JP2000189245A - 棒状物品の繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 口紅等の棒状物品の繰り出し容器における繰
り出しのための力を安定させる。 【解決手段】 棒状物品の繰り出し容器１が、一様な厚
みの周壁部１３を有する内筒３と、内筒３に外側から嵌
合する外筒４と、内筒３の下方フランジ部１２と外筒４
の下端縁部１７とにばね付勢下に圧接し、内筒３の外側
に嵌合する環状の中間部材６と、内筒３の内側に収容さ
れる中子２とで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、棒状口紅等の棒
状物品を繰り出し可能に収容するための容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】実用新案登録第２１４２２４１号公報に
開示された棒状化粧料容器は、口紅等の棒状化粧料を繰
り出し可能に収容するためのものであって、例えば棒状
口紅の下端部に取り付けられる断面円形の中皿と、縦に
長い断面円形の溝管と、溝管の外側に周り方向へ摺動可
能に嵌合する断面円形の螺旋管とで構成されている。

【０００３】図５は、これら中皿と、溝管と、螺旋管の
分解斜視図であって、溝管１００は管の軸方向へ延びる
縦溝１０３を有し、溝管１００の内側に位置させる中皿
１１０からその径方向外方へ延びた一対の突起１１３が
縦溝１０３を貫通して螺旋管１０７の螺旋溝１０９に納
まる。溝管１００は、プラスチック製のもので、上部端
縁１２１近傍と下端部分１２２とを除く中間部分１２３
がほぼ一様な厚みを有し、軸方向へ長く延びている。下
端部分１２２は、中間部分１２３よりも厚みが厚く、そ
の分だけ外径が大きい。かかる容器は、螺旋管１０７を
一方の手で固定し、もう一方の手で溝管１００の下端部
分１２２を摘まむことによって溝管１００を回動させる
と、中皿１１０が溝管１００の内側で上下動し、口紅
（図示せず）を溝管１００および螺旋管１０７の上端部
開口から繰り出したり、後退させたりすることができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術の容器の
溝管は、プラスチックを射出成形することによって得る
ことができる。しかし、この溝管の全長が４０〜７０ｍ
ｍ程度であり、その全長に対して下端部分が比較的大き
な割合、例えば１０〜３０％を占め、残余の殆どが中間
部分であるような場合に、下端部分の厚みが２〜３ｍｍ
であるのに中間部分の厚みが０．５ｍｍ程度と薄く、両
部分間で厚みの差が大きいと、溝管を成形するときにそ
の差が原因となってこれら両部分の金型内における冷却
速度に大きな違いが生じ、その結果として、溝管の内径
が上下両端部間で一様ではないとか、溝管の内径が製品
毎に大きくばらついているとかいうような、寸法精度の
悪い溝管になりがちである。溝管の内径が一様でないた
めに管の内側を上下動する中子が管の内壁に接触した
り、接触しなかったりすると、口紅を一定の力で繰り出
したり、戻したりするすことができず、容器を操作する
ときの感触が悪くなる。また、中皿や溝管が螺旋管に強
く接触した場合でも中皿がスムーズに上下動できるよう
に中皿や溝管、螺旋管に潤滑剤を塗布すると、それらが
接触しないときには、相互の動きが軽くなりすぎて繰り
出したはずの口紅が自重によって元に戻ることがある。
口紅容器におけるこの戻りの現象は、「ずぐみ」と呼ば
れることがある。

【０００５】このような従来技術に鑑み、この発明が課
題とするところは、口紅等の棒状物品を繰り出すことが
できる容器の寸法精度を向上させて、一定した力による
物品の繰り出しと戻しとを容易にすることや、「ずぐ
み」の発生を防止すること等にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
この発明が前提とする容器は、次のとおりである。

