CN113058313A - 一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了生产加工脱脂奶粉的过滤工艺技术领域的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，该过滤工艺具体步骤为：步骤一：对需要进行过滤处理的驼乳进行杀菌处理；步骤二：将处理后的驼乳导入过滤装置中进行过滤；步骤三：将过滤后的脱乳清驼乳进行脱脂；步骤四：向脱脂后的脱乳清驼乳进行均质、添加其它材料混合得到脱脂奶粉；本发明通过在每次对驼乳进行过滤分离后，利用液压缸将过滤网顶升到清洗位置，同时，使第一密封板和第二密封板转动分别将第一网架和第二网架进行密封，环形排水管出水，冲洗第一滤网和第二滤网，使位于第一滤网和第二滤网上的物质配冲洗流下，将过滤的物质完全收集，避免过滤后的脱乳清驼乳的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及生产加工脱脂奶粉的过滤工艺技术领域，具体为一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺。
背景技术
乳清蛋白是采用先进工艺从牛奶分离提取出来的珍贵蛋白质，以其纯度高、吸收率高、氨基酸组成最合理等诸多优势被推为“蛋白之王”。乳清蛋白不但容易消化，而且还具有高生物价、高效化率、高蛋白质功效比和高利用率，是蛋白质中的精品，极其容易被人体所吸收，近年来，利用膜技术分离乳清蛋白进而制备婴幼儿奶粉已经得到了较为广泛的应用。
现有技术中公开的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺发明案件中，发明专利申请号为CN201810967916.2的中国专利，一种通过膜过滤装置生产奶粉的加工工艺，包括如下步骤：将杀菌后的驼乳倒入膜过滤装置进行分离，所述的膜过滤装置包括第一超滤膜、内支撑框、内压紧座、外压紧座、储放桶、外支撑框、第二超滤膜、缓冲机构和框柱，第一超滤膜与第二超滤膜材料均为乙烯-乙烯醇共聚物或醋酸乙烯-乙烯共聚物；在脱乳清驼乳中添加牛乳清蛋白等制得第一牛羊湿混料；经过第一次均质、第一次杀菌、喷雾干燥、添加核苷酸等后制得牛羊混合婴幼儿配方奶粉。
现有技术中，过滤装置在对驼乳进行过滤时，需要分层过滤，过滤出不同的过滤物，在利用过滤装置对驼乳进行过滤后，需要人员在过滤完后更换或清洁分层的过滤网，且由于分层的过滤网安装在过滤装置内部，过滤驼乳后，不便于对分层的过滤网过滤出的过滤物进行分开清理收集，不便于回收利用，并且在收集的过程中无法将过滤物完全从过滤网上清理下来，导致难以彻底将过滤物从过滤网表面清理下来，一方面会造成过滤物的浪费，另一方面导致在下次的驼乳在过滤时，过滤网被堵塞，导致过滤效率降低。
基于此，本发明设计了一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术中，过滤装置在对驼乳进行过滤时，需要分层过滤，过滤出不同的过滤物，在利用过滤装置对驼乳进行过滤后，需要人员在过滤完后更换或清洁分层的过滤网，且由于分层的过滤网安装在过滤装置内部，过滤驼乳后，不便于对分层的过滤网过滤出的过滤物进行分开清理收集，不便于回收利用，并且在收集的过程中无法将过滤物完全从过滤网上清理下来，导致难以彻底将过滤物从过滤网表面清理下来，一方面会造成过滤物的浪费，另一方面导致在下次的驼乳在过滤时，过滤网被堵塞，导致过滤效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，该过滤工艺具体步骤为：
步骤一：对需要进行过滤处理的驼乳进行杀菌处理；
步骤二：将处理后的驼乳导入过滤装置中进行过滤；
步骤三：将过滤后的脱乳清驼乳进行脱脂；
步骤四：向脱脂后的脱乳清驼乳进行均质、添加其它材料混合得到脱脂奶粉；
