JP4094159B2

JP4094159B2 - 液体噴霧装置

Info

Publication number: JP4094159B2
Application number: JP06236099A
Authority: JP
Inventors: 俊彦金子; 光広横山
Original assignee: ST Corp
Current assignee: ST Corp
Priority date: 1999-03-09
Filing date: 1999-03-09
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2019-03-09
Also published as: JP2000255652A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漂白剤や洗剤等の液体が充填されるフレキシブル容器とこのフレキシブル容器装着されるトリガー式噴霧器とで構成される液体噴霧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体噴霧装置として、図９に示すものが一般的に使用されている。この液体噴霧装置は、ブロー成形容器１０１とトリガー式噴霧器１０２とで構成されている。ブロー成形容器１０１は上端が開口状の容器であってブロー成形されており、内部には洗剤等の内容液１０８が充填されている。トリガー式噴霧器１０２は、噴霧器本体１０３とこの噴霧器本体１０３の下端に回動自在に設けられたねじキャップ１０４とで構成されている。噴霧器本体１０３には、噴出部１０５とトリガー１０６とが設けられているとともに、ブロー成形容器１０１内に挿入された送液チューブ１０７の上端部が連通されている。
【０００３】
かかる構成において、トリガー１０６を引くと内容液１０８が送液チューブ１０７より吸引されて、噴霧器本体１０３内部に導入された後、噴出部１０５から噴霧される。すると、ブロー成形容器１０１内の内容液１０８は減少するがブロー成形容器１０１はその形状を維持していることから、ブロー成形容器１０１内が負圧となり、次にトリガー１０６を引いた際に、内容液１０６の吸引が困難となってしまう。このため、噴霧器本体１０３の下部には、一端がブロー成型容器１０１内に連通し他端が外部に連通する通気孔（図示せず）が設けられており、この通気孔からブロー成型容器１０１内に空気を流入させることにより、ブロー成型容器１０１内が負圧となることを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の液体噴霧装置の場合、ブロー成型容器１０１内に充填されている内容液１０８の残量が減少すると、噴霧時におけるブロー成型容器１０１の傾き角度によっては、送液チューブ１０７の下端部１０７ａが液面の上部に突出してしまい、内容液１０８を噴霧できない場合が生じてしまう。さらに、トリガー式噴霧器１０２を下端にした天地逆状態で使用した場合にも、同様に送液チューブ１０７の下端部１０７ａが液面の上部に突出してしまい、内容液１０８を噴霧できない。
【０００５】
また、内容液を正常に噴霧させるためには通気孔を設けることが不可欠であり、この通気孔は前述のように、一端がブロー成型容器１０１内に連通し他端が外部に連通している。このため、使用時の角度によっては、内容液１０８が通気孔から外部に流出して、液漏れが生じてしまう場合もあった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、内容液の残量や使用時の傾き角度に左右されることなく噴霧でき、しかも液漏れなく使用することのできる液体噴霧装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項１記載の発明にかかる液体噴霧装置にあっては、結合体と支持部材とからなり、前記結合体は、フィルムで形成され可撓性を有する容器本体の上部に抽出口が設けられたフレキシブル容器と、噴霧器本体を前記抽出口に連結され、前記容器本体を密閉状態に維持しつつその内部に収容されている液体を吸引して噴霧するトリガー式噴霧器と、前記噴霧器本体の下部に設けられた間隙とを備え、前記支持部材は、載置面との接面する接地部と、この接地部の一部に立設されたアーム部と、このアーム部の上端部に延設され前記間隙に挿入可能な板厚からなる上面板と、この上面板の先端部を略半円状に切り欠いて設けられ、前記間隙内に設けられた軸部に着脱自在に外嵌する切欠部とを備える。
