CN217615269U - 一种机制砂生产制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机制砂生产技术领域,具体公开一种机制砂生产制备设备,包括罐体,所述罐体外侧设置有支撑组件,所述罐体内侧卡装有筛桶,所述筛桶内侧转动设置有转轴,所述转轴顶端设置有驱动机构,所述转轴外侧上端和下端分别安装有连接套和安装套,所述连接套外侧设置有清刮组件,所述连接套外侧且靠近下方位置套装有底盘,所述连接套外侧通过设置的多组连接组件共同连接有螺旋叶片,所述筛桶底部对称连通安装有落料通道,所述罐体两侧外部且靠近下方位置均通过设置的安装组件连接有进水管,所述进水管内侧沿竖直方向等距离连通安装有喷洒管,本实用新型可对石粒进行充分清洗,同时在清洗过程中有效避免筛桶堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂生产技术领域,具体公开一种机制砂生产制备设备。
背景技术
在机制砂生产过程中需要先将石料经过粗碎机和细碎机打碎,再将打碎后的石料运输至制砂机内制成砂,当制成砂后,再经过洗砂机清洗后制成成品砂,但是传统的洗砂机在对机制砂进行清洗时,大多是利用水流对机制砂进行简单的冲洗,机制砂中夹带的泥沙不能有效清理出去,致使这种冲洗方式效果较为一般,且泥沙容易堵住筛桶,后期处理起来较为麻烦,为此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种机制砂生产制备设备。
为达到以上目的,本实用新型提供一种机制砂生产制备设备,包括罐体,所述罐体外侧设置有支撑组件,所述罐体内侧卡装有筛桶,所述筛桶内侧转动设置有转轴,所述转轴顶端设置有驱动机构,所述转轴外侧上端和下端分别安装有连接套和安装套,所述连接套外侧设置有清刮组件,所述连接套外侧且靠近下方位置套装有底盘,所述连接套外侧通过设置的多组连接组件共同连接有螺旋叶片,所述筛桶底部对称连通安装有落料通道,所述罐体两侧外部且靠近下方位置均通过设置的安装组件连接有进水管,所述进水管内侧沿竖直方向等距离连通安装有喷洒管,且多根所述喷洒管均贯穿罐体内侧且出水端朝向筛桶外壁,所述罐体内侧底部连通安装有排料管。
优选的,所述支撑组件包括安装架,所述安装架固定连接在罐体的外侧且靠近下方位置。
优选的,所述驱动机构包括设置在转轴顶端的电机,所述电机外侧下方位置固定连接有连接架,所述连接架的底端固定安装有固定架,所述固定架底端固定安装在筛桶一侧顶部,所述电机输出端与转轴顶端固定连接,所述转轴转动安装在固定架内侧。
优选的,所述清刮组件包括沿圆周方向等距离安装在连接套外侧且靠近底部位置的刮板,多组所述刮板一侧与筛桶内壁滑动贴合。
优选的,多组所述连接组件均包括卡装在螺旋叶片内侧的支撑杆,所述支撑杆底端固定安装在底盘的顶部。
优选的,所述安装组件均包括固定安装在罐体一侧且靠近下方位置的固定块,所述固定块卡装在进水管的外侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置清刮组件、螺旋叶片、转轴,可在转轴旋转的同时,能够带动以上结构进行使用,清刮组件可便于将筛桶内壁粘附的泥沙进行清刮,螺旋叶片在筛桶内部起到翻料,促使两侧的喷洒管能够充分的对筛桶内部的石粒进行冲洗,又在其筛桶外部进行防堵喷射工作,充分确保筛桶的持续使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型罐体内部结构剖视图;
图3为本实用新型筛桶内部结构剖视图。
图中:1、安装架;2、罐体;3、排料管;4、固定块;5、进水管;6、喷洒管;7、连接套;8、电机;9、固定架;10、落料通道; 11、筛桶;12、支撑杆;13、底盘;14、螺旋叶片;15、安装套;16、刮板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图3所示的一种机制砂生产制备设备,包括罐体2,罐体 2外侧设置有支撑组件,罐体2内侧卡装有筛桶11,筛桶11内侧转动设置有转轴,转轴顶端设置有驱动机构,转轴外侧上端和下端分别安装有连接套7和安装套15,连接套7外侧设置有清刮组件,连接套7外侧且靠近下方位置套装有底盘13,连接套7外侧通过设置的多组连接组件共同连接有螺旋叶片14,筛桶11底部对称连通安装有落料通道10,罐体2两侧外部且靠近下方位置均通过设置的安装组件连接有进水管5,进水管5内侧沿竖直方向等距离连通安装有喷洒管6,且多根喷洒管6均贯穿罐体2内侧且出水端朝向筛桶11外壁,罐体2内侧底部连通安装有排料管3。
通过设置的筛桶11可便于将泥沙分离,在筛桶11内侧设置螺旋叶片14可便于将石粒进行翻动,然后结合外侧的进水管5和喷洒管 6将其泥沙充分进行冲洗,提升冲洗效果。
支撑组件包括安装架1,安装架1固定连接在罐体2的外侧且靠近下方位置,安装架1可稳定的在罐体2的外侧进行支撑。