其中，步骤二中所述过滤装置包括加工台，所述加工台顶部固定连接有两个支架，两个所述支架内侧共同固定连接有两个固定环，两个所述固定环内部共同转动连接有过滤筒，所述过滤筒内部底面通过第一连接柱固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有第一网架和第二网架，所述第一网架和所述第二网架内侧壁上分别密封滑动连接有第一滤网和第二滤网，且所述第一网架和第二网架外侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内壁端部开设有通孔，所述第一网架和第二网架外侧壁上分别滑动连接有第一密封筒和第二密封筒，所述第一密封筒和第二密封筒侧壁上均开设有若干呈圆周阵列的通槽，且其内侧壁上均固定连接有若干与滑槽滑动连接的密封滑块，所述第一密封筒和第二密封筒通过L型连接架固定连接，所述支撑盘和所述过滤筒底部共固定连接有三个排料管，所述加工台顶部固定连接有三个分隔环板，三个所述排料管分别位于三个分隔环板的内侧，所述过滤筒底部接触有液压缸，所述液压缸底端固定连接在加工台的顶部，且位于最内侧的分隔环板的内部，所述加工台的顶部均开设有三个分隔环板内侧的排料阀，所述加工台顶部固定连接有用于保护液压缸的防护环板，所述过滤筒顶部设有用于在过滤筒升起后自动对第一滤网和第二滤网清洗的清洗机构，所述排料管内部设有配合过滤筒升起后自动打开排料管的密封机构，所述过滤筒外侧壁上连接有用于驱动过滤筒转动的驱动机构；
所述清洗机构包括两个L型连接板，两个所述L型连接板均固定连接在支架顶部，两个所述L型连接板内侧共筒固定连接有导向环，所述导向环顶部固定连接有十字连接架，所述十字连接架底部固定连接有环形排水管，所述环形排水管位于第一滤网和第二滤网的正上方，所述过滤筒顶部固定连接有矩形支撑块，两个所述矩形支撑块内侧均固定连接有光杆，所述光杆外表面上滑动连接有第一导向块，所述第一导向块用于与导向环作用，所述第一导向块后侧固定连接有第二导向块，所述第二导向块与L型连接架作用，所述过滤筒顶部固定连接有两个对称布置的L型固定板，所述L型固定板与所述L型连接架之间共同固定连接有第一弧形弹簧；
所述密封机构包括密封块，所述密封块滑动连接在排料管的内部，所述密封块底部固定连接有升降杆，所述排料管内固定连接有固定架，所述升降杆滑动连接在固定架内壁上，所述升降杆底端固定连接有矩形连接块，所述矩形连接块顶部固定连接有气弹簧，所述气弹簧顶端固定连接有转环，所述转环转动连接在分隔环板的内侧壁上；
工作时，由于现有技术中在利用过滤装置对驼乳进行过滤后，需要人员在过滤完后更换或清洁两个过滤网，且由于两个过滤网安装在过滤装置内部，过滤驼乳后，不便于取出，导致难以清洁过滤网，严重影响加工效率，若过滤网清洁不彻底，不仅会导致下次过滤驼乳的安全型降低，而且还会导致下次的驼乳在过滤时，过滤网被堵塞，导致过滤效率降低，本发明提供一种技术方案，用以解决上问题，本发明在使用时，先使液压缸缩回，过滤筒在重力作用下落到液压缸的顶端，使过滤筒处于过滤位置，此时，第一网架的通孔和第一密封筒的通槽连通，第二网架的通孔和第二密封筒的通槽连通，然后，将驼乳加入到第一网架内，驼乳外部在加压机构作用下，经过第一滤网，被第一滤网进行过滤，在向第一网架和第二网架之间的空间内再次加压，使经过第一滤网过滤的驼乳在经过第二滤网进行彻底过滤分离，最终过滤出符合要求的脱乳清驼乳，过滤完成后，再次启动液压缸，顶动过滤筒向上移动，通过矩形支撑块带动第一导向块向上移动，第一导向块被固定的导向环挤压而沿光杆向内侧滑动，带动第二导向块一同移动，第二导向块挤压L型连接架，使L型连接架逆时针转动，带动第一密封筒和第二密封筒转动，压缩第一弧形弹簧，密封滑块在滑槽内滑动，当过滤筒上升到最高位置时，密封滑块滑动到第一网架和第二网架的滑槽内壁端部的通孔位置，形成密封，将第一网架和第二网架密封，使得两个密封空间被隔开，环形排水管开始排水，冲击其正下方的第一滤网和第二滤网，对第一滤网和第二滤网进行清洗，同时，启动驱动机构，带动过滤筒转动，使过滤筒内的结构跟随一起转动，第一滤网和第二滤网进行转动，配合清水对过滤进行彻底清洗，且第一导向块在转动过程中，始终与导向环作用，保持在内侧位置，使第一滤网和第二滤网始终被密封分隔，充分保证过滤后的脱乳清驼乳不会再次回流混合，且过滤筒向上移动时，排料管内部的密封块脱离排料管，在气弹簧和转动环的限位下不移动，使排料管打开，使分别位于过滤筒、第一滤网和第二滤网内的分离物从三个排料管内流出，分别收集在三个分隔环板形成的收集腔内，环形排水管不停的出水，对第一滤网和第二滤网进行清洗