JP2000175823A - 多機能抽出器並びにこれを用いた抽出方法並びにこれを用いた抽出システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、抽出時間が速く且つ香気成分等の
逸失のない優れた抽出手法を開発し、例えば従来工業的
に抽出することが難しかったエスプレッソコーヒー等の
抽出も効果的に行い得るようにすることを技術課題とし
たものである。 【解決手段】 本発明は、密閉自在の容器本体１０の内
部に、材料受入部１０Ｃと、この材料受入部１０Ｃの上
下に位置する通液部１０Ａ、１０Ｂとを仕切フィルタ１
５によって区画して成り、この仕切フィルタ１５の作用
面は容器本体１０の胴断面にほぼ等しくなるように形成
されており、また処理液Ｌは容器本体１０下方から加圧
状態で供給された後、上方から材料のエキス分を抽出し
た状態の処理液Ｌとして取り出されるように構成されて
いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコーヒーや茶等の飲
料、朝鮮人参やその他生薬原料から薬用成分を抽出した
健康飲料や医薬飲料等を、工業レベルで製造するのに適
した多機能抽出器並びにこれを用いた抽出方法並びにこ
れを用いた抽出システムに関するものである。

【０００２】

【発明の背景】コーヒー、紅茶等の缶飲料は、消費者の
嗜好の多様化に応えて、種々のバリエーションが市販さ
れており、例えばコーヒー飲料にあっては、比較的薄味
のものから濃厚な味覚のものまで、多種にわたって商品
展開がなされている。ところで比較的濃厚なコーヒーと
して知られるエスプレッソコーヒーの場合、本来高速抽
出されるべきものであるが、このような高速抽出は、缶
コーヒー等を生産するための工業的な大量生産になじみ
にくく、このため現状で市販されているものはエスプレ
ッソコーヒーにできるだけ味覚や食感を近似させるべ
く、従来の抽出手法の範囲で工夫されたものに過ぎなか
った。

【０００３】すなわち従来、エスプレッソコーヒーなど
の製品等を工業的に抽出する場合、粉砕したコーヒー豆
を原料とした材料を抽出器の容器本体に投入するととも
に、そこに処理液たる熱水を注入して抽出するものであ
って、この際この処理液の滞留時間を容器内で充分とっ
て、入念な抽出を行うという発想がとられており、具体
的には例えば図５に示すような装置が用いられていた。

【０００４】まず従来型の一つの抽出器１０１は、図５
（ａ）に示すように例えば容器本体１１０を比較的細長
いタワー状に形成し、その下方に小径の極めて微小な孔
１１１を側面等に形成した取出パイプ１１２を設けてそ
こから徐々に製品となった処理液Ｌを取り出すようにし
ていた。また他の従来型の抽出器１０２としては図５
（ｂ）に示すように容器本体１１０の底部に円錐状にフ
ィルタ１１３を形成し、ここを徐々に処理液Ｌを通過さ
せ、取出パイプ１１４を取り出すようにした構成をとっ
ている。

【０００５】しかしながらいずれも従来のコーヒー抽出
器をほぼ踏襲して、上方から単に処理液を注入し、処理
液の容器本体１１０内における滞留時間を長く押しとど
めるという発想にとらわれたものに過ぎず、それ以上の
改良、工夫の試みはされていないのが現状である。この
ため当然ながら抽出時間も長くかかり、勢い製造効率は
悪く、結果的に高コストの製品しか提供し得ないものと
なっていた。加えてコーヒー飲料等に重要な要素となる
香気成分やコーヒーオイル成分等は、通常上方に逃げが
ちであり、図５に示す従来手法の場合、材料Ｗから下方
に導かれる製品状態となった処理液Ｌに対し、むしろ香
気等は上方に逃げたり、あるいは容器本体上部にとどま
る状態となり、必ずしも充分に香気等を利用し尽くせな
いという問題があった。