【０００８】
すなわち、容器本体の抽出口に連結されたトリガー式噴霧器は、前記容器本体を密閉状態に維持しつつその内部に収容されている液体を吸引し噴霧する。これに伴って容器本体内の液体が減少すると、可撓性を有する該容器本体が適宜内部方向に変形し、その内部の気圧低下が回避される。したがって、トリガー式噴霧器に容器本体と外部とに連通する通気孔を設けておかずとも、内部の液体を噴霧することが可能となり、その結果、使用時の角度により容器本体内の液体が通気孔から外部に流出する液漏れの発生が解消される。
【０００９】
また、このように、容器本体は密閉状態に維持されつつ液体の減少に伴って内部方向に変形することから、容器本体から直接的に液体を吸引して噴霧することができる。よって、液体の残量や容器本体の傾き角度に左右されることなく、恒常的に噴霧することが可能となる。
また、使用に際しては、フレキシブル容器とトリガー式噴霧器とが結合された結合体の状態で、軸部を切欠部から離脱させて、前記結合体を支持部材から分離してから、噴霧作業を行う。この場合、支持部材が分離されたことより、液体噴霧装置が小型化することから、狭い箇所で噴霧作業を行う場合等に便利となる。
そして、噴霧作業を終了したならば、前記間隙に前記上面板を差し込んで、軸部を切欠部に嵌合させれば、前記結合体が支持部材により支持される。よって、容器本体がフィルムで形成された可撓性を有するフレキシブル容器を用いても、不使用時には見栄えよく整然と起立状態にしておくことができる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明にかかる液体噴霧装置にあっては、前記結合体は、前記フレキシブルの抽出口に連結され、大径部と該大径部の上端部に連設された前記大径部よりも小径の中径部を有する中間体を備え、前記トリガー式噴霧器は、前記中間体の前記大径部との間に前記間隙を生じさせて前記中径部に結合されるキャップを有し、前記支持部材の切欠部が着脱自在に外嵌する軸部は、前記中径部である。
また、請求項３記載の発明にかかる液体噴霧装置にあっては、前記中間体により前記トリガー式噴霧器に設けられて前記容器本体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにしてある。
【００１２】
すなわち、前述したように、従来のトリガー式噴霧器には、噴霧器本体の下部に、一端がブロー成型容器内に連通し他端が外部に連通する通気孔が設けられている。したがって、従来のトリガー式噴霧器をそのまま本発明で採用すると、使用時の角度により容器本体内の液体が通気孔から外部に流出する液漏れの発生がしてしまうこととなる。
【００１３】
しかし、本発明においては、中間体を介して噴霧器本体の下部と抽出口とを連結して、中間体によりトリガー式噴霧器に設けられている容器本体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにした。よって、通気孔が設けられている従来のトリガー式噴霧器を用いても、内容液の残量や使用時の傾き角度に左右されることなく噴霧でき、しかも液漏れなく使用することのできる液体噴霧装置を提供し得る。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に従って説明する。すなわち、図１に示すように、第１の実施の形態にかかる液体噴霧装置１は、支持部材２、フレキシブル容器３、中間体４及びトリガー式噴霧器５で構成されている。
【００１６】
前記支持部材２は、図２に示すように、ベース部２１とアーム部２２とで構成されている。ベース部２１は、相対向する一対の板状部材である短辺部２１ａ、２１ｂと、これらより長尺な板状部材である長辺部２１ｃ、２１ｄとを一体に結合した矩形状の枠体であって、各辺部２１ａ〜２１ｄの下端で構成される水平状の接地部２３を有している。
【００１７】
