CN220046808U - 用于流体分配装置的口承结构及流体分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于流体分配装置的口承结构及流体分配装置。所述流体分配装置包括：壳体部；所述口承结构包括：口承本体，其一端设置口承连接部，所述口承连接部上形成有第一安装孔，并通过所述第一安装孔与所述壳体部连接。本实用新型的口承结构通过在口承连接部上设置第一安装孔，用于与流体分配装置的壳体部连接，能够提高口承结构安装的稳固性和密封性。

Description

用于流体分配装置的口承结构及流体分配装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于流体分配装置的口承结构及流体分配装置。

背景技术

随着环境的逐步恶化，鼻部疾病越来越多。然而，目前市场上使用的鼻喷装置，大多数为单动力结构，将喷嘴插入到鼻腔中，向鼻腔内喷出一定剂量的雾状药物。此结构存在一定的弊端，喷药时人体口腔内的软腭未闭合，部分药物有机会经鼻腔进入气道或者食道，引起不良反应；鼻腔内发生肿胀等病变时，药物无法完全到达病灶。

双动力鼻腔给药装置是一款解决目前问题的有效装置。双动力给药一方面利用口吹气的时候软腭闭合这个特点来避免鼻腔给药过程中的药物肺部沉积，更重要的是利用口吹气可以提供更强的动力，让给药装置泵送出来的药物可以更好的通过鼻瓣区，并被送到鼻中庭、鼻后庭、嗅区等病灶部位。

但是目前的双动力鼻腔给药装置存在着密封性欠佳的问题。由于密封性能不好，使得使用者提供的动力大大减小，使得部分药物无法送到指定的病灶，影响了装置给药的效果。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的之一在于提供一种用于流体分配装置的口承结构，其安装于流体分配装置时能够提高流体分配装置的密封性，进而提高给药效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种流体分配装置，其能够提高整体的密封性，有利于提高给药效果。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供一种用于流体分配装置的口承结构，所述流体分配装置包括：

壳体部；

所述口承结构包括：

口承本体，其一端设置口承连接部，所述口承连接部上形成有第一安装孔，并通过所述第一安装孔与所述壳体部连接。

在至少一个实施方式中，所述壳体部上设有第一密封槽或第一密封凸起，所述口承连接部对应地设置有第一密封凸起或第一密封槽，所述第一密封凸起用于嵌入所述第一密封槽。

在至少一个实施方式中，所述口承连接部呈环形，所述第一密封凸起或所述第一密封槽形成于所述口承连接部的背侧面，所述第一密封槽或所述第一密封凸起设置于所述壳体部的内壁。

在至少一个实施方式中，所述第一安装孔与所述第一密封凸起或所述第一密封槽位于同一环形路径上。

在至少一个实施方式中，所述壳体部的内壁设有第一安装柱，所述第一安装孔用于供所述第一安装柱插入。

在至少一个实施方式中，所述口承结构还包括卡紧件，所述卡紧件上设置有第二安装孔，所述卡紧件用于套设于所述第一安装柱上以卡紧所述口承连接部。

在至少一个实施方式中，所述第一安装柱和所述第一安装孔的数量均为至少两个。

本实用新型还提供了一种流体分配装置，所述流体分配装置包括：

上述任一实施方式所述的口承结构；

壳体部，其与所述口承结构密封连接。

在至少一个实施方式中，所述壳体部包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接形成所述流体分配装置的内部空间；

所述第一壳体的与所述第二壳体相对的端面上设置有第二密封凸起或第二密封槽，所述第二壳体的与所述第一壳体相对的端面上对应地设置有第二密封槽或第二密封凸起，所述第二密封凸起嵌入所述第二密封槽中。

在至少一个实施方式中，所述第一壳体的顶部一体设置有环形出口部。

在至少一个实施方式中，所述环形出口部的外壁设置有第三密封凸起或第三密封槽，所述第二壳体的内壁对应地设置有第三密封槽或第三密封凸起，所述第三密封凸起嵌入所述第三密封槽中。