，并且利用第一网架和第二网架变换状态，使过滤的后分离的物质能被带出收集，避免在清洗时，过滤的物质再次混合在一起，清洗完成后，将三个收集腔内的物质进行收集，干燥，完成驼乳的过滤分离和对滤网的清洗，清洗完成后，从加工台顶部的排料阀将物料排出，从而实现在每次对驼乳进行过滤分离后，利用液压缸将过滤网顶升到清洗位置，同时，使第一密封板和第二密封板转动分别将第一网架和第二网架进行密封，避免在清洗过滤网时，过滤的物质回流混合，环形排水管出水，冲洗第一滤网和第二滤网，使位于第一滤网和第二滤网上的物质配冲洗流下，将过滤的物质完全收集，避免过滤后的脱乳清驼乳的浪费，且底部的排料管在过滤筒上升时，自动打开，纯净水带动过滤的物质流入三个收集腔内，对过滤的后物质进行分开收集，干燥去水后得到脱乳清驼乳，便于将不同的过滤物进行分开回收利用。
作为本发明的进一步方案，第一滤网内侧壁上固定连接有两个第一连接块，两个所述第一连接块顶部均固定连接有导杆，所述第一网架内侧壁上设有两个第二连接块，所述导杆顶端贯穿第二连接块并与其滑动连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接在第一连接块和第二连接块上，所述十字连接架底部固定连接有圆环，所述圆环底部固定连接有若干呈圆周阵列的第三导向块，所述第三导向块用于挤压导杆，所述导杆固定连接有L型连接块，所述L型连接块固定连接在第二滤网的顶部；工作时，由于环形排水管出水对第一滤网和第二滤网进行冲洗时，第一滤网和第二滤网贴合在第一网架和第二网架的内侧壁上，环形排水内流出的纯净水需长时间对第一滤网和第二滤网进行清洗，浪费水资源，且可能存在滤网清洗不彻底的现象，通过过滤筒在转动过程中，导杆顶端与第三导向块间段的作用，使导杆在第三导向块和第一弹簧作用下不停的上下移动，通过第一连接块带动第一滤网上下移动，导杆通过与其固定连接的L型连接板带动第一滤网和第二滤网同步上下移动，使得第一滤网和第二滤网分别与第一网架和第二网架之间形成上下的相对移动，从而产生振动，有助于将表面的过滤物脱离，并且在水的冲刷配合下，有利于对第一滤网和第二滤网进行彻底的清理，避免造成过滤物的残留，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
作为本发明的进一步方案，所述第一网架内侧固定连接有两个对称布置的导轨，所述第二连接块滑动连接在导轨内部，所述导轨内侧固定连接有第三连接块，所述第二连接块和第三连接块之间共同固定连接有第二弧形弹簧；工作时，由于第一滤网和第二滤网被带动和过滤筒一同进行转动，但是晃动方向单一，震动力不足，不利于将过滤物彻底脱离，通过在导杆与第三导向块作用时，第三导向块先使导杆顺时针转动，带动第一滤网进行转动，压缩第二弧形弹簧，使第二连接块在导轨内进行滑动，当第二连接块滑动到导轨最右侧时，第二连接块被阻挡限制，导杆再与第三连接块作用，带动第一滤网和第二滤网上下震动，当导杆脱离第三导向块时，第二连接块和导杆在第二弧形弹簧作用下复位，再次回到初始位置，从而实现第一滤网和第二滤网在过滤筒转动时，导杆与第三导向块作用前，先使导杆顺时针转动，带动第一滤网和第二滤网同步与第一网架和第二网架分别相对转动，从而增加横向的晃动，加速第一滤网和第二滤网表面过滤物的脱离，并在水的冲刷下，有利于对第一滤网和第二滤网的彻底清理，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工台顶部，所述驱动电机的输出轴外表面上固定连接第一齿轮，所述过滤筒外侧壁上固定连接有外齿环，所述外齿环与第一齿轮啮合；工作时，由于过滤筒底部设有液压缸，不利于再次设置驱动过滤筒转动的转动机构，通过在过滤筒外侧壁上固定连接外齿环，利用驱动电机驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合外齿环，从而带动过滤筒进行转动，并且外齿环较宽，在过滤筒上升后第一齿轮仍能与外齿环啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在每次对驼乳进行过滤分离后，利用液压缸将过滤网顶升到清洗位置，同时，使第一密封板和第二密封板转动分别将第一网架和第二网架进行密封，避免在清洗过滤网时，过滤的物质回流混合，环形排水管出水，冲洗第一滤网和第二滤网，使位于第一滤网和第二滤网上的物质配冲洗流下，将过滤的物质完全收集，避免过滤后的脱乳清驼乳的浪费，且底部的排料管在过滤筒上升时，自动打开，纯净水带动过滤的物质流入三个收集腔内，对过滤的后物质进行分开收集，干燥去水后得到脱乳清驼乳，便于将不同的过滤物进行分开回收利用。
