いる。
【００１１】該ノズル筒上部は雄ねじ筒として、図示し
ない口キャップを水密に嵌合できるよう設けており、又
その突出部分の下部には、上下にフランジ34を付設する
ことで、それ等両フランジ間に第２凹溝35を周設させて
いる。
ない口キャップを水密に嵌合できるよう設けており、又
その突出部分の下部には、上下にフランジ34を付設する
ことで、それ等両フランジ間に第２凹溝35を周設させて
いる。
【００１２】ケース体41は、有底の周壁42前面を下端か
ら上端まで大きく開口させて該開口を液体収納容器体31
の出入口43とし、周壁42上部は図３が示すように開口部
を前面に有する平面Ｕ字形状とし、その上端内面から係
合突条44を内向きフランジ状に突設してその突条を既述
第１凹溝15内へ嵌合させている。又周壁42上部の左右両
側部内面からは、係合板45,45 を内方突出させて、これ
等係合板内端を、既述ノズル筒33の第２凹溝35内へ嵌合
させている。
ら上端まで大きく開口させて該開口を液体収納容器体31
の出入口43とし、周壁42上部は図３が示すように開口部
を前面に有する平面Ｕ字形状とし、その上端内面から係
合突条44を内向きフランジ状に突設してその突条を既述
第１凹溝15内へ嵌合させている。又周壁42上部の左右両
側部内面からは、係合板45,45 を内方突出させて、これ
等係合板内端を、既述ノズル筒33の第２凹溝35内へ嵌合
させている。
【００１３】上記係合突条44および係合板45,45 は、キ
ャップ状筒14および連通筒24外面へ嵌合させたノズル筒
33がそれぞれ有する第１、第２凹溝15,35 に対して後方
へのケース体41移動により離脱でき、又前方移動により
嵌合可能に形成し、キャップ状筒14に対してケース体41
を下方へ、又係合突条44を第１凹溝15内へ嵌合させた状
態では、係合板45に対してノズル筒33を下方へ、それぞ
れ抜出すことは不能としている。液体収納容器体31の袋
32はケース体41内へ収納させる。
ャップ状筒14および連通筒24外面へ嵌合させたノズル筒
33がそれぞれ有する第１、第２凹溝15,35 に対して後方
へのケース体41移動により離脱でき、又前方移動により
嵌合可能に形成し、キャップ状筒14に対してケース体41
を下方へ、又係合突条44を第１凹溝15内へ嵌合させた状
態では、係合板45に対してノズル筒33を下方へ、それぞ
れ抜出すことは不能としている。液体収納容器体31の袋
32はケース体41内へ収納させる。
【００１４】上記構成において、トリガー操作により起
立筒３下部内が負圧化すると該起立筒と気密に連通する
連通筒24内も負圧化し、すると袋32内液体がトリガー式
液体噴出器１により吸上げられてそのノズルから噴出す
る。上記袋32は収納液体減少により収縮する。このよう
にして袋32内液体が無くなると、ケース体41上部を後方
へ移動させることで、第１凹溝15から係合突条44を、又
第２凹溝35内から係合板45を外す。次いで連通筒24から
ノズル筒33を下方へ引下げて外し、液体収納容器体31を
ケース体41内から除去し、新しい液体収納容器体31のノ
ズル筒33を連通筒24へ気密に嵌合させ、かつ袋32をケー
ス体内へ入れ、更に係合突条44および係合板45内端を既
述第１凹溝15および第２凹溝35内へ嵌合させる。
立筒３下部内が負圧化すると該起立筒と気密に連通する
連通筒24内も負圧化し、すると袋32内液体がトリガー式
液体噴出器１により吸上げられてそのノズルから噴出す
る。上記袋32は収納液体減少により収縮する。このよう
にして袋32内液体が無くなると、ケース体41上部を後方
へ移動させることで、第１凹溝15から係合突条44を、又
第２凹溝35内から係合板45を外す。次いで連通筒24から
ノズル筒33を下方へ引下げて外し、液体収納容器体31を
ケース体41内から除去し、新しい液体収納容器体31のノ
ズル筒33を連通筒24へ気密に嵌合させ、かつ袋32をケー
ス体内へ入れ、更に係合突条44および係合板45内端を既
述第１凹溝15および第２凹溝35内へ嵌合させる。
【００１５】図４は第２実施形態を示す。該実施形態
は、キャップ状筒14を短かく設けると共に雄ねじ筒22下
部を大外径化させてキャップ状筒14下方に位置させ、既
述第１凹溝15をその雄ねじ筒22の下部外面へ周設した。
その他構造は既述第１実施形態の場合と同一であり、よ
って同一部分については同一符号を付することで説明を
省略する。該実施形態の場合も、詰替え用液体収納容器
体31の交換は第１実施形態の場合と同様に行うことが出
来る。
は、キャップ状筒14を短かく設けると共に雄ねじ筒22下
部を大外径化させてキャップ状筒14下方に位置させ、既
述第１凹溝15をその雄ねじ筒22の下部外面へ周設した。
その他構造は既述第１実施形態の場合と同一であり、よ
って同一部分については同一符号を付することで説明を
省略する。該実施形態の場合も、詰替え用液体収納容器
体31の交換は第１実施形態の場合と同様に行うことが出
来る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、詰替え
