JP2000179197A - 平面ハンドル装置 - Google Patents
平面ハンドル装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハンドルの操作突子の折損事故が無く、耐久
性に優れた平面ハンドル装置を提供する。 【解決手段】 止め金板４の板厚をケース１の背面側に
突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定
し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動す
る過程低位において操作突子６の側面部が当接する受動
孔７の内壁面を、操作突子６との接触がエッジ接触でな
く面接触となるように形成する。
性に優れた平面ハンドル装置を提供する。 【解決手段】 止め金板４の板厚をケース１の背面側に
突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定
し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動す
る過程低位において操作突子６の側面部が当接する受動
孔７の内壁面を、操作突子６との接触がエッジ接触でな
く面接触となるように形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、止め金板を回転
操作するハンドルがその不要時にはケ−ス内に没入保持
される平面ハンドル装置に関するものである。
操作するハンドルがその不要時にはケ−ス内に没入保持
される平面ハンドル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来の平面ハンドル装置では、受動孔
を有する止め金板は、鉄またはステンレス製であり、プ
レス加工によって抜き打ち成形している。ハンドルはア
ルミ合金や亜鉛合金などによってダイカスト成形されて
いる。
を有する止め金板は、鉄またはステンレス製であり、プ
レス加工によって抜き打ち成形している。ハンドルはア
ルミ合金や亜鉛合金などによってダイカスト成形されて
いる。
【０００３】平面ハンドル装置では、ケース背面から突
出したハンドルの操作突子が、止め金板の受動孔の内壁
面を押すことによって、止め金板を施錠位置と解錠位置
の間で回転させるものであるが、従来装置では、材質的
に軟らかい操作突子の側面部に止め金板の受動孔のエッ
ジが摺接するため、繰返し使用する間に操作突子に止め
金板が食い込み、作動不良は操作突子の折損事故を招く
ことがあった。
出したハンドルの操作突子が、止め金板の受動孔の内壁
面を押すことによって、止め金板を施錠位置と解錠位置
の間で回転させるものであるが、従来装置では、材質的
に軟らかい操作突子の側面部に止め金板の受動孔のエッ
ジが摺接するため、繰返し使用する間に操作突子に止め
金板が食い込み、作動不良は操作突子の折損事故を招く
ことがあった。
【０００４】本発明者らはこのような折損事故の原因に
ついて種々検討した結果、従来は無配慮に設定されてい
た、操作突子のケース背面からの突出長さに対する止め
金板の厚さ寸法、および、止め金板の受動孔の内壁面の
形状を適正に設定することによって、折損事故を防止で
きることを解明し、本発明を完成させるに至った。
ついて種々検討した結果、従来は無配慮に設定されてい
た、操作突子のケース背面からの突出長さに対する止め
金板の厚さ寸法、および、止め金板の受動孔の内壁面の
形状を適正に設定することによって、折損事故を防止で
きることを解明し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】 すなわち本発明
の目的は、操作突子の折損事故がなく耐久性に優れた平
面ハンドル装置を提供することである。
の目的は、操作突子の折損事故がなく耐久性に優れた平
面ハンドル装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明の特徴とするところ
は、ケ−ス１に出没自在なハンドル２をケース正面に対
して平行な第１枢軸３によってケ−ス１に枢着し、ケ−
ス１の背面側に配置した止め金板４をケ−ス正面と垂直
な第２枢軸５によってケ−ス１に枢着し、第１枢軸３に
近接したハンドル２の端部背面に設けた操作突子６を止
め金板４を受動孔７に係合させ、第１枢軸３を中心にハ
ンドル２がケ−ス１から突出回転するとき、操作突子６
によって止め金板４を第２枢軸５を中心に回転させる平
面ハンドル装置において、止め金板４の板厚をケース１
の背面側に突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚
さに設定し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回
転駆動する過程低位において操作突子６の側面部が当接
する受動孔７の内壁面を、操作突子６との接触がエッジ
接触でなく面接触となるように形成したことである。
照符号を用いて説明すると、本発明の特徴とするところ