2.本发明通过过滤筒在转动过程中，导杆顶端与第三导向块间段的作用，使导杆在第三导向块和第一弹簧作用下不停的上下移动，通过第一连接块带动第一滤网上下移动，导杆通过与其固定连接的L型连接板带动第一滤网和第二滤网同步上下移动，使得第一滤网和第二滤网分别与第一网架和第二网架之间形成上下的相对移动，从而产生振动，有助于将表面的过滤物脱离，并且在水的冲刷配合下，有利于对第一滤网和第二滤网进行彻底的清理，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
3.通过在导杆与第三导向块作用时，第三导向块先使导杆顺时针转动，带动第一滤网进行转动，压缩第二弧形弹簧，使第二连接块在导轨内进行滑动，当第二连接块滑动到导轨最右侧时，第二连接块被阻挡限制，导杆再与第三连接块作用，带动第一滤网和第二滤网上下震动，从而实现第一滤网和第二滤网在过滤筒转动时，导杆与第三导向块作用前，先使导杆顺时针转动，带动第一滤网和第二滤网同步与第一网架和第二网架分别相对转动，从而增加横向的晃动，加速第一滤网和第二滤网表面过滤物的脱离，并在水的冲刷下，有利于对第一滤网和第二滤网的彻底清理，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的过滤工艺流程图；
图2为本发明的过滤装置总体结构第一立体视图；
图3为本发明的过滤装置总体结构第二立体剖视图；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为图3中B处结构放大图；
图6为本发明的过滤筒顶部结构示意图；
图7为图6中C处结构放大图；
图8为本发明的过滤装置总体结构第三立体剖视图(隐藏了加工台)；
图9为图8中D处结构放大图；
图10为本发明的第一滤网内部结构示意图；
图11为图10中E处结构放大图；
图12为本发明的第一网架和第二网架结构示意图；
图13为本发明的第二密封筒结构示意图；
图14为本发明的第一密封筒结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
加工台1、支架2、固定环3、过滤筒4、第一连接柱5、支撑盘6、第一网架7、第二网架8、第一滤网9、第二滤网10、滑槽11、通孔1101、第一密封筒12、第二密封筒13、通槽14、密封滑块15、L型连接架16、排料管17、分隔环板18、液压缸19、防护环板20、L型连接板21、导向环22、十字连接架23、环形排水管24、矩形支撑块25、光杆26、第一导向块27、第二导向块28、L型固定板29、第一弧形弹簧30、密封块31、升降杆32、固定架33、矩形连接块34、气弹簧35、转环36、第一连接块37、导杆38、第二连接块39、第一弹簧40、圆环41、第三导向块42、L型连接块43、导轨44、第三连接块45、第二弧形弹簧46、驱动电机47、第一齿轮48、外齿环49。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，该过滤工艺具体步骤为：
步骤一：对需要进行过滤处理的驼乳进行杀菌处理；
步骤二：将处理后的驼乳导入过滤装置中进行过滤；
步骤三：将过滤后的脱乳清驼乳进行脱脂；
步骤四：向脱脂后的脱乳清驼乳进行均质、添加其它材料混合得到脱脂奶粉；
其中，步骤二中过滤装置包括加工台1，加工台1顶部固定连接有两个支架2，两个支架2内侧共同固定连接有两个固定环3，两个固定环3内部共同转动连接有过滤筒4，过滤筒4内部底面通过第一连接柱5固定连接有支撑盘6，支撑盘6顶部固定连接有第一网架7和第二网架8，第一网架7和第二网架8内侧壁上分别密封滑动连接有第一滤网9和第二滤网10，且第一网架7和第二网架8外侧壁上均开设有滑槽11，滑槽11的内壁端部开设有通孔1101，第一网架7和第二网架8外侧壁上分别滑动连接有第一密封筒12和第二密封筒13，第一密封筒12和第二密封筒13侧壁上均开设有若干呈圆周阵列的通槽14，且其内侧壁上均固定连接有若干与滑槽11滑动连接的密封滑块15，第一密封筒12和第二密封筒13通过L型连接架16固定连接，支撑盘6和过滤筒4底部共固定连接有三个排料管17，加工台1顶部固定连接有三个分隔环板18，三个排料管17分别位于三个分隔环板18的内侧，过滤筒4底部接触有液压缸19，液压缸19底端固定连接在加工台1的顶部，且位于最内侧的分隔环板18的内部，加工台1的顶部均开设有三个分隔环板18内侧的排料阀，加工台1顶部固定连接有用于保护液压缸19的防护环板20，过滤筒4顶部设有用于在过滤筒4升起后自动对第一滤网9和第二滤网10清洗的清洗机构，排料管17内部设有配合过滤筒4升起后自动打开排料管17的密封机构，过滤筒4外侧壁上连接有用于驱动过滤筒4转动的驱动机构；
清洗机构包括两个L型连接板21，两个L型连接板21均固定连接在支架2顶部，两个L型连接板21内侧共筒固定连接有导向环22，导向环22顶部固定连接有十字连接架23，十字连接架23底部固定连接有环形排水管24，环形排水管24位于第一滤网9和第二滤网10的正上方，过滤筒4顶部固定连接有矩形支撑块25，两个矩形支撑块25内侧均固定连接有光杆26，光杆26外表面上滑动连接有第一导向块27，第一导向块27用于与导向环22作用，第一导向块27后侧固定连接有第二导向块28，第二导向块28与L型连接架16作用，过滤筒4顶部固定连接有两个对称布置的L型固定板29，L型固定板29与L型连接架16之间共同固定连接有第一弧形弹簧30；
密封机构包括密封块31，密封块31滑动连接在排料管17的内部，密封块31底部固定连接有升降杆32，排料管17内固定连接有固定架33，升降杆32滑动连接在固定架33内壁上，升降杆32底端固定连接有矩形连接块34，矩形连接块34顶部固定连接有气弹簧35，气弹簧35顶端固定连接有转环36，转环36转动连接在分隔环板18的内侧壁上；
工作时，由于现有技术中在利用过滤装置对驼乳进行过滤后，需要人员在过滤完后更换或清洁两个过滤网，且由于两个过滤网安装在过滤装置内部，过滤驼乳后，不便于取出，导致难以清洁过滤网，严重影响加工效率，若过滤网清洁不彻底，不仅会导致下次过滤驼乳的安全型降低，而且还会导致下次的驼乳在过滤时，过滤网被堵塞，导致过滤效率降低，本发明提供一种技术方案，用以解决上问题，本发明在使用时，先使液压缸19缩回，过滤筒4在重力作用下落到液压缸19的顶端，使过滤筒4处于过滤位置，此时，第一网架7的通孔1101和第一密封筒12的通槽14连通，第二网架8的通孔1101和第二密封筒13的通槽14连通，然后，将驼乳加入到第一网架7内，驼乳外部在加压机构作用下，经过第一滤网9，被第一滤网9进行过滤，在向第一网架7和第二网架8之间的空间内再次加压，使经过第一滤网9过滤的驼乳在经过第二滤网10进行彻底过滤分离，最终过滤出符合要求的脱乳清驼乳，过滤完成后，再次启动液压缸19，顶动过滤筒4向上移动，通过矩形支撑块25带动第一导向块27向上移动，第一导向块27被固定的导向环22挤压而沿光杆26向内侧滑动，带动第二导向块28一同移动，第二导向块28挤压L型连接架16，使L型连接架16逆时针转动，带动第一密封筒12和第二密封筒13转动，压缩第一弧形弹簧30，密封滑块15在滑槽11内滑动，当过滤筒4上升到最高位置时，密封滑块15滑动到第一网架7和第二网架8的滑槽11内壁端部的通孔1101位置，形成密封，将第一网架7和第二网架8密封，使得两个密封空间被隔开，环形排水管24开始排水，冲击其正下方的第一滤网9和第二滤网10，对第一滤网9和第二滤网10进行清洗，同时，启动驱动机构，带动过滤筒4转动，使过滤筒4内的结构跟随一起转动，第一滤网9和第二滤网10进行转动，配合清水对过滤进行彻底清洗，且第一导向块27在转动过程中，始终与导向环22作用，保持在内侧位置，使第一滤网9和第二滤网10始终被密封分隔，充分保证过滤后的脱乳清驼乳不会再次回流混合，且过滤筒4向上移动时，排料管17内部的密封块31脱离排料管17，在气弹簧35和转动环的限位下不移动，使排料管17打开，使分别位于过滤筒4、第一滤网9和第二滤网10内的分离物从三个排料管17内流出，分别收集在三个分隔环板18形成的收集腔内，环形排水管24不停的出水，对第一滤网9和第二滤网10进行清洗，并且利用第一网架7和第二网架8变换状态，使过滤的后分离的物质能被带出收集，避免在清洗时，过滤的物质再次混合在一起，清洗完成后，将三个收集腔内的物质进行收集，干燥，完成驼乳的过滤分离和对滤网的清洗，清洗完成后，从加工台1顶部的排料阀将物料排出，从而实现在每次对驼乳进行过滤分离后，利用液压缸19将过滤网顶升到清洗位置，同时，使第一密封板和第二密封板转动分别将第一网架7和第二网架8进行密封，避免在清洗过滤网时，过滤的物质回流混合，环形排水管24出水，冲洗第一滤网9和第二滤网10，使位于第一滤网9和第二滤网10上的物质配冲洗流下，将过滤的物质完全收集，避免过滤后的脱乳清驼乳的浪费，且底部的排料管17在过滤筒4上升时，自动打开，纯净水带动过滤的物质流入三个收集腔内，对过滤的后物质进行分开收集，干燥去水后得到脱乳清驼乳，便于将不同的过滤物进行分开回收利用。
作为本发明的进一步方案，第一滤网9内侧壁上固定连接有两个第一连接块37，两个第一连接块37顶部均固定连接有导杆38，第一网架7内侧壁上设有两个第二连接块39，导杆38顶端贯穿第二连接块39并与其滑动连接，导杆38上套设有第一弹簧40，第一弹簧40两端分别固定连接在第一连接块37和第二连接块39上，十字连接架23底部固定连接有圆环41，圆环41底部固定连接有若干呈圆周阵列的第三导向块42，第三导向块42用于挤压导杆38，导杆38固定连接有L型连接块43，L型连接块43固定连接在第二滤网10的顶部；工作时，由于环形排水管24出水对第一滤网9和第二滤网10进行冲洗时，第一滤网9和第二滤网10贴合在第一网架7和第二网架8的内侧壁上，环形排水内流出的纯净水需长时间对第一滤网9和第二滤网10进行清洗，浪费水资源，且可能存在滤网清洗不彻底的现象，通过过滤筒4在转动过程中，导杆38顶端与第三导向块42间段的作用，使导杆38在第三导向块42和第一弹簧40作用下不停的上下移动，通过第一连接块37带动第一滤网9上下移动，导杆38通过与其固定连接的L型连接板21带动第一滤网9和第二滤网10同步上下移动，使得第一滤网9和第二滤网10分别与第一网架7和第二网架8之间形成上下的相对移动，从而产生振动，有助于将表面的过滤物脱离，并且在水的冲刷配合下，有利于对第一滤网9和第二滤网10进行彻底的清理，避免造成过滤物的残留，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
作为本发明的进一步方案，第一网架7内侧固定连接有两个对称布置的导轨44，第二连接块39滑动连接在导轨44内部，导轨44内侧固定连接有第三连接块45，第二连接块39和第三连接块45之间共同固定连接有第二弧形弹簧46；工作时，由于第一滤网9和第二滤网10被带动和过滤筒4一同进行转动，但是晃动方向单一，震动力不足，不利于将过滤物彻底脱离，通过在导杆38与第三导向块42作用时，第三导向块42先使导杆38顺时针转动，带动第一滤网9进行转动，压缩第二弧形弹簧46，使第二连接块39在导轨44内进行滑动，当第二连接块39滑动到导轨44最右侧时，第二连接块39被阻挡限制，导杆38再与第三连接块45作用，带动第一滤网9和第二滤网10上下震动，当导杆38脱离第三导向块42时，第二连接块39和导杆38在第二弧形弹簧46作用下复位，再次回到初始位置，从而实现第一滤网9和第二滤网10在过滤筒4转动时，导杆38与第三导向块42作用前，先使导杆38顺时针转动，带动第一滤网9和第二滤网10同步与第一网架7和第二网架8分别相对转动，从而增加横向的晃动，加速第一滤网9和第二滤网10表面过滤物的脱离，并在水的冲刷下，有利于对第一滤网9和第二滤网10的彻底清理，一方面可以减少对过滤物的浪费，另一方面避免残留而造成堵塞，影响下次过滤的过滤能力。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括驱动电机47，驱动电机47固定连接在加工台1顶部，驱动电机47的输出轴外表面上固定连接第一齿轮48，过滤筒4外侧壁上固定连接有外齿环49，外齿环49与第一齿轮48啮合；工作时，通过在过滤筒4外侧壁上固定连接外齿环49，利用驱动电机47驱动第一齿轮48进行转动，第一齿轮48啮合外齿环49，从而带动过滤筒4进行转动，并且外齿环49较宽，在过滤筒4上升后第一齿轮48仍能与外齿环49啮合。
工作原理：本发明在使用时，先使液压缸19缩回，过滤筒4在重力作用下落到液压缸19的顶端，使过滤筒4处于过滤位置，此时，第一网架7的通孔1101和第一密封筒12的通槽14连通，第二网架8的通孔1101和第二密封筒13的通槽14连通，然后，将驼乳加入到第一网架7内，驼乳外部在加压机构作用下，经过第一滤网9，被第一滤网9进行过滤，在向第一网架7和第二网架8之间的空间内再次加压，使经过第一滤网9过滤的驼乳在经过第二滤网10进行彻底过滤分离，最终过滤出符合要求的脱乳清驼乳，过滤完成后，再次启动液压缸19，顶动过滤筒4向上移动，通过矩形支撑块25带动第一导向块27向上移动，第一导向块27被固定的导向环22挤压而沿光杆26向内侧滑动，带动第二导向块28一同移动，第二导向块28挤压L型连接架16，使L型连接架16逆时针转动，带动第一密封筒12和第二密封筒13转动，压缩第一弧形弹簧30，密封滑块15在滑槽11内滑动，当过滤筒4上升到最高位置时，密封滑块15滑动到第一网架7和第二网架8的滑槽11内壁端部的通孔1101位置，形成密封，将第一网架7和第二网架8密封，使得两个密封空间被隔开，环形排水管24开始排水，冲击其正下方的第一滤网9和第二滤网10，对第一滤网9和第二滤网10进行清洗，同时，启动驱动机构，带动过滤筒4转动，使过滤筒4内的结构跟随一起转动，第一滤网9和第二滤网10进行转动，配合清水对过滤进行彻底清洗，且第一导向块27在转动过程中，始终与导向环22作用，保持在内侧位置，使第一滤网9和第二滤网10始终被密封分隔，充分保证过滤后的脱乳清驼乳不会再次回流混合，且过滤筒4向上移动时，排料管17内部的密封块31脱离排料管17，在气弹簧35和转动环的限位下不移动，使排料管17打开，使分别位于过滤筒4、第一滤网9和第二滤网10内的分离物从三个排料管17内流出，分别收集在三个分隔环板18形成的收集腔内，环形排水管24不停的出水，对第一滤网9和第二滤网10进行清洗，并且利用第一网架7和第二网架8变换状态，使过滤的后分离的物质能被带出收集，避免在清洗时，过滤的物质再次混合在一起，清洗完成后，将三个收集腔内的物质进行收集，干燥，完成驼乳的过滤分离和对滤网的清洗，清洗完成后，从加工台1顶部的排料阀将物料排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：该过滤工艺具体步骤为：
步骤一：对需要进行过滤处理的驼乳进行杀菌处理；
步骤二：将处理后的驼乳导入过滤装置中进行过滤；
步骤三：将过滤后的脱乳清驼乳进行脱脂；
步骤四：向脱脂后的脱乳清驼乳进行均质、添加其它材料混合得到脱脂奶粉；
其中，步骤二中所述过滤装置包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)内侧共同固定连接有两个固定环(3)，两个所述固定环(3)内部共同转动连接有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)内部底面通过第一连接柱(5)固定连接有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)顶部固定连接有第一网架(7)和第二网架(8)，所述第一网架(7)和所述第二网架(8)内侧壁上分别密封滑动连接有第一滤网(9)和第二滤网(10)，且所述第一网架(7)和第二网架(8)外侧壁上均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁端部开设有通孔(1101)，所述第一网架(7)和第二网架(8)外侧壁上分别滑动连接有第一密封筒(12)和第二密封筒(13)，所述第一密封筒(12)和第二密封筒(13)侧壁上均开设有若干呈圆周阵列的通槽(14)，且其内侧壁上均固定连接有若干与滑槽(11)滑动连接的密封滑块(15)，所述第一密封筒(12)和第二密封筒(13)通过L型连接架(16)固定连接，所述支撑盘(6)和所述过滤筒(4)底部共固定连接有三个排料管(17)，所述加工台(1)顶部固定连接有三个分隔环