在至少一个实施方式中，所述环形出口部的外壁形成有固定凸起；

所述流体分配装置还包括鼻承部，所述鼻承部设置有第一卡接部，所述第一卡接部与所述固定凸起卡接配合。

在至少一个实施方式中，所述鼻承部设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述环形出口部的顶部卡接，并抵接所述环形出口部的内壁。

在至少一个实施方式中，所述鼻承部设置有第三卡接部，所述环形出口部的顶部形成有缺口部，所述第三卡接部与所述缺口部卡接配合以限制所述鼻承部相对于所述环形出口部在所述环形出口部的周向上转动。

在至少一个实施方式中，所述壳体部包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在所述壳体部的轴向上间隔开地设置；

一第一密封件设置于所述第一限位部和所述第二限位部之间。

在至少一个实施方式中，所述流体分配装置还包括流体储存容器，所述流体储存容器包括容器盖；

所述第一密封件与所述容器盖过盈连接。

在至少一个实施方式中，所述流体分配装置还包括喷射组件，所述喷射组件包括喷射壳体，所述喷射壳体上设置有第二密封件；

所述壳体部形成有第三限位部；

所述喷射壳体穿过所述第三限位部地设置，所述第二密封件密封抵接所述第三限位部的上表面。

在至少一个实施方式中，还包括弹性件，所述弹性件套设于所述喷射壳体的外壁，所述弹性件的一端连接所述第三限位部的下表面，另一端与所述喷射壳体的外壁连接；

其中，在初始状态下，所述弹性件处于被压缩的状态。

在至少一个实施方式中，所述喷射壳体上形成有定位部，所述定位部与所述第三限位部在所述壳体部的轴向方向上间隔开地设置；

其中，所述喷射壳体能够相对于所述壳体部沿所述轴向移动，使得所述定位部抵接所述第三限位部的下表面。

在至少一个实施方式中，所述喷射壳体上形成有环形凹部，所述第二密封件嵌设于所述环形凹部中。

在至少一个实施方式中，所述第二密封件的用于接触所述第三限位部的表面为平面、斜面或弧形面。

在至少一个实施方式中，所述第一密封件为密封垫片或密封圈。

有益效果

本实用新型提供的用于流体分配装置的口承结构，通过在口承连接部上设置第一安装孔，用于与流体分配装置的壳体部连接，能够提高口承结构安装的稳固性和密封性，避免使用者在吹气时漏气，影响使用者因吹气而提供的气体压力。同时，通过在口承连接部上设置第一密封凸起，用于与壳体部上设置的第一密封槽嵌入配合，能够进一步提高口承结构安装的稳固性和密封性。进一步的，通过设置卡紧件以进行进一步的卡紧安装，有利于口承结构的稳固性和密封性的进一步提高。

可以理解，包括上述口承结构的流体分配装置具有同样的有益效果。

除了上述有益效果之外，本实用新型的流体分配装置中还进一步设置了第二密封凸起、第二密封槽、第三密封凸起和第三密封槽来进一步加强壳体部自身的密封性；同时，通过设置一被轴向限位的第一密封件来密封流体储存容器的容器盖，对壳体部中的位于第一密封件上方和下方的空间进行隔绝，提高壳体部的内部空间的密封性，有利于避免从口承结构中吹入的气体朝向不期望的方向(例如，朝壳体部的下部)扩散，进而能够提高给药效果；进一步的，通过在喷射壳体上设置第二密封件密封壳体部上设置的第三限位部，可以提高壳体部的内部空间的密封性；更进一步的，通过在喷射壳体上设置处于压缩状态的弹性件，弹性件的两端分别连接第三限位部的下方面和喷射壳体，一方面可以提高第二密封件的密封紧密性，另一方面有利于调节药液喷射和气体喷出的同步性，有利于提高给药效果。