アーム部２２は水平断面が湾曲状であって、下端部をベース部２１の右辺部２１ｂ側に結合されて略垂直状に起立する起立部２４と、この起立部２４の上端部に連なり、ベース部２１の中心部方向に傾倒した斜状部２５とで構成されている。斜状部２５の上端部には、略水平状の台座部２６が延設されている。この台座部２６には、円形の貫通穴２７が開設されているとともに、この貫通孔２７を囲繞する同心円状のリブ２８が上方に突設されている。
【００１８】
前記フレキシブル容器３は、図３に示すように、容器本体３１と抽出口３２とを備えている。容器本体３１は、可撓性を有するフィルムからなる袋体であって、上端部を除く下部側は、図３（ｂ）に示すように、断面略矩形状に形成され、内部には洗剤等の適宜の内容液３６（図１参照）が充填されている。また、この断面略矩形状である容器本体３１の下部側は、前述の図２（ｂ）に示した、各辺部２１ａ〜２１ｄで構成される矩形状の枠体よりなるベース部２１内に収容し得る断面積を有している。
【００１９】
すなわち、ベース部２１は、その内部に容器本体３１が収容された状態において、各辺部２１ａ〜２１ｄのいずれか少なくとも１つの内面に、容器本体３１の外面が接触するように構成されている。なお、この実施の形態においては、ベース部２１内に容器本体３１が収容された場合に、相対向する長辺部２１ｃ、２１ｄの内面に容器本体３１の外面が接触するように構成されている。
【００２０】
前記抽出口３２は、中空部３２ａを有する中空状であって、容器本体３１の上端部に熱溶着されている。抽出口３２の下部には、六角形状のフランジ３４が複数段設けられており、その上部には螺旋状に雄ねじ部３５が形成されている。
【００２１】
中間体４は、図４に示すように、周面部４１ａと上面部４１ｂとを一体的に有する下方開口状の大径部４１を備えている。上面部４１ｂの中心部には、該上面部４１ｂの上下に突出する筒体からなる小径部４２が形成されいる。この小径部４２は軸方向に沿って上下に延在する通路４２ａを有しており、この通路４２ａの周面であって前記上面部４１ｂよりも下方には、図３に示した前記抽出口３２の雄ねじ部３５と螺合する雌ねじ部４２ｂが形成されている。また、小径部４２の上端部には、水平状の端面４３が設けられているとともに、該端面４３の近傍には小径部４２の外周に外嵌されたシールリング４４が設けられている。
【００２２】
さらに、前記大径部４１の上面部４１ｂ上には中径部４５が一体的に立設されている。この中径部４５は、前記小径部４２と同心円状であってこれより大径で且つ大径部４１よりは小径の筒体からなり、外周面には雄ねじ部４６が形成されている。
【００２３】
前記トリガー式噴霧器５は周知の従来構造であって、図５に示すように、噴霧器本体５１とねじキャップ５２とで構成されている。ねじキャップ５２は、噴霧器本体５１の下端部に設けられている円筒状の下端部材６６に回動自在に設けられており、その内周部には、図４に示した前記中径部４５の雄ねじ部４６と螺合する雌ねじ部５３が刻設されている。
【００２４】
噴霧器本体５１の内部には、通液路５４が形成されており、外部にはトリガー５５が設けられている。このトリガー５５と通液路５４間には、ポンプ室５６が設けられており、このポンプ室５６にはトリガー５５により加圧操作されるピストン５７が配置されている。このピストン５７は、スプリング５８によりトリガー５５側に付勢されており、ポンプ室５６は、通路５９を介して通液路５４と連通している。また、ポンプ室５６の下部には通気孔６０が設けられており、この通気孔６０は、ピストン５７がトリガー５５により加圧されて通液路５４側に位置している状態で、外部に連通するように構成されている。
【００２５】
なお、この通気孔６０の下端部と前記通液路５４の下端部とは、共に前記下端部材６６に開設されているが、通気孔６０の下端部にあっては下端部材６６の周部に開設されており、前記通液路５４の下端部は、これよりも中心部寄りに開設されている。また、下端部材６６は、前記中間体４の小径部４２に外嵌し得る径を有している。
【００２６】
前記通液路５４の内部には、下部に入側逆止弁６１が設けられ、上端部に出側逆止弁６２が設けられている。通液路５４は、出側逆止弁６２を介して噴出路６３に連通されており、噴出路６３はノズル６４に設けられた噴出口６５に連通されている。