板(18)，三个所述排料管(17)分别位于三个分隔环板(18)的内侧，所述过滤筒(4)底部接触有液压缸(19)，所述液压缸(19)底端固定连接在加工台(1)的顶部，且位于最内侧的分隔环板(18)的内部，所述加工台(1)的顶部均开设有三个分隔环板(18)内侧的排料阀，所述加工台(1)顶部固定连接有用于保护液压缸(19)的防护环板(20)，所述过滤筒(4)顶部设有用于在过滤筒(4)升起后自动对第一滤网(9)和第二滤网(10)清洗的清洗机构，所述排料管(17)内部设有配合过滤筒(4)升起后自动打开排料管(17)的密封机构，所述过滤筒(4)外侧壁上连接有用于驱动过滤筒(4)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：所述清洗机构包括两个L型连接板(21)，两个所述L型连接板(21)均固定连接在支架(2)顶部，两个所述L型连接板(21)内侧共筒固定连接有导向环(22)，所述导向环(22)顶部固定连接有十字连接架(23)，所述十字连接架(23)底部固定连接有环形排水管(24)，所述环形排水管(24)位于第一滤网(9)和第二滤网(10)的正上方，所述过滤筒(4)顶部固定连接有矩形支撑块(25)，两个所述矩形支撑块(25)内侧均固定连接有光杆(26)，所述光杆(26)外表面上滑动连接有第一导向块(27)，所述第一导向块(27)用于与导向环(22)作用，所述第一导向块(27)后侧固定连接有第二导向块(28)，所述第二导向块(28)与L型连接架(16)作用，所述过滤筒(4)顶部固定连接有两个对称布置的L型固定板(29)，所述L型固定板(29)与所述L型连接架(16)之间共同固定连接有第一弧形弹簧(30)。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：所述密封机构包括密封块(31)，所述密封块(31)滑动连接在排料管(17)的内部，所述密封块(31)底部固定连接有升降杆(32)，所述排料管(17)内固定连接有固定架(33)，所述升降杆(32)滑动连接在固定架(33)内壁上，所述升降杆(32)底端固定连接有矩形连接块(34)，所述矩形连接块(34)顶部固定连接有气弹簧(35)，所述气弹簧(35)顶端固定连接有转环(36)，所述转环(36)转动连接在分隔环板(18)的内侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：第一滤网(9)内侧壁上固定连接有两个第一连接块(37)，两个所述第一连接块(37)顶部均固定连接有导杆(38)，所述第一网架(7)内侧壁上设有两个第二连接块(39)，所述导杆(38)顶端贯穿第二连接块(39)并与其滑动连接，所述导杆(38)上套设有第一弹簧(40)，所述第一弹簧(40)两端分别固定连接在第一连接块(37)和第二连接块(39)上，所述十字连接架(23)底部固定连接有圆环(41)，所述圆环(41)底部固定连接有若干呈圆周阵列的第三导向块(42)，所述第三导向块(42)用于挤压导杆(38)，所述导杆(38)固定连接有L型连接块(43)，所述L型连接块(43)固定连接在第二滤网(10)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：所述第一网架(7)内侧固定连接有两个对称布置的导轨(44)，所述第二连接块(39)滑动连接在导轨(44)内部，所述导轨(44)内侧固定连接有第三连接块(45)，所述第二连接块(39)和第三连接块(45)之间共同固定连接有第二弧形弹簧(46)。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工脱脂奶粉的过滤工艺，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(47)，所述驱动电机(47)固定连接在加工台(1)顶部，所述驱动电机(47)的输出轴外表面上固定连接第一齿轮(48)，所述过滤筒(4)外侧壁上固定连接有外齿环(49)，所述外齿环(49)与第一齿轮(48)啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210702 |