附图说明

图1示出了本实用新型第一实施方式的流体分配装置的剖视图。

图2示出了本实用新型的口承结构的爆炸图。

图3示出了本实用新型的口承结构的另一角度的结构示意图。

图4示出了本实用新型的壳体部、容器盖和第一密封件的爆炸图。

图5示出了本实用新型的鼻承部和壳体部的局部的结构示意图。

图6示出了第一壳体的局部结构示意图。

图7示出了鼻承部的立体结构示意图。

图8示出了图1的局部放大图。

图9示出了本实用新型的喷射组件的部分结构的爆炸图。

图10示出了第一壳体、开关组件和容器盖的爆炸图。

图11示出了本实用新型第一实施方式的流体分配装置另一剖视图。

图12示出了本实用新型第二实施方式的流体分配装置的剖视图。

图13示出了图12中的壳体部和流体储存容器的爆炸图。

附图标记说明

1、壳体部；11、第一壳体；111、第一安装柱；112、第一密封槽；113、第二密封凸起；114、环形出口部；1141、第三密封凸起；1142、固定凸起；1143、缺口部；115、安装轴；116、限位凸起；12、第二壳体；121、第二密封槽；122、第三密封槽；13、第一限位部；14、第二限位部；15、第三限位部；

2、口承结构；21、口承本体；211、气流通道；22、口承连接部；221、第一安装孔；222、第一密封凸起；23、卡紧件；231、第二安装孔；

3、鼻承部；31、第一卡接部；32、第二卡接部；33、第三卡接部；

4、流体储存容器；41、容器本体；42、容器盖；421、传动部；

5、第一密封件；

6、喷射组件；61、喷射壳体；611、环形凹部；612、定位部；62、喷射芯；63、第二密封件；64、弹性件；65、泵组件；

7、致动开关组件；71、致动开关；711、枢转孔；712、限位凸块；713、传动面；72、复位弹性片。

10、壳体部；101、第一壳体；1011、第一导向限位部；102、第二壳体；1021、第二导向限位部；103、开口；104、止动部；

40、流体储存容器；401、容器本体；402、容器盖；4021、第一导向面；4022、第二导向面；4023、止动块。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，即不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个；“若干个”的含义是至少一个；另有明确限定的除外。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应作广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接、可拆卸连接或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

第一实施方式

下面根据图1至图13详细说明本实用新型的第一实施方式的流体分配装置。

在本实施方式中，如图1所示，流体分配装置包括壳体部1、口承结构2、鼻承部3、流体储存容器4、第一密封件5、喷射组件6和致动开关组件7。

在本实施方式中，如图1至图4所示，壳体部1包括第一壳体11，第一壳体11的内壁设置有第一安装柱111和第一密封槽112。第一安装柱111可以从第一壳体11的内壁沿壳体部1的径向延伸设置，当然本实用新型不限于此，第一安装柱111也可以与壳体部1的径向成一定夹角地延伸设置。第一密封槽112可以大致呈环形，当然本实用新型不限于此，第一密封槽112也可以构造为分开设置的多段凹槽结构。其中，第一安装柱111的数量可以为1个、2个、3个、4个或更多个。

口承结构2包括口承本体21和口承连接部22，口承本体21形成有气流通道211，口承连接部22设置于口承本体21的一端。口承连接部22包括第一安装孔221和第一密封凸起222，第一密封凸起222设置于口承连接部22的背侧面(即图2中口承连接部22背离卡紧件23的一侧面)。其中，口承连接部22整体大致成环形，当然本实用新型不限于此，口承连接部22也可以构造为其他形状；第一安装孔221的数量可以与第一安装柱111对应设置地为1个、2个、3个、4个或更多个；第一密封凸起222构造为与第一密封槽112相匹配，其可以大致呈环形，也可以构造为分开设置的多段凸起结构。

在本实施方式中，第一安装柱111插设于第一安装孔221中，第一密封凸起222嵌入第一密封槽112中。通过该结构设计，可以将口承结构2稳固地连接于壳体部1，且密封性好。优选地，第一安装柱111可以与第一安装孔221过盈连接，这样可以使得连接更稳固。补充说明的是，壳体部1上也可以设置其它形式的结构与第一安装孔221配合以实现壳体部1和口承结构2的连接，第一安装柱111并不是必须设置的。

进一步优选地，如图3所示，第一安装孔221和第一密封凸起222可以位于同一环形路径上。这样，有利于减小口承连接部22的体积及其所需的安装空间。可以理解，相应地，第一安装柱111和第一密封槽112也处于同一环形路径上。当然，应当理解，本实用新型不限于此，第一安装孔221和第一密封凸起222也可以不位于同一环形路径上。

