CN115466239A - 一种高纯度花青素的提取方法 - Google Patents
一种高纯度花青素的提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115466239A CN115466239A CN202211071734.XA CN202211071734A CN115466239A CN 115466239 A CN115466239 A CN 115466239A CN 202211071734 A CN202211071734 A CN 202211071734A CN 115466239 A CN115466239 A CN 115466239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- anthocyanin
- crushing
- wall
- jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 229930002877 anthocyanin Natural products 0.000 title claims abstract description 50
- 235000010208 anthocyanin Nutrition 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004410 anthocyanin Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 150000004636 anthocyanins Chemical class 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 12
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229930014669 anthocyanidin Natural products 0.000 description 2
- 235000008758 anthocyanidins Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001453 anthocyanidins Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NWKFECICNXDNOQ-UHFFFAOYSA-N flavylium Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=C(C=CC=C2)C2=[O+]1 NWKFECICNXDNOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 210000004911 serous fluid Anatomy 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D311/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
- C07D311/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D311/04—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
- C07D311/58—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4
- C07D311/60—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4 with aryl radicals attached in position 2
- C07D311/62—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring other than with oxygen or sulphur atoms in position 2 or 4 with aryl radicals attached in position 2 with oxygen atoms directly attached in position 3, e.g. anthocyanidins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
- B01D11/0234—Moving bed of solid material using other slow rotating arms or elements, whereby the general transport direction of the solids is not parallel to the rotation axis, e.g. perpendicular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0288—Applications, solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/52—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D33/54—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/831—Devices with consecutive working receptacles, e.g. with two intermeshing tools in one of the receptacles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B61/00—Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0096—Purification; Precipitation; Filtration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高纯度花青素的提取方法，其使用了一种高纯度花青素的提取设备，该高纯度花青素的提取设备包括底板、破碎装置、提取装置、输料泵、纯化箱、提升泵、超临界CO2萃取机和喷淋机构。