【００２７】
以上の構成にかかる本実施の形態において、液体噴霧装置１を組み立てるに際しては、支持部材２を接地部２３にてテーブル等の適宜の水平面に載置しておく。次に、フレキシブル容器３を持ち上げて、容器本体３１の下端部を支持部材２のベース部２１内に挿入する。すると、ベース部２１の相対向する長辺部２１ｃ、２１ｄの内面が容器本体３１の対応する面に接触し、これにより容器本体３１の下部がベース部２１によって抱持される。
【００２８】
引き続き、容器本体３１の上部を必要に応じて撓み変形させつつ、抽出口３２を下方より貫通穴２７に挿入して、該抽出口３２を台座部２６の上部に突出させる。これにより、フレキシブル容器３は下部を容器本体３１にてベース部２１に抱持され、上部を抽出口３２にて貫通孔２７に抱持されて、支持部材２に仮止めされる。よって、容器本体３１が可撓性を有しておりしかも抽出口３２が開口状であっても、作業中に該抽出口３２から内容液３６が漏れてしまうことはない。
【００２９】
次に、前記貫通孔２７から上部に突出している抽出口３２にて中間体４を回転させることにより、該抽出口３２の雄ねじ部３５に、中間体４の小径部４２に設けられている雌ねじ部４２ｂを螺合させる。このとき、前述のようにフレキシブル容器３は、容器本体３１の相対向する二面がベース部２１の相対向する長辺部２１ｃ、２１ｄの内面に当接することによって、回り止めがなされている。よって、中間体４を回転させた際に、フレキシブル容器３が回転してしまったり、位置ずれしてしまうことがなく、容易に抽出口３２の雄ねじ部３５に、中間体４の雌ねじ部４２ｂを螺合させることができる。また、前述と同様に、この作業中に抽出口３２から内容液３６が漏れてしまうこともない。
【００３０】
そして、中間体４の回転に伴って雌ねじ部４２ｂが螺進すると、大径部４１の周面部４１ａが前記台座部２６に形成されているリブ２８の外周面に圧接し、かつ周面部４１ａの下端縁が台座部２６の上面に圧接する。これにより、中間体４は台座部２６に固定されるとともに、抽出口３２は中間体４を介して台座部２６に固定される。よって、前述のように仮止めされていたフレキシブル容器３は、支持部材２に完全に固定され、容器本体３１が可撓性を有していても倒れてしまうようなことはない。
【００３１】
次に、トリガー式噴霧器５をそのノズル６４が支持部材２のアーム部２２に対して反対側に突出するように位置決めし、この状態でねじキャップ５２を回転させて、その雌ねじ部５３を中間体４に設けられている中径部４５の雄ねじ部４６に螺合させる。すると、螺合に伴ってトリガー式噴霧器５はねじキャップ５２と一体的に下方に移動し、下端部材６６が中間体４の小径部４２に外嵌する。そして下端部材６６と中間体４の小径部４２とが完全に嵌合すると、ねじキャップ５２の回転が不可能となって、トリガー式噴霧器５が中間体４の上部に固定され、図１に示した液体噴霧装置１が完成することとなる。
【００３２】
このとき、前述のように通気孔６０の下端部にあっては下端部材６６の周部に開設されていることから、前記小径部４２の端面４３（図４（ｂ）参照）、あるはいは該端面４３とシールリング４４とが圧接して、通気孔６０は閉鎖される。しかし、前述のように通液路５４の下端部は、通気孔６０の下端部よりも中心部寄りに開設されていることから、端面４３やシールリング４４により閉鎖されることはなく、少なくともその一部は小径部４２の通路４２ｂと連通する。
【００３３】
したがって、容器本体３１は、抽出口３２の中空部３２ａ（図３（ａ））、中間体４の小径部４２の通路４２ａ（図４（ｂ））を順次介して通液路５４に連通する状態となる。この状態において、トリガー５５を引く操作を行うと、従来と同様に、ピストン５７によりポンプ室５６内が加圧され、ポンプ室５６の吐出圧により出側逆止弁６２が通液路５４と噴出路６３とを連通させ、ポンプ室５６内の内容物が通路５９、通液路５４、噴出路６３を通流してノズル６４の噴出口６５から噴出する。
【００３４】