应当注意的是，上述的第一密封凸起222和第一密封槽112的位置可以互换，即，第一密封凸起222设置于第一壳体11上，第一密封槽112设置于口承连接部22上。

进一步的，在另一实施方式中，如图2所示，口承结构2还可以包括卡紧件23，卡紧件23设置有第二安装孔231。在口承连接部22与第一安装柱111连接后，卡紧件23通过第二安装孔231套设于第一安装柱111以进一步卡紧口承连接部22。其中，第二安装孔231的数量可以与第一安装柱111对应设置地为1个、2个、3个、4个或更多个，第二安装孔231可以与第一安装柱111过盈连接。卡紧件23可以构造为与口承连接部22大致匹配的环形，这样有利于更好地压紧口承连接部22，也可以更好地将第一密封凸起222压紧在第一密封槽112中，当然本实用新型不限于此，卡紧件23可以构造为多个独立设置的、具有安装孔的卡紧部件，每个卡紧部件设置于一个对应的第一安装柱111上，以将口承连接部22压紧，可以理解，此时该卡紧部件可以为螺母，第一安装柱111上可以形成有螺纹部。

需要注意的是，在另一实施方式中，本实用新型的第一密封凸起222可以不设置于口承连接部22的背侧面，也可以设置于口承本体21的外周壁上(仍属于口承连接部22的一部分)，相对应地，第一密封槽112不设置于第一壳体11的内壁，而是设置于用于安装口承结构2的开口的孔壁面上。

在本实施方式中，如图4所示，壳体部1还包括第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12连接形成流体分配装置的内部空间。第一壳体11的与第二壳体12相对的端面上设置有第二密封凸起113，第二壳体12与第一壳体11相对的端面上设置有第二密封槽121，第二密封凸起113嵌设于第二密封槽121中以将第一壳体11与第二壳体12密封连接。优选地，第二密封凸起113在第一壳体11的整个端面上延伸，对应地，第二密封槽121在第二壳体12的整个端面上延伸，这样可以第一壳体11和第二壳体12整个端面上良好的密封性。应当理解，第二密封凸起113和第二密封槽121可以互换位置，即，第二密封凸起113可以设置于第二壳体12上，相应地，第二密封槽121可以设置于第一壳体11上。

进一步的，在本实施方式中，如图4所示，第一壳体11的顶部一体设置有环形出口部114。应当注意的是，环形出口部114是一个完整的环形，这样，既能确保环形出口部114自身整体的密封性，又能增加其与下述的第二密封件63之间的密封性，有效避免了现有技术中环形出口部114由两部分拼接形成导致的密封性较差的问题。其中，此处的“一体设置”既可以为通过一体成型的方式设置，也可以为通过焊接的方式设置。

环形出口部114的外壁设置有第三密封凸起1141，第二壳体12的内壁形成有第三密封槽122，第三密封凸起1141嵌入第三密封槽122中。应当理解，第三密封凸起1141和第三密封槽122可以互换位置，即，第三密封凸起1141可以设置于第二壳体12上，相应地，第三密封槽122可以设置于第环形出口部114的外壁。

在本实施方式中，第一壳体11和第二壳体12可以通过热熔的方式连接，当然也可以通过其它方式焊接连接。具体地，可以对第二密封凸起113和第二密封槽121的配合处、第三密封凸起1141和第三密封槽122的配合处进行热熔连接。

在本实施方式中，如图4至图7所示，环形出口部114的外壁设置有固定凸起1142，鼻承部3形成有第一卡接部31，第一卡接部31与固定凸起1142卡接配合以实现鼻承部3与环形出口部114连接。其中，固定凸起1142可以为环形，这样有利于鼻承部3与环形出口部114之间的密封。

鼻承部3的内壁设置有第二卡接部32，第二卡接部32与环形出口部114的顶部卡接，并抵接于环形出口部114的内壁。这样，有利于保证鼻承部3与环形出口部114的稳固连接。

环形出口部114的顶部形成有缺口部1143，鼻承部3的内壁设置有第三卡接部33，第三卡接部33与缺口部1143卡接配合，进而能够限制鼻承部3相对于环形出口部114在环形出口部114的周向上转动。这样，有利于进一步提高鼻承部3的安装稳定性，防止鼻承部3和环形出口部114发生相对旋转，从而使鼻承部3和口承本体21的位置相对固定。相反，一旦鼻承部3和口承本体21的相对位置发生变动，使用者在使用时，鼻承部3就不能与使用者鼻腔密封，或者口承本体21不能与使用者口腔进行密封。

在本实施方式中，如图1、图4和图8所示，壳体部1还包括第一限位部13和第二限位部14，第一限位部13和第二限位部14在壳体部1的轴向上间隔开地设置，第一限位部13和第二限位部14之间设置有第一密封件5。其中，第一限位部13和第二限位部14均部分地设置于第一壳体11，另一部分设置于第二壳体12，第一限位部13和第二限位部14均形成有供下述的容器盖42穿过的开口。第一密封件5呈环形，第一密封件5可以为密封圈或其它形式的密封件。优选地，第一密封件5为密封垫片，由于密封垫片不会绕自身的周向延伸中心线翻转，可以避免横截面为圆形的密封圈会绕自身的周向延伸轴线翻转而对密封性造成不良影响的问题。

流体储存容器4包括容器本体41和容器盖42。其中，容器本体41用于容置药液，容器盖42用于密封容器本体41。容器盖42沿其轴向穿过第一限位部13、第一密封件5和第二限位部14地设置，第一密封件5与容器盖42过盈连接。这样，通过设置第一限位部13、第一密封件5和第二限位部14，在流体储存容器4向上运动以喷射药液的过程中，可以使得第一密封件5始终贴紧容器盖42，将第一密封件5上方空间与下方空间隔绝，进而能够避免从口承结构2中吹入的气体朝向不期望的方向(例如，朝壳体部1的下部)扩散，最终有利于提高给药效果。

补充说明的是，第一密封件5可以被第一限位部13和第二限位部14压紧，当然本实用新型不限于此，第一密封件5也可以在一定轴向空间内可活动地设置于第一限位部13和第二限位部14之间，只要在流体储存容器4的向上运动过程中，第一密封件5始终不脱离容器盖42即可。此外，上述的第一限位部13和第二限位部14不限于如图4中示出的两个相对独立设置的板状构件，也只要能形成两个限位部对第一密封件5进行轴向限位即可，对限位部的构造形式不作限制。

在本实施方式中，如图8和图9所示，喷射组件6包括喷射壳体61、喷射芯62和第二密封件63，喷射壳体61套设于喷射芯62之外，喷射芯62用于喷出雾状药液，第二密封件63设置于喷射壳体61上。具体地，喷射壳体61上形成有环形凹部611，第二密封件63嵌设于环形凹部611中。

壳体部1上形成有第三限位部15，喷射组件6穿过第三限位部15，第二密封件63密封抵接第三限位部15的上表面。这样，可以进一步提高壳体部1内部空间的密封性，避免从口承结构2中吹入的气体在药液喷射之前就已经喷出而损失喷射动力，有利于提高给药效果。其中，第二密封件63的用于接触第三限位部15的表面为斜面或弧形面，这样一方面有利于提高第二密封件63与第三限位部15的密封性，另一方面有利于第二密封件63与第三限位部15分离后气体快速平顺地流出。当然，第二密封件63的用于接触第三限位部15的表面也可以是平面或其它形式的接触面，应当理解，此处的平面指的是垂直于第二密封件63的轴向的表面，上述的斜面指的是与第二密封件63的轴向具有锐角夹角的表面。

在本实施方式中，第三限位部15具体构造为环形出口部114的底壁部，但本实用新型不限于此，也可以在壳体部1的其它位置单独设置第三限位部。

喷射壳体61上形成有定位部612，定位部612与第三限位部15在壳体部1的轴向上间隔开地设置。当进行给药操作时，喷射壳体61沿壳体部1的轴向移动，定位部612将抵接第三限位部15的下表面，阻止喷射壳体61继续移动。