用液体収納容器体31だけを交換すれば、トリガー式液体
噴出器１と、連結筒部材21と、ケース体41とは継続使用
することが出来、又上記液体収納容器体31は可撓性に富
む柔軟な合成樹脂製袋32からノズル筒33を起立する構成
であるから、廃棄物の量を従来に比して大巾に減少する
ことが出来る。又係合突条44および係合板45は、請求項
１の場合のキャップ状筒ないし、請求項２の場合の雄ね
じ筒およびノズル筒に対してケース体41上部を前進およ
び後退させることで、第１、第２凹溝15,35 内へ着脱自
在に形成したから、連通筒24に対するノズル筒33着脱に
よる詰替え用液体収納容器体31の交換は極めて容易であ
る。更にケース体周壁内面に付設した係合突条44をキャ
ップ状筒14ないし雄ねじ筒22が有する第１凹溝15内へ係
合させ、又周壁上部の左右両部内面の係合板45,45 をノ
ズル筒33が有する第２凹溝35内へ係合させたから、キャ
ップ状筒14ないし雄ねじ筒22およびノズル筒33からケー
ス体41上部を外さない限り、連通筒24からノズル筒33が
抜け落ちするおそれは全くない。更に詰替え用液体収納
容器体は使い終ったその容器体を新しい容器体に交換し
て、使い終った容器体を廃棄するから、従来のように使
い終った柔軟性を有しない容器体を洗浄等して再使用す
る場合のように、洗浄不良等の理由で容器体内に残った
液体が、洗浄後に容器体内へ補充した液体と混合して化
学的変化等を来したり、又その液体補充の際に殺菌等が
容器体内へ混入するおそれは全くない。
用液体収納容器体31だけを交換すれば、トリガー式液体
噴出器１と、連結筒部材21と、ケース体41とは継続使用
することが出来、又上記液体収納容器体31は可撓性に富
む柔軟な合成樹脂製袋32からノズル筒33を起立する構成
であるから、廃棄物の量を従来に比して大巾に減少する
ことが出来る。又係合突条44および係合板45は、請求項
１の場合のキャップ状筒ないし、請求項２の場合の雄ね
じ筒およびノズル筒に対してケース体41上部を前進およ
び後退させることで、第１、第２凹溝15,35 内へ着脱自
在に形成したから、連通筒24に対するノズル筒33着脱に
よる詰替え用液体収納容器体31の交換は極めて容易であ
る。更にケース体周壁内面に付設した係合突条44をキャ
ップ状筒14ないし雄ねじ筒22が有する第１凹溝15内へ係
合させ、又周壁上部の左右両部内面の係合板45,45 をノ
ズル筒33が有する第２凹溝35内へ係合させたから、キャ
ップ状筒14ないし雄ねじ筒22およびノズル筒33からケー
ス体41上部を外さない限り、連通筒24からノズル筒33が
抜け落ちするおそれは全くない。更に詰替え用液体収納
容器体は使い終ったその容器体を新しい容器体に交換し
て、使い終った容器体を廃棄するから、従来のように使
い終った柔軟性を有しない容器体を洗浄等して再使用す
る場合のように、洗浄不良等の理由で容器体内に残った
液体が、洗浄後に容器体内へ補充した液体と混合して化
学的変化等を来したり、又その液体補充の際に殺菌等が
容器体内へ混入するおそれは全くない。
【図１】 本発明液体噴出容器の縦断面図である。
【図２】 主要部材の平面図である。
【図３】 図２主要部材の正面図である。
【図４】 第２実施形態で示す縦断面図である。
１…液体噴出器 ３…起立筒 14 …
キャップ状筒 21…連結筒部材 31…液体収納容器体 41 …
ケース体
キャップ状筒 21…連結筒部材 31…液体収納容器体 41 …
ケース体
Claims (2)
- 【請求項１】 吸込み弁付き起立筒３下部を、該起立筒
に付設した第１外向きフランジ10を介して垂設した基筒
11で囲成し、該基筒の下部外面に付設した第２外向きフ
ランジ12上面へ、上端に有する内向きフランジ13を係合
させて容器体口頸部螺合用のキャップ状筒14を垂下する
トリガー式の液体噴出器１と、 上記キャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外向きフラ
ンジ12下面へ気密に圧接させて螺合させた雄ねじ筒22内
から、該雄ねじ筒内面に付設した内向きフランジ23を介
して連通筒24を垂下し、上記起立筒下端と連通筒とを気
密に連通させた連結筒部材21と、 上記連通筒24外面へ着脱自在にかつ気密に嵌合させたノ
ズル筒33を、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋32内か
ら気密に起立する詰替え用液体収納容器体31と、 該液体収納容器体31を収納させて、前面開口の周壁42の
上端部を上記キャップ状筒14外面へ嵌合させた有底のケ
ース体41とからなり、 該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器体31の出入
口43とすると共に前面開口で平面Ｕ字形状をなす周壁上
端内面に付設した係合突条44を、キャップ状筒14外面に
穿設した第１凹溝15内へ、又周壁上部内面の左右両側に