は、ケ−ス１に出没自在なハンドル２をケース正面に対
して平行な第１枢軸３によってケ−ス１に枢着し、ケ−
ス１の背面側に配置した止め金板４をケ−ス正面と垂直
な第２枢軸５によってケ−ス１に枢着し、第１枢軸３に
近接したハンドル２の端部背面に設けた操作突子６を止
め金板４を受動孔７に係合させ、第１枢軸３を中心にハ
ンドル２がケ−ス１から突出回転するとき、操作突子６
によって止め金板４を第２枢軸５を中心に回転させる平
面ハンドル装置において、止め金板４の板厚をケース１
の背面側に突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚
さに設定し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回
転駆動する過程低位において操作突子６の側面部が当接
する受動孔７の内壁面を、操作突子６との接触がエッジ
接触でなく面接触となるように形成したことである。
【０００７】このように構成された平面ハンドル装置で
は、ケ−ス１は扉２５に固着され、ハンドル２がケ−ス
４内に没入し装着しているときには、止め金板４の先端
部１８は、ボックス本体などの固定枠体側の受金部１８
に係合し、扉２５を閉鎖状態に施錠する。ハンドル２が
ケ−ス２内に没入保持されているとき、ハンドル２の操
作突子６は止め金板４の受動孔７の内壁面部９に係合し
ている。
は、ケ−ス１は扉２５に固着され、ハンドル２がケ−ス
４内に没入し装着しているときには、止め金板４の先端
部１８は、ボックス本体などの固定枠体側の受金部１８
に係合し、扉２５を閉鎖状態に施錠する。ハンドル２が
ケ−ス２内に没入保持されているとき、ハンドル２の操
作突子６は止め金板４の受動孔７の内壁面部９に係合し
ている。
【０００８】ハンドル２が第１枢軸３を中心にしてケ−
ス１から突出回転するとき、操作突子６は止め金板４の
受動孔７の他側の内壁面部１０に当接する。ハンドル２
の突出回転が継続することによって、内壁面部１０に連
続した受動孔７の内壁面を操作突子６に押された止め金
板４は、図５に示すように第２枢軸５を中心に時計回り
方向に回転し、止め金板４の先端部１７が前記受動孔１
８から外れる。かくして、ボックス本体に対する鎖錠が
解除される。
ス１から突出回転するとき、操作突子６は止め金板４の
受動孔７の他側の内壁面部１０に当接する。ハンドル２
の突出回転が継続することによって、内壁面部１０に連
続した受動孔７の内壁面を操作突子６に押された止め金
板４は、図５に示すように第２枢軸５を中心に時計回り
方向に回転し、止め金板４の先端部１７が前記受動孔１
８から外れる。かくして、ボックス本体に対する鎖錠が
解除される。
【０００９】次に、ハンドル２をケ−ス１内に押し込ん
だ時、操作突子６が受動孔７の内壁面部９を押すため、
止め金板４が第２枢軸５を中心に回転し、回転終端にお
いて止め金板４の先端部１７がボックス本体側の受金部
１８と係合する。これによって扉２５ボックス本体に再
び施錠されることとなる。
だ時、操作突子６が受動孔７の内壁面部９を押すため、
止め金板４が第２枢軸５を中心に回転し、回転終端にお
いて止め金板４の先端部１７がボックス本体側の受金部
１８と係合する。これによって扉２５ボックス本体に再
び施錠されることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 図示した本発明の実施例では、
第１枢軸３のコイル部に嵌めた捻りバネ１７によってハ
ンドル２は、図６において反時計回り方向に回転付勢さ
れている。ケ−ス２の下方部分には、ケ−ス正面に平行
な第３枢軸２１によって押しボタンが枢着されている。
押しボタン８は、第３枢軸２１にコイル部を嵌めた捻り
バネ２４によって図６において反時計回り方向に回転付
勢されている。押しボタン８の下端部２３はケ−ス４の
開口縁部の内面２７に当接することによって、押しボタ
ン８の飛び出しを阻止ている。
第１枢軸３のコイル部に嵌めた捻りバネ１７によってハ
ンドル２は、図６において反時計回り方向に回転付勢さ
れている。ケ−ス２の下方部分には、ケ−ス正面に平行
な第３枢軸２１によって押しボタンが枢着されている。
押しボタン８は、第３枢軸２１にコイル部を嵌めた捻り
バネ２４によって図６において反時計回り方向に回転付
勢されている。押しボタン８の下端部２３はケ−ス４の
開口縁部の内面２７に当接することによって、押しボタ
ン８の飛び出しを阻止ている。
【００１１】ハンドル２がケ−ス４内に没入している
時、押しボタン８の上端部２４がハンドル２の下端部１
５に当接しており、捻りバネ２２の方が捻りバネ１６よ
りも力が強いために、ハンドル２は没入位置に保持され
ている。押しボタン８の下端部２３側を捻りバネ２２の
付勢に抗して時計回り方向に押圧すると、押しボタン８
の上端部２４とハンドル２の下端部１５との係合が解除
され、ハンドル２は捻りバネ１６の付勢によってケ−ス
１から突出回転する。
時、押しボタン８の上端部２４がハンドル２の下端部１
５に当接しており、捻りバネ２２の方が捻りバネ１６よ
りも力が強いために、ハンドル２は没入位置に保持され
