CN111001472A - 一种皂类基础料粉粹切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皂料加工技术领域，具体是一种皂类基础料粉粹切割装置，包括加工箱；所述加工箱的内部横向固定安装有筛板，筛板将加工箱的内部分为切碎室和粉碎室，切碎室的内部设置有隔板，隔板上转动安装有转动杆，转动杆上均匀设置有若干曲轴，曲轴上转动安装有转动套，转动套上铰接安装有连接杆隔板上均匀滑动安装有若干切刀，切刀的上端与连接杆的下端相互铰接；所述隔板上均匀开设有若干供切刀滑动的通槽，通槽的内侧设置有清洁块；所述切碎室内部位于隔板的左右两侧对称设置有两个安装座，隔板的两端分别滑动安装在两个安装座上，且隔板通过第一弹簧与安装座固定连接。本发明防止物料贴附在隔板上，保持加工箱内部的清洁度。
Description
技术领域
本发明涉及皂料加工技术领域，具体是一种皂类基础料粉粹切割装置。
背景技术
手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂。基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果，经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。常用的油脂包括橄榄油、棕榈油、椰子油。碱液通常为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液。手工皂还可依据个人的喜好与目的，加入各种不同的添加物，例如牛乳、母乳、豆浆、精油、香精、花草、中药药材、竹炭粉、防腐剂、染料等。
皂基是由制造香皂的生产厂商在制皂过程中加入盐，使甘油，碱液，水份与皂基分离出来，而形成100%香皂的皂基，再用机器将皂基压成美美的形状之后再卖出。这样的香皂虽然可以马上使用，但是缺少了冷制皂中的甘油，所以洗后略紧绷。
皂类基础料粉粹切割装置在使用过程中，皂基原料极易粘附在设备上，特别是粉碎刀片上，从而导致设备内部清理困难，设备长期工作后，其内部清洁度难以保证，从而影响皂基原料的纯度。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种皂类基础料粉粹切割装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皂类基础料粉粹切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种皂类基础料粉粹切割装置，包括加工箱；所述加工箱的内部横向固定安装有筛板，筛板将加工箱的内部从上到下依次分为切碎室和粉碎室；所述切碎室的内部设置有隔板，隔板上转动安装有转动杆，转动杆上均匀设置有若干曲轴，曲轴上转动安装有转动套，转动套上铰接安装有连接杆，所述隔板上均匀滑动安装有若干切刀，切刀的上端与连接杆的下端相互铰接；所述隔板上均匀开设有若干供切刀滑动的通槽，通槽的内侧设置有清洁块；所述切碎室内部位于隔板的左右两侧对称设置有两个安装座，隔板的两端分别滑动安装在两个安装座上，且隔板通过第一弹簧与安装座固定连接；所述隔板的后侧固定安装有第二齿条，切碎室的内部还转动安装有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与第二齿条啮合。
作为本发明进一步的方案：所述加工箱位于切碎室的前侧开设有进料口，加工箱位于粉碎室的右下侧开设有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述隔板上还固定安装有带动转动杆转动的旋转电机。
作为本发明进一步的方案：清洁块是由海绵材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎室内部的前后两侧对称转动安装有两个粉碎辊，加工箱的外侧还安装有带动粉碎辊转动的驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎室的下部倾斜安装有导料板，导料板的一端铰接安装在出料口的下方。
作为本发明进一步的方案：粉碎室底部竖直安装有立柱，立柱上滑动安装在第一齿条，立柱通过第二弹簧与第一齿条固定连接，粉碎室的下部还转动安装有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮与第一齿条啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在隔板上滑动安装若干切刀，通过转动套以及连接杆之间的配合带动切刀上下滑动，在切碎室内部形成剪切，将物料切碎成小块，在切料过程中，切刀向上滑动时，粘附在切刀表面的物料在清洁块的清理作用下从切刀上脱落，物料切碎完成后，驱动第二扇形齿轮转动，使第二齿条带动隔板左右移动，使隔板不断晃动，防止物料贴附在隔板上，保持加工箱内部的清洁度。
附图说明
图1为皂类基础料粉粹切割装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为皂类基础料粉粹切割装置中隔板的结构示意图。
图4为皂类基础料粉粹切割装置中隔板的俯视图。
图5为皂类基础料粉粹切割装置中粉碎辊的结构示意图。
图中：1-加工箱、2-隔板、3-筛板、4-驱动电机、5-转动杆、6-曲轴、7-转动套、8-连接杆、9-切刀、10-旋转电机、11-第一弹簧、12-粉碎辊、13-出料口、14-导料板、15-第一齿条、16-第二弹簧、17-立柱、18-第一扇形齿轮、19-通槽、20-清洁块、21-第二扇形齿轮、22-第二齿条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、3-5，本发明实施例中，一种皂类基础料粉粹切割装置，包括加工箱1；所述加工箱1的内部横向固定安装有筛板3，筛板3将加工箱1的内部从上到下依次分为切碎室和粉碎室，物料加入加工箱1的内部后依次经过切碎和粉碎后排出；
具体的，本实施例中，所述加工箱1位于切碎室的前侧开设有进料口，加工箱1位于粉碎室的右下侧开设有出料口13；
所述切碎室的内部设置有隔板2，隔板2上转动安装有转动杆5，转动杆5上均匀设置有若干曲轴6，曲轴6上转动安装有转动套7，转动套7上铰接安装有连接杆8，所述隔板2上均匀滑动安装有若干切刀9，切刀9的上端与连接杆8的下端相互铰接，转动杆5在转动过程中通过转动套7以及连接杆8之间的配合带动切刀9上下滑动，从而在切碎室内部形成剪切，将物料切碎成小块；
具体的，本实施例中，所述隔板2上还固定安装有带动转动杆5转动的旋转电机10；
所述隔板2上均匀开设有若干供切刀9滑动的通槽19，为了避免物料粘附在切刀9上，通槽19的内侧设置有清洁块20，清洁块20是由海绵材料制成，切刀9向上滑动时，粘附在切刀9表面的物料在清洁块20的清理作用下从切刀9上脱落；
所述切碎室内部位于隔板2的左右两侧对称设置有两个安装座，隔板2的两端分别滑动安装在两个安装座上，且隔板2通过第一弹簧11与安装座固定连接；所述隔板2的后侧固定安装有第二齿条22，切碎室的内部还转动安装有第二扇形齿轮21，第二扇形齿轮21与第二齿条22啮合，物料切碎完成后，驱动第二扇形齿轮21转动，使第二齿条22带动隔板2左右移动，使隔板2不断晃动，防止物料贴附在隔板2上；
所述粉碎室内部的前后两侧对称转动安装有两个粉碎辊12，用于对物料进行进一步粉碎，加工箱1的外侧还安装有带动粉碎辊12转动的驱动电机4。
实施例2
请参阅图1、3-5，本发明实施例中，一种皂类基础料粉粹切割装置，包括加工箱1；所述加工箱1的内部横向固定安装有筛板3，筛板3将加工箱1的内部从上到下依次分为切碎室和粉碎室，物料加入加工箱1的内部后依次经过切碎和粉碎后排出；
具体的，本实施例中，所述加工箱1位于切碎室的前侧开设有进料口，加工箱1位于粉碎室的右下侧开设有出料口13；
所述切碎室的内部设置有隔板2，隔板2上转动安装有转动杆5，转动杆5上均匀设置有若干曲轴6，曲轴6上转动安装有转动套7，转动套7上铰接安装有连接杆8，所述隔板2上均匀滑动安装有若干切刀9，切刀9的上端与连接杆8的下端相互铰接，转动杆5在转动过程中通过转动套7以及连接杆8之间的配合带动切刀9上下滑动，从而在切碎室内部形成剪切，将物料切碎成小块；
具体的，本实施例中，所述隔板2上还固定安装有带动转动杆5转动的旋转电机10；