付設した係合板45,45 内端部を、上記ノズル筒外面に穿
設した第２凹溝35の左右両部内へ、それぞれ嵌合させ、 上記係合突条44および係合板45,45 は、キャップ状筒14
およびノズル筒33に対して、ケース体上部を前進および
後退させることで第１、第２凹溝内へ着脱自在に形成し
たことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。 - 【請求項２】 吸込み弁付き起立筒３下部を、該起立筒
に付設した第１外向きフランジ10を介して垂設した基筒
11で囲成し、該基筒の下部外面に付設した第２外向きフ
ランジ12上面へ、上端に有する内向きフランジ13を係合
させて、容器体口頸部螺合用のキャップ状筒14を垂下す
るトリガー式の液体噴出器１と、 上記キャップ状筒14内へ、上端面を上記第２外向きフラ
ンジ12下面へ気密に圧接させ螺合させて、上記キャップ
状筒14よりも下方まで垂下させた雄ねじ筒22内から、該
雄ねじ筒内面に付設した内向きフランジ23を介して連通
筒24を垂下し、上記起立筒下端と連通筒とを気密に連通
させた連結筒部材21と、 上記連通筒24外面へ着脱自在にかつ気密に嵌合させたノ
ズル筒33を、可撓性に富む柔軟な合成樹脂製の袋32内か
ら気密に起立する、詰替え用液体収納容器体31と、 該液体収納容器体31を収納させて、前面開口の周壁42上
端部を、上記キャップ状筒14下方へ垂下する雄ねじ筒部
分外面へ嵌合させた、有底のケース体41とからなり、 該ケース体は、前面開口部分を液体収納容器体の出入口
43とすると共に、前面開口で平面Ｕ字形状をなす周壁上
端内面に付設した係合突条44を、キャップ状筒下方へ垂
下する雄ねじ筒部分外面に穿設した第１凹溝15内へ、又
周壁上部内面の左右両側に付設した係合板45,45 内端部
を上記ノズル筒33外面に穿設した第２凹溝35の左右両部
内へ、それぞれ嵌合させ、 上記係合突条44および係合板45,45 は、上記雄ねじ筒22
およびノズル筒33に対して、ケース体上部を前進および
後退させることで第１、第２凹溝内へ着脱自在に形成し
たことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37037298A JP3929631B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | トリガー式液体噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37037298A JP3929631B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | トリガー式液体噴出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000189861A true JP2000189861A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3929631B2 JP3929631B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=18496746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37037298A Expired - Fee Related JP3929631B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | トリガー式液体噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3929631B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050373A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 株式会社パックプラス | 流体吐出容器 |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP37037298A patent/JP3929631B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050373A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 株式会社パックプラス | 流体吐出容器 |
| JP2014065535A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | Pacplus Co Ltd | 流体吐出容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3929631B2 (ja) | 2007-06-13 |
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