本发明装置在对花青素进行提取时，启动电机，在破碎装置对原料进行破碎处理的同时，搅拌机构能够将浆液与乙醇混合均匀，同时转动杆带动刮板和凸轮旋转，利用刮板清理金属过滤网上的果渣等杂质，能够有效避免果渣等堆积在一处导致过滤效果变差的现象出现，同时利用防堵组件能使金属过滤网振动，进而能够有效避免金属过滤网堵塞的情况出现，从而不仅能够提高花青素提取的效果，还能够提高花青素提取的效率。
Description
技术领域
本发明涉及花青素提取领域，具体涉及一种高纯度花青素的提取方法。
背景技术
花青素，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素。水果、蔬菜、花卉中的主要呈色物质大部分与之有关。
现有的花青素提取装置就是将破碎后的水果等原料和乙醇进行混合，果渣内的花青素就被乙醇溶解，从而完成提取，然而这种简单的提取装置需要长时间的溶解，耗时长，并且分离的效果比较低，会造成浪费，且这种提取装置在分离时容易出现果渣等堵塞过滤网的现象。
因此，发明一种高纯度花青素的提取方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纯度花青素的提取方法，以解决现有的花青素提取装置需要长时间的溶解，耗时长，并且分离的效果比较低，会造成浪费，且这种提取装置在分离时容易出现果渣等堵塞过滤网的现象的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度花青素的提取方法，其使用了一种高纯度花青素的提取设备，该高纯度花青素的提取设备包括底板、破碎装置、提取装置、输料泵、纯化箱、提升泵、超临界CO2萃取机和喷淋机构，采用上述高纯度花青素的提取设备进行花青素的提取时具体提取方法如下：
步骤一、原料预处理：将原料从破碎装置入料口倒入，利用破碎装置对原料进行破碎处理；
步骤二、花青素提取：进行步骤一时，将乙醇从乙醇进口加入到提取装置内部，进行花青素提取；
步骤三、粗提液纯化：步骤二完成时，启动输料泵，将粗提液输送至纯化箱内部进行粗提液纯化处理；
步骤四、超临界CO2萃取：启动提升泵，将步骤三得到的提取液经超临界CO2萃取、分离后，得到高纯度花青素提取物；
所述提取装置包括上提取罐、下提取罐、搅拌机构以及防堵组件，所述上提取罐连通设置于下提取罐上端，所述上提取罐上端固定套接有上环板，所述下提取罐固定在底板顶部，所述下提取罐的上端固定套接有下环板，所述下环板的顶部对称安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与上环板底部固定连接，所述下提取罐的出料口通过管道与输料泵的进液口相连，所述输料泵的出液口通过管道与纯化箱相贯通，且所述提升泵设置在纯化箱远离下提取罐的一侧并与纯化箱外壁固定连接，所述提升泵的进液口通过管道与纯化箱出液口相连，所述提升泵的出液口使用管道与超临界CO2萃取机的进液口相连；
所述破碎装置由破碎箱、破碎机构以及传动机构组成，所述破碎箱连通设置于上提取罐顶部；
所述喷淋机构设置在破碎箱上部，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管为U形结构，所述喷淋管通过抱箍安装在破碎箱外部。
作为本发明的优选方案，所述搅拌机构包括电机、调节气缸和蜗轮，所述电机和调节气缸均固定在上提取罐顶部，所述调节气缸的活塞端安装有引导板，所述电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的中心处插接固定有转动杆，所述转动杆转动设置于引导板一端，所述转动杆贯穿设置于上提取罐顶部中心处，所述转动杆的下端转动设置有封堵头，所述转动杆的下部设有三组搅拌叶片，三组所述搅拌叶片环形阵列于转动杆外壁并与转动杆固定连接。
作为本发明的优选方案，所述下提取罐内部安装有金属过滤网，所述金属过滤网外壁与下提取罐内壁相贴合，所述金属过滤网的下方设有安装环板，所述安装环板外壁与下提取罐内壁固定连接，所述安装环板的顶部对称设有支撑组件，每个所述支撑组件均包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与安装环板和金属过滤网固定连接，所述伸缩杆的外壁上套设有弹簧一。所述防堵组件包括凸轮、两个刮板和契形块A，两个所述刮板的底部与金属过滤网顶部相贴合，两个所述刮板对称设置在转动杆外壁上，所述刮板的一端与转动杆外壁固定连接，且两个所述契形块A均固定在金属过滤网顶部边缘处，两个所述契形块A环形阵列于金属过滤网顶部，每个所述契形块A下部均开设有减重槽；
所述凸轮的外弧面上开设有引导槽，所述凸轮套接固定在转动杆上部，所述凸轮的外侧对称设置有固定板，所述固定板的中心处开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的一端安装有与契形块A顶部相贴合的契形块B，所述滑动杆的另一端安装有与引导槽配合的圆盘，所述滑动杆的外壁上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与固定板和契形块B固定连接；
所述固定板的一侧对称安装有固定杆，所述固定杆的两端分别与固定板和下提取罐内壁固定连接，且所述固定板的另一侧安装有引导筒，所述引导筒的轴心与贯穿孔的轴心位于同一水平线上。