次に、トリガー５５の引き操作を解除すると、スプリング５８によりピストン５７が押し戻され、これによりポンプ室５６内に負圧が生ずる。よって、入側逆止弁６１が開き、容器本体３１内の内容液３６が、抽出口３２の中空部３２ａ→小径部４２の通路４２ａ→通液路５４と通流してポンプ室５６内に吸引される。そして、再度トリガー５５を引く操作を行うと、このポンプ室５６内に吸引されている内容液が前述と同様にして、通路５９、通液路５４、噴出路６３を通流してノズル６４の噴出口６５から噴霧する。以降同様にして、トリガー５５を引く操作及びこれを解除する操作を繰り返すことにより、容器本体３１に充填されている内容液３６を噴出口６５から噴霧させることができる。
【００３５】
すると、これに伴って容器本体３１内の内容液３６が減少する。しかし、容器本体３１は可撓性を有していることから、この可撓性を有する該容器本体３１が適宜内部方向に変形し、その結果容器本体３１の内部における気圧低下が回避される。したがって、前述のように通気孔６０が閉鎖されていても、容器本体３１内部の内容液３６を噴霧することが可能となる。よって、使用時等に、液体噴霧装置１を如何なる角度に傾けたり、天地逆にしても、容器本体３１の内容液３６が通気孔６０から外部に流出することはなく、これに起因する液漏れの発生を解消しつつ噴霧することができる。
【００３６】
また、このように、容器本体３１は密閉状態に維持されつつ内容液３６の減少に伴って内部方向に変形することから、容器本体３１から直接的に内容液３６を吸引して噴霧することができる。よって、内容液３６の残量や容器本体３１の傾き角度に左右されることなく、内容液３６が完全になくなるまで任意の角度で噴霧することが可能となる。
【００３７】
しかも、本実施の形態においては、中間体４を用いることにより、トリガー式噴霧器５に設けられている通気孔６０を閉鎖する構成としたことから、該通気孔６０を有し従来から用いられている既存のトリガー式噴霧器５を採用しても、液漏れなく、かつ内容液の残量や使用時の傾き角度に左右されることなく噴霧できる液体噴霧装置１が得られる。よって、既存のトリガー式噴霧器５を有効利用することができるのみならず、構造な複雑であるトリガー式噴霧器を新たに開発する必要もなく、低コストで実施化が可能となる。
【００３８】
なお、不使用時には、図１に示すように、ベース部２１の接地部２３にて、収納箇所の平らな面に載置しておけば、フレキシブル容器３を含む液体噴霧装置１全体が起立状態に維持される。したがって、容器本体３１がフィルムで形成された可撓性を有するフレキシブル容器３を用いても、不使用時には見栄えよく整然と起立状態にしておくことができる。
【００３９】
また、容器本体３１内の内容液３６を全て使いし終わった場合には、中間体４をトリガー式噴霧器５と一体的に回転させて、該中間体４とトリガー式噴霧器５とを一体的にを取り外す。しかる後に、抽出口３２を貫通孔２７から下方に引き抜いた後、フレキシブル容器３を支持部材２のベース部２１から取り除いて、廃棄する。このとき、フレキシブル容器３の容器本体３１は可撓性を有していることから、押し潰したり丸めることにより、小型化して廃棄することができる。
【００４０】
図６は、本発明の第２の実施の形態にかかる支持部材２を示すものである。すなわち、前記第１の実施の形態は、図２（ｃ）に示したように、台座部２６に形成された貫通孔２７が円形であったのに対し、この第２の実施の形態においては、図６（ｃ）に示すように、台座部２６に形成された貫通孔２７１が六角形状であり、この点においてのみ第１の実施の形態とは異なっている。また、この貫通孔２７１は、前記抽出口３２に設けられた六角形状のフランジ３４が内嵌し得る形状及び大きさを有している。
【００４１】
したがって、フレキシブル容器３を支持部材２に組み付けるに際して、抽出口３２を下方より貫通穴２７１に挿入して、該抽出口３２を台座部２６の上部に突出させると、フランジ３４が貫通孔２７１に内嵌する。したがって、フレキシブル容器３は容器本体３１の下部をベース部２１により抱持されるとともに、上部をフランジ３４にて貫通孔２７１により拘束されて、支持部材２により確実に仮止めされる。よって、中間体４を取り付けるに際してこれ回転させた場合、フレキシブル容器３の回転や、位置ずれをより確実に防止することができ、中間体４の取り付け作業が容易となるとともに、この作業中に抽出口３２から内容液３６が漏れる不都合を確実に防止することができる。