ている。押しボタン８の下端部２３側を捻りバネ２２の
付勢に抗して時計回り方向に押圧すると、押しボタン８
の上端部２４とハンドル２の下端部１５との係合が解除
され、ハンドル２は捻りバネ１６の付勢によってケ−ス
１から突出回転する。
【００１２】この実施例では、止め金板４には、ケ−ス
１の背面に突設した円形ボス部１１が嵌め込まれる軸孔
１２を受動孔７から独立した切欠なしの円形孔として設
けてあり、バネ座金１３と座金１４を通して円形ボス部
１１の雌ねじ孔にビスよりなる第２枢軸５をねじ込んで
いる。
１の背面に突設した円形ボス部１１が嵌め込まれる軸孔
１２を受動孔７から独立した切欠なしの円形孔として設
けてあり、バネ座金１３と座金１４を通して円形ボス部
１１の雌ねじ孔にビスよりなる第２枢軸５をねじ込んで
いる。
【００１３】前記円形ボス部１１と同様な円形ボス部２
６が、ケ−ス１の背面に一定の距離を置いて突設されて
いる。該円形ボス部２６は、止め金板４の受動孔７に挿
入され、円形ボス部２６の雌ねじ孔には座金１９などを
通してビス２０がねじ込まれている。止め金板４が第２
枢軸５を中心に回転する時、ビス２０は見かけ上、受動
孔７内を回動する。このとき、座金１９は、止め金板４
の浮き上がりを阻止する案内手段になる。
６が、ケ−ス１の背面に一定の距離を置いて突設されて
いる。該円形ボス部２６は、止め金板４の受動孔７に挿
入され、円形ボス部２６の雌ねじ孔には座金１９などを
通してビス２０がねじ込まれている。止め金板４が第２
枢軸５を中心に回転する時、ビス２０は見かけ上、受動
孔７内を回動する。このとき、座金１９は、止め金板４
の浮き上がりを阻止する案内手段になる。
【００１４】
【発明の効果】 以上のように本発明の平面ハンドル装
置では、止め金板４の板厚をケース１の背面側に突出し
た操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定し、ハン
ドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動する過程低
位において操作突子６の側面部が当接する受動孔７の内
壁面を、操作突子６との接触がエッジ接触でなく面接触
となるように形成したので、ハンドル２と止め金板４を
互いに異種の材質で作製しても、操作突子６の側面部へ
の止め金板４の食い込み現象が発生せず、操作突子の破
損事故がないので、装置全体としての耐久性が向上す
る。
置では、止め金板４の板厚をケース１の背面側に突出し
た操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定し、ハン
ドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動する過程低
位において操作突子６の側面部が当接する受動孔７の内
壁面を、操作突子６との接触がエッジ接触でなく面接触
となるように形成したので、ハンドル２と止め金板４を
互いに異種の材質で作製しても、操作突子６の側面部へ
の止め金板４の食い込み現象が発生せず、操作突子の破
損事故がないので、装置全体としての耐久性が向上す
る。
【図１】 本発明の一実施例に係る平面ハンドル装置に
使用する止め金板の斜視図である。
使用する止め金板の斜視図である。
【図２】 該止め金板の正面図である。
【図３】 該平面ハンドル装置の正面図である。
【図４】 図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 該平面ハンドル装置の背面図である。
【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。
１ ケ−ス ２ ハンドル ３ 第一枢軸 ４ 止め金板 ５ 第二枢軸 ６ 操作突子 ７ 受動孔 ８ 押しボタン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月２８日（１９９９．９．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 平面ハンドル装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、止め金板を回転
操作するハンドルがその不要時にはケ−ス内に没入保持
される平面ハンドル装置に関するものである。
操作するハンドルがその不要時にはケ−ス内に没入保持
される平面ハンドル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来の平面ハンドル装置では、受動孔
を有する止め金板は、鉄またはステンレス製であり、プ
レス加工によって抜き打ち成形している。ハンドルはア
ルミ合金や亜鉛合金などによってダイカスト成形されて
いる。
を有する止め金板は、鉄またはステンレス製であり、プ
レス加工によって抜き打ち成形している。ハンドルはア
ルミ合金や亜鉛合金などによってダイカスト成形されて
いる。
【０００３】平面ハンドル装置では、ケース背面から突
出したハンドルの操作突子が、止め金板の受動孔の内壁