作为本发明的优选方案，所述破碎机构包括破碎辊A和破碎辊B，所述破碎辊A和破碎辊B均转动设置在破碎箱内部，所述破碎辊A和破碎辊B的外壁上均套接固定有破碎盘，所述破碎辊A的一端贯穿破碎箱后安装有齿轮A，所述破碎辊A的一端外壁上开设有环槽，且所述破碎辊B的一端贯穿破碎箱后安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相互啮合。
作为本发明的优选方案，所述传动机构包括两个固定座，两个所述固定座均固定在上提取罐顶部，两个所述固定座的上部均转动设置有轴杆一和轴杆二，所述轴杆一的一端与蜗杆远离电机的一端相连接，另一端安装有皮带轮一，所述轴杆二的前端安装有皮带轮二，所述皮带轮一、皮带轮二和破碎辊B通过传动带传动连接，所述传动带与环槽相匹配。
作为本发明的优选方案，所述纯化箱的内部安装有两个支撑框，两个所述支撑框的内部分别安装有过滤布和大孔吸附树脂层，所述过滤布位于大孔吸附树脂层的上方。
所述喷淋管上连通设置有两组喷淋头，两组所述喷淋头呈面对面设置，每组所述喷淋头均贯穿设置于破碎箱上部。
作为本发明的优选方案，所述上提取罐的底部开设有环形卡槽，所述下提取罐的顶部固定设置有与环形卡槽适配的环形凸沿，所述下提取罐与上提取罐的连接处安装有密封圈。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
本发明装置在对花青素进行提取时，启动电机，在破碎装置对原料进行破碎处理的同时，搅拌机构能够将浆液与乙醇混合均匀，同时转动杆带动刮板和凸轮旋转，利用刮板清理金属过滤网上的果渣等杂质，能够有效避免果渣等堆积在一处导致过滤效果变差的现象出现，同时利用防堵组件能使金属过滤网振动，进而能够有效避免金属过滤网堵塞的情况出现，从而不仅能够提高花青素提取的效果，还能够提高花青素提取的效率；
将喷淋管与水龙头连接，通过喷淋头喷出的水对破碎辊进行清洗，同时清洗破碎辊后的水落入提取罐内，同样经过金属过滤网过滤，在清洗过程中，启动电机，使破碎辊和转动杆旋转，从而能使破碎辊的清洗更加彻底，利用转动杆带动搅拌叶片，能扰动提取罐内的水，从而能对提取罐内壁进行清洗，清洗效果好，清洗完成后，启动升降气缸，通过升降气缸带动上提取罐上移，使金属过滤网露出，然后将金属过滤网上的果渣等清理出去即可。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一视角立体图；
图2为本发明的第二视角立体图；
图3为本发明破碎箱、上提取罐以及下提取罐的内部安装图；
图4为本发明的图3中A处放大图；
图5为本发明搅拌机构和破碎机构的安装图；
图6为本发明搅拌机构的拆解图；
图7为本发明防堵组件的示意图；
图8为本发明破碎机构与传动机构的拆解图；
图9为本发明上提取罐和下提取罐的示意图；
图10为本发明纯化箱的剖视图；
图11为本发明的工作流程图。
附图标记说明：
1-底板；
2-破碎装置；21-破碎箱；22-破碎辊B；23-破碎辊A；231-环槽；24-破碎盘；25-齿轮B；26-齿轮A；
27-传动机构；271-固定座；272-轴杆一；273-皮带轮一；274-皮带轮二；275-传动带；
3-提取装置；31-上提取罐；311-上环板；312-环形卡槽；32-下提取罐；321-下环板；322-金属过滤网；323-环形凸沿；324-安装环板；3241-弹簧一；3242-伸缩杆；33-升降气缸；
34-搅拌机构；341-电机；342-调节气缸；343-引导板；344-蜗轮；345-转动杆；3451-搅拌叶片；3452-封堵头；346-蜗杆；
35-防堵组件；351-凸轮；3511-引导槽；352-刮板；353-滑动杆；354-圆盘；355-弹簧二；356-契形块B；357-契形块A；3571-减重槽；358-固定板；3581-引导筒；359-固定杆；
4-输料泵；
5-提升泵；
6-超临界CO2萃取机；
7-喷淋机构；71-喷淋管；72-喷淋头；
8-纯化箱；81-支撑框；82-大孔吸附树脂层；83-过滤布。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-11所示的一种高纯度花青素的提取方法，其使用了一种高纯度花青素的提取设备，该高纯度花青素的提取设备包括底板1、破碎装置2、提取装置3、输料泵4、纯化箱8、提升泵5、超临界CO2萃取机6和喷淋机构7，采用上述高纯度花青素的提取设备进行花青素的提取时具体提取方法如下：
步骤一、原料预处理：将原料从破碎装置2入料口倒入，利用破碎装置2对原料进行破碎处理；
步骤二、花青素提取：进行步骤一时，将乙醇从乙醇进口加入到提取装置3内部，进行花青素提取；
步骤三、粗提液纯化：步骤二完成时，启动输料泵4，将粗提液输送至纯化箱8内部进行粗提液纯化处理；
步骤四、超临界CO2萃取：启动提升泵5，将步骤三得到的提取液经超临界CO2萃取、分离后，得到高纯度花青素提取物；
结构中提取装置3包括上提取罐31、下提取罐32、搅拌机构34以及防堵组件35，上提取罐31连通设置于下提取罐32上端，上提取罐31和下提取罐32共同组成提取罐，上提取罐31上端固定套接有上环板311，下提取罐32固定在底板1顶部，下提取罐32的上端固定套接有下环板321，下环板321的顶部对称安装有升降气缸33，升降气缸33的活塞杆与上环板311底部固定连接，下提取罐32的出料口通过管道与输料泵4的进液口相连，输料泵4的出液口通过管道与纯化箱8相贯通，且提升泵5设置在纯化箱8远离下提取罐32的一侧并与纯化箱8外壁固定连接，提升泵5的进液口通过管道与纯化箱8出液口相连，提升泵5的出液口使用管道与超临界CO2萃取机6的进液口相连；
结构中破碎装置2由破碎箱21、破碎机构以及传动机构27组成，破碎箱21连通设置于上提取罐31顶部；
结构中喷淋机构7设置在破碎箱21上部，喷淋机构7包括喷淋管71，喷淋管71为U形结构，喷淋管71通过抱箍安装在破碎箱21外部。