喷射组件6还包括弹性件64，弹性件64套设于喷射壳体61之外，其一端连接于第三限位部15的下表面，另一端与喷射壳体61的外壁连接。具体地，弹性件64的一端抵接第三限位部15的下表面，另一端抵接喷射壳体61上的台阶部。当然，本实用新型不限于此，弹性件64的两端也可以采用其它连接方式直接分别固定于第三限位部15的下表面和喷射壳体61的外壁。其中，弹性件64可以为弹簧。

在初始状态下，弹性件64处于被压缩状态。这样，一方面可以提高第二密封件63的密封紧密性，另一方面有利于调节药液喷射和气体喷出的同步性，有利于提高给药效果。

喷射组件6还包括泵组件65，泵组件65用于将药液泵送到喷射芯62中，使得药液最终进一步从喷射芯62中雾化喷出。

在本实施方式中，通过合理调节弹性件64的压缩程度，可以使得弹性件64中的压紧力略大于泵组件65中的初始压力，这样，当操作流体分配装置给药时，泵组件65先被压缩一定程度，泵组件65中的压力将增大至大于弹性件64中的压紧力，接着，泵组件65促使药液喷出，第二密封件63脱离第三限位部15，气体流出，亦即，药液和气流几乎可以同时从鼻承部3喷出，进而能够最有效地进行给药。可以理解，当撤除施加于流体分配装置的外力停止给药时，喷射壳体61可以在弹性件64和重力的作用下复位。

在本实施方式中，如图10和图11所示，致动开关组件7包括相互连接的致动开关71和复位弹性片72。致动开关71具有枢转孔711和限位凸块712，第一壳体11设有安装轴115和限位凸起116，致动开关71通过安装轴115和枢转孔711的配合与第一壳体11转动连接，限位凸块712和限位凸起116抵接以限制致动开关71向外转动脱离第一壳体11。复位弹性片72的一端与致动开关71连接，另一端抵接第一壳体11的内壁。在本实施方式中，致动开关71在外力作用下能够相对于第一壳体11旋转并促使复位弹性片72发生形变，外力撤除后，复位弹性片72能够使得致动开关71复位。

如图10和图11所示，致动开关71还包括传动面713，容器盖42上设置有传动部421，传动面713抵接传动部421形成传动配合，致动开关71在外力作用下转动时，传动面713将施力于传动部421，促使容器盖42带着容器本体41一起沿壳体部1的轴向向上移动。进一步的，流体储存容器4向上移动将促使泵组件65工作，使得容器本体41中的药液喷出，同时，从口承结构2中进入的气体也一起喷出。

第二实施方式

下面根据图12至图13介绍说明本实用新型的第二实施方式的流体分配装置。

本实施方式的流体分配装置与第一实施方式的流体分配装置的结构大致相同，下面主要介绍两个实施方式不同之处。

在本实施方式中，如图12和图13所示，省去了第一实施方式中的致动开关组件，直接通过按压流体储存容器40的底部使得流体储存容器40相对于壳体部10移动，该致动方式更直接省力。

壳体部10包括第一壳体101和第二壳体102，第一壳体101和第二壳体102连接形成壳体部10的内部空间。壳体部10的底壁形成有开口103。流体储存容器40包括相互连接的容器本体401和容器盖402，容器本体401穿过开口103地设置，使其下部暴露于壳体部10之外，这样，直接按压容器本体401的底部即可使得流体储存容器40相对于壳体部10移动，使得流体分配装置给药，具体给药过程与原理与第一实施方式相同，此处不再赘述。

如图13所示，第一壳体101的内壁形成有第一导向限位部1011，第二壳体102的内壁形成有第二导向限位部1021。容器盖402形成有第一导向面4021和第二导向面4022，第一导向面4021接触第一导向限位部1011，第二导向面4022接触第二导向限位部1021。这样，通过导向限位部与导向面的配合，可以实现对流体储存容器40的轴向导向及周向转动限位。当然本实用新型不限于此，导向限位部也可以对容器本体401进行导向限位。

如图12所示，壳体部10上形成有止动部104，容器盖402上设置有止动块4023。在初始状态下，止动部104抵接止动块4023，限制流体储存容器40从壳体部10的底部脱出。可以理解，本实用新型不限于此，止动块也可以设置在容器本体401上，止动部的结构形式不限，只要能够对流体储存容器40进行限位防止其脱落即可。

通过采用上述技术方案，根据本实用新型的流体分配装置至少具有如下优点：

(1)在本实用新型的流体分配装置中，通过在口承连接部上设置第一安装孔，在壳体部上设置第一安装柱与第一安装孔配合连接，能够有效提高口承结构安装的稳固性和密封性；同时，通过在口承连接部上设置第一密封凸起，与壳体部上设置的第一密封槽嵌入配合，能够进一步提高口承结构安装的稳固性和密封性；进一步的，通过设置卡紧件以进行进一步的卡紧安装，有利于口承结构的稳固性和密封性的进一步提高。

(2)在本实用新型的流体分配装置中，通过设置第二密封凸起、第二密封槽、第三密封凸起和第三密封槽等结构，能够进一步加强壳体部自身的密封性。

(3)在本实用新型的流体分配装置中，通过设置一被轴向限位的第一密封件来密封流体储存容器的容器盖，对壳体部中的位于第一密封件上方和下方的空间进行隔绝，提高壳体部的内部空间的密封性，有利于避免从口承结构中吹入的气体朝向不期望的方向(例如，朝壳体部的下部)扩散，进而能够提高给药效果。

(4)在本实用新型的流体分配装置中，通过在喷射壳体上设置第二密封件密封壳体部上设置的第三限位部，可以提高壳体部的内部空间的密封性；更进一步的，通过在喷射壳体上设置处于压缩状态的弹性件，弹性件的两端分别连接第三限位部的下方面和喷射壳体，一方面可以提高第二密封件的密封紧密性，另一方面有利于调节药液喷射和气体喷出的同步性，有利于提高给药效果。

(5)在本实用新型的流体分配装置中，通过在鼻承部上设置第一卡接部、第二卡接部和第三卡接部和环形出口部卡接配合，能够有效保证鼻承部和环形出口部的连接稳固性和密封性，防止鼻承部发生不期望的移动。

应当理解，以上实施方式均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本实用新型的范围的情况下，还可以在以上实施方式的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施方式的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施方式。因此，上述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，不对本实用新型的保护范围进行限制。

Claims (21)

1.一种用于流体分配装置的口承结构(2)，其特征在于，所述流体分配装置包括：

壳体部(1)；

所述口承结构(2)包括：

口承本体(21)，其一端设置口承连接部(22)，所述口承连接部(22)上形成有第一安装孔(221)，并通过所述第一安装孔(221)与所述壳体部(1)连接。

2.根据权利要求1所述的口承结构(2)，其特征在于，所述壳体部(1)上设有第一密封槽(112)或第一密封凸起(222)，所述口承连接部(22)对应地设置有第一密封凸起(222)或第一密封槽(112)，所述第一密封凸起(222)用于嵌入所述第一密封槽(112)。

3.根据权利要求2所述的口承结构(2)，其特征在于，所述口承连接部(22)呈环形，所述第一密封凸起(222)或所述第一密封槽(112)形成于所述口承连接部(22)的背侧面，所述第一密封槽(112)或所述第一密封凸起(222)设置于所述壳体部(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的口承结构(2)，其特征在于，所述第一安装孔(221)与所述第一密封凸起(222)或所述第一密封槽(112)位于同一环形路径上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的口承结构(2)，其特征在于，所述壳体部(1)的内壁设有第一安装柱(111)，所述第一安装孔(221)用于供所述第一安装柱(111)插入。

6.根据权利要求5所述的口承结构(2)，其特征在于，所述口承结构(2)还包括卡紧件(23)，所述卡紧件(23)上设置有第二安装孔(231)，所述卡紧件(23)用于套设于所述第一安装柱(111)上以卡紧所述口承连接部(22)。

7.一种流体分配装置，其特征在于，所述流体分配装置包括：

权利要求1至6中任一项所述的口承结构(2)；

壳体部(1)，其与所述口承结构(2)密封连接。

8.根据权利要求7所述的流体分配装置，其特征在于，所述壳体部(1)包括第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)连接形成所述流体分配装置的内部空间；