面を押すことによって、止め金板を施錠位置と解錠位置
の間で回転させるものであるが、従来装置では、材質的
に軟らかい操作突子の側面部に止め金板の受動孔のエッ
ジが摺接するため、繰返し使用する間に操作突子に止め
金板が食い込み、作動不良は操作突子の折損事故を招く
ことがあった。
出したハンドルの操作突子が、止め金板の受動孔の内壁
面を押すことによって、止め金板を施錠位置と解錠位置
の間で回転させるものであるが、従来装置では、材質的
に軟らかい操作突子の側面部に止め金板の受動孔のエッ
ジが摺接するため、繰返し使用する間に操作突子に止め
金板が食い込み、作動不良は操作突子の折損事故を招く
ことがあった。
【０００４】本発明者らはこのような折損事故の原因に
ついて種々検討した結果、従来は無配慮に設定されてい
た、操作突子のケース背面からの突出長さに対する止め
金板の厚さ寸法、および、止め金板の受動孔の内壁面の
形状を適正に設定することによって、折損事故を防止で
きることを解明し、本発明を完成させるに至った。
ついて種々検討した結果、従来は無配慮に設定されてい
た、操作突子のケース背面からの突出長さに対する止め
金板の厚さ寸法、および、止め金板の受動孔の内壁面の
形状を適正に設定することによって、折損事故を防止で
きることを解明し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 すなわち本発明の目
的は、操作突子の折損事故がなく耐久性に優れた平面ハ
ンドル装置を提供することである。
的は、操作突子の折損事故がなく耐久性に優れた平面ハ
ンドル装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明の特徴とするところ
は、ケ−ス１に出没自在なハンドル２をケース正面に対
して平行な第１枢軸３によってケ−ス１に枢着し、ケ−
ス１の背面側に配置した止め金板４をケ−ス正面と垂直
な第２枢軸５によってケ−ス１に枢着し、第１枢軸３に
近接したハンドル２の端部背面に設けた操作突子６を止
め金板４を受動孔７に係合させ、第１枢軸３を中心にハ
ンドル２がケ−ス１から突出回転するとき、操作突子６
によって止め金板４を第２枢軸５を中心に回転させる平
面ハンドル装置において、止め金板４の板厚をケース１
の背面側に突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚
さに設定し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回
転駆動する過程において操作突子６の側面部が当接する
受動孔７の内壁面を、操作突子６の側面部との接触がエ
ッジ接触でなく面接触となるように形成したことであ
る。
照符号を用いて説明すると、本発明の特徴とするところ
は、ケ−ス１に出没自在なハンドル２をケース正面に対
して平行な第１枢軸３によってケ−ス１に枢着し、ケ−
ス１の背面側に配置した止め金板４をケ−ス正面と垂直
な第２枢軸５によってケ−ス１に枢着し、第１枢軸３に
近接したハンドル２の端部背面に設けた操作突子６を止
め金板４を受動孔７に係合させ、第１枢軸３を中心にハ
ンドル２がケ−ス１から突出回転するとき、操作突子６
によって止め金板４を第２枢軸５を中心に回転させる平
面ハンドル装置において、止め金板４の板厚をケース１
の背面側に突出した操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚
さに設定し、ハンドル２の操作突子６が止め金板６を回
転駆動する過程において操作突子６の側面部が当接する
受動孔７の内壁面を、操作突子６の側面部との接触がエ
ッジ接触でなく面接触となるように形成したことであ
る。
【０００７】このように構成された平面ハンドル装置で
は、ケ−ス１は扉２５に固着され、ハンドル２がケ−ス
４内に没入し装着しているときには、止め金板４の先端
部１８は、ボックス本体などの固定枠体側の受金部１８
に係合し、扉２５を閉鎖状態に施錠する。ハンドル２が
ケ−ス２内に没入保持されているとき、ハンドル２の操
作突子６は止め金板４の受動孔７の内壁面部９に係合し
ている。
は、ケ−ス１は扉２５に固着され、ハンドル２がケ−ス
４内に没入し装着しているときには、止め金板４の先端
部１８は、ボックス本体などの固定枠体側の受金部１８
に係合し、扉２５を閉鎖状態に施錠する。ハンドル２が
ケ−ス２内に没入保持されているとき、ハンドル２の操
作突子６は止め金板４の受動孔７の内壁面部９に係合し
ている。
【０００８】ハンドル２が第１枢軸３を中心にしてケ−
ス１から突出回転するとき、操作突子６の側面部は止め
金板４の受動孔７の他側の内壁面部１０に当接する。ハ
ンドル２の突出回転が継続することによって、内壁面部
１０に連続した受動孔７の内壁面を操作突子６の側面部
に押された止め金板４は、図５に示すように第２枢軸５
を中心に時計回り方向に回転し、止め金板４の先端部１
７が前記受動孔１８から外れる。かくして、ボックス本
体に対する鎖錠が解除される。
ス１から突出回転するとき、操作突子６の側面部は止め