【０００６】

【解決を試みた技術的課題】本発明はこのような背景を
考慮してなされたものであって、従来の固定観念にとら
われず、抽出時間が速く且つ香気成分等の逸失のない優
れた抽出手法を開発し、例えば従来工業的に抽出するこ
とが難しかったエスプレッソコーヒー等の抽出も効果的
に行い得るようにすることを技術課題としたものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
多機能抽出器は、密閉自在の容器本体の内部に、材料受
入部と、この材料受入部の上下に位置する通液部とを仕
切フィルタによって区画して成り、この仕切フィルタの
作用面は容器本体の胴断面にほぼ等しくなるように形成
されており、また処理液は容器本体下方から加圧状態で
供給された後、上方から材料のエキス分を抽出した状態
の処理液として取り出されるように構成されていること
を特徴として成るものである。この発明によれば、まず
材料受入部における仕切フィルタを充分に大きな作用面
積としたので、短時間の抽出で処理液が材料を通過し、
迅速な抽出が行い得る。しかも処理液は下方から上方に
向かって供給されるため、上方に移動しがちな香気成分
等を逃さずに製品となる処理液に取り込むことができ
る。

【０００８】また請求項２記載の多機能抽出器は、前記
請求項１記載の要件に加え、前記仕切フィルタにおける
フィルタエレメントは楔断面の金属線を並列させて構成
されていることを特徴として成るものである。この発明
によれば、仕切フィルタにおけるフィルタエレメントが
楔断面の金属線であるから、抽出時における処理液の通
過が円滑で且つその材料あるいは処理液等の通過に伴う
機械的負荷に充分対応し得るものである。

【０００９】更にまた請求項３記載の多機能抽出器は、
前記請求項１または２記載の要件に加え、前記仕切フィ
ルタの設置面に沿って支持枠が容器本体側に設けられて
いることを特徴として成るものである。この発明によれ
ば、仕切フィルタは更に支持枠によっても支持される状
態となるから、稼動時における機械的負荷等に耐えるこ
とができる。

【００１０】更にまた請求項４記載の多機能抽出器は、
前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記容器
本体は、材料受入部を形成する胴部と、この胴部に対し
上下に設けられ、内部を通液部とした蓋部を有すること
を特徴として成るものである。この発明によれば、蓋部
の存在により材料の投入等の稼動にあたっての段取り作
業あるいは運転時以外における清掃等のメンテナンス作
業が容易に行い得る。

【００１１】更にまた請求項５記載の多機能抽出器は、
前記請求項４記載の要件に加え、前記仕切フィルタは胴
部と蓋部とに挟持されて取り付けられることを特徴とし
て成るものである。この発明によれば、仕切フィルタ等
の設置あるいは取り外し等も極めて容易に且つ合理的に
行い得る。

【００１２】更にまた請求項６記載の多機能抽出器は、
前記請求項１、２、３、４または５記載の要件に加え、
前記容器本体には給気配管が並設されていることを特徴
として成るものである。この発明によれば、蒸気等供給
できる配管が存在するため、例えば冷水等で抽出を行う
場合、抽出速度が鈍りがちな材料にあらかじめ蒸気等を
供給して加熱し、これらを活性化させておくような処理
が可能であり、更にまた内部の加熱殺菌等も行い得る。

【００１３】更にまた請求項７記載の多機能抽出器は、
前記請求項１、２、３、４、５または６記載の要件に加
え、前記容器本体には処理液の流れ方向を上方から下方
へ向かわせる反転配管が並設されていることを特徴とし
て成るものである。この発明によれば、処理液を上方か
ら下方に供給した方が好ましいような製品の場合であっ
ても使用することが可能である。

【００１４】更にまた請求項８記載の多機能抽出器は、
前記請求項１、２、３、４、５、６または７記載の要件
に加え、前記容器本体には、加振装置が付設されている
ことを特徴として成るものである。この発明によれば、
抽出時に容器本体に振動を与えることができ、効果的な
抽出を更に助ける。

【００１５】更にまた請求項９記載の多機能抽出器を用
いた抽出方法は、前記請求項１〜８記載の多機能抽出器
を用いた抽出を行うにあたり、容器本体内に供給した材
料を加圧して密に充填した後、抽出を行うことを特徴と
して成るものである。この発明によれば、材料受入部に
投入する際、材料を適度に加圧でき密に充填できるた
め、より効率的に抽出が行える。

【００１６】更にまた請求項１０記載の多機能抽出器を
用いた抽出方法は、前記請求項９記載の要件に加え、前
記請求項１〜８記載の多機能抽出器を用いて抽出を行う
にあたり、抽出に先立ち容器本体内に蒸気または熱水の
いずれか一方または双方を供給し、材料を活性化させる
予備処理を行うことを特徴として成るものである。この
発明によれば、冷水抽出の場合であっても材料が活性化
処理されているので、効率的な抽出が図られる。