【０００７】繰り出すべき棒状物品を取り付け可能であ
り、径方向外方へ延びる腕部を備えた断面円形の中子
と、第１上端部と第１下端部とこれら両端部間に延びる
第１周壁部とを有し、前記第１周壁部に該第１周壁部を
厚み方向において貫通して上下方向へ延びる案内部が形
成され、前記中子と前記中子に取り付けられた前記棒状
物品とを上下方向へ移動可能に収容する断面円形の内筒
と、第２上端部と第２下端部とこれら両端部間に延びる
第２周壁部とを有し、前記内筒の外側に周り方向へ摺動
可能に嵌合し、前記内筒に収容された前記中子の腕部が
前記案内孔から延出する部分と係合可能な螺溝を備えた
断面円形の外筒とからなり、前記内筒と外筒との相対的
な回動によって前記棒状物品を前記内筒から繰り出し可
能な容器である。

【０００８】前記前提において、この発明が特徴とする
ところは、次のとおりである。前記内筒は、前記第１上
端部と第１下端部とに径方向外方への張り出し部を有す
る一方、前記第１周壁部の外径がほぼ一様に形成されて
おり、前記外筒は、前記内筒の上方から抜脱することが
ないように前記第２上端部が前記内筒の第１上端部の張
り出し部に係合するとともに、前記第２下端部が前記内
筒の第１下端部の張り出し部よりも上方に位置し、前記
内筒の第１下端部と前記外筒の第２下端部との間には、
前記内筒の外側に嵌合し、前記内筒の下方から抜脱する
ことがないように前記第１下端部の張り出し部に係合す
るとともに、前記内筒の軸方向へのばね付勢下に前記第
１下端部の張り出し部と前記第２下端部とに前記軸方向
において圧接する環状の中間部材が介在し、前記第１下
端部の張り出し部と前記第２下端部とのうちの少なくと
も一方に対して前記中間部材が周方向へ摺動可能な状態
にある。

【０００９】この発明の好ましい実施態様の一つにおい
て、前記内筒の第１上端部と第１下端部との張り出し部
が、該内筒の径方向外方へ張り出して、周方向へ延びる
上方フランジ部と下方フランジ部とである。

【００１０】実施態様の他の一つにおいて、前記内筒と
前記中間部材とが周り方向において互いに係合し、前記
中間部材が前記内筒とともに前記外筒に対して回動可能
である。

【００１１】実施態様の他の一つにおいて、前記内筒の
周壁部下端部分の外面には、周り方向へ間欠的に並ぶ突
起および溝のいずれかが形成され、前記中間部材の内面
には、該内面の周り方向へ間欠的に並び、前記突起およ
び溝のいずれかに嵌合する溝および突起のいずれかが形
成されている。

【００１２】実施態様の他の一つにおいて、前記中間部
材が第３上端部と第３下端部とを有し、前記第３上端部
が前記中間部材の周方向へ延び、前記外筒の第２下端部
に下方から圧接する弾性変形可能なはりを有している。

【００１３】実施態様の他の一つにおいて、前記内筒が
プラスチックの成形品であって、該内筒の上下方向の寸
法に対して前記上方フランジ部と下方フランジ部それぞ
れの厚みが１〜１０％を占めている。

【００１４】実施態様の他の一つにおいて、前記内筒の
第１上端部には、前記案内部の延長上に、前記案内部と
前記中子の腕部とを上下方向へ整列させて前記中子の前
記内筒への挿入を容易にすることが可能な前記腕部を一
時的に載置するための凹部が形成されている。

【００１５】実施態様のさらに他の一つにおいて、前記
内筒の案内部は、該内筒の径方向において向かい合う長
孔と、該内筒の第１上端部から第１下端部へ向かって延
びるほぼＵ字形の切り欠き部位とである。

【００１６】

【発明の実施の形態】この発明に係る棒状物品の繰り出
し容器として棒状口紅の容器を例にとり、添付の図面を
参照して発明の詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。