为了提高花青素的提取效果和提取效率，作出如下改进，结构中搅拌机构34包括电机341、调节气缸342和蜗轮344，电机341和调节气缸342均固定在上提取罐31顶部，调节气缸342的活塞端安装有引导板343，电机341的输出轴连接有蜗杆346，蜗杆346与蜗轮344相互啮合，蜗轮344的中心处插接固定有转动杆345，转动杆345转动设置于引导板343一端，转动杆345贯穿设置于上提取罐31顶部中心处，转动杆345的下端转动设置有封堵头3452，封堵头3452用于堵住出料口，转动杆345的下部设有三组搅拌叶片3451，三组搅拌叶片3451环形阵列于转动杆345外壁并与转动杆345固定连接，每组搅拌叶片3451的上部搅拌叶片的长度大于下部搅拌叶片的长度，搅拌叶片3451的形状不做限定，可以是波浪状，也可以是弧形，本实用中采用的是方形，通过电机341带动蜗杆346与蜗轮344啮合传动，利用蜗轮344带动转动杆345，使得搅拌叶片3451对提取罐内的液体进行搅拌，使乙醇与浆液混合均匀，进而能提高提取效果和提取效率，提取完成后，启动调节气缸342使引导板343带动转动杆345上移，从而使封堵头3452上移，露出出料口，使粗提液能够从出料口排出。
为了过滤浆液中的果渣等杂质，作出如下改进，结构中下提取罐32内部安装有金属过滤网322，金属过滤网322可以采用不锈钢制作，金属过滤网322外壁与下提取罐32内壁相贴合，金属过滤网322的下方设有安装环板324，安装环板324外壁与下提取罐32内壁固定连接，安装环板324的顶部对称设有支撑组件，每个支撑组件均包括伸缩杆3242，伸缩杆3242的两端分别与安装环板324和金属过滤网322固定连接，伸缩杆3242的外壁上套设有弹簧一3241，伸缩杆3242采用现有技术，如一个固定套筒顶部贯穿设置一个活动杆，弹簧一3241可以分别与伸缩杆3242的固定套筒和活动杆连接，设置的伸缩杆3242用于支撑金属过滤网322。
为了避免果渣等堵塞过滤网，作出如下改进，结构中防堵组件35包括凸轮351、两个刮板352和契形块A357，两个刮板352的底部与金属过滤网322顶部相贴合，两个刮板352对称设置在转动杆345外壁上，刮板352的一端与转动杆345外壁固定连接，且两个契形块A357均固定在金属过滤网322顶部边缘处，两个契形块A357环形阵列于金属过滤网322顶部，每个契形块A357下部均开设有减重槽3571，设置的减重槽3571能减轻契形块A357的重量；
其中，结构中凸轮351的外弧面上开设有引导槽3511，设置的引导槽3511能有效避免圆盘354位置出现偏移，凸轮351套接固定在转动杆345上部，凸轮351的外侧对称设置有固定板358，固定板358的中心处开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动设置有滑动杆353，滑动杆353的一端安装有与契形块A357顶部相贴合的契形块B356，滑动杆353的另一端安装有与引导槽3511配合的圆盘354，滑动杆353的外壁上套设有弹簧二355，弹簧二355的两端分别与固定板358和契形块B356固定连接；
另外，结构中固定板358的一侧对称安装有固定杆359，固定杆359的两端分别与固定板358和下提取罐32内壁固定连接，且固定板358的另一侧安装有引导筒3581，引导筒3581的轴心与贯穿孔的轴心位于同一水平线上，设置的引导筒3581起到对滑动杆353进行导向的作用。
具体的，通过转动杆345带动刮板352，利用刮板352清理金属过滤网322上的果渣等原料，避免果渣等堆积在一处导致过滤效果变差的现象出现，同时凸轮351不断旋转，通过凸轮351挤压圆盘354使滑动杆353带动契形块B356移动，使弹簧二355拉伸，同时利用契形块B356下压契形块A357使金属过滤网322下移，通过金属过滤网322挤压弹簧一3241，之后凸轮351继续旋转，利用弹簧二355弹力使滑动杆353复位，利用弹簧一3241使金属过滤网322复位，重复上述操作，能够使金属过滤网322振动，从而能有效避免果渣堵塞金属过滤网322的情况出现。
为了实现对原料的破碎处理，破碎机构包括破碎辊A23和破碎辊B22，破碎辊A23和破碎辊B22均转动设置在破碎箱21内部，破碎辊A23和破碎辊B22的外壁上均套接固定有破碎盘24，破碎辊A23的一端贯穿破碎箱21后安装有齿轮A26，破碎辊A23的一端外壁上开设有环槽231，且破碎辊B22的一端贯穿破碎箱21后安装有齿轮B25，齿轮B25与齿轮A26相互啮合。
其中，结构中传动机构27包括两个固定座271，两个固定座271均固定在上提取罐31顶部，两个固定座271的上部均转动设置有轴杆一272和轴杆二，轴杆一272的一端与蜗杆346远离电机341的一端相连接，另一端安装有皮带轮一273，轴杆二的前端安装有皮带轮二274，皮带轮一273、皮带轮二274和破碎辊B22通过传动带275传动连接，传动带275与环槽231相匹配，设置的皮带轮二274能使传动过程更加稳定。
具体的，通过蜗杆346带动轴杆一272，使皮带轮一273旋转，利用传动带275带动皮带轮二274和破碎辊A23旋转，使得齿轮A26与齿轮B25啮合传动，利用齿轮B25带动破碎辊B22，通过破碎辊A23和破碎辊B22上设置的破碎盘24对原料进行破碎处理。
在上述技术方案中，结构中纯化箱8的内部安装有两个支撑框81，两个支撑框81的内部分别安装有过滤布83和大孔吸附树脂层82，过滤布83为纱布，过滤布83位于大孔吸附树脂层82的上方，利用过滤布83对粗提液进行过滤，利用大孔吸附树脂层82吸附杂质。
在上述技术方案中，结构中喷淋管71上连通设置有两组喷淋头72，两组喷淋头72呈面对面设置，每组喷淋头72均贯穿设置于破碎箱21上部，使用水管将喷淋管71与水龙头连接，打开水龙头后，自来水即可经喷淋头72喷向破碎辊，从而可以对破碎辊进行清洗。
在上述技术方案中，结构中上提取罐31的底部开设有环形卡槽312，下提取罐32的顶部固定设置有与环形卡槽312适配的环形凸沿323，通过设置的环形凸沿323与环形卡槽312的配合，能够准确定位上提取罐31，下提取罐32与上提取罐31的连接处安装有密封圈，设置的密封圈能够提高下提取罐32与上提取罐31连接处的密封性。
本发明工作原理：
实施例一，将乙醇加入到提取罐，同时启动电机341，通过电机341带动蜗杆346旋转，利用蜗杆346带动轴杆一272，使皮带轮一273旋转，利用传动带275带动皮带轮二274和破碎辊A23旋转，使得齿轮A26与齿轮B25啮合传动，利用齿轮B25带动破碎辊B22，通过破碎辊A23和破碎辊B22上设置的破碎盘24对倒入的原料进行破碎处理，浆液落入提取罐内，经过金属过滤网322过滤浆液中的果渣等杂质，同时通过转动杆345带动刮板352，利用刮板352清理金属过滤网322上的果渣等原料，避免果渣等堆积在一处导致过滤效果变差的现象出现，同时凸轮351不断旋转，通过凸轮351挤压圆盘354使滑动杆353带动契形块B356移动，使弹簧二355拉伸，同时利用契形块B356下压契形块A357使金属过滤网322下移，通过金属过滤网322挤压弹簧一3241，之后凸轮351继续旋转，利用弹簧二355弹力使滑动杆353复位，利用弹簧一3241使金属过滤网322复位，重复上述操作，能够使金属过滤网322振动，从而能有效避免果渣堵塞金属过滤网322，在破碎原料的过程中，通过电机341带动蜗杆346与蜗轮344啮合传动，利用蜗轮344带动转动杆345，使得搅拌叶片3451对提取罐内的液体进行搅拌，使乙醇与浆液混合均匀，提取完成后，启动调节气缸342使引导板343带动转动杆345上移，从而使封堵头3452上移，露出出料口，然后启动输料泵4，将粗提液送至纯化箱8，通过过滤布83过滤，再利用大孔吸附树脂层82吸附杂质，之后启动提升泵5，将提取液送至超临界CO2萃取机6进行超临界CO2萃取、分离后，得到高纯度花青素提取物；
实施例二，断开输料泵4与纯化箱8的连接，可采用在输料泵4出口安装三通阀的实施方式，通过切换三通阀来断开输料泵4与纯化箱8的连接，使用水管将喷淋管71与水龙头连接，打开水龙头后，自来水即可经喷淋头72喷向破碎辊，从而可以对破碎辊进行清洗，清洗后的水落入提取罐内，同样经过金属过滤网322过滤，在清洗过程中，启动电机341，使破碎辊和转动杆345旋转，从而能使破碎辊的清洗更加彻底，利用转动杆345带动搅拌叶片3451，能扰动提取罐内的水，从而能对提取罐内壁进行清洗，清洗效果好，清洗完成后，启动升降气缸33，通过升降气缸33带动上提取罐31上移，使金属过滤网322露出，然后将金属过滤网322上的果渣等清理出去即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种高纯度花青素的提取方法，其使用了一种高纯度花青素的提取设备，该高纯度花青素的提取设备包括底板(1)、破碎装置(2)、提取装置(3)、输料泵(4)、纯化箱(8)、提升泵(5)、超临界CO2萃取机(6)和喷淋机构(7)，其特征在于：采用上述高纯度花青素的提取设备进行花青素的提取时具体提取方法如下：
步骤一、原料预处理：将原料从破碎装置(2)入料口倒入，利用破碎装置(2)对原料进行破碎处理；
步骤二、花青素提取：进行步骤一时，将乙醇从乙醇进口加入到提取装置(3)内部，进行花青素提取；
步骤三、粗提液纯化：步骤二完成时，启动输料泵(4)，将粗提液输送至纯化箱(8)内部进行粗提液纯化处理；
步骤四、超临界CO2萃取：启动提升泵(5)，将步骤三得到的提取液经超临界CO2萃取、分离后，得到高纯度花青素提取物；
所述提取装置(3)包括上提取罐(31)、下提取罐(32)、搅拌机构(34)以及防堵组件(35)，所述上提取罐(31)连通设置于下提取罐(32)上端，所述上提取罐(31)上端固定套接有上环板(311)，所述下提取罐(32)固定在底板(1)顶部，所述下提取罐(32)的上端固定套接有下环板(321)，所述下环板(321)的顶部对称安装有升降气缸(33)，所述升降气缸(33)的活塞杆与上环板(311)底部固定连接，所述下提取罐(32)的出料口通过管道与输料泵(4)的进液口相连，所述输料泵(4)的出液口通过管道与纯化箱(8)相贯通，且所述提升泵(5)设置在纯化箱(8)远离下提取罐(32)的一侧并与纯化箱(8)外壁固定连接，所述提升泵(5)的进液口通过管道与纯化箱(8)出液口相连，所述提升泵(5)的出液口使用管道与超临界CO2萃取机(6)的进液口相连；
所述破碎装置(2)由破碎箱(21)、破碎机构以及传动机构(27)组成，所述破碎箱(21)连通设置于上提取罐(31)顶部；
所述喷淋机构(7)设置在破碎箱(21)上部，所述喷淋机构(7)包括喷淋管(71)，所述喷淋管(71)为U形结构，所述喷淋管(71)通过抱箍安装在破碎箱(21)外部。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述搅拌机构(34)包括电机(341)、调节气缸(342)和蜗轮(344)，所述电机(341)和调节气缸(342)均固定在上提取罐(31)顶部，所述调节气缸(342)的活塞端安装有引导板(343)，所述电机(341)的输出轴连接有蜗杆(346)，所述蜗杆(346)与蜗轮(344)相互啮合，所述蜗轮(344)的中心处插接固定有转动杆(345)，所述转动杆(345)转动设置于引导板(343)一端，所述转动杆(345)贯穿设置于上提取罐(31)顶部中心处，所述转动杆(345)的下端转动设置有封堵头(3452)，所述转动杆(345)的下部设有三组搅拌叶片(3451)，三组所述搅拌叶片(3451)环形阵列于转动杆(345)外壁并与转动杆(345)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述下提取罐(32)内部安装有金属过滤网(322)，所述金属过滤网(322)外壁与下提取罐(32)内壁相贴合，所述金属过滤网(322)的下方设有安装环板(324)，所述安装环板(324)外壁与下提取罐(32)内壁固定连接，所述安装环板(324)的顶部对称设有支撑组件，每个所述支撑组件均包括伸缩杆(3242)，所述伸缩杆(3242)的两端分别与安装环板(324)和金属过滤网(322)固定连接，所述伸缩杆(3242)的外壁上套设有弹簧一(3241)。
4.根据权利要求3所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述防堵组件(35)包括凸轮(351)、两个刮板(352)和契形块A(357)，两个所述刮板(352)的底部与金属过滤网(322)顶部相贴合，两个所述刮板(352)对称设置在转动杆(345)外壁上，所述刮板(352)的一端与转动杆(345)外壁固定连接，且两个所述契形块A(357)均固定在金属过滤网(322)顶部边缘处，两个所述契形块A(357)环形阵列于金属过滤网(322)顶部，每个所述契形块A(357)下部均开设有减重槽(3571)；
所述凸轮(351)的外弧面上开设有引导槽(3511)，所述凸轮(351)套接固定在转动杆(345)上部，所述凸轮(351)的外侧对称设置有固定板(358)，所述固定板(358)的中心处开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有滑动杆(353)，所述滑动杆(353)的一端安装有与契形块A(357)顶部相贴合的契形块B(356)，所述滑动杆(353)的另一端安装有与引导槽(3511)配合的圆盘(354)，所述滑动杆(353)的外壁上套设有弹簧二(355)，所述弹簧二(355)的两端分别与固定板(358)和契形块B(356)固定连接；
所述固定板(358)的一侧对称安装有固定杆(359)，所述固定杆(359)的两端分别与固定板(358)和下提取罐(32)内壁固定连接，且所述固定板(358)的另一侧安装有引导筒(3581)，所述引导筒(3581)的轴心与贯穿孔的轴心位于同一水平线上。
5.根据权利要求3所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述破碎机构包括破碎辊A(23)和破碎辊B(22)，所述破碎辊A(23)和破碎辊B(22)均转动设置在破碎箱(21)内部，所述破碎辊A(23)和破碎辊B(22)的外壁上均套接固定有破碎盘(24)，所述破碎辊A(23)的一端贯穿破碎箱(21)后安装有齿轮A(26)，所述破碎辊A(23)的一端外壁上开设有环槽(231)，且所述破碎辊B(22)的一端贯穿破碎箱(21)后安装有齿轮B(25)，所述齿轮B(25)与齿轮A(26)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述传动机构(27)包括两个固定座(271)，两个所述固定座(271)均固定在上提取罐(31)顶部，两个所述固定座(271)的上部均转动设置有轴杆一(272)和轴杆二，所述轴杆一(272)的一端与蜗杆(346)远离电机(341)的一端相连接，另一端安装有皮带轮一(273)，所述轴杆二的前端安装有皮带轮二(274)，所述皮带轮一(273)、皮带轮二(274)和破碎辊B(22)通过传动带(275)传动连接，所述传动带(275)与环槽(231)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述纯化箱(8)的内部安装有两个支撑框(81)，两个所述支撑框(81)的内部分别安装有过滤布(83)和大孔吸附树脂层(82)，所述过滤布(83)位于大孔吸附树脂层(82)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述喷淋管(71)上连通设置有两组喷淋头(72)，两组所述喷淋头(72)呈面对面设置，每组所述喷淋头(72)均贯穿设置于破碎箱(21)上部。
9.根据权利要求1所述的一种高纯度花青素的提取方法，其特征在于：所述上提取罐(31)的底部开设有环形卡槽(312)，所述下提取罐(32)的顶部固定设置有与环形卡槽(312)适配的环形凸沿(323)，所述下提取罐(32)与上提取罐(31)的连接处安装有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211071734.XA CN115466239A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种高纯度花青素的提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211071734.XA CN115466239A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种高纯度花青素的提取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115466239A true CN115466239A (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84369459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211071734.XA Pending CN115466239A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种高纯度花青素的提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115466239A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899471A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-20 | 山东蓝墨生物科技有限公司 | 一种叶绿素溶糊装置 |
| CN117547860A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东隆信药业有限公司 | 一种水杨酸萃取设备 |
| CN117547858A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-13 | 品源(随州)现代农业发展有限公司 | 一种香菇多糖的提取设备及工艺 |
| CN117619574A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 吉林肽谷生物工程有限责任公司 | 一种蓝莓肽的工艺设备 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004066227A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-03-04 | Hayaji Shibata | 抽出分離装置及び唐辛子からのカプシノイド化合物の抽出分離方法並びに抽出カプシノイド化合物 |
| JP2009173692A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-08-06 | Tottori Univ | 天然高分子化合物の抽出・精製システム |
| JP2015192997A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-11-05 | 兼松エンジニアリング株式会社 | マイクロ波を利用したバイオマス再資源化装置 |
| US20160220923A1 (en) * | 2013-07-22 | 2016-08-04 | Yong Cao | Multifunctional continuous phase transition extraction apparatus |
| KR20170014599A (ko) * | 2015-07-30 | 2017-02-08 | (주)웰크론한텍 | 추출 효율이 높은 배치형 농축액 추출기 |
| CN108822068A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-16 | 大兴安岭至臻尚品寒带生物技术有限公司 | 一种制备野生蓝莓花青素的方法 |
| CN210945439U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-07 | 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 | 一种蓝莓花青素提取浓缩装置 |
| CN212357105U (zh) * | 2020-01-18 | 2021-01-15 | 河南天蚕生物科技股份有限公司 | 一种蛹虫草菌丝多肽提取装置 |
| CN213009342U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-04-20 | 浦江羽洋塑胶有限公司 | 一种热塑性弹性体原料密封储存罐 |
| CN112679460A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 米开朗食品股份有限公司 | 一种果渣中提取花青素的提取装置及其提取方法 |
| CN214597345U (zh) * | 2021-05-11 | 2021-11-05 | 黑龙江民沃科技有限公司 | 一种花青素提取纯化装置 |
| CN214916498U (zh) * | 2021-05-06 | 2021-11-30 | 青岛天仁生物制药有限公司 | 一种药材粉碎醇提一体装置 |
| CN215102963U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-10 | 黑龙江省林业科学院伊春分院 | 一种蓝靛果花青素提取分离纯化装置 |
| CN114950110A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 江苏维德锅炉有限公司 | 一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法 |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202211071734.XA patent/CN115466239A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004066227A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-03-04 | Hayaji Shibata | 抽出分離装置及び唐辛子からのカプシノイド化合物の抽出分離方法並びに抽出カプシノイド化合物 |
| JP2009173692A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-08-06 | Tottori Univ | 天然高分子化合物の抽出・精製システム |
| US20160220923A1 (en) * | 2013-07-22 | 2016-08-04 | Yong Cao | Multifunctional continuous phase transition extraction apparatus |
| JP2015192997A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-11-05 | 兼松エンジニアリング株式会社 | マイクロ波を利用したバイオマス再資源化装置 |
| KR20170014599A (ko) * | 2015-07-30 | 2017-02-08 | (주)웰크론한텍 | 추출 효율이 높은 배치형 농축액 추출기 |
| CN108822068A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-16 | 大兴安岭至臻尚品寒带生物技术有限公司 | 一种制备野生蓝莓花青素的方法 |
| CN210945439U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-07 | 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 | 一种蓝莓花青素提取浓缩装置 |