所述第一壳体(11)的与所述第二壳体(12)相对的端面上设置有第二密封凸起(113)或第二密封槽(121)，所述第二壳体(12)的与所述第一壳体(11)相对的端面上对应地设置有第二密封槽(121)或第二密封凸起(113)，所述第二密封凸起(113)嵌入所述第二密封槽(121)中。

9.根据权利要求8所述的流体分配装置，其特征在于，所述第一壳体(11)的顶部一体设置有环形出口部(114)。

10.根据权利要求9所述的流体分配装置，其特征在于，所述环形出口部(114)的外壁设置有第三密封凸起(1141)或第三密封槽(122)，所述第二壳体(12)的内壁对应地设置有第三密封槽(122)或第三密封凸起(1141)，所述第三密封凸起(1141)嵌入所述第三密封槽(122)中。

11.根据权利要求9所述的流体分配装置，其特征在于，所述环形出口部(114)的外壁形成有固定凸起(1142)；

所述流体分配装置还包括鼻承部(3)，所述鼻承部(3)设置有第一卡接部(31)，所述第一卡接部(31)与所述固定凸起(1142)卡接配合。

12.根据权利要求11所述的流体分配装置，其特征在于，所述鼻承部(3)设置有第二卡接部(32)，所述第二卡接部(32)与所述环形出口部(114)的顶部卡接，并抵接所述环形出口部(114)的内壁。

13.根据权利要求12所述的流体分配装置，其特征在于，所述鼻承部(3)设置有第三卡接部(33)，所述环形出口部(114)的顶部形成有缺口部(1143)，所述第三卡接部(33)与所述缺口部(1143)卡接配合以限制所述鼻承部(3)相对于所述环形出口部(114)在所述环形出口部(114)的周向上转动。

14.根据权利要求7或12所述的流体分配装置，其特征在于，所述壳体部(1)包括第一限位部(13)和第二限位部(14)，所述第一限位部(13)和所述第二限位部(14)在所述壳体部(1)的轴向上间隔开地设置；

一第一密封件(5)设置于所述第一限位部(13)和所述第二限位部(14)之间。

15.根据权利要求14所述的流体分配装置，其特征在于，所述流体分配装置还包括流体储存容器(4)，所述流体储存容器(4)包括容器盖(42)；

所述第一密封件(5)与所述容器盖(42)过盈连接。

16.根据权利要求7所述的流体分配装置，其特征在于，所述流体分配装置还包括喷射组件(6)，所述喷射组件(6)包括喷射壳体(61)，所述喷射壳体(61)上设置有第二密封件(63)；

所述壳体部(1)形成有第三限位部(15)；

所述喷射壳体(61)穿过所述第三限位部(15)地设置，所述第二密封件(63)密封抵接所述第三限位部(15)的上表面。

17.根据权利要求16所述的流体分配装置，其特征在于，还包括弹性件(64)，所述弹性件(64)套设于所述喷射壳体(61)的外壁，所述弹性件(64)的一端连接所述第三限位部(15)的下表面，另一端与所述喷射壳体(61)的外壁连接；

其中，在初始状态下，所述弹性件(64)处于被压缩的状态。

18.根据权利要求16所述的流体分配装置，其特征在于，所述喷射壳体(61)上形成有定位部(612)，所述定位部(612)与所述第三限位部(15)在所述壳体部(1)的轴向方向上间隔开地设置；

其中，所述喷射壳体(61)能够相对于所述壳体部(1)沿所述轴向移动，使得所述定位部(612)抵接所述第三限位部(15)的下表面。

19.根据权利要求16所述的流体分配装置，其特征在于，所述喷射壳体上形成有环形凹部(611)，所述第二密封件(63)嵌设于所述环形凹部(611)中。

20.根据权利要求16所述的流体分配装置，其特征在于，所述第二密封件(63)的用于接触所述第三限位部(15)的表面为平面、斜面或弧形面。

21.根据权利要求14所述的流体分配装置，其特征在于，所述第一密封件(5)为密封垫片或密封圈。