【００１７】図１に部分破断側面図で示された口紅の容
器１は、仮想線で示された口紅Ｌの下端部に取り付けら
れた断面円形の中子２と、上下に長い円筒状の内筒３
と、内筒３の外側にあって、内筒３よりも短い外筒４
と、内筒３の外側にあって、外筒４の直下に位置する寸
法調整用の中間部材６とを有する。中子２は、内筒３の
内側に口紅Ｌとともに収容され、内筒３が外筒４に対し
て相対的に回動すると、その回動に伴って上下動する。
内筒３は、上下両端部１４，１５それぞれに径方向外方
へ張り出した上方フランジ部１１と、下方フランジ部１
２とを有し、これら両フランジ部１１，１２間に中間周
壁部１３を有する。外筒４は、上端縁部１６と、下端縁
部１７と、これら両端縁部１６，１７間に延びる周壁部
１８とを有する。中間部材６は、内筒３の下方向へ抜脱
することがないように、かつ、好ましくは内筒３の周方
向へ回動することがないように、内筒３に取り付けられ
ているもので、上端部２１と、下端部２２と、これら両
端部２１，２２間に延びる周壁部２３とを有し、上端部
２１の少なくとも一部分が外筒４の下端縁部１７に下方
から当接し、下端部２２が内筒３の下方フランジ部１２
に上方から当接している。外筒４は、その上端縁部１６
が内筒３の径方向外方へ張り出した上方フランジ部１１
に対して周り方向へ摺動可能に下方から当接し、下端縁
部１７が中間部材６の上端部２１に対して周り方向へ摺
動可能に上方から当接している。かかる外筒４は、内筒
３の上方から抜脱することがない。図示例の内筒３と中
間部材６とは、一体となって、外筒４に対して回動す
る。

【００１８】図２は、容器１の分解斜視図であって、部
材の一部分が破断して示されている。内筒３の周壁部１
３には、周壁部１３を貫通して径方向において互いに向
かい合い、内筒３の軸方向（図の上下方向）へ延びる第
１案内部３１と第２案内部３２とが形成されている（図
１を併せて参照）。図示のように、第１案内部３１は長
孔であり、第２案内部３２は内筒３の上方フランジ部１
１から下方へ延びるＵ字形の切り欠き部位である。第１
案内部３１の上方への延長上には、上方フランジ部１１
との交差部位に凹部３３が形成されている。第２案内部
３２は上方フランジ部１１に開口３４を有している。第
１、２案内部３１，３２の上下両部には、内筒３の周方
向へ互いに逆向きに延びる部位が形成されており、それ
らの部位のうち、第１案内部３１については部位３１
Ａ，３１Ｂが図示され、第２案内部３２については部位
３２Ａのみが図示されている。内筒３の下方フランジ部
１２近傍の周壁部１３には、軸方向へ延びる突起３６が
周り方向へ間欠的に形成されている。

【００１９】かかる内筒３は、熱可塑性プラスチックの
射出成形によって得られるもので、例えば上下方向の全
長が３０ｍｍ以上のものであれば、上下のフランジ部１
１，１２それぞれの厚みが１〜１０％を占め、残余の寸
法を周壁部１３が占めるようにし、その周壁部１３の厚
みは比較的薄く、かつ、一様にすること、例えば０．３
〜１ｍｍ程度の範囲内で一様にすることが好ましい。周
壁部１３の内径は一様であり、外径は突起３６が形成さ
れている部分を除いて一様である。

【００２０】中子２は、円筒状のものであって、周壁部
４１の外面から径方向外方へ向かって互いに逆方向へ延
びる一対の腕部４２を有する。周壁部４１の内面には、
口紅の抜け止め用突起等が形成されているが、それらの
図示は省略されている。中子２は内筒３の内側へ上方か
ら挿入され、腕部４１の一方が内筒３の第１案内部３１
から径方向外方へ突出し、腕部４１のもう一方が内筒３
の第２案内部３２から突出する。中子２を内筒３へ挿入
するときには、一方の腕部４１が内筒３の第１案内部３
１直上に位置する凹部３３に載せられ、もう一方の腕部
４１が第２案内部３２の開口３４に向けられる。この状
態で中子２を上から押せば、内筒３が弾性変形し、各腕
部４１が速やかに第１、２案内部３１，３２へと進入す
るので、中子２の挿入は容易である。