【００１７】更にまた請求項１１記載の多機能抽出器を
用いた抽出方法は、前記請求項８記載の多機能抽出器を
用いて抽出を行うにあたり、処理液が材料と接触してい
る際におけるすべての時間または一部の時間にわたって
加振がされることを特徴として成るものである。この発
明によれば、抽出時において材料及び処理液が加振さ
れ、効果的な抽出を更に助ける。

【００１８】更にまた請求項１２記載の多機能抽出器を
用いた抽出システムは、前記請求項１〜８記載の多機能
抽出器により抽出加工された処理液は密閉状態のまま冷
却器に送られることを特徴として成るものである。この
発明によれば、充分な香気等を含んだ状態で製品となっ
た処理液は、密閉状態のまま冷却されるので、高温時に
放散されがちな香気成分等が維持されたまま冷却され
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づいて具体的に説明する。符号１は本発明たる多機能
抽出器であって、このものは図１及び図２に示すように
給液タンク２と冷却器３とを前後に接続させて成るもの
である。まず多機能抽出器１について具体的に説明す
る。このものは容器本体１０を主要部材とするものであ
り、飲料製造という高度に衛生管理が要求される分野で
あることに因み、容器本体１０並びに関連部材の多くは
ステンレス材料が用いられる。この容器本体１０は適宜
の架台Ｆに支持されており、容器本体１０は円胴状の胴
部１１と、その上下に設けられる蓋部１２とに分割され
るものであり、この蓋部１２を区別するときは下蓋部１
２Ａと上蓋部１２Ｂとして示す。これら蓋部１２は下蓋
部１２Ａ、上蓋部１２Ｂ共に開閉機構１３により胴部１
１に対し開閉自在に取り付けられている。具体的構成は
ピボット状のヒンジ１３Ａに対し側面から見てベルクラ
ンク状のアーム１３Ｂを回転自在に支持させ、このアー
ム１３Ｂの一端に前記蓋部１２を固定するとともに、他
端にシフトシリンダ１３Ｃの摺動子を接続させている。

【００２０】なおこのシフトシリンダ１３Ｃは一例とし
て電動タイプのものが用いられるものであり、シリンダ
駆動モータ１３Ｄにより駆動される。また蓋部１２の閉
鎖状態は前記シフトシリンダ１３Ｃの伸長時において蓋
部１２が胴部１１に対し密着して得られるが、その状態
を更にボルト状のクランプ１３Ｅにより締め合わせその
固定を図るようにしている。もちろんクランプ１３Ｅは
このような手法のほか、トグルクランプを用いたバック
ル状のもの、あるいはバイヨネットクラッチ状の自動ロ
ック可能な機構等、適宜高圧容器の蓋部閉鎖機構に用い
られる機構をとり入れることが可能である。

【００２１】更に容器本体１０は処理液Ｌによって材料
Ｗのエキス分を抽出するにあたって、その効果をより高
めるために全体を振動させることもできる加振装置１４
を具える。すなわち容器本体１０における胴部１１には
モータと重心を偏心させた回転体を一体とさせた加振装
置１４を取り付け、モータを回転させることにより一定
周波数の機械的振動が発生するようにしているものであ
る。

【００２２】このような容器本体１０はその内部を中空
とするものであり、この内部は前記下蓋部１２Ａの内部
を下方の通液部１０Ａとし、また上蓋部１２Ｂの内部を
上方の通液部１０Ｂとし、その中間の胴部１１の内側を
材料受入部１０Ｃとするものである。そして材料受入部
１０Ｃとその上下双方の通液部１０Ａ、１０Ｂの間には
仕切フィルタ１５が設けられている。この仕切フィルタ
１５は全体として円形の平板状部材であり、図１に示す
ように円環状のリム１５Ａに対し一定間隔毎に帯状金属
材から成るサポート杆１５Ｂを粗い簀子状に形成し、更
にサポート杆１５Ｂの材料受入部１０Ｃ側にフィルタエ
レメント１５Ｃを張設したものである。このフィルタエ
レメント１５Ｃは、要は材料Ｗの通過を許さない程度の
濾過作用ができればよいものであるが、請求項２で定義
したように楔断面の金属線材を多数密に簀子状に配設し
たものとすることが好ましい。