【００４２】
図７は、本発明の第３の実施の形態を示すものである。この実施の形態にかかる液体噴霧装置１も同様に、支持部材７、フレキシブル容器３、中間体４及びトリガー式噴霧器５で構成されているが、支持部材７の構成のみが前記実施の形態とは異なっている。
【００４３】
すなわち、本実施の形態における支持部材７は、図８に示すように、ベース部７１とアーム部７２及びヘッド部７３で構成されている。ベース部７１は、水平状の下面を備えた接地部である矩形状の底面部７１ｅを有するとともに、この底面部７１ｅの短辺縁には短辺部７１ａ、７１ｂが、長辺縁には長辺部７１ｃ、７１ｄが一体的に形成されている。各辺部７１ａ〜７１ｄは略垂直状態に設けられた板状の部材であって、一方の短辺部７１ａには、所定範囲に亙って切除された開放部７１ｆが設けられている。
【００４４】
なお、ベース部７１は、その内部にフレキシブル容器３の容器本体３１を収容可能であるとともに、収容した場合に辺部７１ａ〜７１ｄの内面が容器本体３１の対応する周面に接触し得る大きさを有している。
【００４５】
アーム部７２は、右辺部７１ｂの中央部に結合されて略垂直状に起立する起立部７２ａと、この起立部７２ａの上端部に連なり、底面部７１ｅの中心部方向に傾倒した斜状部７２ｂと有している。そして、この斜状部７２ｂの上端部に、前記ヘッド部７３が設けられている。
【００４６】
ヘッド部７３は、前記斜状部７２ｂの上端部に垂直状態で設けられた背面板７３ａを有し、この背面板７３ａの両側縁には、前記底面部７１ｅ上に突出する相対向する一対の側板７３ｂ、７３ｃの端部が結合されている。さらに、これら背面板７３ａと側板７３ｂ、７３ｃの上縁部には、水平状に配置された上面板７３ｄの周部が結合されており、この上面板７３ｄには開放端側から略半円状に切り欠かれた切欠部７３ｅが設けられている。
【００４７】
この上面板７３は、図７に示すように、トリガー式噴霧器５のねじキャップ５２を中間体４の中径部４５に完全に略着した際に、ねじキャップ５２と中間体４の大径部４１との間に生ずる間隙Ｓに挿入し得る板厚を有している。また、切欠部７３ｅは、前記中間体４の中径部４５に外嵌する径を有しているとともに、図８に示した相対向する先端部７３ｆ、７３ｆが、最大径位置よりもやや縮径位置となるように、半円を若干超える大きさに切欠されている。
【００４８】
以上の構成において、本実施の形態にかかる液体噴霧装置１を組み立てるに際しては、抽出口３２の雄ねじ部３５に、中間体４の小径部４２の雌ねじ部４２ｂを螺合させて予めフレキシブル容器３の抽出口３７に中間体４を装着する。一方、支持部材７は、底面部７１ｅにてテーブル等の適宜の水平面に載置しておく。
【００４９】
そして、中間体４が装着されているフレキシブル容器３を持ち上げて、容器本体３１の下部を支持部材７のベース部７１内に収容する。このとき、ベース部７１には、一方の短辺部７１ａに所定範囲に亙って切除された開放部７１ｆが設けられていることから、該開放部７１ｆから挿入することにより、容器本体３１の下部を容易にベース部７１に収容することができる。また、容器本体３１の下部がベース部７１に収容されると、辺部７１ａ〜７１ｄの内面に容器本体３１の対応する面が接触して、容器本体３１の下部が抱持される。
【００５０】
この容器本体３１のベース部７１内への挿入後あるいは挿入と同時に、既に抽出口３７に装着されている中間体４の中径部４５を、その下端部にてヘッド部７３の切欠部７３ｅに嵌合させる。これにより、フレキシブル容器３の上部は中間体４を介して、支持部材７のヘッド部７３に固定され、しかも前述のように、容器本体３１の下部はベース部７１により抱持されていることから、フレキシブル容器３は上下各部において、支持部材２により支持されて安定した状態となる。
【００５１】
次に、トリガー式噴霧器５をそのノズル６４が支持部材７のアーム部７２に対して反対側に突出するように位置決めし、この状態でねじキャップ５２を回転させて、その雌ねじ部５３を中間体４に設けられている中径部４５の雄ねじ部４６に螺合させる。
【００５２】