金板４の受動孔７の他側の内壁面部１０に当接する。ハ
ンドル２の突出回転が継続することによって、内壁面部
１０に連続した受動孔７の内壁面を操作突子６の側面部
に押された止め金板４は、図５に示すように第２枢軸５
を中心に時計回り方向に回転し、止め金板４の先端部１
７が前記受動孔１８から外れる。かくして、ボックス本
体に対する鎖錠が解除される。
【０００９】次に、ハンドル２をケ−ス１内に押し込ん
だ時、操作突子６の側面部が受動孔７の内壁面部９を押
すため、止め金板４が第２枢軸５を中心に回転し、回転
終端において止め金板４の先端部１７がボックス本体側
の受金部１８と係合する。これによって扉２５ボックス
本体に再び施錠されることとなる。
だ時、操作突子６の側面部が受動孔７の内壁面部９を押
すため、止め金板４が第２枢軸５を中心に回転し、回転
終端において止め金板４の先端部１７がボックス本体側
の受金部１８と係合する。これによって扉２５ボックス
本体に再び施錠されることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 図示した本発明の実施例では、
第１枢軸３のコイル部に嵌めた捻りバネ１７によってハ
ンドル２は、図６において反時計回り方向に回転付勢さ
れている。ケ−ス２の下方部分には、ケ−ス正面に平行
な第３枢軸２１によって押しボタンが枢着されている。
押しボタン８は、第３枢軸２１にコイル部を嵌めた捻り
バネ２４によって図６において反時計回り方向に回転付
勢されている。押しボタン８の下端部２３はケ−ス４の
開口縁部の内面２７に当接することによって、押しボタ
ン８の飛び出しを阻止している。
第１枢軸３のコイル部に嵌めた捻りバネ１７によってハ
ンドル２は、図６において反時計回り方向に回転付勢さ
れている。ケ−ス２の下方部分には、ケ−ス正面に平行
な第３枢軸２１によって押しボタンが枢着されている。
押しボタン８は、第３枢軸２１にコイル部を嵌めた捻り
バネ２４によって図６において反時計回り方向に回転付
勢されている。押しボタン８の下端部２３はケ−ス４の
開口縁部の内面２７に当接することによって、押しボタ
ン８の飛び出しを阻止している。
【００１１】ハンドル２がケ−ス４内に没入している
時、押しボタン８の上端部２４がハンドル２の下端部１
５に当接しており、捻りバネ２２の方が捻りバネ１６よ
りも力が強いために、ハンドル２は没入位置に保持され
ている。押しボタン８の下端部２３側を捻りバネ２２の
付勢に抗して時計回り方向に押圧すると、押しボタン８
の上端部２４とハンドル２の下端部１５との係合が解除
され、ハンドル２は捻りバネ１６の付勢によってケ−ス
１から突出回転する。
時、押しボタン８の上端部２４がハンドル２の下端部１
５に当接しており、捻りバネ２２の方が捻りバネ１６よ
りも力が強いために、ハンドル２は没入位置に保持され
ている。押しボタン８の下端部２３側を捻りバネ２２の
付勢に抗して時計回り方向に押圧すると、押しボタン８
の上端部２４とハンドル２の下端部１５との係合が解除
され、ハンドル２は捻りバネ１６の付勢によってケ−ス
１から突出回転する。
【００１２】この実施例では、止め金板４には、ケ−ス
１の背面に突設した円形ボス部１１が嵌め込まれる軸孔
１２を受動孔７から独立した切欠なしの円形孔として設
けてあり、バネ座金１３と座金１４を通して円形ボス部
１１の雌ねじ孔にビスよりなる第２枢軸５をねじ込んで
いる。
１の背面に突設した円形ボス部１１が嵌め込まれる軸孔
１２を受動孔７から独立した切欠なしの円形孔として設
けてあり、バネ座金１３と座金１４を通して円形ボス部
１１の雌ねじ孔にビスよりなる第２枢軸５をねじ込んで
いる。
【００１３】前記円形ボス部１１と同様な円形ボス部２
６が、ケ−ス１の背面に一定の距離を置いて突設されて
いる。該円形ボス部２６は、止め金板４の受動孔７に挿
入され、円形ボス部２６の雌ねじ孔には座金１９などを
通してビス２０がねじ込まれている。止め金板４が第２
枢軸５を中心に回転する時、ビス２０は見かけ上、受動
孔７内を回動する。このとき、座金１９は、止め金板４
の浮き上がりを阻止する案内手段になる。
６が、ケ−ス１の背面に一定の距離を置いて突設されて
いる。該円形ボス部２６は、止め金板４の受動孔７に挿
入され、円形ボス部２６の雌ねじ孔には座金１９などを
通してビス２０がねじ込まれている。止め金板４が第２
枢軸５を中心に回転する時、ビス２０は見かけ上、受動
孔７内を回動する。このとき、座金１９は、止め金板４
の浮き上がりを阻止する案内手段になる。
【００１４】
【発明の効果】 以上のように本発明の平面ハンドル装
置では、止め金板４の板厚をケース１の背面側に突出し
た操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定し、ハン
ドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動する過程に
おいて操作突子６の側面部が当接する受動孔７の内壁面
を、操作突子６との接触がエッジ接触でなく面接触とな
るように形成したので、ハンドル２と止め金板４を互い
に異種の材質で作製しても、操作突子６の側面部への止
め金板４の食い込み現象が発生せず、操作突子の破損事
故がないので、装置全体としての耐久性が向上する。
置では、止め金板４の板厚をケース１の背面側に突出し
た操作突子６のほぼ全長を隠蔽する厚さに設定し、ハン
ドル２の操作突子６が止め金板６を回転駆動する過程に
おいて操作突子６の側面部が当接する受動孔７の内壁面
を、操作突子６との接触がエッジ接触でなく面接触とな
るように形成したので、ハンドル２と止め金板４を互い
に異種の材質で作製しても、操作突子６の側面部への止
め金板４の食い込み現象が発生せず、操作突子の破損事
故がないので、装置全体としての耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る平面ハンドル装置に
使用する止め金板の斜視図である。
使用する止め金板の斜視図である。
【図２】 該止め金板の正面図である。
【図３】 該平面ハンドル装置の正面図である。
【図４】 図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 該平面ハンドル装置の背面図である。
【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】 １ ケ−ス ２ ハンドル ３ 第一枢軸 ４ 止め金板 ５ 第二枢軸 ６ 操作突子 ７ 受動孔 ８ 押しボタン
Claims (1)
- 【請求項１】 ケ−ス１に出没自在なハンドル２をケー
ス正面に対して平行な第１枢軸３によってケ−ス１に枢
着し、ケ−ス１の背面側に配置した止め金板４をケ−ス
正面と垂直な第２枢軸５によってケ−ス１に枢着し、第
１枢軸３に近接したハンドル２の端部背面に設けた操作
突子６を止め金板４を受動孔７に係合させ、第１枢軸３
を中心にハンドル２がケ−ス１から突出回転するとき、
操作突子６によって止め金板４を第２枢軸５を中心に回
転させるようにした平面ハンドル装置において、止め金
板４の板厚をケース１の背面側に突出した操作突子６の
ほぼ全長を隠蔽する厚さに設定し、ハンドル２の操作突
子６が止め金板６を回転駆動する過程低位において操作
突子６の側面部が当接する受動孔７の内壁面を、操作突
子６との接触がエッジ接触でなく面接触となるように形
成した平面ハンドル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36095698A JP3002677B1 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | 平面ハンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36095698A JP3002677B1 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | 平面ハンドル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3002677B1 JP3002677B1 (ja) | 2000-01-24 |
| JP2000179197A true JP2000179197A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18471610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36095698A Expired - Fee Related JP3002677B1 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | 平面ハンドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002677B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111276A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Itoki Corp | 引戸の引手装置 |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP36095698A patent/JP3002677B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111276A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Itoki Corp | 引戸の引手装置 |
| JP4670793B2 (ja) * | 2006-10-30 | 2011-04-13 | 株式会社イトーキ | 引戸の引手装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3002677B1 (ja) | 2000-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |