CN112403622A - 一种化妆品生产用植物提取液生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了植物原料提取技术领域的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,适用于该工艺的植物提取液生产设备包括底板,所述底板顶部四角均固定连接有支撑柱,四根所述支撑柱的顶部共同固定连接有第一安装板,所述第一安装板顶部设置有捣碎过滤机构;本发明通过过滤箱的转动可使过滤箱内的固液混合物在过滤箱的底部顶面滑动,可使植物残叶不会再过滤孔的顶部堵塞过滤孔,植物提取液能够更好的被过滤,通过第一切刀和刮板的配合使用,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,还可以对过滤箱底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔,可使植物提取液能更好的通过过滤孔流出。
Description
技术领域
本发明涉及植物原料提取技术领域,具体为一种化妆品生产用植物提取液生产工艺。
背景技术
植物提取物指采用适当的溶剂或方法,从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。植物提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品。
现有技术公开了部分植物原料提取领域的发明专利,申请号为CN201710827339.2的发明专利,公开了用于植物提取液的固液分离机,包括分离机本体,分离机本体的顶部设有进液斗,进液斗内设有漏斗形的过滤网,过滤网的下方设有毛刷杆,进液斗的底部与分离旋转管相连,分离旋转管的侧壁上连有多个过滤管,过滤管下端管口处设置有滤网,分离机本体的底部设有开口,开口处填充有压滤杆,压滤杆底端连有压板,压板设置在压滤腔内,压滤杆与压板中设有输液口,压滤腔内设有压滤网,压滤腔的下方设有集液腔。
现有技术通过多道过滤工序来提高植物的固液分离效果,但是在过滤过程中植物粉碎后的固体残渣可能会堵塞过滤网上的过滤孔导致植物汁液无法通过过滤网,造成固液分离无法进行的后果,且在对植物进行粉碎的过程中可能会存在植物粉碎不彻底的情况,会导致植物提取液提取的不彻底,造成植物提取液的损失。
基于此,本发明设计了一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有技术通过多道过滤工序来提高植物的固液分离效果,但是在过滤过程中植物粉碎后的固体残渣可能会堵塞过滤网上的过滤孔导致植物汁液无法通过过滤网,造成固液分离无法进行的后果,且在对植物进行粉碎的过程中可能会存在植物粉碎不彻底的情况,会导致植物提取液提取的不彻底,造成植物提取液的损失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,适用于该工艺的植物提取液生产设备包括底板,所述底板顶部四角均固定连接有支撑柱,四根所述支撑柱的顶部共同固定连接有第一安装板,所述第一安装板顶部前后侧分别固定连接有第二安装板和第三安装板,所述第三安装板前壁上固定设置有粉碎装置,所述第三安装板的前壁上设置有下料装置,所述下料装置位于粉碎装置的下方,所述第一安装板顶部设置有捣碎过滤机构;
所述捣碎过滤机构包括第一安装板顶部左右方向上滑动连接的齿条杆,所述齿条杆的左侧壁上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端与第一安装板的左侧壁固定连接,所述第二安装板和第三安装板内壁上共同转动连接的过滤箱,所述过滤箱的底部开设有阵列分布的过滤孔,所述过滤孔的截面呈凸台形,所述过滤箱的前壁上固定连接有齿轮,所述齿轮位于第二安装板的内侧,所述齿轮与齿条杆啮合,所述过滤箱的前后两侧壁上对称开设有弧形滑道,两个所述弧形滑道的内壁上共同滑动连接有第一切刀,所述第一切刀的前壁上固定连接有第二气弹簧,所述第二气弹簧的底端固定连接有压板,所述压板位于所述过滤箱的前方且与过滤箱的前壁在左右方向上滑动连接,所述齿条杆的顶部右端固定连接两个弧形滑板,两个所述弧形滑板对称设置在压板的两侧,所述压板位于两个所述弧形滑板之间且可以与两个所述弧形滑板相互作用,所述过滤箱的左右两侧外壁后方对称固定连接有第四安装板,所述第四安装板的前壁上开设有梯形滑槽,所述梯形滑槽的内壁顶部固定连接有第三气弹簧,所述第三气弹簧的伸缩端固定连接有梯形滑块,所述梯形滑块与梯形滑槽滑动连接,所述梯形滑块的顶部固定连接有三角形滑块,所述第一切刀的左右侧壁上对称固定连接有推杆,所述推杆与过滤箱的左右侧壁滑动连接,所述推杆可与三角形滑块相互作用,所述梯形滑块的前壁上转动连接有转杆,所述转杆的底端转动连接有连接杆,所述连接杆与过滤箱的左右侧壁滑动连接,所述连接杆靠近过滤箱一端固定连接有刮刀,两个所述刮刀均位于过滤箱内部且分别与过滤箱的左右内壁贴合;
该化妆品生产用植物提取液生产工艺包括以下几个步骤:
步骤1:首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱中;
步骤2:启动电动伸缩杆使其带动齿条杆在第一安装板上想右滑动,齿条杆会带动齿轮转动,齿轮转动会带动过滤箱以齿轮圆心为圆点逆时针转动,同时齿条杆会带动弧形滑板同步向右运动,弧形滑板会推动压板在过滤箱的前壁上向右滑动,压板带动第二气弹簧同步向右滑动,第二气弹簧会带动第一切刀在弧形滑槽内向右滑动;
步骤3:第一切刀会带动推杆同步向右滑动,位于过滤箱右侧的第一切刀的右侧壁会作用于三角形滑块,使三角形滑块带动梯形滑块在梯形滑槽内向下滑动同时拉伸第三气弹簧,梯形滑块会带动转杆向下运动的同时转动,转杆会带动连接杆和刮刀一起在过滤箱内向左运动;
步骤4:待齿条杆运动到最右端后使电动伸缩杆带动齿条杆向左运动,齿条杆会带动齿轮及过滤箱顺时针转动,待过滤箱转动到初始位置后还会在齿条杆的带动下继续顺时针转动,齿条杆会带动弧形滑板作用于压板,压板会带动第一切刀在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀会带动左侧的刮刀在过滤箱底部顶面向右刮动;
步骤5:将从过滤孔上过滤后的汁液进行收集利用;
工作时,现有技术通过多道过滤工序来提高植物的固液分离效果,但是在过滤过程中植物粉碎后的固体残渣可能会堵塞过滤网上的过滤孔导致植物汁液无法通过过滤网,造成固液分离无法进行的后果,且在对植物进行粉碎的过程中可能会存在植物粉碎不彻底的情况,会导致植物提取液提取的不彻底,造成植物提取液的损失,而上述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱中,启动电动伸缩杆使其带动齿条杆在第一安装板上想右滑动,齿条杆会带动齿轮转动,齿轮转动会带动过滤箱以齿轮圆心为圆点逆时针转动,同时齿条杆会带动弧形滑板同步向右运动,弧形滑板会推动压板在过滤箱的前壁上向右滑动,压板带动第二气弹簧同步向右滑动,第二气弹簧会带动第一切刀在弧形滑槽内向右滑动,过滤箱逆时针转动可使过滤箱内的固液混合物在过滤箱的底部顶面滑动,可使植物残叶不会再过滤孔的顶部堵塞过滤孔,植物提取液能够更好的被过滤,第一切刀在弧形滑槽内可以上下滑动,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,第一切刀在弧形滑槽内向右滑动还可以对过滤箱底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔,可使植物提取液能更好的通过过滤孔流出,第一切刀会带动推杆同步向右滑动,位于过滤箱右侧的第一切刀的右侧壁会作用于三角形滑块,使三角形滑块带动梯形滑块在梯形滑槽内向下滑动同时拉伸第三气弹簧,梯形滑块会带动转杆向下运动的同时转动,转杆会带动连接杆和刮刀一起在过滤箱内向左运动,刮刀向左运动可以将过滤箱底部顶面的植物碎叶向左刮动,防止植物碎叶堵塞过滤孔,也可使第一切刀在向右运动时能更密集的对植物碎叶进行二次切碎,待齿条杆运动到最右端后使电动伸缩杆带动齿条杆向左运动,齿条杆会带动齿轮及过滤箱顺时针转动,待过滤箱转动到初始位置后还会在齿条杆的带动下继续顺时针转动,齿条杆会带动弧形滑板作用于压板,压板会带动第一切刀在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀会带动左侧的刮刀在过滤箱底部顶面向右刮动,过滤箱回到初始位置后继续顺时针转动可使过滤箱内第一切刀左侧的固液混合混得到二次粉碎的效果,最后将从过滤孔上过滤后的汁液进行收集利用,通过过滤箱的转动可使过滤箱内的固液混合物在过滤箱的底部顶面滑动,可使植物残叶不会在过滤孔的顶部堵塞过滤孔,植物提取液能够更好的被过滤,通过第一切刀和刮板的配合使用,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,还可以对过滤箱底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔,可使植物提取液能更好的通过过滤孔流出。
作为本发明的进一步方案,所述过滤箱的内壁左右两侧对称固定连接有斜向滑板,所述斜向滑板的斜面朝向过滤箱的内侧,所述斜向滑板的底部转动连接有伸缩挡板,所述伸缩挡板的底端与刮刀的顶面转动连接;工作时,考虑到从下料装置上掉落下来的固液混合物可能会散落到刮板顶部,在刮板运动的时候可能会掉落到刮刀靠近过滤箱左右内的的一侧无法被刮到,而上述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,固液混合物从下料装置上掉落后会顺着斜向滑板掉落到过滤箱内部,在刮刀向左运动时会带动伸缩挡板一起向左运动的同时在刮刀的顶部转动,可使固液混合物不会掉落到刮刀靠近过滤箱左右内的的一侧,可以使捣碎过滤机构与下料装置同时工作时不会有固液混合物掉落到刮刀与过滤箱左右内壁之间的位置。
作为本发明的进一步方案,所述弧形滑板的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧位于所述弧形滑板靠近压板的一侧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有橡胶块,所述橡胶块与所述滑块靠近压板一侧侧壁滑动连接,工作时,考虑到压板与弧形滑板相互作用时压板与弧形滑板之间的作用力可能会造成压板与弧形滑板的寿命缩短,而上述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,压板在转动的同时会挤压橡胶块,橡胶块会压缩缓冲弹簧,通过橡胶块与缓冲弹簧的设置可减小压板与弧形滑板之间作用力,可以增加弧形滑板与压板的使用寿命。
作为本发明的进一步方案,所述第一切刀的左右两侧壁上对称固定连接有第二切刀,所述第二切刀的顶部设置为斜面;工作时,通过第二切刀的设置,可使碎叶切割的更加彻底,且通过改变第二切刀与第一切刀之间的距离,可以使碎叶切割的更加细致。
作为本发明的进一步方案,伸缩底板的顶部固定连接有收集箱,伸缩收集箱位于过滤箱的正下方;工作时,通过收集箱的设置,可以对植物提取液进行更好的收集。
作为本发明的进一步方案,所述粉碎装置包括固定连接在第二安装板前壁上的粉碎桶,所述粉碎桶的底部开设有第一出料口,所述粉碎桶的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁上阵列分布有若干粉碎叶片,所述固定板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接,所述安装板的左右侧壁上对称铰接有密封板;工作时,打开密封板然后放入植物原料,启动第一电机的转动带动转动杆及粉碎叶片转动粉碎植物原料。
作为本发明的进一步方案,所述下料装置包括第二安装板前壁左侧固定连接的滑杆,所述滑杆的外壁上滑动连接有下料板,所述下料板上开设有第二出料口,所述第二安装板的前壁右侧转动连接有螺纹杆,所述第二安装板的后壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述下料板与螺纹杆螺纹连接;工作时,第二电机带动螺纹杆转动,螺纹杆会带动下料板在滑杆上向前滑动,当第二出料口与第一出料口对齐时,粉碎装置内的粉碎过后的固液混合物可以从第二出料口掉落到过滤箱内,起到下料的作用,并且在齿轮的转动带动过滤箱以齿轮圆心为圆点逆时针转动同时压缩或者拉伸第一气弹簧,使得第一气弹簧可以积蓄反作用力,当过滤箱需要换向转动时,第一气弹簧的弹性复位力可以起到复位的作用,使得反向变换更加容易。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过过滤箱的转动可使过滤箱内的固液混合物在过滤箱的底部顶面滑动,可使植物残叶不会在过滤孔的顶部堵塞过滤孔,植物提取液能够更好的被过滤,通过第一切刀和刮板的配合使用,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,还可以对过滤箱底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔,可使植物提取液能更好的通过过滤孔流出。
2.本发明通过斜向滑板及伸缩挡板的设置可使固液混合物不会掉落到刮刀靠近过滤箱左右内的的一侧,可以使捣碎过滤机构与下料装置同时工作时不会有固液混合物掉落到刮刀与过滤箱左右内壁之间的位置。
3.本分明通过橡胶块及缓冲弹簧的设置,可减小压板与弧形滑板之间作用力,可以增加弧形滑板与压板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工艺流程图:
图2为本发明植物提取液生产设备总体结构示意图;
图3为本发明植物提取液生产设备总体结构示意图(从后向前视图);
图4为本发明粉碎装置结构剖视图;
图5为本发明捣碎过滤机构结构示意图;
图6为图5中A处放大示意图;
图7为图5中B处放大示意图;
图8为本发明过滤箱及其上部分结构剖视图;
图9为本发明过滤箱结构剖视图;
图10为本发明粉碎桶结构剖视图;
图11为本发明中第三气弹簧、梯形滑块、三角形滑块、推杆、转杆、连接杆、刮刀、斜向滑板和伸缩挡板连接情况的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底板1、支撑柱2、第一安装板3、第二安装板4、第三安装板5、齿条杆6、电动伸缩杆7、过滤箱8、过滤孔9,第一气弹簧10、齿轮11、弧形滑道12、第一切刀13、第二气弹簧14、压板15、弧形滑板16、第四安装板17、梯形滑槽18、第三气弹簧19、梯形滑块20、三角形滑块21、推杆22、转杆23、连接杆24、刮刀25、斜向滑板26、伸缩挡板27、缓冲弹簧28、橡胶块29、第二切刀30、收集箱31、粉碎桶32、第一出料口33、固定板34、转动杆35、粉碎叶片36、第一电机37、密封板38、滑杆39、下料板40、第二出料口41、螺纹杆42、第二电机43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,适用于该工艺的植物提取液生产设备包括底板1,底板1顶部四角均固定连接有支撑柱2,四根支撑柱2的顶部共同固定连接有第一安装板3,第一安装板3顶部前后侧分别固定连接有第二安装板4和第三安装板5,第三安装板5前壁上固定设置有粉碎装置,第三安装板5的前壁上设置有下料装置,下料装置位于粉碎装置的下方,第一安装板3顶部设置有捣碎过滤机构;
捣碎过滤机构包括第一安装板3顶部左右方向上滑动连接的齿条杆6,齿条杆6的左侧壁上固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的左端与第一安装板3的左侧壁固定连接,第二安装板4和第三安装板5内壁上共同转动连接的过滤箱8,过滤箱8的底部开设有阵列分布的过滤孔9,过滤孔9的截面呈凸台形,过滤箱8的前壁上固定连接有齿轮11,齿轮11位于第二安装板4的内侧,齿轮11与齿条杆6啮合,过滤箱8的前后两侧壁上对称开设有弧形滑道12,两个弧形滑道12的内壁上共同滑动连接有第一切刀13,第一切刀13的前壁上固定连接有第二气弹簧14,第二气弹簧14的底端固定连接有压板15,压板15位于过滤箱8的前方且与过滤箱8的前壁在左右方向上滑动连接,齿条杆6的顶部右端固定连接有两个弧形滑板16,两个弧形滑板16对称设置在压板15的两侧,压板15位于两个弧形滑板16之间且可以与两个弧形滑板16相互作用,过滤箱8的左右两侧外壁后方对称固定连接有第四安装板17,第四安装板17的前壁上开设有梯形滑槽18,梯形滑槽18的内壁顶部固定连接有第三气弹簧19,第三气弹簧19的伸缩端固定连接有梯形滑块20,梯形滑块20与梯形滑槽18滑动连接,梯形滑块20的顶部固定连接有三角形滑块21,第一切刀13的左右侧壁上对称固定连接有推杆22,推杆22与过滤箱8的左右侧壁滑动连接,推杆22可与三角形滑块21相互作用,梯形滑块20的前壁上转动连接有转杆23,转杆23的底端转动连接有连接杆24,连接杆24与过滤箱8的左右侧壁滑动连接,连接杆24靠近过滤箱8一端固定连接有刮刀25,两个刮刀25均位于过滤箱8内部且分别与过滤箱8的左右内壁贴合;
该化妆品生产用植物提取液生产工艺包括以下几个步骤:
步骤1:首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱8中;
步骤2:启动电动伸缩杆7使其带动齿条杆6在第一安装板3上想右滑动,齿条杆6会带动齿轮11转动,齿轮11转动会带动过滤箱8以齿轮11圆心为圆点逆时针转动,同时齿条杆6会带动弧形滑板16同步向右运动,弧形滑板16会推动压板15在过滤箱8的前壁上向右滑动,压板15带动第二气弹簧14同步向右滑动,第二气弹簧14会带动第一切刀13在弧形滑槽内向右滑动;
步骤3:第一切刀13会带动推杆22同步向右滑动,位于过滤箱8右侧的第一切刀13的右侧壁会作用于三角形滑块21,使三角形滑块21带动梯形滑块20在梯形滑槽18内向下滑动同时拉伸第三气弹簧19,梯形滑块20会带动转杆23向下运动的同时转动,转杆23会带动连接杆24和刮刀25一起在过滤箱8内向左运动;
步骤4:待齿条杆6运动到最右端后使电动伸缩杆7带动齿条杆6向左运动,齿条杆6会带动齿轮11及过滤箱8顺时针转动,待过滤箱8转动到初始位置后还会在齿条杆6的带动下继续顺时针转动,齿条杆6会带动弧形滑板16作用于压板15,压板15会带动第一切刀13在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀13会带动左侧的刮刀25在过滤箱8底部顶面向右刮动;
步骤5:将从过滤孔9上过滤后的汁液进行收集利用;
工作时,现有技术通过多道过滤工序来提高植物的固液分离效果,但是在过滤过程中植物粉碎后的固体残渣可能会堵塞过滤网上的过滤孔9可能会到导致植物汁液无法通过过滤网,造成固液分离无法进行的后果,且在对植物进行粉碎的过程中可能会存在植物粉碎不彻底的情况,会导致植物提取液提取的不彻底,造成植物提取液的损失,而上的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱8中,启动电动伸缩杆7使其带动齿条杆6在第一安装板3上想右滑动,齿条杆6会带动齿轮11转动,齿轮11转动会带动过滤箱8以齿轮11圆心为圆点逆时针转动同时压缩第一气弹簧10,同时齿条杆6会带动弧形滑板16同步向右运动,弧形滑板16会推动压板15在过滤箱8的前壁上向右滑动,压板15带动第二气弹簧14同步向右滑动,第二气弹簧14会带动第一切刀13在弧形滑槽内向右滑动,过滤箱8逆时针转动可使过滤箱8内的固液混合物在过滤箱8的底部顶面滑动,可使植物残叶不会再过滤孔9的顶部堵塞过滤孔9,植物提取液能够更好的被过滤,第一切刀13在弧形滑槽内可以上下滑动,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,第一切刀13在弧形滑槽内向右滑动还可以对过滤箱8底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔9,可使植物提取液能更好的通过过滤孔9流出,第一切刀13会带动推杆22同步向右滑动,位于过滤箱8右侧的第一切刀13的右侧壁会作用于三角形滑块21,使三角形滑块21带动梯形滑块20在梯形滑槽18内向下滑动同时拉伸第三气弹簧19,梯形滑块20会带动转杆23向下运动的同时转动,转杆23会带动连接杆24和刮刀25一起在过滤箱8内向左运动,刮刀25向左运动可以将过滤箱8底部顶面的植物碎叶向左刮动,防止植物碎叶堵塞过滤孔9,也可使第一切刀13在向右运动时能更密集的对植物碎叶进行二次切碎,待齿条杆6运动到最右端后使电动伸缩杆7带动齿条杆6向左运动,齿条杆6会带动齿轮11及过滤箱8顺时针转动,待过滤箱8转动到初始位置后还会在齿条杆6的带动下继续顺时针转动,齿条杆6会带动弧形滑板16作用于压板15,压板15会带动第一切刀13在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀13会带动左侧的刮刀25在过滤箱8底部顶面向右刮动,过滤箱8回到初始位置后继续顺时针转动可使过滤箱8内第一切刀13左侧的固液混合混得到二次粉碎的效果,最后将从过滤孔9上过滤后的汁液进行收集利用,通过过滤箱8的转动可使过滤箱8内的固液混合物在过滤箱8的底部顶面滑动,可使植物残叶不会在过滤孔9的顶部堵塞过滤孔9,植物提取液能够更好的被过滤,通过第一切刀13和刮板的配合使用,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,还可以对过滤箱8底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔9,可使植物提取液能更好的通过过滤孔9流出。
作为本发明的进一步方案,过滤箱8的内壁左右两侧对称固定连接有斜向滑板26,斜向滑板26的斜面朝向过滤箱8的内侧,斜向滑板26的底部转动连接有伸缩挡板27,伸缩挡板27的底端与刮刀25的顶面转动连接;工作时,考虑到从下料装置上掉落下来的固液混合物可能会散落到刮板顶部,在刮板运动的时候可能会掉落到刮刀25靠近过滤箱8左右内的的一侧无法被刮到,而上的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,固液混合物从下料装置上掉落后会顺着斜向滑板26掉落到过滤箱8内部,在刮刀25向左运动时会带动伸缩挡板27一起向左运动的同时在刮刀25的顶部转动,可使固液混合物不会掉落到刮刀25靠近过滤箱8左右内的的一侧,可以使捣碎过滤机构与下料装置同时工作时不会有固液混合物掉落到刮刀25与过滤箱8左右内壁之间的位置。
作为本发明的进一步方案,弧形滑板16的顶部固定连接有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28位于弧形滑板16靠近压板15的一侧,缓冲弹簧28的底端固定连接有橡胶块29,橡胶块29与滑块靠近压板15一侧侧壁滑动连接,工作时,考虑到压板15与弧形滑板16相互作用时压板15与弧形滑板16之间的作用力可能会造成压板15与弧形滑板16的寿命缩短,而上的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,压板15在转动的同时会挤压橡胶块29,橡胶块29会压缩缓冲弹簧28,通过橡胶块29与缓冲弹簧28的设置可减小压板15与弧形滑板16之间作用力,可以增加弧形滑板16与压板15的使用寿命。
作为本发明的进一步方案,第一切刀13的左右两侧壁上对称固定连接有第二切刀30,第二切刀30的顶部设置为斜面;工作时,通过第二切刀30的设置,可使碎叶切割的更加彻底,且通过改变第二切刀30与第一切刀13之间的距离,可以使碎叶切割的更加细致。
作为本发明的进一步方案,伸缩底板1的顶部固定连接有收集箱31,伸缩收集箱31位于过滤箱8的正下方;工作时,通过收集箱31的设置,可以对植物提取液进行更好的收集。
作为本发明的进一步方案,粉碎装置包括固定连接在第二安装板4前壁上的粉碎桶32,粉碎桶32的底部开设有第一出料口33,粉碎桶32的顶部固定连接有固定板34,固定板34的底部转动连接有转动杆35,转动杆35的外壁上阵列分布有若干粉碎叶片36,固定板34的顶部固定连接有第一电机37,第一电机37的输出轴与转动杆35固定连接,安装板的左右侧壁上对称铰接有密封板38;工作时,打开密封板38然后放入植物原料,启动第一电机37的转动带动转动杆35及粉碎叶片36转动粉碎植物原料。
作为本发明的进一步方案,下料装置包括第二安装板4前壁左侧固定连接的滑杆39,滑杆39的外壁上滑动连接有下料板40,下料板40上开设有第二出料口41,第二安装板4的前壁右侧转动连接有螺纹杆42,第二安装板4的后壁上固定连接有第二电机43,第二电机43的输出轴与螺纹杆42固定连接,下料板40与螺纹杆42螺纹连接,下料板40底部铰接有第一气弹簧10,第一气弹簧10的底部铰接有支撑滑块1001,支撑滑块1001前后方向滑动连接在过滤箱8顶部的右侧;工作时,第二电机43带动螺纹杆42转动,螺纹杆42会带动下料板40在滑杆39上向前滑动,当第二出料口41与第一出料口33对齐时,粉碎装置内的粉碎过后的固液混合物可以从第二出料口41掉落到过滤箱8内,起到下料的作用,并且在齿轮11的转动带动过滤箱8以齿轮11圆心为圆点逆时针转动同时压缩或者拉伸第一气弹簧10,使得第一气弹簧10可以积蓄反作用力,当过滤箱8需要换向转动时,第一气弹簧10的弹性复位力可以起到复位的作用,使得反向变换更加容易
工作原理:工作时,现有技术通过多道过滤工序来提高植物的固液分离效果,但是在过滤过程中植物粉碎后的固体残渣可能会堵塞过滤网上的过滤孔9可能会到导致植物汁液无法通过过滤网,造成固液分离无法进行的后果,且在对植物进行粉碎的过程中可能会存在植物粉碎不彻底的情况,会导致植物提取液提取的不彻底,造成植物提取液的损失,而上的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱8中,启动电动伸缩杆7使其带动齿条杆6在第一安装板3上想右滑动,齿条杆6会带动齿轮11转动,齿轮11转动会带动过滤箱8以齿轮11圆心为圆点逆时针转动同时压缩第一气弹簧10,同时齿条杆6会带动弧形滑板16同步向右运动,弧形滑板16会推动压板15在过滤箱8的前壁上向右滑动,压板15带动第二气弹簧14同步向右滑动,第二气弹簧14会带动第一切刀13在弧形滑槽内向右滑动,过滤箱8逆时针转动可使过滤箱8内的固液混合物在过滤箱8的底部顶面滑动,可使植物残叶不会再过滤孔9的顶部堵塞过滤孔9,植物提取液能够更好的被过滤,第一切刀13在弧形滑槽内可以上下滑动,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,第一切刀13在弧形滑槽内向右滑动还可以对过滤箱8底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔9,可使植物提取液能更好的通过过滤孔9流出,第一切刀13会带动推杆22同步向右滑动,位于过滤箱8右侧的第一切刀13的右侧壁会作用于三角形滑块21,使三角形滑块21带动梯形滑块20在梯形滑槽18内向下滑动同时拉伸第三气弹簧19,梯形滑块20会带动转杆23向下运动的同时转动,转杆23会带动连接杆24和刮刀25一起在过滤箱8内向左运动,刮刀25向左运动可以将过滤箱8底部顶面的植物碎叶向左刮动,防止植物碎叶堵塞过滤孔9,也可使第一切刀13在向右运动时能更密集的对植物碎叶进行二次切碎,待齿条杆6运动到最右端后使电动伸缩杆7带动齿条杆6向左运动,齿条杆6会带动齿轮11及过滤箱8顺时针转动,待过滤箱8转动到初始位置后还会在齿条杆6的带动下继续顺时针转动,齿条杆6会带动弧形滑板16作用于压板15,压板15会带动第一切刀13在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀13会带动左侧的刮刀25在过滤箱8底部顶面向右刮动,过滤箱8回到初始位置后继续顺时针转动可使过滤箱8内第一切刀13左侧的固液混合混得到二次粉碎的效果,最后将从过滤孔9上过滤后的汁液进行收集利用,通过过滤箱8的转动可使过滤箱8内的固液混合物在过滤箱8的底部顶面滑动,可使植物残叶不会在过滤孔9的顶部堵塞过滤孔9,植物提取液能够更好的被过滤,通过第一切刀13和刮板的配合使用,可以对没有彻底粉碎的植物碎叶进行二次切碎,还可以对过滤箱8底部顶面的植物碎片进行刮动,可以防止植物碎叶堵塞过滤孔9,可使植物提取液能更好的通过过滤孔9流出。
在本说明书的描中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,适用于该工艺的植物提取液生产设备包括底板(1),所述底板(1)顶部四角均固定连接有支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)顶部前后侧分别固定连接有第二安装板(4)和第三安装板(5),所述第三安装板(5)前壁上固定设置有粉碎装置,所述第三安装板(5)的前壁上设置有下料装置,所述下料装置位于粉碎装置的下方,其特征在于:所述第一安装板(3)顶部设置有捣碎过滤机构;
所述捣碎过滤机构包括第一安装板(3)顶部左右方向上滑动连接的齿条杆(6),所述齿条杆(6)的左侧壁上固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的左端与第一安装板(3)的左侧壁固定连接,所述第二安装板(4)和第三安装板(5)内壁上共同转动连接的过滤箱(8),所述过滤箱(8)的底部开设有阵列分布的过滤孔(9),所述过滤孔(9)的截面呈凸台形,所述过滤箱(8)的前壁上固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)位于第二安装板(4)的内侧,所述齿轮(11)与齿条杆(6)啮合,所述过滤箱(8)的前后两侧壁上对称开设有弧形滑道(12),两个所述弧形滑道(12)的内壁上共同滑动连接有第一切刀(13),所述第一切刀(13)的前壁上固定连接有第二气弹簧(14),所述第二气弹簧(14)的底端固定连接有压板(15),所述压板(15)位于所述过滤箱(8)的前方且与过滤箱(8)的前壁在左右方向上滑动连接,所述齿条杆(6)的顶部右端固定连接有两个弧形滑板(16),两个所述弧形滑板(16)对称设置在压板(15)的两侧,所述压板(15)位于两个所述弧形滑板(16)之间且可以与两个所述弧形滑板(16)相互作用,所述过滤箱(8)的左右两侧外壁后方对称固定连接有第四安装板(17),所述第四安装板(17)的前壁上开设有梯形滑槽(18),所述梯形滑槽(18)的内壁顶部固定连接有第三气弹簧(19),所述第三气弹簧(19)的伸缩端固定连接有梯形滑块(20),所述梯形滑块(20)与梯形滑槽(18)滑动连接,所述梯形滑块(20)的顶部固定连接有三角形滑块(21),所述第一切刀(13)的左右侧壁上对称固定连接有推杆(22),所述推杆(22)与过滤箱(8)的左右侧壁滑动连接,所述推杆(22)可与三角形滑块(21)相互作用,所述梯形滑块(20)的前壁上转动连接有转杆(23),所述转杆(23)的底端转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)贯穿过滤箱(8)且延申至过滤箱(8)内部并与过滤箱(8)侧壁滑动连接,所述连接杆(24)靠近过滤箱(8)一端固定连接有刮刀(25),两个所述刮刀(25)均位于过滤箱(8)内部且分别与过滤箱(8)的左右内壁贴合;