このとき、フレキシブル容器３は前述のように上下各部において支持部材２に支持されていることから、ねじキャップ５２を回転操作して螺着する際に、フレキシブル容器３が倒れて内容液３６が漏れてしまうことはない。そして、中間体４の小径部４７が下端部材６６と完全に嵌合すると、ねじキャップ５２の回転が不可能となって前記間隙Ｓが形成されるとともに、トリガー式噴霧器５が中間体４の上部に固定され、図７に示した液体噴霧装置１が完成することとなる。
【００５３】
なお、以上に説明した本実施の形態の組み立て手順では、フレキシブル容器３の抽出口３７に中間体４を螺着した時点で、これを支持部材７に組み付けるようにした。しかし、支持部材７に組み付ける前に、さらにトリガー式噴霧器５を中間体４に螺着して、フレキシブル容器３と中間体４とトリガー式噴霧器５とからなる結合体を形成し、しかる後に、容器本体３１の下部を支持部材７のベース部７１内に収容するとともに、前記間隙Ｓにヘッド部７３の上面板７３ｄを差し込んで、中間体４の中径部４５に切欠部７３ｅに嵌合させるようにしてもよい。
【００５４】
また、使用に際しては、図７に示したように支持部材７が取り付けられた状態で噴霧作業を行ってもよいが、前述の組み付け手順とは逆に、フレキシブル容器３と中間体４とトリガー式噴霧器５とが結合された結合体の状態で、中間体４を切欠部７３ｅから離脱させて、前記結合体を支持部材７から分離してから、噴霧作業を行うようにしてもよい。この場合、支持部材７が分離されたことより、液体噴霧装置１が小型化することから、狭い箇所で噴霧作業を行う場合等に便利となる。
【００５５】
そして、噴霧作業を終了したならば、前述と同様に、前記間隙Ｓにヘッド部７３の上面板７３ｄを差し込んで、中間体４の中径部４５に切欠部７３ｅに嵌合させれば、前記結合体が支持部材７により支持される。よって、容器本体３１がフィルムで形成された可撓性を有するフレキシブル容器３を用いても、不使用時には見栄えよく整然と起立状態にしておくことができる。
【００５６】
さらに、フレキシブル容器３を取り外す際にも、前述と同様にフレキシブル容器３と中間体４とトリガー式噴霧器５とが結合された結合体の状態で、中間体４を切欠部７３ｅから離脱させて、前記結合体を支持部材７から分離し、しかる後に中間体４をトリガー式噴霧器５と一体的あるいは順次に螺脱させることにより、フレキシブル容器３を除去するようにしてもよい。
【００５７】
無論、前述の組み付け手順とは逆に、トリガー式噴霧器５を螺脱させた後、中間体４とフレキシブル容器３との結合体を支持部材７から離脱させ、しかる後に中間体４を螺脱させて、フレキシブル容器３を除去するようにしてもよい。
【００５８】
また、前記実施の形態においては、支持部材７の上部を中間体４の中径部４５に係合させるようにしたが、これに限ることなく、中間体４の大径部４１、抽出口３２、噴霧器本体５１、ねじキャップ５２のいずれか少なくとも一つに係合する構成であればよい。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、可撓性を有する容器本体の上部に抽出口が設けられたフレキシブル容器と、噴霧器本体を前記抽出口に連結され、前記容器本体を密閉状態に維持しつつその内部に収容されている液体を吸引し噴霧するトリガー式噴霧器とからなることから、噴霧に伴って容器本体内の液体が減少しても、可撓性を有する該容器本体が適宜内部方向に変形し、その内部の気圧低下を回避することができる。したがって、トリガー式噴霧器に容器本体と外部とに連通する通気孔を設けておかずとも、内部の液体を噴霧することが可能となり、その結果、使用時の角度により容器本体内の液体が通気孔から外部に流出する液漏れの発生を解消することができる。また、このように、容器本体は密閉状態に維持されつつ液体の減少に伴って内部方向に変形することから、容器本体から直接的に液体を吸引して噴霧することができ、よって、液体の残量や容器本体の傾き角度に左右されることなく、恒常的に噴霧することができる。
さらに、容器本体内の液体を全て使いし終わった場合には、フレキシブル容器の容器本体は可撓性を有していることから、押し潰したり丸めることにより、小型化して廃棄することができる。
また、使用に際しては、フレキシブル容器とトリガー式噴霧器とが結合された結合体の状態で、軸部を切欠部から離脱させて、前記結合体を支持部材から簡単に分離してから、噴霧作業を行うことができる。この場合、支持部材が分離されたことより、液体噴霧装置が小型化することから、狭い箇所で噴霧作業を行う場合等に便利となる。
そして、噴霧作業を終了したならば、前記間隙に前記上面板を差し込んで、軸部に切欠部を嵌合させれば、前記結合体が支持部材により支持される。よって、容器本体がフィルムで形成された可撓性を有するフレキシブル容器を用いても、不使用時には見栄えよく整然と起立状態にしておくことができる。
【００６０】
また、フレキシブル容器の抽出口と、噴霧器本体の下部に設けられたねじキャップとの間に中間体を介装し、該中間体により前記トリガー式噴霧器に設けられて容器本体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにしたことから、通気孔が設けられている従来のトリガー式噴霧器を用いても、内容液の残量や使用時の傾き角度に左右されることなく噴霧でき、しかも液漏れなく使用することのできる液体噴霧装置を提供し得る。よって、既存のトリガー式噴霧器を有効利用することができるのみならず、構造な複雑であるトリガー式噴霧器を新たに開発する必要もなく、低コストで実施化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図２】（ａ）は同実施の形態における支持部材を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢示図、（ｃ）は（ａ）のＣ矢示図である。
【図３】（ａ）は同実施の形態におけるフレキシブル容器を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に相当する矢示断面図である。
【図４】（ａ）は同実施の形態における中間体を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に相当する矢示断面図である。
【図５】同実施の形態におけるトリガー式噴霧器を示す垂直断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第２の実施の形態における支持部材を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢示図、（ｃ）は（ａ）のＣ矢示図である。である。
【図７】本発明の第３の実施の形態を示す正面図である。
【図８】同実施の形態の実施の形態における支持部材を示す斜視図である。
【図９】従来の液体噴霧装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１液体噴霧装置
２支持部材
３フレキシブル容器
４中間体
５トリガー式噴霧器
７支持部材

Claims

結合体と支持部材とからなり、
前記結合体は、
フィルムで形成され可撓性を有する容器本体の上部に抽出口が設けられたフレキシブル容器と、
噴霧器本体を前記抽出口に連結され、前記容器本体を密閉状態に維持しつつその内部に収容されている液体を吸引して噴霧するトリガー式噴霧器と、
前記噴霧器本体の下部に設けられた間隙とを備え、
前記支持部材は、
載置面との接面する接地部と、
この接地部の一部に立設されたアーム部と、
このアーム部の上端部に延設され前記間隙に挿入可能な板厚からなる上面板と、
この上面板の先端部を略半円状に切り欠いて設けられ、前記間隙内に設けられた軸部に着脱自在に外嵌する切欠部と
を備えることを特徴とする液体噴霧装置。
前記結合体は、前記フレキシブルの抽出口に連結され、大径部と該大径部の上端部に連設された前記大径部よりも小径の中径部を有する中間体を備え、
前記トリガー式噴霧器は、前記中間体の前記大径部との間に前記間隙を生じさせて前記中径部に結合されるキャップを有し、
前記支持部材の切欠部が着脱自在に外嵌する軸部は、前記中径部であることを特徴とする請求項１記載の液体噴霧装置。
前記中間体により前記トリガー式噴霧器に設けられて前記容器本体と外部とに連通する通気孔を閉鎖するようにしたことを特徴とする請求項２記載の液体噴霧装置。