| CN212357105U (zh) * | 2020-01-18 | 2021-01-15 | 河南天蚕生物科技股份有限公司 | 一种蛹虫草菌丝多肽提取装置 |
| CN213009342U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-04-20 | 浦江羽洋塑胶有限公司 | 一种热塑性弹性体原料密封储存罐 |
| CN112679460A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 米开朗食品股份有限公司 | 一种果渣中提取花青素的提取装置及其提取方法 |
| CN214916498U (zh) * | 2021-05-06 | 2021-11-30 | 青岛天仁生物制药有限公司 | 一种药材粉碎醇提一体装置 |
| CN214597345U (zh) * | 2021-05-11 | 2021-11-05 | 黑龙江民沃科技有限公司 | 一种花青素提取纯化装置 |
| CN215102963U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-10 | 黑龙江省林业科学院伊春分院 | 一种蓝靛果花青素提取分离纯化装置 |
| CN114950110A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 江苏维德锅炉有限公司 | 一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899471A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-20 | 山东蓝墨生物科技有限公司 | 一种叶绿素溶糊装置 |
| CN116899471B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-10 | 山东蓝墨生物科技有限公司 | 一种叶绿素溶糊装置 |
| CN117547858A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-13 | 品源(随州)现代农业发展有限公司 | 一种香菇多糖的提取设备及工艺 |
| CN117547858B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-04-19 | 品源(随州)现代农业发展有限公司 | 一种香菇多糖的提取设备及工艺 |
| CN117547860A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东隆信药业有限公司 | 一种水杨酸萃取设备 |
| CN117547860B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-12 | 山东隆信药业有限公司 | 一种水杨酸萃取设备 |
| CN117619574A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 吉林肽谷生物工程有限责任公司 | 一种蓝莓肽的工艺设备 |
| CN117619574B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-04-12 | 吉林肽谷生物工程有限责任公司 | 一种蓝莓肽的工艺设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115466239A (zh) | 一种高纯度花青素的提取方法 | |
| CN115475437B (zh) | 一种医疗污水处理装置和处理方法 | |
| CN117443085A (zh) | 一种新能源汽车冷却液加工用的原料分离设备 | |
| CN117771770A (zh) | 一种一体化污水处理用污水过滤装置 | |
| CN219079123U (zh) | 一种废水处理装置 | |
| CN217615269U (zh) | 一种机制砂生产制备设备 | |
| CN115445296A (zh) | 一种节能净水器用过滤结构及其过滤方法 | |
| CN215609839U (zh) | 一种液体速凝剂快速过滤设备 | |
| CN113043462B (zh) | 一种利用淤泥制备高强度生态混凝土的制造系统及方法 | |
| CN112126558A (zh) | 一种红枣果酒酿造残渣自动过滤装置 | |
| CN113062416A (zh) | 一种整体式不锈钢水池 | |
| CN219430383U (zh) | 一种纸浆过滤器 | |
| CN212369730U (zh) | 游泳池石英砂过滤器 | |
| CN218796320U (zh) | 食品合成着色剂提取纯化装置 | |
| CN213266073U (zh) | 一种餐厨废水处理一体化设备 | |
| CN116371061B (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN213327134U (zh) | 一种污水处理模块装置 | |
| CN218392640U (zh) | 一种海桐果皮提取物分离提纯装置 | |
| CN219399757U (zh) | 一种果酒原料搅拌及过滤装置 | |
| CN216629908U (zh) | 棕榈酸乙基己酯成品精滤装置 | |
| CN217698245U (zh) | 一种植物饮品分离过滤装置 | |
| CN221109183U (zh) | 一种滤饼易取出的水洗装置 | |
| CN220789240U (zh) | 纸浆浆液浓缩设备 | |
| CN220201875U (zh) | 一种便于拆卸的过滤分离装置 | |
| CN116508659B (zh) | 一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |