JP2000255652A

JP2000255652A - 液体噴霧装置

Info

Publication number: JP2000255652A
Application number: JP11062360A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Kaneko; 俊彦金子; Mitsuhiro Yokoyama; 光広横山
Original assignee: ST Chemical Co Ltd
Current assignee: ST Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-03-09
Filing date: 1999-03-09
Publication date: 2000-09-19
Anticipated expiration: 2019-03-09
Also published as: JP4094159B2

Abstract

(57)【要約】【課題】内容液の残量や使用時の傾き角度に左右され
ることなく噴霧でき、しかも液漏れなく使用することの
できる液体噴霧装置を提供する。【解決手段】液体噴霧装置１は、支持部材２、フレキ
シブル容器３、中間体４及びトリガー式噴霧器５で構成
されている。支持部材２は、ベース部２１とアーム部２
２とで構成されており、ベース部２１は、矩形状の枠体
であって、接地部２３を有している。フレキシブル容器
３は、容器本体３１と抽出口とを備えている。容器本体
３１は、可撓性を有する袋体であって、内部には洗剤等
の適宜の内容液３６が充填され、ベース部２１内に収容
し得る断面積を有している。中間体４の下部は、容器本
体３１の抽出口に螺着され、中間体４の上部に周知の従
来構造からなるトリガー式噴霧器５が螺着されている。
このトリガー式噴霧器５に設けられて容器本体３１を外
部に連通する通気孔は、中間体４により閉鎖されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漂白剤や洗剤等の
液体が充填されるフレキシブル容器とこのフレキシブル
容器装着されるトリガー式噴霧器とで構成される液体噴
霧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体噴霧装置として、図９に示す
ものが一般的に使用されている。この液体噴霧装置は、
ブロー成形容器１０１とトリガー式噴霧器１０２とで構
成されている。ブロー成形容器１０１は上端が開口状の
容器であってブロー成形されており、内部には洗剤等の
内容液１０８が充填されている。トリガー式噴霧器１０
２は、噴霧器本体１０３とこの噴霧器本体１０３の下端
に回動自在に設けられたねじキャップ１０４とで構成さ
れている。噴霧器本体１０３には、噴出部１０５とトリ
ガー１０６とが設けられているとともに、ブロー成形容
器１０１内に挿入された送液チューブ１０７の上端部が
連通されている。

【０００３】かかる構成において、トリガー１０６を引
くと内容液１０８が送液チューブ１０７より吸引され
て、噴霧器本体１０３内部に導入された後、噴出部１０
５から噴霧される。すると、ブロー成形容器１０１内の
内容液１０８は減少するがブロー成形容器１０１はその
形状を維持していることから、ブロー成形容器１０１内
が負圧となり、次にトリガー１０６を引いた際に、内容
液１０６の吸引が困難となってしまう。このため、噴霧
器本体１０３の下部には、一端がブロー成型容器１０１
内に連通し他端が外部に連通する通気孔（図示せず）が
設けられており、この通気孔からブロー成型容器１０１
内に空気を流入させることにより、ブロー成型容器１０
１内が負圧となることを防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液体噴霧装置の場合、ブロー成型容器１０１
内に充填されている内容液１０８の残量が減少すると、
噴霧時におけるブロー成型容器１０１の傾き角度によっ
ては、送液チューブ１０７の下端部１０７ａが液面の上
部に突出してしまい、内容液１０８を噴霧できない場合
が生じてしまう。さらに、トリガー式噴霧器１０２を下
端にした天地逆状態で使用した場合にも、同様に送液チ
ューブ１０７の下端部１０７ａが液面の上部に突出して
しまい、内容液１０８を噴霧できない。

【０００５】また、内容液を正常に噴霧させるためには
通気孔を設けることが不可欠であり、この通気孔は前述
のように、一端がブロー成型容器１０１内に連通し他端
が外部に連通している。このため、使用時の角度によっ
ては、内容液１０８が通気孔から外部に流出して、液漏
れが生じてしまう場合もあった。

【０００６】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、内容液の残量や使用時の傾き角度
に左右されることなく噴霧でき、しかも液漏れなく使用
することのできる液体噴霧装置を提供することを目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の発明にかかる液体噴霧装置にあって
は、フィルムで形成され可撓性を有する容器本体の上部
に抽出口が設けられたフレキシブル容器と、噴霧器本体
を前記抽出口に連結され、前記容器本体を密閉状態に維
持しつつその内部に収容されている液体を吸引して噴霧
するトリガー式噴霧器とからなる。