所述隔板2上均匀开设有若干供切刀9滑动的通槽19，为了避免物料粘附在切刀9上，通槽19的内侧设置有清洁块20，清洁块20是由海绵材料制成，切刀9向上滑动时，粘附在切刀9表面的物料在清洁块20的清理作用下从切刀9上脱落；
所述切碎室内部位于隔板2的左右两侧对称设置有两个安装座，隔板2的两端分别滑动安装在两个安装座上，且隔板2通过第一弹簧11与安装座固定连接；所述隔板2的后侧固定安装有第二齿条22，切碎室的内部还转动安装有第二扇形齿轮21，第二扇形齿轮21与第二齿条22啮合，物料切碎完成后，驱动第二扇形齿轮21转动，使第二齿条22带动隔板2左右移动，使隔板2不断晃动，防止物料贴附在隔板2上；
所述粉碎室内部的前后两侧对称转动安装有两个粉碎辊12，用于对物料进行进一步粉碎，加工箱1的外侧还安装有带动粉碎辊12转动的驱动电机4；
请参阅图1和2，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述粉碎室的下部倾斜安装有导料板14，导料板14的一端铰接安装在出料口13的下方，方便物料沿着导料板14从出料口13排出，粉碎室底部竖直安装有立柱17，立柱17上滑动安装在第一齿条15，立柱17通过第二弹簧16与第一齿条15固定连接，粉碎室的下部还转动安装有第一扇形齿轮18，第一扇形齿轮18与第一齿条15啮合，用于带动第一齿条15上下移动，进而带动导料板14不断进行小幅度摆动，促使物料快速从出料口13排出。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种皂类基础料粉粹切割装置，包括加工箱（1）；所述加工箱（1）的内部横向固定安装有筛板（3），筛板（3）将加工箱（1）的内部从上到下依次分为切碎室和粉碎室；其特征在于，
所述切碎室的内部设置有隔板（2），隔板（2）上转动安装有转动杆（5），转动杆（5）上均匀设置有若干曲轴（6），曲轴（6）上转动安装有转动套（7），转动套（7）上铰接安装有连接杆（8），所述隔板（2）上均匀滑动安装有若干切刀（9），切刀（9）的上端与连接杆（8）的下端相互铰接；所述隔板（2）上均匀开设有若干供切刀（9）滑动的通槽（19），通槽（19）的内侧设置有清洁块（20）；
所述切碎室内部位于隔板（2）的左右两侧对称设置有两个安装座，隔板（2）的两端分别滑动安装在两个安装座上，且隔板（2）通过第一弹簧（11）与安装座固定连接；所述隔板（2）的后侧固定安装有第二齿条（22），切碎室的内部还转动安装有第二扇形齿轮（21），第二扇形齿轮（21）与第二齿条（22）啮合。
2.根据权利要求1所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，所述加工箱（1）位于切碎室的前侧开设有进料口，加工箱（1）位于粉碎室的右下侧开设有出料口（13）。
3.根据权利要求2所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，所述隔板（2）上还固定安装有带动转动杆（5）转动的旋转电机（10）。
4.根据权利要求3所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，清洁块（20）是由海绵材料制成。
5.根据权利要求1所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，所述粉碎室内部的前后两侧对称转动安装有两个粉碎辊（12），加工箱（1）的外侧还安装有带动粉碎辊（12）转动的驱动电机（4）。
6.根据权利要求1-5任一所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，所述粉碎室的下部倾斜安装有导料板（14），导料板（14）的一端铰接安装在出料口（13）的下方。
7.根据权利要求6所述的皂类基础料粉粹切割装置，其特征在于，粉碎室底部竖直安装有立柱（17），立柱（17）上滑动安装在第一齿条（15），立柱（17）通过第二弹簧（16）与第一齿条（15）固定连接，粉碎室的下部还转动安装有第一扇形齿轮（18），第一扇形齿轮（18）与第一齿条（15）啮合。
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