驱动机构包括设置在转轴顶端的电机8,电机8外侧下方位置固定连接有连接架,连接架的底端固定安装有固定架9,固定架9底端固定安装在筛桶11一侧顶部,电机8输出端与转轴顶端固定连接,转轴转动安装在固定架9内侧,电机8连接电源后,带动转轴转动,致使转轴外部的结构可以发挥其翻料和清刮的作用,通过设置的固定架9可便于安装电机8,同时又在一端上方支撑转轴转动。
清刮组件包括沿圆周方向等距离安装在连接套7外侧且靠近底部位置的刮板16,多组刮板16一侧与筛桶11内壁滑动贴合,通过设置的刮板16可在筛桶11内部对内壁上粘附的泥沙进行清刮。
多组连接组件均包括卡装在螺旋叶片14内侧的支撑杆12,支撑杆12底端固定安装在底盘13的顶部,通过设置的支撑杆12可便于加工螺旋叶片14稳定的安装在底盘13顶部,从而当转轴转动时,螺旋叶片14和底盘13能够在筛桶11内部进行翻料。
安装组件均包括固定安装在罐体2一侧且靠近下方位置的固定块4,固定块4卡装在进水管5的外侧,通过设置的固定块4可板与将进水管5稳定的安装在罐体2外侧,进行使用。
工作原理:在使用时,首先将两侧的进水管5与外部送水泵相连通,然后从一端上方将粉碎后的石粒倒入到筛桶11内部,此时电机 8连接电源开始在筛桶11内部驱动转轴、连接套7、安装套15转动,通过此方式来带动螺旋叶片14、多组刮板16等部件转动在筛桶11的内部,对石粒进行翻动,同时刮板16又对吸附在筛桶11内壁上的泥沙进行清理,此时两侧的进水管5会加工外部涌入的水通过喷洒管 6喷向筛桶11内部,一方面进行加水冲洗,另一方面便于从筛桶11 外壁将堵塞在筛孔内部的泥沙进行冲散,从而达到避免堵塞的效果,通过上述步骤可充分在冲洗机制砂石粒原料时,又能确保筛桶11不会轻易堵塞,从而影响后续清洗加工作业的进程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种机制砂生产制备设备,包括罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)外侧设置有支撑组件,所述罐体(2)内侧卡装有筛桶(11),所述筛桶(11)内侧转动设置有转轴,所述转轴顶端设置有驱动机构,所述转轴外侧上端和下端分别安装有连接套(7)和安装套(15),所述连接套(7)外侧设置有清刮组件,所述连接套(7)外侧且靠近下方位置套装有底盘(13),所述连接套(7)外侧通过设置的多组连接组件共同连接有螺旋叶片(14),所述筛桶(11)底部对称连通安装有落料通道(10),所述罐体(2)两侧外部且靠近下方位置均通过设置的安装组件连接有进水管(5),所述进水管(5)内侧沿竖直方向等距离连通安装有喷洒管(6),且多根所述喷洒管(6)均贯穿罐体(2)内侧且出水端朝向筛桶(11)外壁,所述罐体(2)内侧底部连通安装有排料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产制备设备,其特征在于:所述支撑组件包括安装架(1),所述安装架(1)固定连接在罐体(2)的外侧且靠近下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产制备设备,其特征在于:所述驱动机构包括设置在转轴顶端的电机(8),所述电机(8)外侧下方位置固定连接有连接架,所述连接架的底端固定安装有固定架(9),所述固定架(9)底端固定安装在筛桶(11)一侧顶部,所述电机(8)输出端与转轴顶端固定连接,所述转轴转动安装在固定架(9)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产制备设备,其特征在于:所述清刮组件包括沿圆周方向等距离安装在连接套(7)外侧且靠近底部位置的刮板(16),多组所述刮板(16)一侧与筛桶(11)内壁滑动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产制备设备,其特征在于:多组所述连接组件均包括卡装在螺旋叶片(14)内侧的支撑杆(12),所述支撑杆(12)底端固定安装在底盘(13)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产制备设备,其特征在于:所述安装组件均包括固定安装在罐体(2)一侧且靠近下方位置的固定块(4),所述固定块(4)卡装在进水管(5)的外侧。
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CN202221818407.1U CN217615269U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种机制砂生产制备设备 |
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CN116696754A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-09-05 | 福建省福安市明星电机有限公司 | 一种水泵生产用测试台及其使用方法 |
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