JP2000177028A - ブランクシート貼合わせ方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 異なる種類の材質のブランクシートを連続的
に貼合わせることができる方法及びその装置を提供する
こと。 【解決手段】 ブランクシート貼合わせ装置は、第一ブ
ランクシート１を搬送する第一搬送路４、第二ブランク
シート２を搬送する第二搬送路５、及び第一搬送路４と
第二搬送路５により搬送されてきた両ブランクシート
１、２の糊代１ａ、２ａを押圧する押圧手段６からな
り、第一ブランクシート１が押圧手段６に到達する前に
第一ブランクシート１の糊代１ａに接着剤３が塗布され
るようにし、第一搬送路４と第二搬送路５は、前記接着
剤３が第二ブランクシート２に接触しないように高低差
が設けられていると共に、押圧手段６を設けた位置にお
いて第一ブランクシート１の糊代１ａの上方に第二ブラ
ンクシート２の糊代２ａが位置するように配されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、異なる種類の材
質のブランクシートを組み合わせて構成される化粧品、
菓子の箱等を形成するために、異なる種類の材質のブラ
ンクシートを貼合わせる方法及びその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば紙製の箱において、収容した製品
が外側から見えるように、箱の一部を透明なプラスチッ
クとする場合、紙のブランクシートとプラスチックのブ
ランクシートとを貼り合わせて箱を形成する必要がある
が、従来、異なる種類の材質のブランクシートを連続的
に貼り合わせることができるような装置はなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
異なる種類の材質のブランクシートを連続的に貼合わせ
ることができる方法及びその装置を提供することを課題
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。

【０００５】この発明のブランクシート貼合わせ方法
は、第一ブランクシート１と第二ブランクシート２を、
第一ブランクシート１の糊代１ａに塗布された接着剤３
が第二ブランクシート２に接触しない程度の高低差を有
するようにして搬送し、さらに、第一ブランクシート１
の糊代１ａの上方に第二ブランクシート２の糊代２ａが
位置するようにして、前記糊代１ａ、２ａを押圧するこ
ととしている。

【０００６】接着剤３としては、ホットメルトを使用す
ることができる。また、この発明のブランクシート貼合
わせ装置は、第一ブランクシート１を搬送する第一搬送
路４、第二ブランクシート２を搬送する第二搬送路５、
及び第一搬送路４と第二搬送路５により搬送されてきた
両ブランクシート１、２の糊代１ａ、２ａを押圧する押
圧手段６からなり、第一ブランクシート１が押圧手段６
に到達する前に第一ブランクシート１の糊代１ａに接着
剤３が塗布されるようにし、第一搬送路４と第二搬送路
５は、前記接着剤３が第二ブランクシート２に接触しな
いように高低差が設けられていると共に、押圧手段６を
設けた位置において第一ブランクシート１の糊代１ａの
上方に第二ブランクシート２の糊代２ａが位置するよう
に配されている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。

【０００８】この発明のブランクシート貼合わせ方法
は、第一ブランクシート１と第二ブランクシート２を、
第一ブランクシート１の糊代１ａに塗布された接着剤３
が第二ブランクシート２に接触しない程度の高低差を有
するようにして搬送し、さらに、第一ブランクシート１
の糊代１ａの上方に第二ブランクシート２の糊代２ａが
位置するようにして、前記糊代１ａ、２ａを押圧するこ
ととしている。

【０００９】図１は、この方法を実施するための装置の
全体の概略図である。この装置は、第一ブランクシート
１を搬送する第一搬送路４、第二ブランクシート２を搬
送する第二搬送路５、及び第一搬送路４と第二搬送路５
により搬送されてきた両ブランクシート１、２の糊代１
ａ、２ａを押圧する押圧手段６からなり、第一ブランク
シート１が押圧手段６に到達する前に第一ブランクシー
ト１の糊代１ａに接着剤３が塗布されるようにし、第一
搬送路４と第二搬送路５は、前記接着剤３が第二ブラン
クシート２に接触しないように高低差が設けられている
と共に、押圧手段６を設けた位置において第一ブランク
シート１の糊代１ａの上方に第二ブランクシート２の糊
代２ａが位置するように配されている。

【００１０】第一ブランクシート１、第二ブランクシー
ト２は、互いに異なる種類の材質からなるもので、紙、
プラスチック、金属等適宜の材質とすることができる。
この実施形態では、第一ブランクシート１を厚紙、第二
ブランクシート２を透明なポリプロピレンからなるもの
としている。厚紙の第一ブランクシート１には、適宜印
刷を施すとよい。

【００１１】第一ブランクシート１の図１中下縁部と第
二ブランクシート２の図１中上縁部には、それぞれ糊代
１ａ、２ａが設けられており、これら糊代１ａ、２ａを
この装置により貼合わせた後、折り曲げ等の加工を行う
ことにより、所定形状の箱を完成させることができる。

【００１２】この装置は、まず多数枚積み上げられた第
一ブランクシート１、第二ブランクシート２を、ぞれぞ
れ第一搬送路４と第二搬送路５に供給し、１枚づつ順に
搬送させるようにしている。図２は、第一ブランクシー
ト１、第二ブランクシート２を、第一搬送路４、第二搬
送路５に供給するブランクシート供給手段７を示す図で
ある。

【００１３】ブランクシート供給手段７は、積み上げら
れた第一ブランクシート１、第二ブランクシート２を１
枚づつ吸着して持ち上げ、第一搬送路４と第二搬送路５
に供給する。図３はブランクシート供給手段７の内部構
造を示す図である。ブランクシート供給手段７は、筒体
８、筒体８の底を貫通して上下動する移動体９、移動体
９を押し上げるバネ１０からなる。筒体８には、筒体８
内が中真空圧又は高真空圧のいずれの状態かを検知でき
る空気圧センサー１１と、その下部に空気吸入口１２が
設けられている。移動体９は細い丸筒状部９ａの上端に
筒体８内側面と摺動する拡径部９ｂが形成され、下端に
は吸着ゴム１３が取り付けられたものとしている。筒体
８内は、拡径部９ｂにより、上部室８ａと下部室８ｂに
分けられる。

【００１４】移動体９の中心の上端から下端、及び移動
体９の中心からずれた位置における拡径部９ｂの上端か
ら下端には、それぞれ第一貫通穴１４、第二貫通穴１５
が設けられている。前記空気吸入口１２、第一貫通穴１
４、第二貫通穴１５の径の大きさは、空気吸入口１２＞
第一貫通穴１４＞第二貫通穴１５となっている。

【００１５】この装置の始動前の状態では、筒体８内は
外気と同じ空気圧であり、移動体９はバネ１０の弾発力
により、筒体８内の上端に達している。このブランクシ
ート供給手段７によりブランクシート１、２を持ち上げ
るには、まず空気吸入口１２から筒体８内の空気を吸い
込む。すると、移動体９の第一貫通穴１４の下端から吸
い込まれた空気が上部室８ａ、第二貫通穴１５、下部室
８ｂを通り空気吸入口１２に流れ込むが、第一貫通穴１
４の径＞第二貫通穴１５の径の関係から、第一貫通穴１
４より第二貫通穴１５の空気抵抗が大きいため、下部室
８ｂが中真空圧になる。その結果、移動体９がバネ１０
の弾発力に打ち勝って下方に引き下げられ、吸着ゴム１
３がブランクシート１、２に吸着する。

【００１６】吸着ゴム１３がブランクシート１、２に吸
着すると、前記空気の流れが止まり、上部室８ａと下部
室８ｂが同じ高真空圧になるが、上部室８ａの断面積が
下部室８ｂの断面積よりも大きいため、上部室８ａの方
が下部室８ｂよりも移動体９を引きつける力が大きくな
り、その結果、バネ１０の弾発力も加わって、移動体９
が上昇し、ブランクシート１、２が持ち上げられること
になる。

【００１７】なお、移動体９が引き下げられたにもかか
わらず、吸着ゴム１３がブランクシート１、２に吸着し
なかった場合、筒体８内が中真空圧のままで高真空圧に
ならないため、空気圧センサー１１がこれを検知し、装
置の動作を停止させるようにしている。

【００１８】図４、図５は、第一搬送路４と第二搬送路
５のより詳細な構成を示す図である。第一ブランクシー
ト１、第二ブランクシート２は、第一搬送路４と第二搬
送路５に設けられたコンベアベルト１６とその上方の押
さえ具１７の間にその一部が挟まれて移動するようにな
っている。押さえ具１７は、適宜間隔ごとに穴が設けら
れ、この穴に回転自在に嵌められた鋼球によりブランク
シート１、２を押さえ、ブランクシート１、２が確実に
コンベアベルト１６により搬送されるようにしている。

【００１９】第一搬送路４と第二搬送路５は、第一搬送
路４より第二搬送路５が１０ｍｍ程度高く配されている
と共に、最初は横方向に関して間隔を有しており、押圧
手段６を設けた位置に向かって徐々に第一搬送路４に第
二搬送路５が前記１０ｍｍ程度の高低差を有したまま接
近し、押圧手段６を設けた位置付近で互いの側縁部が重
なるようになっている（図６参照）。

【００２０】第一搬送路４に供給された第一ブランクシ
ート１は、まず、第一搬送路４と第二搬送路５が重なる
前の位置に設けられた接着剤塗布手段１８により、その
糊代１ａに接着剤３が吹きつけられる。接着剤３として
は、ブランクシート１、２の貼合わせを確実に行うた
め、高粘質で紙への浸透性が低い、オレフィン系ポリマ
ー等を主成分とするホットメルトを使用することが望ま
しい。

【００２１】ホットメルトは糊代１ａの上に盛り上がっ
た状態になるが、第一搬送路４と第二搬送路５の高低差
により、両ブランクシート１、２が押圧手段６で押圧さ
れるまでの間、第一ブランクシート１の糊代に塗布され
た接着剤３が第二ブランクシート２の裏面に接触しない
ようになっている。

【００２２】また、ホットメルトは融点が１８０°Ｃ程
度で、溶解した状態で糊代１ａに塗布されるが、短時間
で固化するため、第一搬送路４と第二搬送路５により、
ブランクシート１、２が迅速に押圧手段６まで搬送され
るようになっている。

【００２３】次に、両ブランクシート１、２は、上下方
向に移動する棒状のストッパー１９、２０により停止さ
せられ、押圧手段６により貼合わせられる。図６は、押
圧手段６を示す図である。

【００２４】押圧手段６は、上端に押圧板２１ａを設け
た上下方向に出入するロッドを有する押圧シリンダー２
１、装置に水平に固定された受け板２２、装置に固定さ
れ第一ブランクシート１の側縁が当接する面を有する第
一ブランクシート用ガイド２３、受け板２２に一端を回
動可能に設けられ第二ブランクシート２の側縁が当接す
る面を有する第二ブランクシート用ガイド２４、各搬送
路に対し直角の方向に出入するロッドを有する第一ブラ
ンクシート見当合わせシリンダー２５及び第二ブランク
シート見当合わせシリンダー２６、持ち上げられた第二
ブランクシート用ガイド２４を保持する第二ブランクシ
ート用ガイド保持シリンダー２７からなる。

【００２５】押圧シリンダー２１の押圧板２１ａは、前
記コンベアベルト１６に接触しないように配されてい
る。また、受け板２２は、前記押さえ具１７と同様に鋼
球で第二ブランクシート２を押さえるようにしている。

【００２６】第一ブランクシート１及び第二ブランクシ
ート２が前記ストッパー１９、２０により停止すると、
これをセンサー（図示せず）により検知し、それぞれ第
一ブランクシート見当合わせシリンダー２５及び第二ブ
ランクシート見当合わせシリンダー２６を駆動して、第
一ブランクシート用ガイド２３及び第二ブランクシート
用ガイド２４にブランクシート１、２のそれぞれの側縁
を当接させ、第一ブランクシート１の糊代１ａの上方に
第二ブランクシート２の糊代２ａが正確に位置するよう
にする。そして、押圧シリンダー２１が上昇して、第一
ブランクシート１を持ち上げ、第一ブランクシート１の
糊代１ａと第二ブランクシート２の糊代２ａを、受け板
２２との間に挟んで押圧する。図７は、この押圧した状
態を示す図である。前記押圧が完了すると、押圧シリン
ダー２１が下降し、前記ストッパー１９、２０を解除し
て、押圧手段６から貼合わされた第一ブランクシート１
及び第二ブランクシート２を排出するようにしている。

【００２７】なお、第二ブランクシート用ガイド２４
は、前記押圧の際に押圧シリンダー２１により第一ブラ
ンクシート１と共に持ち上げられるようになっており、
さらに押圧シリンダー２１が下降しても、貼合わされた
第一ブランクシート１及び第二ブランクシート２が排出
されるまで、第二ブランクシート用ガイド保持シリンダ
ー２７によって、第二ブランクシート用ガイド２４が持
ち上げられた状態を保つようにしている。

【００２８】前記排出が終わると、押圧シリンダー２１
等は元の状態に復帰し、次々に搬送されてくるブランク
シート１、２を順に処理するようにしている。

【００２９】そして、貼合わされた両ブランクシート
１、２を、折り曲げ、前記糊代１ａ、２ａ以外の糊代を
接着する等の作業を行うことにより、箱を完成させる。

【００３０】

【発明の効果】この発明のブランクシート貼合わせ方法
およびその装置は、上述のように構成されており、第一
ブランクシートと第二ブランクシートを貼合わせる作業
を連続的に行うことができるので、異なる種類の材質の
ブランクシートを組み合わせて構成される箱等を容易に
形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態のブランクシート貼合わせ
装置を上方から見た概略図。

【図２】この発明の実施形態のブランクシート貼合わせ
装置のブランクシート供給手段の側面図。

【図３】前記ブランクシート供給手段の断面図。

【図４】この発明の実施形態のブランクシート貼合わせ
装置の第一搬送路と第二搬送路の一部を示す平面図。

【図５】前記第一搬送路と第二搬送路の断面図。

【図６】この発明の実施形態のブランクシート貼合わせ
装置の押圧手段の正面図。

【図７】前記押圧手段により、第一、第二ブランクシー
トを押圧した状態を示す正面図。

【符号の説明】

１ 第一ブランクシート １ａ 第一ブランクシートの糊代 ２ 第二ブランクシート ２ａ 第二ブランクシートの糊代 ３ 接着剤 ４ 第一搬送路 ５ 第二搬送路 ６ 押圧手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一ブランクシート（１）と第二ブラン
   クシート（２）を、第一ブランクシート（１）の糊代
   （１ａ）に塗布された接着剤（３）が第二ブランクシー
   ト（２）に接触しない程度の高低差を有するようにして
   搬送し、さらに、第一ブランクシート（１）の糊代（１
   ａ）の上方に第二ブランクシート（２）の糊代（２ａ）
   が位置するようにして、前記糊代（１ａ）（２ａ）を押
   圧することを特徴とするブランクシート貼合わせ方法。
2. 【請求項２】 接着剤（３）としてホットメルトを使用
   することとした請求項１記載のブランクシート貼合わせ
   方法。
3. 【請求項３】 第一ブランクシート（１）を搬送する第
   一搬送路（４）、第二ブランクシート（２）を搬送する
   第二搬送路（５）、及び第一搬送路（４）と第二搬送路
   （５）により搬送されてきた両ブランクシート（１）
   （２）の糊代（１ａ）（２ａ）を押圧する押圧手段
   （６）からなり、第一ブランクシート（１）が押圧手段
   （６）に到達する前に第一ブランクシート（１）の糊代
   （１ａ）に接着剤（３）が塗布されるようにし、第一搬
   送路（４）と第二搬送路（５）は、前記接着剤（３）が
   第二ブランクシート（２）に接触しないように高低差が
   設けられていると共に、押圧手段（６）を設けた位置に
   おいて第一ブランクシート（１）の糊代（１ａ）の上方
   に第二ブランクシート（２）の糊代（２ａ）が位置する
   ように配されていることを特徴とするブランクシート貼
   合わせ装置。