【００２３】なおフィルタエレメント１５Ｃの個々の金
属線材が断面楔状であることに因み、処理液Ｌの通過方
向に見て通過開始端と通過終了端の通過幅Ｄがそれぞれ
異なるが、その配設態様は図３に示すように下方の通液
部１０Ａと材料を受け入れる材料受入部１０Ｃとの間に
設ける仕切フィルタ１５にあっては、下方を幅広とし、
上方の通液部１０Ｂと材料受入部１０Ｃとの境界部の仕
切フィルタ１５については、逆に受入部１０Ｃ側を狭
く、上方の通液部１０Ｂ側を広くするような配設態様と
するのである。要はフィルタエレメント１５Ｃの楔状先
端は、いずれも通液部１０Ａ、１０Ｂ側に向けるように
設定する。

【００２４】このような仕切フィルタ１５は更に必要に
応じて容器本体１０側に設ける支持枠１６によって支承
されることが好ましく、具体的には格子状の支持枠を容
器本体１０における上下の蓋部１２あるいは少なくとも
下蓋部１２Ａ側に設けるようにするのである。更に処理
液Ｌの供給、取り出しのために前記下蓋部１２Ａには一
例としてそのほぼ中央に短寸の管状の給液口１７を形成
し、一方、上蓋部１２Ｂには同様に短寸の管状の取出口
１８を設ける。また更に図２に骨格的に示すように下蓋
部１２Ａには給気口、例えば加熱した蒸気や、処理液Ｌ
の上方からの排出用の加圧空気（あるいは酸化を嫌う場
合は窒素ガス等）を供給できる給気口１９を形成する。

【００２５】このような多機能抽出器１に対し、更にそ
の上流側に給液タンク２が接続されるとともに、下流側
に冷却器３が接続される。以下これらの配管構造につい
て説明すると、給液配管２０は、前記給液タンク２から
適宜ポンプ等を介して給液口１７に接続され、更に出口
側には取出配管２１を設けてこれを前記冷却器３に至ら
せる。また容器本体１０における前記給気口１９に対し
ては給気配管２２が設けられるものであり、この給気配
管２２は適宜エアフィルタ等をその途中に具えるととも
に、必要に応じてこの配管途中を分岐させ、取出配管２
１に合流させる。なおこの給気配管２２によって、例え
ば冷水等で抽出を行う場合、抽出速度が鈍りがちな材料
Ｗにあらかじめ蒸気等を供給して加熱し、活性化させる
予備処理や抽出器内部の加熱殺菌処理等が行える。

【００２６】更にこの実施の形態では反転配管２３を有
する。すなわちこの装置は通常下方から処理液Ｌを供給
するのであるが、それを反転して上方から供給できるよ
うにするための配管であり、図２の骨格図においてに二
点鎖線で示す経路である。もちろんそれらはその途中で
切替弁２４を具え、経路の選択が図られるのは言うまで
もない。

【００２７】更に冷却器３は冷水を通す冷媒コイル３０
を冷却器３の冷却液３１内を通過させ、冷却液３１を冷
却するものであり、この冷却器３内を製品を移送する取
出配管２１が通過することにより、その冷却が図られる
のである。これによって理解されるように材料Ｗのエキ
ス分を抽出して製品となった処理液Ｌは密閉状態のまま
冷却がなされるのである。

【００２８】本発明の多機能抽出器並びにこれを用いた
抽出システムは以上述べたような構成を有するものであ
り、次のような作動の下にその抽出がなされる。 （１）材料の準備 材料Ｗとしては、以下コーヒーのエスプレッソを中心に
述べるが、このようなコーヒー以外にも紅茶、緑茶、ウ
ーロン茶、更にはドクダミ茶、その他エキスを抽出して
飲用として適する素材すべてが適用可能である。またそ
れらの一般的な飲料のほか、薬用の飲料として朝鮮人参
等を材料Ｗとして適用できる。抽出にあたっては、まず
このような材料Ｗを容器本体１０における材料受入部１
０Ｃに所定量投入する。もちろんこの際は胴部１１に対
し、下蓋部１２Ａを閉鎖した状態にし、且つその間に下
方の仕切フィルタ１５を挟み込んで保持したような状態
とし、一方、上蓋部１２Ｂを開放した状態としてこの作
業を行う。なお材料Ｗを材料受入部１０Ｃに充填するに
あたっては、より効率的に抽出を行うべく、材料Ｗを適
度に加圧し、密に充填することが好ましい。因みにその
加圧手段としては、例えば加振装置１４によって胴部１
１を振動させる形態や、ランマー等によって材料Ｗを適
度に押し固めるようにする形態が採り得るし、あるいは
特に器具等を使わずに、作業者が直接手で押さえるよう
にしても構わない。また加圧するタイミングも所定量す
べてを一度に投入した後、最後に加圧する形態はもとよ
り、投入を何回かに分散し、投入と加圧とを繰り返し行
う形態等が採り得る。

【００２９】（２）処理液の注入 このような作業が終了した後、上蓋部１２Ｂを上方の仕
切フィルタ１５を挟み込むような状態に閉鎖する。この
ような状態で給液タンク２からの処理液Ｌを給液配管２
０を通って給液口１７から容器本体１０内に注入する。
なおこの処理液Ｌ自体は当然コーヒー等を抽出させる場
合には熱水であるが、前記生薬等のエキス分を抽出する
場合には例えばアルコール等を用いることも可能であ
る。なおこのエスプレッソコーヒー等を抽出する場合に
は、この処理液Ｌは加圧した状態とすることが好まし
い。その圧力はほぼ２０ｋｇ／ｃｍ² 前後を上限とした
圧力とすることが好ましい。もちろん処理液Ｌを容器本
体１０に対し下方から供給し、上方から抜き出すわけで
あるから、そのような動きが達成される相応の圧力を最
低限有することは言うまでもない。

【００３０】（３）抽出作用 このようにして処理液Ｌが容器本体１０に供給されてく
ると、まず下方の通液部１０Ａを満たした後、液面が更
に上昇して処理液Ｌはフィルタエレメント１５Ｃを通っ
て材料Ｗと接し、その材料Ｗのエキスを充分抽出しなが
ら上方の通液部１０Ｂを満たし、更にここから逸流する
処理液Ｌは取出口１８から取出配管２１に取り出されて
ゆくのである。この抽出作用を行う際、前記請求項８ま
たは１０において定義したように加振装置１４を作動さ
せ、材料Ｗと処理液Ｌとに振動を与え、抽出をより効果
的に行わせることが好ましい。もちろんこの加振にあた
っては請求項１０の記載からも理解されるように、加振
手段は必ずしも請求項８で定義したような容器本体１０
に取り付けた加振装置１４であることを要しない。例え
ば加振棒を容器本体１０内、特に材料受入部１０Ｃ等に
設け、材料Ｗ、処理液Ｌに直接接触しながら加振するよ
うなものであってもよい。

【００３１】因みにこの抽出は処理液Ｌを連続的に送り
込みながら順次取出口１８から取り出す連続的な抽出の
ほか、容器本体１０内を処理液Ｌで満たした後、一旦注
液を止め、抽出を促したのち、これを排出するような使
用方法がとり得る。もちろんこの際、最後の処理液Ｌを
上方から抜くわけであるから、前記給気口１９から加圧
用の空気あるいは必要に応じて窒素ガスを供給して容器
本体１０の内部圧力を高め、処理液Ｌの抜き取りを完了
するのである。もちろん加圧用の空気等は給気口１９か
ら供給することを限定されず、例えば給液口１７に空気
供給管路を切替自在に接続させておいて、ここから供給
するようにしてもよい。

【００３２】（４）フィルタエレメントの作用 このような抽出にあたり、フィルタエレメント１５Ｃは
楔状断面の部材であり、且つサポート杆１５Ｂとの組み
合わせによって充分な剛性を発揮し、処理液Ｌ等の材料
Ｗあるいは処理液Ｌ等の圧力等に充分耐え得るものであ
る。そして特に処理液Ｌの流れ方向に見て、材料受入部
１０Ｃと上方の通液部１０Ｂとの間では処理液Ｌの上流
側においてフィルタエレメント１５Ｃの通過幅Ｄが狭
く、下流側（通液部１０Ｂ側）が広くなっているから、
フィルタエレメント１５Ｃにおいて材料Ｗの目詰まりが
生じにくくなっているのである。

【００３３】もちろんこの目詰まりが回避しやすい現象
は処理液Ｌが通常の重力方向と逆に下方から上方に向か
っていることも一つの要因である。また仕切フィルタ１
５に対しては比較的過大な機械的負荷が生じない状態で
抽出がされている。すなわち処理液Ｌが下方から上方に
向かっていることにより材料Ｗの荷重等がむしろ減殺さ
れ、仕切フィルタ１５にそのまま重量がかからないため
である。因みに処理液Ｌが上方から下方に向かった場
合、材料Ｗの重量が下方に向かい且つ処理液Ｌが上方に
供給されて、更にそこでの抽出がされると、材料Ｗ自体
が流路抵抗となって処理液Ｌの流動抵抗と材料Ｗの重量
とがすべて仕切フィルタ１５にかかってしまうのであ
る。このような好ましくない状況は、処理液Ｌの自然流
下の状況でも生ずるものであるから、ましてや抽出効率
を上げるべく加圧状態に処理液Ｌを供給した場合より顕
著なものとなってしまうのである。

【００３４】（５）冷却 このようにして抽出された材料Ｗのエキスを抽出したほ
ぼ製品となった処理液Ｌは冷却器３を通り、その管路が
冷却液３１中に浸漬されていることにより冷却液３１と
の間で熱交換を行い、例えばエスプレッソコーヒーの場
合、ほぼ１１０℃の温度をほぼ２０℃に低下させるよう
にしているのである。

【００３５】（６）冷水抽出の方法 このような基本的な操作により処理液Ｌによる材料Ｗの
エキス分の抽出が行われるわけであるが、例えば処理液
Ｌが冷水の場合、例えば緑茶等であってもエキス分の抽
出が充分に行われない場合が生ずる。この場合、例えば
前記給気口１９から加熱した蒸気またはシャワー状の熱
水を供給して例えば茶葉のような材料Ｗの場合、材料の
茶葉を開かせるようにして抽出がより活性化できるよう
な状態に予備処理を行う。そしてその後冷水の処理液Ｌ
を通過させて抽出を行う。

【００３６】

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、次のような効果を奏する。すなわち請求項
１記載の発明によれば、まず材料受入部１０Ｃにおける
仕切フィルタ１５を充分に大きな作用面積としたので、
短時間の抽出で処理液Ｌが材料Ｗを通過し、迅速な抽出
が行い得るという効果を奏する。しかも処理液Ｌは下方
から上方に向かって供給されるため、上方に移動しがち
な香気成分等を逃さずに製品となる処理液Ｌに取り込む
ことができるという効果を奏する。

【００３７】また請求項２記載の発明によれば、仕切フ
ィルタ１５におけるフィルタエレメント１５Ｃが楔断面
の金属線であるから、抽出時における処理液Ｌの通過が
円滑で且つその材料Ｗあるいは処理液Ｌ等の通過に伴う
機械的負荷に充分対応し得るという効果を奏する。

【００３８】更にまた請求項３記載の発明によれば、仕
切フィルタ１５は更に支持枠１６によっても支持される
状態となるから、稼動時における機械的負荷等に耐える
ことができるという効果を奏する。

【００３９】更にまた請求項４記載の発明によれば、蓋
部１２の存在により材料Ｗの投入等の稼動にあたっての
段取り作業あるいは運転時以外における清掃等のメンテ
ナンス作業が容易に行い得るという効果を奏する。

【００４０】更にまた請求項５記載の発明によれば、仕
切フィルタ１５等の設置あるいは取り外し等も極めて容
易に且つ合理的に行い得るという効果を奏する。

【００４１】更にまた請求項６記載の発明によれば、蒸
気供給できる配管が存在するため、例えば冷水等で抽出
を行う場合、抽出速度が鈍りがちな材料Ｗにあらかじめ
蒸気等を供給して加熱し、これらを活性化させておくよ
うな処理が可能であり、更にまた内部の加熱殺菌等も行
い得るという効果を奏する。

【００４２】更にまた請求項７記載の発明によれば、処
理液Ｌを上方から下方に供給した方が好ましいような製
品の場合であっても使用することが可能であるという効
果を奏する。

【００４３】更にまた請求項８記載の発明によれば、抽
出時に容器本体１０に振動を与えることができ、効果的
な抽出を更に助けるという効果を奏する。

【００４４】更にまた請求項９記載の発明によれば、材
料受入部１０Ｃに投入する際、材料Ｗを適度に加圧でき
密に充填できるため、より効率的に抽出が行える。

【００４５】更にまた請求項１０記載の発明によれば、
冷水抽出の場合であっても材料Ｗが活性化処理されてい
るので、効率的な抽出が図られるという効果を奏する。

【００４６】更にまた請求項１１記載の発明によれば、
抽出時において材料Ｗ及び処理液Ｌが加振され、効果的
な抽出を更に助けるという効果を奏する。

【００４７】更にまた請求項１２記載の発明によれば、
充分な香気等を含んだ製品となった処理液Ｌは密閉状態
のまま冷却されるので、加熱時に放散されがちな香気成
分等が維持されたまま冷却されるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多機能抽出器を一部破断して示す斜視
図、並びに仕切フィルタ部を示す拡大図である。

【図２】本発明の多機能抽出器を用いた抽出システムを
示す説明図である。

【図３】本発明の多機能抽出器を示す縦断面図、並びに
フィルタエレメント部を示す拡大図である。

【図４】本発明の多機能抽出器を示す平面図である。

【図５】従来の抽出手法を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 多機能抽出器 ２ 給液タンク ３ 冷却器 １０ 容器本体 １０Ａ 通液部（下方の） １０Ｂ 通液部（上方の） １０Ｃ 材料受入部 １１ 胴部 １２ 蓋部 １２Ａ 下蓋部 １２Ｂ 上蓋部 １３ 開閉機構 １３Ａ ヒンジ １３Ｂ アーム １３Ｃ シフトシリンダ １３Ｄ シリンダ駆動モータ １３Ｅ クランプ １４ 加振装置 １５ 仕切フィルタ １５Ａ リム １５Ｂ サポート杆 １５Ｃ フィルタエレメント １６ 支持枠 １７ 給液口 １８ 取出口 １９ 給気口 ２０ 給液配管 ２１ 取出配管 ２２ 給気配管 ２３ 反転配管 ２４ 切替弁 ３０ 冷媒コイル ３１ 冷却液 Ｄ 通過幅 Ｆ 架台 Ｌ 処理液 Ｗ 材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 正秀 静岡県志太郡大井川町相川945−８

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉自在の容器本体の内部に、材料受入
   部と、この材料受入部の上下に位置する通液部とを仕切
   フィルタによって区画して成り、この仕切フィルタの作
   用面は容器本体の胴断面にほぼ等しくなるように形成さ
   れており、また処理液は容器本体下方から加圧状態で供
   給された後、上方から材料のエキス分を抽出した状態の
   処理液として取り出されるように構成されていることを
   特徴とする多機能抽出器。
2. 【請求項２】 前記仕切フィルタにおけるフィルタエレ
   メントは楔断面の金属線を並列させて構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の多機能抽出器。
3. 【請求項３】 前記仕切フィルタの設置面に沿って支持
   枠が容器本体側に設けられていることを特徴とする請求
   項１または２記載の多機能抽出器。
4. 【請求項４】 前記容器本体は、材料受入部を形成する
   胴部と、この胴部に対し上下に設けられ、内部を通液部
   とした蓋部を有することを特徴とする請求項１、２また
   は３記載の多機能抽出器。
5. 【請求項５】 前記仕切フィルタは胴部と蓋部とに挟持
   されて取り付けられることを特徴とする請求項４記載の
   多機能抽出器。
6. 【請求項６】 前記容器本体には給気配管が並設されて
   いることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記
   載の多機能抽出器。
7. 【請求項７】 前記容器本体には処理液の流れ方向を上
   方から下方へ向かわせる反転配管が並設されていること
   を特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の
   多機能抽出器。
8. 【請求項８】 前記容器本体には、加振装置が付設され
   ていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６
   または７記載の多機能抽出器。
9. 【請求項９】 前記請求項１〜８記載の多機能抽出器を
   用いた抽出を行うにあたり、容器本体内に供給した材料
   を加圧して密に充填した後、抽出を行うことを特徴とす
   る多機能抽出器を用いた抽出方法。
10. 【請求項１０】 前記請求項１〜８記載の多機能抽出器
    を用いて抽出を行うにあたり、抽出に先立ち容器本体内
    に蒸気または熱水のいずれか一方または双方を供給し、
    材料を活性化させる予備処理を行うことを特徴とする請
    求項９記載の多機能抽出器を用いた抽出方法。
11. 【請求項１１】 前記請求項８記載の多機能抽出器を用
    いて抽出を行うにあたり、処理液が材料と接触している
    際におけるすべての時間または一部の時間にわたって加
    振がされることを特徴とする多機能抽出器を用いた抽出
    方法。
12. 【請求項１２】 前記請求項１〜８記載の多機能抽出器
    により抽出加工された処理液は密閉状態のまま冷却器に
    送られることを特徴とする多機能抽出器を用いた抽出シ
    ステム。