该化妆品生产用植物提取液生产工艺包括以下几个步骤:
步骤1:首先将植物原料放入粉碎装置中进行粉碎处理,待粉碎结束开启下料装置将粉碎过后的植物原料和汁液倒入过滤箱(8)中;
步骤2:启动电动伸缩杆(7)使其带动齿条杆(6)在第一安装板(3)上想右滑动,齿条杆(6)会带动齿轮(11)转动,齿轮(11)转动会带动过滤箱(8)以齿轮(11)圆心为圆点逆时针转动,同时齿条杆(6)会带动弧形滑板(16)同步向右运动,弧形滑板(16)会推动压板(15)在过滤箱(8)的前壁上向右滑动,压板(15)带动第二气弹簧(14)同步向右滑动,第二气弹簧(14)会带动第一切刀(13)在弧形滑槽内向右滑动;
步骤3:第一切刀(13)会带动推杆(22)同步向右滑动,位于过滤箱(8)右侧的第一切刀(13)的右侧壁会作用于三角形滑块(21),使三角形滑块(21)带动梯形滑块(20)在梯形滑槽(18)内向下滑动同时拉伸第三气弹簧(19),梯形滑块(20)会带动转杆(23)向下运动的同时转动,转杆(23)会带动连接杆(24)和刮刀(25)一起在过滤箱(8)内向左运动;
步骤4:待齿条杆(6)运动到最右端后使电动伸缩杆(7)带动齿条杆(6)向左运动,齿条杆(6)会带动齿轮(11)及过滤箱(8)顺时针转动,待过滤箱(8)转动到初始位置后还会在齿条杆(6)的带动下继续顺时针转动,齿条杆(6)会带动弧形滑板(16)作用于压板(15),压板(15)会带动第一切刀(13)在弧形滑槽内向左滑动,第一切刀(13)会带动左侧的刮刀(25)在过滤箱(8)底部顶面向右刮动;
步骤5:将从过滤孔(9)上过滤后的汁液进行收集利用。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:所述过滤箱(8)的内壁左右两侧对称固定连接有斜向滑板(26),所述斜向滑板(26)的斜面朝向过滤箱(8)的内侧,所述斜向滑板(26)的底部转动连接有伸缩挡板(27),所述伸缩挡板(27)的底端与刮刀(25)的顶面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:所述弧形滑板(16)的顶部固定连接有缓冲弹簧(28),所述缓冲弹簧(28)位于所述弧形滑板(16)靠近压板(15)的一侧,所述缓冲弹簧(28)的底端固定连接有橡胶块(29),所述橡胶块(29)与所述滑块靠近压板(15)一侧侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:所述第一切刀(13)的左右两侧壁上对称固定连接有第二切刀(30),所述第二切刀(30)的顶部设置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:伸缩底板(1)的顶部固定连接有收集箱(31),伸缩收集箱(31)位于过滤箱(8)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:所述粉碎装置包括固定连接在第二安装板(4)前壁上的粉碎桶(32),所述粉碎桶(32)的底部开设有第一出料口(33),所述粉碎桶(32)的顶部固定连接有固定板(34),所述固定板(34)的底部转动连接有转动杆(35),所述转动杆(35)的外壁上阵列分布有若干粉碎叶片(36),所述固定板(34)的顶部固定连接有第一电机(37),所述第一电机(37)的输出轴与转动杆(35)固定连接,所述安装板的左右侧壁上对称铰接有密封板(38)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用植物提取液生产工艺,其特征在于:所述下料装置包括第二安装板(4)前壁左侧固定连接的滑杆(39),所述滑杆(39)的外壁上滑动连接有下料板(40),所述下料板(40)上开设有第二出料口(41),所述第二安装板(4)的前壁右侧转动连接有螺纹杆(42),所述第二安装板(4)的后壁上固定连接有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴与螺纹杆(42)固定连接,所述下料板(40)与螺纹杆(42)螺纹连接,所述下料板(40)底部铰接有第一气弹簧(10),所述第一气弹簧(10)的底部铰接有支撑滑块(1001),所述支撑滑块(1001)前后方向滑动连接在过滤箱(8)顶部的右侧。
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