【００２１】中間部材６は、中子２を挿入する前の内筒
３に上方から嵌められて、下端部２２が内筒３の下方フ
ランジ部１２に当接している（図１を併せて参照）。中
間部材６は、このように内筒３の径方向外方へ張り出し
た部位に係合して、内筒３の下方から抜脱することがな
い部材である。。中間部材６の内径は、内筒３の周壁部
１３の外径より僅かに大きい程度であり、これが上方フ
ランジ部１１を通過するときには、第２案内部３２の幅
を狭めて内筒３の径が小さくなるように、内筒３を弾性
変形させる。部材６の上端部２１には、径方向で互いに
向かい合う位置に、内筒３の軸方向へ弾性変形可能な一
対のばね部４６が形成されている。ばね部４６は、部材
６の周方向へ延びるはり４７と、はり４７の上面に形成
された突起部４８とを有し、はり４７の下方には透孔４
９が形成されている。部材６の下端部２２の内面には、
内筒３の軸方向へ延びる多数の突起５１が周方向へ間欠
的に並び、これら突起５１と５１との間に内筒３の突起
３６が嵌合可能な溝部５２が形成されている。部材６が
内筒３に嵌められると、互いの溝部５２と突起３６とが
嵌合し、部材６は内筒３の周方向へ回動することがな
い。部材６の下端部２２の形状に特別の制約はないが、
図では下端部２２の外形が、上端部２１および周壁部２
３よりも大きく、内筒３の下方フランジ部１２の外形と
ほぼ同じであるか、またはそれよりも僅かに大きい円形
を呈している。かかる部材６も熱可塑性プラスチックの
射出成形によって得ることができる。

【００２２】外筒４は、その内周面に１８０°の間隔を
あけて２条の螺溝５６が形成されている。外筒４は、中
間部材６が嵌合するとともに中子２が収容されている内
筒３に対して、内筒３の径を狭めつつ上方から嵌められ
る。外筒４は、その上端縁部１６から内筒３の上方フラ
ンジ部１１がのぞくところまで嵌められると、上端縁部
１６が上方フランジ部１１に下方から当接し、下端縁部
１７が中間部材６のばね部４６の突起４８に上方から圧
接する。かようにして、外筒４は、内筒３の上方フラン
ジ部１１と中間部材６のばね部４６とによって上下方向
から挟持され、そのときの挟持力が、ばね部４６によっ
て一定に保たれる。外筒４に対して内筒３が矢印Ｙで示
す方向へ相対的に回動すると、内筒３の第１、２案内部
３１，３２から突出している中子２の腕部４２のそれぞ
れが、外筒４の螺溝５６のそれぞれに進入し、さらに内
筒３が回動すれば、腕部４２が螺溝５６をたどり、中子
２が内筒３の内側を上昇する。外筒４もまた、熱可塑性
プラスチックの射出成形によって得ることができる。

【００２３】このように構成された容器１には、次のよ
うな利点がある。

【００２４】（１）内筒３は、周壁部１３の厚みがほぼ
一様であって、従来技術のように大きく変化しないか
ら、内筒３が成形されるときには、その上下方向におけ
る径の変化が小さく、繰り出し操作の際に内筒３と中子
２とが接触するという恐れがなくなる。

【００２５】（２）口紅を繰り出すときの力の調整は、
従来であれば、内筒３と中間部材６とが一体となった比
較的大きく、それゆえに寸法が不安定になり易い部材を
対象にしなければならず、その調整作業が難しかった。
しかし、この発明の容器１では、形の大きな内筒３の寸
法を安定させることが容易であるうえに、力の調整は、
小さくて比較的寸法管理が容易な中間部材６を対象にす
ればよいから、その調整作業が簡単になる。

【００２６】（３）内筒３の上方フランジ部１１には、
中子２の位置決めとなる凹部３３があるから、容器１の
組立が簡単になる。

【００２７】図３は、この発明の実施態様の一例を示す
容器１の下端部分の図面である。この容器１の中間部材
６の下端部２２の形状は、図１、２のそれと異なりほぼ
長円形であって、図の左右両端部６１がとがっており、
内筒３の比較的小さめに形成された円形の下方フランジ
部１２から突出している。容器１は、その外観を魅力あ
るものにするために、様々な形状、色彩の装飾部材が取
り付けられる。例えば、容器１の下端部分には、一般に
袴と称せられるキャップ状の装飾部材がかぶせられるこ
とがあり、その下端部分は袴の形状に合わせなければな
らない。しかるに、この発明によれば、図示のように長
円形の袴６３が使用されるという場合に、内筒３や外筒
４の形状はそのままにしておいて、図１，２に示された
断面円形の中間部材６の形状だけを袴６３に合わせるよ
うにすればよい。従来であれば、袴の形状が変わるたび
に、内筒と中間部材とが一体となった比較的大きく、構
造が複雑な成形品と、同じように大きくて複雑な金型と
を用意しなければならず、それゆえに多大の時間と費用
とを必要としたが、この発明ではそれらの時間と費用と
を大幅に削減することができる。

【００２８】図４は、この発明の実施態様の一例を示す
図２と同様の図面である。この容器１では、内筒３の上
端部外周面に径方向外方への張り出し部７１が形成さ
れ、外筒４の内周面に凹部７２が形成されている。張り
出し部７１と凹部７２とは、それぞれの筒３，４の周方
向へ延び、かつ、周方向へ摺動可能に嵌合している。か
かる容器１では、内筒３に上方フランジ部１１がなくて
も、外筒４は内筒３の上方から抜脱することがなく、ま
た、外筒４は内筒３の張り出し部７１と中間部材６の上
端部２１とによってばね付勢下に挟持されている。それ
ゆえ、かかる容器１でも内筒３と外筒４とを相対的に回
動させ、一定の力で中子２を繰り出すことができる。こ
れら張り出し部７１と凹部７２とは、螺孔５６と交差す
ることがないような位置に形成されていることが好まし
い。張り出し部７１は、内筒３の上端部の厚みを部分的
に厚くすることで形成されていてもよい。

【００２９】この発明において、上下方向で互いに圧接
する内筒３と外筒４と中間部材６とは、中間部材６のば
ね部４６に代えて、内筒３の下方フランジ部１２や外筒
４の下端縁１７に形成したばねとか、これら内筒３、外
筒４、中間部材６のいずれか二者の間に介在させた別体
のばねとかによって圧接していてもよい。中間部材６
は、内筒３と一体となって外筒４に対して回動すること
が好ましく、そのために、図示例のように内筒３の外面
と中間部材６の内面とを係合させる他に、内筒３と中間
部材６との断面形状を長円形や多角形にして嵌合させて
もよい。ただし、中間部材６が内筒３に対して回動し得
るような態様でこの発明を実施することも可能である。
また、内筒３と中間部材６とは、部材６を上から嵌めた
ときに、互いの突起３６と溝部５１とをきつく嵌合させ
ることによって、中間部材６が内筒３の下方から抜脱し
ないようにすることもできる。その場合の内筒３では、
下方フランジ部１２を省き、突起３６を下方フランジ部
１２に代わる内筒３の下端部における張り出し部とする
ことができる。内筒３の第１案内部３１は、第２案内部
３２と同様に内筒３の上端部に開口を有するＵ字形の切
り欠き部位に代えることができる。

【００３０】この発明に係る容器は、口紅等の化粧料ば
かりでなく、棒状の糊等の様々な物品の繰り出し容器と
して広く利用することができる。

【００３１】

【発明の効果】この発明では、棒状物品の繰り出し容器
において、プラスチック製内筒の周壁の厚みを一様にし
て寸法精度を向上させたから、内筒とその内側で上下動
する中子とが接触するという問題が解消し、一定の力で
棒状物品を繰り出したり、戻したりするということが容
易になる。それと同時に、いわゆる「ずぐみ」を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】容器の部分破断側面図。

【図２】容器の分解斜視図。

【図３】実施態様の一例を示す容器の部分斜視図。

【図４】発明の実施態様の一例を示す図２と同様の図
面。

【図５】従来技術による容器の分解斜視図。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 中子 ３ 内筒 ４ 外筒 ６ 中間部材 １１ 張り出し部（上方フランジ部） １２ 張り出し部（下方フランジ部） １３ 第１周壁部 １４ 第１上端部 １５ 第１下端部 １６ 第２上端部（上端縁部） １７ 第２下端部（下端縁部） １８ 第２周壁部 ２１ 第３上端部 ２２ 第３下端部 ３１ 案内部 ３２ 案内部 ３３ 凹部 ３６ 突起 ４２ 腕部 ４６ はり ５２ 溝 ５６ 螺溝 ７１ 張り出し部 Ｌ 棒状物品（口紅）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繰り出すべき棒状物品を取り付け可能で
   あり、径方向外方へ延びる腕部を備えた断面円形の中子
   と、第１上端部と第１下端部とこれら両端部間に延びる
   第１周壁部とを有し、前記第１周壁部に該第１周壁部を
   厚み方向において貫通して上下方向へ延びる案内部が形
   成され、前記中子と前記中子に取り付けられた前記棒状
   物品とを上下方向へ移動可能に収容する断面円形の内筒
   と、第２上端部と第２下端部とこれら両端部間に延びる
   第２周壁部とを有し、前記内筒の外側に周り方向へ摺動
   可能に嵌合し、前記内筒に収容された前記中子の腕部が
   前記案内孔から延出する部分と係合可能な螺溝を備えた
   断面円形の外筒とからなり、前記内筒と外筒との相対的
   な回動によって前記棒状物品を前記内筒から繰り出し可
   能な容器であって、 前記内筒は、前記第１上端部と第１下端部とに径方向外
   方への張り出し部を有する一方、前記第１周壁部の外径
   がほぼ一様に形成されており、 前記外筒は、前記内筒の上方から抜脱することがないよ
   うに前記第２上端部が前記内筒の第１上端部の張り出し
   部に係合するとともに、前記第２下端部が前記内筒の第
   １下端部の張り出し部よりも上方に位置し、 前記内筒の第１下端部と前記外筒の第２下端部との間に
   は、前記内筒の外側に嵌合し、前記内筒の下端部から抜
   脱することがないように前記第１下端部の張り出し部に
   係合するとともに、前記内筒の軸方向へのばね付勢下に
   前記第１下端部の張り出し部と前記第２下端部とに前記
   軸方向において圧接する環状の中間部材が介在し、前記
   第１下端部の張り出し部と前記第２下端部とのうちの少
   なくとも一方に対して前記中間部材が周方向へ摺動可能
   な状態にあることを特徴とする前記容器。
2. 【請求項２】 前記内筒の第１上端部と第１下端部との
   前記張り出し部が、該内筒の径方向外方へ張り出して、
   周方向へ延びる上方フランジ部と下方フランジ部とであ
   る請求項１記載の容器。
3. 【請求項３】 前記内筒と前記中間部材とが周り方向に
   おいて互いに係合し、前記中間部材が前記内筒とともに
   前記外筒に対して回動可能である請求項１または２記載
   の容器。
4. 【請求項４】 前記内筒の周壁部下端部分の外面には、
   周り方向へ間欠的に並ぶ突起および溝のいずれかが形成
   され、前記中間部材の内面には、該内面の周り方向へ間
   欠的に並び、前記突起および溝のいずれかに嵌合する溝
   および突起のいずれかが形成されている請求項３に記載
   の容器。
5. 【請求項５】 前記中間部材が第３上端部と第３下端部
   とを有し、前記第３上端部が前記中間部材の周方向へ延
   び、前記外筒の第２下端部に下方から圧接する弾性変形
   可能なはりを有している請求項１〜４のいずれかに記載
   の容器。
6. 【請求項６】 前記内筒がプラスチックの成形品であっ
   て、該内筒の上下方向の寸法に対して前記上方フランジ
   部と下方フランジ部それぞれの厚みが１〜１０％を占め
   ている請求項２に記載の容器。
7. 【請求項７】 前記内筒の第１上端部には、前記案内部
   の延長上に、前記案内部と前記中子の腕部とを上下方向
   へ整列させて前記中子の前記内筒への挿入を容易にする
   ことが可能な前記腕部を一時的に載置するための凹部が
   形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の容器。
8. 【請求項８】 前記内筒の案内部は、該内筒の径方向に
   おいて向かい合う長孔と、該内筒の第１上端部から第１
   下端部へ向かって延びるほぼＵ字形の切り欠き部位とで
   ある請求項１〜７のいずれかに記載の容器。