【０００８】すなわち、容器本体の抽出口に連結された
トリガー式噴霧器は、前記容器本体を密閉状態に維持し
つつその内部に収容されている液体を吸引し噴霧する。
これに伴って容器本体内の液体が減少すると、可撓性を
有する該容器本体が適宜内部方向に変形し、その内部を
気圧低下が回避される。したがって、トリガー式噴霧器
に容器本体と外部とに連通する通気孔を設けておかずと
も、内部の液体を噴霧することが可能となり、その結
果、使用時の角度により容器本体内の液体が通気孔から
外部に流出する液漏れの発生が解消される。

【０００９】また、このように、容器本体は密閉状態に
維持されつつ液体の減少に伴って内部方向に変形するこ
とから、容器本体から直接的に液体を吸引して噴霧する
ことができる。よって、液体の残量や容器本体の傾き角
度に左右されることなく、恒常的に噴霧することが可能
となる。

【００１０】また、請求項２記載の発明にかかる液体噴
霧装置にあっては、前記抽出口に、中間体を介して前記
噴霧器本体を連結し、前記中間体により前記トリガー式
噴霧器に設けられて前記容器本体と外部とに連通する通
気孔を閉鎖するようにしてある。

【００１１】また、請求項３記載の発明にかかる液体噴
霧装置にあっては、前記フレキシブル容器は前記抽出口
にねじ部を備え、前記噴霧器本体の下部には回動自在に
ねじキャップが装着され、前記ねじ部と前記ねじキャッ
プとに中間体を螺着し、該中間体を介して前記噴霧器本
体の下部と前記抽出口とを連結するとともに、前記中間
体により前記トリガー式噴霧器に設けられて前記容器本
体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにようにし
てある。

【００１２】すなわち、前述したように、従来のトリガ
ー式噴霧器には、噴霧器本体の下部に、一端がブロー成
型容器内に連通し他端が外部に連通する通気孔が設けら
れている。したがって、従来のトリガー式噴霧器をその
まま本発明で採用すると、使用時の角度により容器本体
内の液体が通気孔から外部に流出する液漏れの発生がし
てしまうこととなる。

【００１３】しかし、本発明においては、中間体を介し
て噴霧器本体の下部と抽出口とを連結して、中間体によ
りトリガー式噴霧器に設けられている容器本体と外部と
に連通する通気孔を閉鎖するようにした。よって、通気
孔が設けられている従来のトリガー式噴霧器を用いて
も、内容液の残量や使用時の傾き角度に左右されること
なく噴霧でき、しかも液漏れなく使用することのできる
液体噴霧装置を提供し得る。

【００１４】また、請求項４記載の発明にかかる液体噴
霧装置にあっては、前記抽出口、噴霧器本体、ねじキャ
ップ、中間体のいずれか少なくとも一つに係合する係合
部を上端に備え、下端に接地部を有する支持部材を設け
てある。したがって、容器本体がフィルムで形成された
可撓性を有するフレキシブル容器を用いても、支持部材
により起立状態に維持でき、不使用時には起立状態で置
いておくことが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
従って説明する。すなわち、図１に示すように、第１の
実施の形態にかかる液体噴霧装置１は、支持部材２、フ
レキシブル容器３、中間体４及びトリガー式噴霧器５で
構成されている。

【００１６】前記支持部材２は、図２に示すように、ベ
ース部２１とアーム部２２とで構成されている。ベース
部２１は、相対向する一対の板状部材である短辺部２１
ａ、２１ｂと、これらより長尺な板状部材である長辺部
２１ｃ、２１ｄとを一体に結合した矩形状の枠体であっ
て、各辺部２１ａ〜２１ｄの下端で構成される水平状の
接地部２３を有している。

【００１７】アーム部２２は水平断面が湾曲状であっ
て、下端部をベース部２１の右辺部２１ｂ側に結合され
て略垂直状に起立する起立部２４と、この起立部２４の
上端部に連なり、ベース部２１の中心部方向に傾倒した
斜状部２５とで構成されている。斜状部２５の上端部に
は、略水平状の台座部２６が延設されている。この台座
部２６には、円形の貫通穴２７が開設されているととも
に、この貫通孔２７を囲繞する同心円状のリブ２８が上
方に突設されている。

【００１８】前記フレキシブル容器３は、図３に示すよ
うに、容器本体３１と抽出口３２とを備えている。容器
本体３１は、可撓性を有するフィルムからなる袋体であ
って、上端部を除く下部側は、図３（ｂ）に示すよう
に、断面略矩形状に形成され、内部には洗剤等の適宜の
内容液３６（図１参照）が充填されている。また、この
断面略矩形状である容器本体３１の下部側は、前述の図
２（ｂ）に示した、各辺部２１ａ〜２１ｄで構成される
矩形状の枠体よりなるベース部２１内に収容し得る断面
積を有している。

【００１９】すなわち、ベース部２１は、その内部に容
器本体３１が収容された状態において、各辺部２１ａ〜
２１ｄのいずれか少なくとも１つの内面に、容器本体３
１の外面が接触するように構成されている。なお、この
実施の形態においては、ベース部２１内に容器本体３１
が収容された場合に、相対向する長辺部２１ｃ、２１ｄ
の内面に容器本体３１の外面が接触するように構成され
ている。

【００２０】前記抽出口３２は、中空部３２ａを有する
中空状であって、容器本体３１の上端部に熱溶着されて
いる。抽出口３２の下部には、六角形状のフランジ３４
が複数段設けられており、その上部には螺旋状に雄ねじ
部３５が形成されている。

【００２１】中間体４は、図４に示すように、周面部４
１ａと上面部４１ｂとを一体的に有する下方開口状の大
径部４１を備えている。上面部４１ｂの中心部には、該
上面部４１ｂの上下に突出する筒体からなる小径部４２
が形成されいる。この小径部４２は軸方向に沿って上下
に延在する通路４２ａを有しており、この通路４２ａの
周面であって前記上面部４１ｂよりも下方には、図３に
示した前記抽出口３２の雄ねじ部３５と螺合する雌ねじ
部４２ｂが形成されている。また、小径部４２の上端部
には、水平状の端面４３が設けられているとともに、該
端面４３の近傍には小径部４２の外周に外嵌されたシー
ルリング４４が設けられている。

【００２２】さらに、前記大径部４１の上面部４１ｂ上
には中径部４５が一体的に立設されている。この中径部
４５は、前記小径部４２と同心円状であってこれより大
径で且つ大径部４１よりは小径の筒体からなり、外周面
には雄ねじ部４６が形成されている。

【００２３】前記トリガー式噴霧器５は周知の従来構造
であって、図５に示すように、噴霧器本体５１とねじキ
ャップ５２とで構成されている。ねじキャップ５２は、
噴霧器本体５１の下端部に設けられている円筒状の下端
部材６６に回動自在に設けられており、その内周部に
は、図４に示した前記中径部４５の雄ねじ部４６と螺合
する雌ねじ部５３が刻設されている。

【００２４】噴霧器本体５１の内部には、通液路５４が
形成されており、外部にはトリガー５５が設けられてい
る。このトリガー５５と通液路５４間には、ポンプ室５
６が設けられており、このポンプ室５６にはトリガー５
５により加圧操作されるピストン５７が配置されてい
る。このピストン５７は、スプリング５８によりトリガ
ー５５側に付勢されており、ポンプ室５６は、通路５９
を介して通液路５４と連通している。また、ポンプ室５
６の下部には通気孔６０が設けられており、この通気孔
６０は、ピストン５７がトリガー５５により加圧されて
通液路５４側に位置している状態で、外部に連通するよ
うに構成されている。

【００２５】なお、この通気孔６０の下端部と前記通液
路５４の下端部とは、共に前記下端部材６６に開設され
ているが、通気孔６０の下端部にあっては下端部材６６
の周部に開設されており、前記通液路５４の下端部は、
これよりも中心部寄りに開設されている。また、下端部
材６６は、前記中間体４の小径部４２に外嵌し得る径を
有している。

【００２６】前記通液路５４の内部には、下部に入側逆
止弁６１が設けられ、上端部に出側逆止弁６２が設けら
れている。通液路５４は、出側逆止弁６２を介して噴出
路６３に連通されており、噴出路６３はノズル６４に設
けられた噴出口６５に連通されている。

【００２７】以上の構成にかかる本実施の形態におい
て、液体噴霧装置１を組み立てるに際しては、支持部材
２を接地部２３にてテーブル等の適宜の水平面に載置し
ておく。次に、フレキシブル容器３を持ち上げて、容器
本体３１の下端部を支持部材２のベース部２１内に挿入
する。すると、ベース部２１の相対向する長辺部２１
ｃ、２１ｄの内面が容器本体３１の対応する面に接触
し、これにより容器本体３１の下部がベース部２１によ
って抱持される。

【００２８】引き続き、容器本体３１の上部を必要に応
じて撓み変形させつつ、抽出口３２を下方より貫通穴２
７に挿入して、該抽出口３２を台座部２６の上部に突出
させる。これにより、フレキシブル容器３は下部を容器
本体３１にてベース部２１に抱持され、上部を抽出口３
２にて貫通孔２７に抱持されて、支持部材２に仮止めさ
れる。よって、容器本体３１が可撓性を有しておりしか
も抽出口３２が開口状であっても、作業中に該抽出口３
２から内容液３６が漏れてしまうことはない。

【００２９】次に、前記貫通孔２７から上部に突出して
いる抽出口３２にて中間体４を回転させることにより、
該抽出口３２の雄ねじ部３５に、中間体４の小径部４２
に設けられている雌ねじ部４２ｂを螺合させる。このと
き、前述のようにフレキシブル容器３は、容器本体３１
の相対向する二面がベース部２１の相対向する長辺部２
１ｃ、２１ｄの内面に当接することによって、回り止め
がなされている。よって、中間体４を回転させた際に、
フレキシブル容器３が回転してしまったり、位置ずれし
てしまうことがなく、容易に抽出口３２の雄ねじ部３５
に、中間体４の雌ねじ部４２ｂを螺合させることができ
る。また、前述と同様に、この作業中に抽出口３２から
内容液３６が漏れてしまうこともない。

【００３０】そして、中間体４の回転に伴って雌ねじ部
４２ｂが螺進すると、大径部４１の周面部４１ａが前記
台座部２６に形成されているリブ２８の外周面に圧接
し、かつ周面部４１ａの下端縁が台座部２６の上面に圧
接する。これにより、中間体４は台座部２６に固定され
るとともに、抽出口３２は中間体４を介して台座部２６
に固定される。よって、前述のように仮止めされていた
フレキシブル容器３は、支持部材２に完全に固定され、
容器本体３１が可撓性を有していても倒れてしまうよう
なことはない。

【００３１】次に、トリガー式噴霧器５をそのノズル６
４が支持部材２のアーム部２２に対して反対側に突出す
るように位置決めし、この状態でねじキャップ５２を回
転させて、その雌ねじ部５３を中間体４に設けられてい
る中径部４５の雄ねじ部４６に螺合させる。すると、螺
合に伴ってトリガー式噴霧器５はねじキャップ５２と一
体的に下方に移動し、下端部材６６が中間体４の小径部
４２に外嵌する。そして下端部材６６と中間体４の小径
部４２とが完全に嵌合すると、ねじキャップ５２の回転
が不可能となって、トリガー式噴霧器５が中間体４の上
部に固定され、図１に示した液体噴霧装置１が完成する
こととなる。

【００３２】このとき、前述のように通気孔６０の下端
部にあっては下端部材６６の周部に開設されていること
から、前記小径部４２の端面４３（図４（ｂ）参照）、
あるはいは該端面４３とシールリング４４とが圧接し
て、通気孔６０は閉鎖される。しかし、前述のように通
液路５４の下端部は、通気孔６０の下端部よりも中心部
寄りに開設されていることから、端面４３やシールリン
グ４４により閉鎖されることはなく、少なくともその一
部は小径部４２の通路４２ｂと連通する。

【００３３】したがって、容器本体３１は、抽出口３２
の中空部３２ａ（図３（ａ））、中間体４の小径部４２
の通路４２ａ（図４（ｂ））を順次介して通液路５４に
連通する状態となる。この状態において、トリガー５５
を引く操作を行うと、従来と同様に、ピストン５７によ
りポンプ室５６内が加圧され、ポンプ室５６の吐出圧に
より出側逆止弁６２が通液路５４と噴出路６３とを連通
させ、ポンプ室５６内の内容物が通路５９、通液路５
４、噴出路６３を通流してノズル６４の噴出口６５から
噴出する。

【００３４】次に、トリガー５５の引き操作を解除する
と、スプリング５８によりピストン５７が押し戻され、
これによりポンプ室５６内に負圧が生ずる。よって、入
側逆止弁６１が開き、容器本体３１内の内容液３６が、
抽出口３２の中空部３２ａ→小径部４２の通路４２ａ→
通液路５４と通流してポンプ室５６内に吸引される。そ
して、再度トリガー５５を引く操作を行うと、このポン
プ室５６内に吸引されている内容液が前述と同様にし
て、通路５９、通液路５４、噴出路６３を通流してノズ
ル６４の噴出口６５から噴霧する。以降同様にして、ト
リガー５５を引く操作及びこれを解除する操作を繰り返
すことにより、容器本体３１に充填されている内容液３
６を噴出口６５から噴霧させることができる。

【００３５】すると、これに伴って容器本体３１内の内
容液３６が減少する。しかし、容器本体３１は可撓性を
有していることから、この可撓性を有する該容器本体３
１が適宜内部方向に変形し、その結果容器本体３１の内
部における気圧低下が回避される。したがって、前述の
ように通気孔６０が閉鎖されていても、容器本体３１内
部の内容液３６を噴霧することが可能となる。よって、
使用時等に、液体噴霧装置１を如何なる角度に傾けた
り、天地逆にしても、容器本体３１の内容液３６が通気
孔６０から外部に流出することはなく、これに起因する
液漏れの発生を解消しつつ噴霧することができる。

【００３６】また、このように、容器本体３１は密閉状
態に維持されつつ内容液３６の減少に伴って内部方向に
変形することから、容器本体３１から直接的に内容液３
６を吸引して噴霧することができる。よって、内容液３
６の残量や容器本体３１の傾き角度に左右されることな
く、内容液３６が完全になくなるまで任意の角度で噴霧
することが可能となる。

【００３７】しかも、本実施の形態においては、中間体
４を用いることにより、トリガー式噴霧器５に設けられ
ている通気孔６０を閉鎖する構成としたことから、該通
気孔６０を有し従来から用いられている既存のトリガー
式噴霧器５を採用しても、液漏れなく、かつ内容液の残
量や使用時の傾き角度に左右されることなく噴霧できる
液体噴霧装置１が得られる。よって、既存のトリガー式
噴霧器５を有効利用することができるのみならず、構造
な複雑であるトリガー式噴霧器を新たに開発する必要も
なく、低コストで実施化が可能となる。

【００３８】なお、不使用時には、図１に示すように、
ベース部２１の接地部２３にて、収納箇所の平らな面に
載置しておけば、フレキシブル容器３を含む液体噴霧装
置１全体が起立状態に維持される。したがって、容器本
体３１がフィルムで形成された可撓性を有するフレキシ
ブル容器３を用いても、不使用時には見栄えよく整然と
起立状態にしておくことができる。

【００３９】また、容器本体３１内の内容液３６を全て
使いし終わった場合には、中間体４をトリガー式噴霧器
５と一体的に回転させて、該中間体４とトリガー式噴霧
器５とを一体的にを取り外す。しかる後に、抽出口３２
を貫通孔２７から下方に引き抜いた後、フレキシブル容
器３を支持部材２のベース部２１から取り除いて、廃棄
する。このとき、フレキシブル容器３の容器本体３１は
可撓性を有していることから、押し潰したり丸めること
により、小型化して廃棄することができる。

【００４０】図６は、本発明の第２の実施の形態にかか
る支持部材２を示すものである。すなわち、前記第１の
実施の形態は、図２（ｃ）に示したように、台座部２６
に形成された貫通孔２７が円形であったのに対し、この
第２の実施の形態においては、図６（ｃ）に示すよう
に、台座部２６に形成された貫通孔２７１が六角形状で
あり、この点においてのみ第１の実施の形態とは異なっ
ている。また、この貫通孔２７１は、前記抽出口３２に
設けられた六角形状のフランジ３４が内嵌し得る形状及
び大きさを有している。

【００４１】したがって、フレキシブル容器３を支持部
材２に組み付けるに際して、抽出口３２を下方より貫通
穴２７１に挿入して、該抽出口３２を台座部２６の上部
に突出させると、フランジ３４が貫通孔２７１に内嵌す
る。したがって、フレキシブル容器３は容器本体３１の
下部をベース部２１により抱持されるとともに、上部を
フランジ３４にて貫通孔２７１により拘束されて、支持
部材２により確実に仮止めされる。よって、中間体４を
取り付けるに際してこれ回転させた場合、フレキシブル
容器３の回転や、位置ずれをより確実に防止することが
でき、中間体４の取り付け作業が容易となるとともに、
この作業中に抽出口３２から内容液３６が漏れる不都合
を確実に防止することができる。

【００４２】図７は、本発明の第３の実施の形態を示す
ものである。この実施の形態にかかる液体噴霧装置１も
同様に、支持部材７、フレキシブル容器３、中間体４及
びトリガー式噴霧器５で構成されているが、支持部材７
の構成のみが前記実施の形態とは異なっている。

【００４３】すなわち、本実施の形態における支持部材
７は、図８に示すように、ベース部７１とアーム部７２
及びヘッド部７３で構成されている。ベース部７１は、
水平状の下面を備えた接地部である矩形状の底面部７１
ｅを有するとともに、この底面部７１ｅの短辺縁には短
辺部７１ａ、７１ｂが、長辺縁には長辺部７１ｃ、７１
ｄが一体的に形成されている。各辺部７１ａ〜７１ｄは
略垂直状態に設けられた板状の部材であって、一方の短
辺部７１ａには、所定範囲に亙って切除された開放部７
１ｆが設けられている。

【００４４】なお、ベース部７１は、その内部にフレキ
シブル容器３の容器本体３１を収容可能であるととも
に、収容した場合に辺部７１ａ〜７１ｄの内面が容器本
体３１の対応する周面に接触し得る大きさを有してい
る。

【００４５】アーム部７２は、右辺部７１ｂの中央部に
結合されて略垂直状に起立する起立部７２ａと、この起
立部７２ａの上端部に連なり、底面部７１ｅの中心部方
向に傾倒した斜状部７２ｂと有している。そして、この
斜状部７２ｂの上端部に、前記ヘッド部７３が設けられ
ている。

【００４６】ヘッド部７３は、前記斜状部７２ｂの上端
部に垂直状態で設けられた背面板７３ａを有し、この背
面板７３ａの両側縁には、前記底面部７１ｅ上に突出す
る相対向する一対の側板７３ｂ、７３ｃの端部が結合さ
れている。さらに、これら背面板７３ａと側板７３ｂ、
７３ｃの上縁部には、水平状に配置された上面板７３ｄ
の周部が結合されており、この上面板７３ｄには開放端
側から略半円状に切り欠かれた切欠部７３ｅが設けられ
ている。

【００４７】この上面板７３は、図７に示すように、ト
リガー式噴霧器５のねじキャップ５２を中間体４の中径
部４５に完全に略着した際に、ねじキャップ５２と中間
体４の大径部４１との間に生ずる間隙Ｓに挿入し得る板
厚を有している。また、切欠部７３ｅは、前記中間体４
の中径部４５に外嵌する径を有しているとともに、図８
に示した相対向する先端部７３ｆ、７３ｆが、最大径位
置よりもやや縮径位置となるように、半円を若干超える
大きさに切欠されている。

【００４８】以上の構成において、本実施の形態にかか
る液体噴霧装置１を組み立てるに際しては、抽出口３２
の雄ねじ部３５に、中間体４の小径部４２の雌ねじ部４
２ｂを螺合させて予めフレキシブル容器３の抽出口３７
に中間体４を装着する。一方、支持部材７は、底面部７
１ｅにてテーブル等の適宜の水平面に載置しておく。

【００４９】そして、中間体４が装着されているフレキ
シブル容器３を持ち上げて、容器本体３１の下部を支持
部材７のベース部７１内に収容する。このとき、ベース
部７１には、一方の短辺部７１ａに所定範囲に亙って切
除された開放部７１ｆが設けられていることから、該開
放部７１ｆから挿入することにより、容器本体３１の下
部を容易にベース部７１に収容することができる。ま
た、容器本体３１の下部がベース部７１に収容される
と、辺部７１ａ〜７１ｄの内面に容器本体３１の対応す
る面が接触して、容器本体３１の下部が抱持される。

【００５０】この容器本体３１のベース部７１内への挿
入後あるいは挿入と同時に、既に抽出口３７に装着され
ている中間体４の中径部４５を、その下端部にてヘッド
部７３の切欠部７３ｅに嵌合させる。これにより、フレ
キシブル容器３の上部は中間体４を介して、支持部材７
のヘッド部７３に固定され、しかも前述のように、容器
本体３１の下部はベース部７１により抱持されているこ
とから、フレキシブル容器３は上下各部において、支持
部材２により支持されて安定した状態となる。

【００５１】次に、トリガー式噴霧器５をそのノズル６
４が支持部材７のアーム部７２に対して反対側に突出す
るように位置決めし、この状態でねじキャップ５２を回
転させて、その雌ねじ部５３を中間体４に設けられてい
る中径部４５の雄ねじ部４６に螺合させる。

【００５２】このとき、フレキシブル容器３は前述のよ
うに上下各部において支持部材２に支持されていること
から、ねじキャップ５２を回転操作して螺着する際に、
フレキシブル容器３が倒れて内容液３６が漏れてしまう
ことはない。そして、中間体４の小径部４７が下端部材
６６と完全に嵌合すると、ねじキャップ５２の回転が不
可能となって前記間隙Ｓが形成されるとともに、トリガ
ー式噴霧器５が中間体４の上部に固定され、図７に示し
た液体噴霧装置１が完成することとなる。

【００５３】なお、以上に説明した本実施の形態の組み
立て手順では、フレキシブル容器３の抽出口３７に中間
体４を螺着した時点で、これを支持部材７に組み付ける
ようにした。しかし、支持部材７に組み付ける前に、さ
らにトリガー式噴霧器５を中間体４に螺着して、フレキ
シブル容器３と中間体４とトリガー式噴霧器５とからな
る結合体を形成し、しかる後に、容器本体３１の下部を
支持部材７のベース部７１内に収容するとともに、前記
間隙Ｓにヘッド部７３の上面板７３ｄを差し込んで、中
間体４の中径部４５に切欠部７３ｅに嵌合させるように
してもよい。

【００５４】また、使用に際しては、図７に示したよう
に支持部材７が取り付けられた状態で噴霧作業を行って
もよいが、前述の組み付け手順とは逆に、フレキシブル
容器３と中間体４とトリガー式噴霧器５とが結合された
結合体の状態で、中間体４を切欠部７３ｅから離脱させ
て、前記結合体を支持部材７から分離してから、噴霧作
業を行うようにしてもよい。この場合、支持部材７が分
離されたことより、液体噴霧装置１が小型化することか
ら、狭い箇所で噴霧作業を行う場合等に便利となる。

【００５５】そして、噴霧作業を終了したならば、前述
と同様に、前記間隙Ｓにヘッド部７３の上面板７３ｄを
差し込んで、中間体４の中径部４５に切欠部７３ｅに嵌
合させれば、前記結合体が支持部材７により支持され
る。よって、容器本体３１がフィルムで形成された可撓
性を有するフレキシブル容器３を用いても、不使用時に
は見栄えよく整然と起立状態にしておくことができる。

【００５６】さらに、フレキシブル容器３を取り外す際
にも、前述と同様にフレキシブル容器３と中間体４とト
リガー式噴霧器５とが結合された結合体の状態で、中間
体４を切欠部７３ｅから離脱させて、前記結合体を支持
部材７から分離し、しかる後に中間体４をトリガー式噴
霧器５と一体的あるいは順次に螺脱させることにより、
フレキシブル容器３を除去するようにしてもよい。

【００５７】無論、前述の組み付け手順とは逆に、トリ
ガー式噴霧器５を螺脱させた後、中間体４とフレキシブ
ル容器３との結合体を支持部材７から離脱させ、しかる
後に中間体４を螺脱させて、フレキシブル容器３を除去
するようにしてもよい。

【００５８】また、前記実施の形態においては、支持部
材７の上部を中間体４の中径部４５に係合させるように
したが、これに限ることなく、中間体４の大径部４１、
抽出口３２、噴霧器本体５１、ねじキャップ５２のいず
れか少なくとも一つに係合する構成であればよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、可撓性を
有する容器本体の上部に抽出口が設けられたフレキシブ
ル容器と、噴霧器本体を前記抽出口に連結され、前記容
器本体を密閉状態に維持しつつその内部に収容されてい
る液体を吸引し噴霧するトリガー式噴霧器とからなるこ
とから、噴霧に伴って容器本体内の液体が減少しても、
可撓性を有する該容器本体が適宜内部方向に変形し、そ
の内部の気圧低下を回避することができる。したがっ
て、トリガー式噴霧器に容器本体と外部とに連通する通
気孔を設けておかずとも、内部の液体を噴霧することが
可能となり、その結果、使用時の角度により容器本体内
の液体が通気孔から外部に流出する液漏れの発生を解消
することができる。また、このように、容器本体は密閉
状態に維持されつつ液体の減少に伴って内部方向に変形
することから、容器本体から直接的に液体を吸引して噴
霧することができ、よって、液体の残量や容器本体の傾
き角度に左右されることなく、恒常的に噴霧することが
できる。さらに、容器本体内の液体を全て使いし終わっ
た場合には、フレキシブル容器の容器本体は可撓性を有
していることから、押し潰したり丸めることにより、小
型化して廃棄することができる。

【００６０】また、フレキシブル容器の抽出口と、噴霧
器本体の下部に設けられたねじキャップとの間に中間体
を介装し、該中間体により前記トリガー式噴霧器に設け
られて容器本体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するよ
うにしたことから、通気孔が設けられている従来のトリ
ガー式噴霧器を用いても、内容液の残量や使用時の傾き
角度に左右されることなく噴霧でき、しかも液漏れなく
使用することのできる液体噴霧装置を提供し得る。よっ
て、既存のトリガー式噴霧器を有効利用することができ
るのみならず、構造な複雑であるトリガー式噴霧器を新
たに開発する必要もなく、低コストで実施化が可能とな
る。

【００６１】また、前記抽出口、噴霧器本体、ねじキャ
ップ、中間体のいずれか少なくとも一つに係合する係合
部を上端に備え、下端に接地部を有する支持部材を設け
るようにしたことから、フレキシブル容器を含む液体噴
霧装置全体を起立状態に維持することができる。したが
って、容器本体が可撓性を有するフレキシブル容器を用
いても、不使用時には見栄えよく整然と起立状態にして
おくことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図であ
る。

【図２】（ａ）は同実施の形態における支持部材を示す
正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢示図、（ｃ）は（ａ）の
Ｃ矢示図である。

【図３】（ａ）は同実施の形態におけるフレキシブル容
器を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に相当する
矢示断面図である。

【図４】（ａ）は同実施の形態における中間体を示す正
面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に相当する矢示断面図
である。

【図５】同実施の形態におけるトリガー式噴霧器を示す
垂直断面図である。

【図６】（ａ）は本発明の第２の実施の形態における支
持部材を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢示図、
（ｃ）は（ａ）のＣ矢示図である。である。

【図７】本発明の第３の実施の形態を示す正面図であ
る。

【図８】同実施の形態の実施の形態における支持部材を
示す斜視図である。

【図９】従来の液体噴霧装置を示す正面図である。

【符号の説明】

１液体噴霧装置２支持部材３フレキシブル容器４中間体５トリガー式噴霧器７支持部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルムで形成され可撓性を有する容器
本体の上部に抽出口が設けられたフレキシブル容器と、
噴霧器本体を前記抽出口に連結され、前記容器本体を密
閉状態に維持しつつその内部に収容されている液体を吸
引して噴霧するトリガー式噴霧器とからなることを特徴
とする液体噴霧装置。
【請求項２】前記抽出口に、中間体を介して前記噴霧
器本体を連結し、前記中間体により前記トリガー式噴霧
器に設けられて前記容器本体と外部とに連通する通気孔
を閉鎖するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
液体噴霧装置。
【請求項３】前記フレキシブル容器は前記抽出口にね
じ部を備え、前記噴霧器本体の下部には回動自在にねじ
キャップが装着され、前記ねじ部と前記ねじキャップと
に中間体を螺着し、該中間体を介して前記噴霧器本体の
下部と前記抽出口とを連結するとともに、前記中間体に
より前記トリガー式噴霧器に設けられて前記容器本体と
外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにしたことを特
徴とする請求項１記載の液体噴霧装置。
【請求項４】前記抽出口、噴霧器本体、ねじキャッ
プ、中間体のいずれか少なくとも一つに係合する係合部
を上端に備え、下端に接地部を有する支持部材を設けた
ことを特徴とする請求項１又は３記載の液体噴霧装置。