CN113925079A - 一种螺丝壳肉分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种田螺去壳技术领域，尤其涉及一种螺丝壳肉分离设备。本发明提供一种结构新颖、高效安全的全自动将螺丝的壳磨碎，且能自动将壳和肉快速彻底地分离的螺丝壳肉分离设备。技术方案为：一种螺丝壳肉分离设备，包括有第一支撑板、第一支撑杆、第二支撑板、研磨罐和支撑架等；第一支撑板上左右后三侧均设有第一支撑杆，三个第一支撑杆顶部之间设有第二支撑板，第二支撑板中心之间设有研磨罐，研磨罐前后壁左上方之间设有支撑架。通过按钮向右运动，同时水从水罐的左下侧壁开口流出，放手后，使得按钮向左运动，水被堵住，如此加水可达到让螺丝壳与螺丝肉受重力作用自动分离的效果。

Description

一种螺丝壳肉分离设备

技术领域

本发明涉及一种田螺去壳技术领域，尤其涉及一种螺丝壳肉分离设备。

背景技术

田螺学名中国圆田螺，在我国各地的淡水湖泊、稻田、池塘和沟渠均广泛分布，因其肉嫩味美，营养丰富且有清热止渴，明目等食疗功效，成为人们喜爱的水产品之一，特别是南方人把它作为席上佳肴。

在田螺丝食用过程中，虽然可以将田螺带壳进行烹饪，但是为了更加干净卫生需要将田螺壳与田螺肉进行分离，人工对田螺进行去壳效率低，需要大量人力，而现有的田螺去壳装置通常是对田螺进行挤压将田螺壳粉碎，然后再将田螺壳与田螺肉分离，但是将田螺粉碎后容易将田螺肉与田螺壳混杂在一起，难以彻底地分离干净，以及对田螺肉造成损伤，从而影响后续的加工以及人们食用。

为了解决上述问题，我们需要设计一种结构新颖、高效安全的全自动将螺丝的壳磨碎，且能自动将壳和肉快速彻底地分离的螺丝壳肉分离设备。

发明内容

为了克服人工对田螺进行去壳效率低需要大量人力，而现有的田螺去壳装置通常是对田螺进行挤压将田螺壳粉碎，然后再将田螺壳与田螺肉分离，但是将田螺粉碎后容易将田螺肉与田螺壳混杂在一起难以彻底的分离干净的缺点，技术问题为：提供一种结构新颖、高效安全的全自动将螺丝的壳磨碎，且能自动将壳和肉快速彻底地分离的螺丝壳肉分离设备。

技术方案为：一种螺丝壳肉分离设备，包括有第一支撑板、第一支撑杆、第二支撑板、研磨罐、支撑架、磨碎机构、出料机构和注水机构，第一支撑板上左右后三侧均设有第一支撑杆，三个第一支撑杆顶部之间设有第二支撑板，第二支撑板中心之间设有研磨罐，研磨罐前后壁左上方之间设有支撑架，支撑架后部与研磨罐之间内设有磨碎机构，研磨罐底部与第一支撑板上部右侧之间设有出料机构，第二支撑板顶部右侧设有注水机构，注水机构位于研磨罐右上方并与之配合。

进一步，磨碎机构包括有第二支撑杆、电机、研磨器和凸轮，支撑架顶部右后侧设有第二支撑杆，第二支撑杆前端安装有电机，电机输出轴下端设有凸轮，凸轮下端设有研磨器，研磨器位于研磨罐内。

进一步，出料机构包括有第三支撑杆、出料杆和第一弹簧，第一支撑板上右部设有第三支撑杆，第三支撑杆左部内滑动式设有出料杆，出料杆上部与研磨罐底部接触配合，出料杆上绕有第一弹簧，第一弹簧上下两端分别与出料杆和第三支撑杆连接。

进一步，注水机构包括有第四支撑杆、水罐、按钮和第二弹簧，第二支撑板顶部右侧对称设有第四支撑杆，两个第四支撑杆顶端之间设有水罐，水罐外壁左下侧滑动式设有按钮，按钮上绕有第二弹簧，第二弹簧左右两端分别与按钮和水罐连接。

进一步，还包括有辅助机构，辅助机构包括有第五支撑杆、挤压器和第三弹簧，平行于按钮的水罐左侧壁中部设有第五支撑杆，第五支撑杆下部滑动式设有挤压器，挤压器与按钮接触，挤压器上绕有第三弹簧，第三弹簧左右两端分别与挤压器和第五支撑杆连接。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有第六支撑杆、下料罐、第七支撑杆、下料器和第四弹簧，支撑架左侧上部设有第六支撑杆，第六支撑杆右端设有下料罐，研磨罐外壁左上部设有第七支撑杆，第七支撑杆上部滑动式设有下料器，下料器右部与下料罐配合，下料器左部上绕有第四弹簧，第四弹簧左右两端分别与第七支撑杆和下料器连接。

进一步，还包括有测量机构，测量机构包括有第八支撑杆、浮标和第五弹簧，水罐内壁左上侧设有第八支撑杆，第八支撑杆和水罐顶盖之间滑动式设有浮标，浮标上绕有第五弹簧，第五弹簧上下两端分别与第八支撑杆和浮标连接。

进一步，浮标用塑料材质制作而成。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过按钮向右运动，同时水从水罐的左下侧壁开口流出，放手后，使得按钮向左运动，水被堵住，如此加水可达到让螺丝壳与螺丝肉受重力作用自动分离的效果；

2、通过凸轮旋转接触挤压器，带动挤压器向右运动，从而带动按钮向右运动，当凸轮旋转不接触挤压器时，从而使得挤压器和按钮均向左运动，如此即可达到间歇性给磨碎机构加水的效果；

3、通过凸轮旋转接触下料器，带动下料器向左运动，使得螺丝从下料罐底部下落至研磨罐中，当凸轮旋转不接触下料器时，从而使得下料器向右运动，堵住下料罐底部，螺丝无法下落，如此循环可实现螺丝间歇性自动下料的效果；

4、通过浮标会随水量的增加或减少上下运动，从而达到提醒人们根据浮标上升的高度来判断水罐中水量多少的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的磨碎机构立体结构示意图。

图3为本发明的出料机构立体结构示意图。

图4为本发明的注水机构立体结构示意图。

图5为本发明的辅助机构立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的测量机构立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_第一支撑板，2_第一支撑杆，3_第二支撑板，4_研磨罐，5_支撑架，6_磨碎机构，61_第二支撑杆，62_电机，63_研磨器，64_凸轮，7_出料机构，71_第三支撑杆，72_出料杆，73_第一弹簧，8_注水机构，81_第四支撑杆，82_水罐，83_按钮，84_第二弹簧，9_辅助机构，91_第五支撑杆，92_挤压器，93_第三弹簧，10_下料机构，101_第六支撑杆，102_下料罐，103_第七支撑杆，104_下料器，105_第四弹簧，11_测量机构，111_第八支撑杆，112_浮标，113_第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种螺丝壳肉分离设备，如图1-4所示，包括有第一支撑板1、第一支撑杆2、第二支撑板3、研磨罐4、支撑架5、磨碎机构6、出料机构7和注水机构8，第一支撑板1上左右后三侧均设有第一支撑杆2，三个第一支撑杆2顶部之间设有第二支撑板3，第二支撑板3中心之间设有研磨罐4，研磨罐4前后壁左上方之间设有支撑架5，支撑架5后部与研磨罐4之间内设有磨碎机构6，研磨罐4底部与第一支撑板1上部右侧之间设有出料机构7，第二支撑板3顶部右侧设有注水机构8，注水机构8位于研磨罐4右上方并与之配合。

当人们需要对螺丝去壳时，可使用螺丝壳肉分离设备，先将螺丝倒入研磨罐4内，再将注水机构8加满水，随后启动磨碎机构6，磨碎机构6运转使得研磨罐4内的螺丝翻滚并将它磨碎，同时带动注水机构8间歇性向研磨罐4内加水，同时出料机构7与研磨罐4配合将螺丝肉与螺丝壳分离出来，不需要对螺丝去壳时，关闭磨碎机构6即可。

磨碎机构6包括有第二支撑杆61、电机62、研磨器63和凸轮64，支撑架5顶部右后侧设有第二支撑杆61，第二支撑杆61前端安装有电机62，电机62输出轴下端设有凸轮64，凸轮64下端设有研磨器63，研磨器63位于研磨罐4内。

当人们需要对螺丝去壳时，只需将螺丝倒入研磨罐4内，随后启动电机62，电机62输出轴带动研磨器63和凸轮64运转，同时带动螺丝翻滚，通过研磨器63与研磨罐4之间的缝隙将螺丝壳磨碎，从而达到自动将螺丝壳和螺丝肉快速彻底分离的效果，不需要对螺丝去壳时，关闭电机62即可。

出料机构7包括有第三支撑杆71、出料杆72和第一弹簧73，第一支撑板1上右部设有第三支撑杆71，第三支撑杆71左部内滑动式设有出料杆72，出料杆72上部与研磨罐4底部接触配合，出料杆72上绕有第一弹簧73，第一弹簧73上下两端分别与出料杆72和第三支撑杆71连接。

当磨碎的螺丝壳掉入出料杆72中，出料杆72随着螺丝壳的重量增加缓慢向下运动，使得第一弹簧73被压缩，当出料杆72向下移动至与研磨罐4分离时，磨碎的螺丝壳顺着缝隙流出去，随后因螺丝壳的减少，出料杆72缓慢向上运动，第一弹簧73复位，从而达到自动出料的效果。

注水机构8包括有第四支撑杆81、水罐82、按钮83和第二弹簧84，第二支撑板3顶部右侧对称设有第四支撑杆81，两个第四支撑杆81顶端之间设有水罐82，水罐82外壁左下侧滑动式设有按钮83，按钮83上绕有第二弹簧84，第二弹簧84左右两端分别与按钮83和水罐82连接。

当人们手动按压按钮83时，带动按钮83向右运动，使得第二弹簧84被压缩，同时水从水罐82的左下侧壁开口流出，放手后，使得按钮83向左运动，水被堵住，第二弹簧84复位，如此加水可实现让螺丝壳与螺丝肉受重力作用自动分离的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有辅助机构9，辅助机构9包括有第五支撑杆91、挤压器92和第三弹簧93，平行于按钮83的水罐82左侧壁中部设有第五支撑杆91，第五支撑杆91下部滑动式设有挤压器92，挤压器92与按钮83接触，挤压器92上绕有第三弹簧93，第三弹簧93左右两端分别与挤压器92和第五支撑杆91连接。

电机62启动后，电机62输出轴带动凸轮64旋转，当凸轮64旋转接触挤压器92时，带动挤压器92向右运动，从而带动按钮83向右运动，使得第三弹簧93被压缩，当凸轮64旋转不接触挤压器92时，从而使得挤压器92和按钮83均向左运动，第三弹簧93复位，如此即可实现间歇性给磨碎机构6加水的效果。

还包括有下料机构10，下料机构10包括有第六支撑杆101、下料罐102、第七支撑杆103、下料器104和第四弹簧105，支撑架5左侧上部设有第六支撑杆101，第六支撑杆101右端设有下料罐102，研磨罐4外壁左上部设有第七支撑杆103，第七支撑杆103上部滑动式设有下料器104，下料器104右部与下料罐102配合，下料器104左部上绕有第四弹簧105，第四弹簧105左右两端分别与第七支撑杆103和下料器104连接。

当人们需要对螺丝去壳时，先将螺丝倒入下料罐102中，当凸轮64旋转接触下料器104时，带动下料器104向左运动，使得螺丝从下料罐102底部下落至研磨罐4中，同时第四弹簧105被压缩，当凸轮64旋转不接触下料器104时，从而使得下料器104向右运动，堵住下料罐102底部，螺丝无法下落，第四弹簧105也随之复位，如此循环可实现螺丝间歇性自动下料的效果。

还包括有测量机构11，测量机构11包括有第八支撑杆111、浮标112和第五弹簧113，水罐82内壁左上侧设有第八支撑杆111，第八支撑杆111和水罐82顶盖之间滑动式设有浮标112，浮标112上绕有第五弹簧113，第五弹簧113上下两端分别与第八支撑杆111和浮标112连接。

当水罐82中的水越来越少时，浮标112会随之缓慢向上运动，同时第五弹簧113被压缩，从而可实现提醒人们根据浮标112上升的高度来判断水罐82中水量多少的效果，当加入水时，浮标112会随水量的增加而缓慢向下运动，第五弹簧113也随之复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种螺丝壳肉分离设备，包括有第一支撑板（1）、第一支撑杆（2）、第二支撑板（3）、研磨罐（4）和支撑架（5），第一支撑板（1）上左右后三侧均设有第一支撑杆（2），三个第一支撑杆（2）顶部之间设有第二支撑板（3），第二支撑板（3）中心之间设有研磨罐（4），研磨罐（4）前后壁左上方之间设有支撑架（5），其特征是，还包括有磨碎机构（6）、出料机构（7）和注水机构（8），支撑架（5）后部与研磨罐（4）之间内设有磨碎机构（6），研磨罐（4）底部与第一支撑板（1）上部右侧之间设有出料机构（7），第二支撑板（3）顶部右侧设有注水机构（8），注水机构（8）位于研磨罐（4）右上方并与之配合。

2.如权利要求1所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，磨碎机构（6）包括有第二支撑杆（61）、电机（62）、研磨器（63）和凸轮（64），支撑架（5）顶部右后侧设有第二支撑杆（61），第二支撑杆（61）前端安装有电机（62），电机（62）输出轴下端设有凸轮（64），凸轮（64）下端设有研磨器（63），研磨器（63）位于研磨罐（4）内。

3.如权利要求2所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，出料机构（7）包括有第三支撑杆（71）、出料杆（72）和第一弹簧（73），第一支撑板（1）上右部设有第三支撑杆（71），第三支撑杆（71）左部内滑动式设有出料杆（72），出料杆（72）上部与研磨罐（4）底部接触配合，出料杆（72）上绕有第一弹簧（73），第一弹簧（73）上下两端分别与出料杆（72）和第三支撑杆（71）连接。

4.如权利要求3所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，注水机构（8）包括有第四支撑杆（81）、水罐（82）、按钮（83）和第二弹簧（84），第二支撑板（3）顶部右侧对称设有第四支撑杆（81），两个第四支撑杆（81）顶端之间设有水罐（82），水罐（82）外壁左下侧滑动式设有按钮（83），按钮（83）上绕有第二弹簧（84），第二弹簧（84）左右两端分别与按钮（83）和水罐（82）连接。

5.如权利要求4所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，还包括有辅助机构（9），辅助机构（9）包括有第五支撑杆（91）、挤压器（92）和第三弹簧（93），平行于按钮（83）的水罐（82）左侧壁中部设有第五支撑杆（91），第五支撑杆（91）下部滑动式设有挤压器（92），挤压器（92）与按钮（83）接触，挤压器（92）上绕有第三弹簧（93），第三弹簧（93）左右两端分别与挤压器（92）和第五支撑杆（91）连接。

6.如权利要求5所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，还包括有下料机构（10），下料机构（10）包括有第六支撑杆（101）、下料罐（102）、第七支撑杆（103）、下料器（104）和第四弹簧（105），支撑架（5）左侧上部设有第六支撑杆（101），第六支撑杆（101）右端设有下料罐（102），研磨罐（4）外壁左上部设有第七支撑杆（103），第七支撑杆（103）上部滑动式设有下料器（104），下料器（104）右部与下料罐（102）配合，下料器（104）左部上绕有第四弹簧（105），第四弹簧（105）左右两端分别与第七支撑杆（103）和下料器（104）连接。

7.如权利要求6所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，还包括有测量机构（11），测量机构（11）包括有第八支撑杆（111）、浮标（112）和第五弹簧（113），水罐（82）内壁左上侧设有第八支撑杆（111），第八支撑杆（111）和水罐（82）顶盖之间滑动式设有浮标（112），浮标（112）上绕有第五弹簧（113），第五弹簧（113）上下两端分别与第八支撑杆（111）和浮标（112）连接。

8.如权利要求7所述的一种螺丝壳肉分离设备，其特征是，浮标（112）用塑料材质制作而成。

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