CN112679460A - 一种果渣中提取花青素的提取装置及其提取方法 - Google Patents

Abstract

本公开公开一种果渣中提取花青素的提取装置及其提取方法，属于花青素提取领域；一种果渣中提取花青素的提取装置，包括转动盘、箱体、调节杆、导向板、粉碎机构、喷洒机构、以及搅拌机构；通过在转动盘上安装箱体，来实现箱体内混合液的离心运动，通过在设置调节杆，来实现对箱体的位置的调节，从而达到调节离心力大小的目的；通过在箱体内设置粉碎机构，来实现导向板上的果渣进行充分粉碎；通过在箱体的侧面设置喷洒机构，来使得提取液与粉碎过的果渣在空中混合，提高混合效果；通过在箱体内设置搅拌机构，来实现对混合液的搅拌；一种果渣中提取花青素的提取方法包括：拆卸螺钉、果渣粉碎、离心以及过滤。

Description

一种果渣中提取花青素的提取装置及其提取方法

技术领域

本公开属于花青素提取领域，具体涉及一种果渣中提取花青素的提取装置 及其提取方法。

背景技术

花青素又称花色素，是一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属黄酮 类化合物，多以糖苷的形式存在，也称花色苷；花青素作为一种天然食用色素 广泛存在于多种水果和蔬菜中，不仅赋予果蔬以鲜艳的颜色，对人类健康也具 有重要作用，花青素广泛应用于冰淇淋生产领域，现有鲜果冰淇淋添加有黑莓， 树莓，蓝莓等浆果果汁，剩余果渣中富含有大量花青素，果渣中在进行花青素 的提取过程中，常常会因为果渣未能充分粉碎导致花青素无法完全被提取，进 而造成浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供果渣中提取花青素的提取装 置及其提取方法，解决了现有技术中果渣粉碎不充分导致花青素提取不完全的 问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种果渣中提取花青素的提取装置，包括安装架，安装架下方转动连接有 转动盘，转动盘上安装有多个箱体，其特征在于，所述箱体内侧面上固定安装 有导向板，导向板用于将果渣引导至箱体内；

进一步地，所述导向板的上方安装有粉碎机构，粉碎机构包括中心杆，中 心杆位于导向板上方，并与所述箱体转动连接；

进一步地，所述中心杆周向外侧转动连接有多个转动杆，多个转动杆在中 心杆周向外侧呈均匀分布，每个所述转动杆的一端固定安装有第三齿轮，第三 齿轮的外侧啮合有内啮合齿轮，内啮合齿轮与所述箱体的侧面固定连接；

进一步地，所述转动杆上固定安装与多个粉碎组件，粉碎组件包括固定座， 固定座包括中心管，中心管套在转动杆上，中心管的外圆上设置有两组安装座， 每组包括多个安装座，每组中的多个安装座呈周向均匀分布，每个安装座上固 定安装有一个轴承；

进一步地，所述轴承的内圆上安装有螺旋杆，螺旋杆两端分别位于两组所 述安装座上的轴承内，螺旋杆的端部外圆与轴承之间安装有多个第一弹簧，第 一弹簧的一端与螺旋杆的外圆固定连接，另一端与轴承的内圆固定连接；

进一步地，当所述中心杆转动时，所述螺旋杆的外圆与所述导向板的表面 接触；

进一步地，所述箱体的侧面上固定有挡板，挡板的两侧分别开设有一个通 槽，每个通槽上安装有喷洒机构，喷洒机构用于将提取液喷洒在空中与果渣混 合；

进一步地，所述喷洒机构包括滑块，滑块沿着通槽在箱体的侧面上滑动， 滑块上开设有第四固定孔，第四固定孔内安装有喷洒管；所述滑块与所述挡板 之间安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与所述滑块的侧面固定连接，另一端与 所述挡板的侧面固定连接；所述滑块背对所述挡板的一侧固定安装有第三驱动 装置，第三驱动装置的驱动轴上固定安装有凸轮，凸轮的外圆与所述滑块的侧 面相接触；

进一步地，所述箱体的一侧面上固定安装有第二驱动装置，第二驱动装置 用于驱动所述中心杆进行转动；

进一步地，所述箱体内安装有搅拌机构，搅拌机构包括中心轴，中心轴的 下端部与所述箱体的内地面转动连接，中心轴的外圆上设置有多个搅拌板；

进一步地，所述中心杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的上端面 上设置有固定架，固定架上开设有第五固定孔，第五固定孔内转动连接有连接 杆，连接杆的下端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互 啮合；所述连接杆与所述中心轴之间连接有第二皮带。

进一步地，所述导向板包括斜面和平面，果渣经过所述斜面滑向所述平面；

进一步地，所述中心杆位于所述平面的上方，所述螺旋杆与所述平面的上 端面接触。

进一步地，所述转动盘上开设有多个滑槽，所述箱体与滑槽一一对应；所 述箱体与所述滑槽相配合，实现箱体与所述转动盘的滑动连接；

进一步地，所述安装架的上设置有多个第二固定孔，第二固定孔与所述箱 体一一对应，每个所述第二固定孔内安装有调节杆，所述调节杆上设置有外螺 纹，所述第二固定孔内设置有外螺纹，所述调节杆的一端与所述箱体的侧面转 动连接。

进一步地，安装架的上转动连接有转动轴，转动轴的下端与所述转动盘固 定连接；

进一步地，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有第 二齿轮，第二齿轮的下端固定安装有第一驱动装置，第一驱动装置与所述安装 架的上端面固定连接，第一驱动装置用于驱动第二齿轮转动。

进一步地，所述安装架上设置圆环，圆环的内圆上设置有内齿；

进一步地，所述中心轴的上端安装有第四齿轮，第四齿轮上设置有轴套， 中心轴穿过轴套，轴套的外圆上设置有第六固定孔，第六固定孔为螺纹孔；

进一步地，当螺钉拧进所述第六固定孔内，并抵住所述中心轴时，所述第 四齿轮与所述中心轴的固定连接；当所述第六固定孔内没有拧入螺钉时，所述 第四齿轮与所述中心轴的转动连接；

进一步地，所述第四齿轮与所述圆环上的内齿相互啮合。

一种果渣中提取花青素的提方法包括：

S1：拆卸螺钉：将所述第六固定孔内的螺钉卸下，使得所述第四齿轮与所 述中心轴转动连接；

S2：果渣粉碎：1)将果渣倒入所述导向板上，并开启所述第二驱动装置， 使得所述粉碎机构运行；2)打开所述喷洒机构开关，并开启所述第三驱动装置， 使得喷洒机构喷洒提取液，同时所述搅拌机构同步对果渣混合液进行搅拌；

S3：离心：1)关闭所述喷洒机构开关，并关闭所述第二驱动装置和所述第 三驱动装置开关2)；将螺钉拧进所述第六固定孔内，使得所述第四齿轮与所述 中心轴固定连接；3)开启所述第一驱动装置，使得果渣混合液进行离心运动；

S4：过滤：过滤果渣混合液，将果渣分离出来。

本公开的有益效果：使得果渣充分粉碎，提高了花青素提取的完全性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的安装架结构示意图；

图3是本公开实施例的转动盘组件结构示意图；

图4是本公开实施例的箱体结构示意图；

图5是本公开实施例的箱体内部结构示意图；

图6是本公开实施例的导向板结构示意图；

图7是本公开实施例的粉碎机构结构示意图；

图8是本公开实施例的中心杆结构示意图；

图9是本公开实施例的粉碎组件结构示意图；

图10是本公开实施例的固定座结构示意图；

图11是本公开实施例的喷洒机构结构示意图；

图12是本公开实施例的搅拌机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1所示，一种果渣中提取花青素的提取装置包括安装架1，安装架1的 下端部与地面固定连接，从而起到支撑整个提取装置的作用；

如图2所示，安装架1的上端面上开设有第一固定孔11，安装架1上安装 有转动盘组件2，如图3所示，转动盘组件2包括转动轴22，转动轴22的下端 固定连接有转动盘21，转动盘21与转动轴22同轴；转动轴22穿过安装架1衫 过的第一固定孔11，从而实现转动轴22与安装架1的转动连接；

转动轴22的上端部固定连接有第一齿轮32，安装架1的上端面上固定安装 有第一驱动装置3，第一驱动装置3的驱动轴上固定连接有第二齿轮31，第二 齿轮31与第一齿轮32相互啮合，当第一驱动装置3驱动第二齿轮31转动时， 可带动转动轴22进行转动，进而驱动转动盘21转动；

转动盘21上端安装有多个箱体4，当第一驱动装置3转动时，可带动转动 盘21转动，从而使得箱体4在转动盘21上绕着转动轴22的轴线进行转动，进 而使得箱体4内的果渣混合液做离心运动，加速对果渣中花青素的提取。

如图3所示，转动盘21上端面上开设有多个滑槽211，滑槽211与所述箱 体4一一对应，箱体4与滑槽211相互配合，使得箱体4可沿着滑槽211在转 动盘2上滑动；

如图2所示，安装架1上设置有多个第二固定孔14，第二固定孔14与箱体 4一一对应，每个第二固定孔14内安装有调节杆10，在本实施例中，第二固定 孔14内部设置有内螺纹，调节杆10上设置有外螺纹，调节杆10与第二固定孔 14螺纹连接，调节杆10的一端穿过安装架1并与箱体4的侧面转动连接，通过 转动调节杆10可实现箱体4在沿着滑槽211转动盘21上滑动，从而达到调节 箱体4在转动盘21上的位置，箱体4在力转动盘21圆心不同距离的位置所受 到的离心力不同，从而可通过转动调节杆10来实现箱体4内果渣混合液所受离心力的调节。

如图5所示，箱体4内安装有导向板46，导向板46的上端部与箱体4的内 侧面固定连接，导向板46用于将果渣导入先给4内进行搅拌离心，从而提取出 花青素；

如图6所示，导向板46包括斜面461和平面462，平面462位于斜面461 的下端，果渣由斜面461滑向平面462，并在平面462上完成粉碎动作，使得果 渣与提取液混合之前充分粉碎，从而有利于果渣内花青素的充分提取。

如图5所示，箱体4内安装有粉碎机构5，粉碎机构5位于导向板46上的 平面462上方，粉碎机构5用于对平面462上的果渣进行充分粉碎，并将粉碎 后的果渣推送至箱体4内部；

如图7所示，粉碎机构5包括中心杆51，如图4所示，箱体4的侧面上开 设有第三固定孔41，第三固定孔41贯穿箱体4，中心杆51与第三固定孔41相 互配合，从而实现中心杆51与箱体4的转动连接；

如图8所示，中心杆51的外圆上设置有多个连接座511，多个连接座511 在中心杆51的周向均匀分布，如图7所示，每个连接座511上安装有一个转动 杆52，转动杆52穿过连接座511，并与连接座511转动连接，当中心杆51转 动时，带动转动杆52绕着中心杆51进行公转；

每个转轴52的固定安装有一个第三齿轮54，第三齿轮54的外侧安装有内 啮合齿轮55，内啮合齿轮55固定在箱体4的侧面上，且内啮合齿轮55与所有 第三齿轮54啮合；当中心杆51转动时，转动杆52绕着中心杆51公转，通过 第三齿轮54与内啮合齿轮55的啮合作用，使得转动杆52自转，且转动杆52 的自转方向与转动杆52的公转方向相反；

如图7所示，转动杆52上安装有多个粉碎组件53，当其中粉碎组件3损坏 时，只需更换损坏的粉碎组件3，设置多个粉碎组件53便于后期的更换维护；

如图9所示，粉碎组件53包括固定座531，固定座531穿在转动杆52上， 并与转动杆52固定连接，如图10所示，固定座531包括中心管5311，中心管 5311套在转动杆52上，中心管5311的外圆上设置有两组安装座5312，每组包 括多个安装座5312，在本实施例中，每组包括四个安装座5313，四个安装座5313 呈周向均匀分布，每个安装座5312上固定安装有一个轴承5313；

轴承5313的内圆上安装有螺旋杆532，螺旋杆532两端分别位于两组安装 座5312上的轴承5313内，螺旋杆532的端部外圆与轴承5313之间安装有多个 第一弹簧533，第一弹簧533的一端与螺旋杆532的外圆固定连接，另一端与轴 承5313的内圆固定连接，从而实现螺旋杆532与固定座531的固定连接；

当中心杆51转动时，转动杆52公转且自转，固定座531上的螺旋杆532 的外圆会与导向板46的表面接触，通过第一弹簧533的弹力缓冲下，避免了螺 旋杆532与导向板46的刚性接触，从而保护了导向板46也保护了螺旋杆532；

转动杆52绕着中心杆51公转时，使得导向板46上的果渣受到到螺旋杆532 的挤压粉碎的同时，粉碎过的果渣拥有离开导向板46的运动趋势，最终落入箱 体4内底面上；

转动杆52公转的同时发生自转，且自转方向与公转方向相反，螺旋杆532 在粉碎果渣的同时，也使得会减缓果渣的离开导向板46的速度，使得果渣得以 充分被挤压粉碎。

如图5所示，箱体4的一侧面上固定安装有第二驱动装置91，中心杆51的 一端穿过箱体4，第二驱动装置91的驱动轴与中心杆51之间连接有第一皮带 92，当第二驱动装置91转动时，打动中心杆51进行转动，进而使得粉碎机构5 运行。

如图5所示，箱体4上安装有喷洒机构7，喷洒机构7用于将提取液喷洒在 箱体4内，与粉碎过的果渣混合；在本实施例中，果渣经过粉碎机构5粉碎后， 被扬起在空中，此时喷洒机构7将提取液喷洒在空中，从而实现果渣和提取液 的充分混合，从而有利于对果渣中花青素的充分提取；

如图4所示，箱体4的侧面上开设有两个通槽45，每个通槽45上安装有一 个喷洒机构7，两个通槽45之间设置有挡板44，挡板44与箱体4的侧面固定 连接；

如图11所示，喷洒机构7包括滑块71，滑块71沿着通槽45在箱体4侧面 上滑动，滑块71上设置有第四固定孔711，第四固定孔711内安装有喷洒管， 喷洒管随着滑块71进行滑动，从而增加了提取液的喷洒范围；

滑块71与挡板44之间安装有第二弹簧72，第二弹簧72的一端与挡板44 的侧面固定连接，另一端与滑块71的侧面固定连接；滑块71背对挡板44的一 侧安装有第三驱动装置73，第三驱动装置73固定安装在箱体4的侧面上，第三 驱动装置73的驱动轴上固定连接有凸轮74，凸轮74的外圆与滑块71的侧面相 接触；当第三驱动装置73转动时，滑块71带着喷洒管沿着滑槽45在箱体4的 侧面上往复滑动。

如图5所示，箱体4内安装有搅拌机构6，搅拌机构6用于对箱体4内的果 渣混合液进行搅拌；

如图12所示，搅拌机构6包括中心轴61，中心轴61的下端部与箱体4的 内地面转动连接，中心轴61上设置有多个搅拌板62，搅拌板62分布中心轴61 的外圆上，当中心轴61转动时，搅拌板62随着转动，从而实现对果渣混合液 的搅拌作用。

如图5所示，粉碎机构5上的中心杆51的一端固定安装有第一锥齿轮81； 如图4所示，箱体4的上端面上设置有固定架42，固定架42上设置有第五固定 孔43，第五固定孔43内安装有连接杆83，连接杆83穿过第五固定孔43并与 固定架42转动的连接；连接杆83的下端固定安装有第二锥齿轮82，第二锥齿 轮82与第一锥齿轮81相互啮合；连接杆83与搅拌机构6衫过的中心轴61之 间连接有第二皮带84，当连接杆83转动时，中心轴61随之转动；

当第二驱动装置91转动时，中心杆51随之转动，通过第二锥齿轮82与第 一锥齿轮81啮合作用，带动连接杆83转动，再通过第二皮带84，带动中心轴61转动，进而使得搅拌机构6运行。

如图12所示，中心轴61上端安装有第四齿轮63，第四齿轮63上设置有轴 套631，中心轴61穿过轴套631，轴套631的外圆上设置有第六固定孔632，第 六固定孔632为螺纹孔，当螺钉拧进第六固定孔632，并抵住中心轴61时，可 实现第四齿轮63与中心轴61的固定连接；当第六固定孔632内没有拧入螺钉 时，可实现第四齿轮63与中心轴61的转动连接；

如图2所示，安装架1上设置有圆环12，圆环12的内圆上设置有内齿13； 搅拌机构6上的第四齿轮63与内齿13相互啮合，当第四齿轮63与中心轴61 固定连接时，第一驱动装置3驱动转动盘21转动时，箱体4做离心运动，此时 搅拌机构6上的中心轴61会发生转动，搅拌机构6运行，使得箱体4内的混合 液在做离心运动的同时得到搅拌，有利于花青素的充分提取；且搅拌机构6运 行时，会带动粉碎机构5运行，粉碎机构5这时会对飞溅在导向板46上的果渣 进扫落，也有利于花青素的充分提取；

在果渣提取过程中，先要将果渣粉碎，并与提取液搅拌，果渣粉碎时，未 避免人在放入果渣的动作时装置对人体造成碰伤，箱体4不能做离心运动；此 时，将第六固定孔632内的螺钉卸下，使得第四齿轮63与中心轴61转动连接， 此时，粉碎机构5运行不会带动转动盘21进行转动。

在本实施例中，当需要调节箱体4在转动盘21上的位置来调节离心力时， 对应更换相应大小的第四齿轮63，使得第四齿轮63始终与安装架1上的内齿 13相互啮合，从而使得箱体4在做离心运动的同时，箱体4内的搅拌机构6和 粉碎机构7同时运行，有利与对果渣内花青素的充分提取。

一种果渣中提取花青素的提取方法包括：

S1：拆卸螺钉：将第六固定孔632内的螺钉卸下，使得第四齿轮63与中心 轴61转动连接；

S2：果渣粉碎：1)将果渣导入导向板46中，并开启第二驱动装置91，使 得粉碎机构6运行；2)打开喷洒机构6开关，并开启第三驱动装置73，使得喷 洒机构7喷洒提取液；同时搅拌机构6同步对果渣混合液进行搅拌；

S3：离心：1)关闭喷洒机构6开关，并关闭第二驱动装置91和第三驱动 装置73开关；2)将螺钉拧进第六固定孔632内，使得第四齿轮63与中心轴61 固定连接；3)开启第一驱动装置3开关，使得果渣混合液进行离心运动；

S4：过滤：过滤混合液，将果渣分离出来。

本发明的工作原理：

通过在转动盘21上安装箱体4，来实现箱体4内混合液的离心运动，通过 在设置调节杆10，来实现对箱体4的位置的调节，从而达到调节离心力大小的 目的；通过在箱体4内设置粉碎机构5，来实现导向板46上的果渣进行充分粉 碎；通过在箱体4的侧面设置喷洒机构7，来使得提取液与粉碎过的果渣在空中 混合，提高混合效果；通过在箱体4内设置搅拌机构6，来实现对混合液的搅拌； 通过在搅拌机构6上设置第四齿轮63，并将第四齿轮63与中心轴61连接状态 设置呈固定连接和转动连接两种，来分别实现箱体4离心运动使得联动效果和 果渣粉碎使得联动效果，进而有利于果渣中花青素的充分提取。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业 的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (6)

1.一种果渣中提取花青素的提取装置，包括安装架(1)，安装架(1)下方转动连接有转动盘(21)，转动盘(21)上安装有多个箱体(4)，其特征在于，所述箱体(4)内侧面上固定安装有导向板(46)，导向板(46)用于将果渣引导至箱体(4)内；

所述导向板(46)的上方安装有粉碎机构(5)，粉碎机构(5)包括中心杆(51)，中心杆(51)位于导向板(46)上方，并与所述箱体(4)转动连接；

所述中心杆(51)周向外侧转动连接有多个转动杆(52)，多个转动杆(52)在中心杆(51)周向外侧呈均匀分布，每个所述转动杆(52)的一端固定安装有第三齿轮(54)，第三齿轮(54)的外侧啮合有内啮合齿轮(55)，内啮合齿轮(55)与所述箱体(4)的侧面固定连接；

所述转动杆(52)上固定安装与多个粉碎组件(53)，粉碎组件(53)包括固定座(531)，固定座(531)包括中心管(5311)，中心管(5311)套在转动杆(52)上，中心管(5311)的外圆上设置有两组安装座(5312)，每组包括多个安装座(5312)，每组中的多个安装座(5312)呈周向均匀分布，每个安装座(5312)上固定安装有一个轴承(5313)；

所述轴承(5313)的内圆上安装有螺旋杆(532)，螺旋杆(532)两端分别位于两组所述安装座(5312)上的轴承(5313)内，螺旋杆(532)的端部外圆与轴承(5313)之间安装有多个第一弹簧(533)，第一弹簧(533)的一端与螺旋杆(532)的外圆固定连接，另一端与轴承(5313)的内圆固定连接；

当所述中心杆(51)转动时，所述螺旋杆(532)的外圆与所述导向板(46)的表面接触；

所述箱体(4)的侧面上固定有挡板(44)，挡板(44)的两侧分别开设有一个通槽(45)，每个通槽(45)上安装有喷洒机构(7)，喷洒机构(7)用于将提取液喷洒在空中与果渣混合；

所述喷洒机构(7)包括滑块(71)，滑块(71)沿着通槽(45)在箱体(4)的侧面上滑动，滑块(71)上开设有第四固定孔(711)，第四固定孔(711)内安装有喷洒管；所述滑块(71)与所述挡板(44)之间安装有第二弹簧(72)，第二弹簧(72)的一端与所述滑块(71)的侧面固定连接，另一端与所述挡板(44)的侧面固定连接；所述滑块(71)背对所述挡板(44)的一侧固定安装有第三驱动装置(73)，第三驱动装置(73)的驱动轴上固定安装有凸轮(74)，凸轮(74)的外圆与所述滑块(71)的侧面相接触；

所述箱体(4)的一侧面上固定安装有第二驱动装置(91)，第二驱动装置(91)用于驱动所述中心杆(51)进行转动；

所述箱体(4)内安装有搅拌机构(6)，搅拌机构(6)包括中心轴(61)，中心轴(61)的下端部与所述箱体(4)的内地面转动连接，中心轴(61)的外圆上设置有多个搅拌板(62)；

所述中心杆(51)的一端固定连接有第一锥齿轮(81)，所述箱体(4)的上端面上设置有固定架(42)，固定架(42)上开设有第五固定孔(43)，第五固定孔(43)内转动连接有连接杆(83)，连接杆(83)的下端固定连接有第二锥齿轮(82)，第二锥齿轮(82)与所述第一锥齿轮(81)相互啮合；所述连接杆(83)与所述中心轴(61)之间连接有第二皮带(84)。

2.根据权利要求1所述的一种果渣中提取花青素的提取装置，其特征在于，所述导向板(46)包括斜面(461)和平面(462)，果渣经过所述斜面(461)滑向所述平面(462)；

所述中心杆(51)位于所述平面(462)的上方，所述螺旋杆(532)与所述平面(462)的上端面接触。

3.根据权利要求1所述的一种果渣中提取花青素的提取装置，其特征在于，所述转动盘(21)上开设有多个滑槽(211)，所述箱体(4)与滑槽(211)一一对应；所述箱体(4)与所述滑槽(211)相配合，实现箱体(4)与所述转动盘(21)的滑动连接；

所述安装架(1)的上设置有多个第二固定孔(14)，第二固定孔(14)与所述箱体(4)一一对应，每个所述第二固定孔(14)内安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)上设置有外螺纹，所述第二固定孔(14)内设置有外螺纹，所述调节杆(10)的一端与所述箱体(4)的侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种果渣中提取花青素的提取装置，其特征在于，安装架(1)的上转动连接有转动轴(22)，转动轴(22)的下端与所述转动盘(21)固定连接；

所述转动轴(22)上固定连接有第一齿轮(32)，第一齿轮(32)的外侧啮合有第二齿轮(31)，第二齿轮(31)的下端固定安装有第一驱动装置(3)，第一驱动装置(3)与所述安装架(1)的上端面固定连接，第一驱动装置(3)用于驱动第二齿轮(31)转动。

5.根据权利要求1所述的一种果渣中提取花青素的提取装置，其特征在于，所述安装架(1)上设置圆环(12)，圆环(12)的内圆上设置有内齿(13)；

所述中心轴(61)的上端安装有第四齿轮(63)，第四齿轮(63)上设置有轴套(631)，中心轴(61)穿过轴套(631)，轴套(631)的外圆上设置有第六固定孔(632)，第六固定孔(632)为螺纹孔；

当螺钉拧进所述第六固定孔(632)内，并抵住所述中心轴(61)时，所述第四齿轮(63)与所述中心轴(61)的固定连接；当所述第六固定孔(632)内没有拧入螺钉时，所述第四齿轮(63)与所述中心轴(61)的转动连接；

所述第四齿轮(63)与所述圆环(12)上的内齿(13)相互啮合。

6.一种果渣中提取花青素的提取方法，其特征在于，所述方法包括：

S1：拆卸螺钉：将所述第六固定孔(632)内的螺钉卸下，使得所述第四齿轮(63)与所述中心轴(61)转动连接；

S2：果渣粉碎：1)将果渣倒入所述导向板(46)上，并开启所述第二驱动装置(91)，使得所述粉碎机构(6)运行；2)打开所述喷洒机构(6)开关，并开启所述第三驱动装置(73)，使得喷洒机构(7)喷洒提取液，同时所述搅拌机构(6)同步对果渣混合液进行搅拌；

S3：离心：1)关闭所述喷洒机构(6)开关，并关闭所述第二驱动装置(91)和所述第三驱动装置(73)开关；2)将螺钉拧进所述第六固定孔(632)内，使得所述第四齿轮(63)与所述中心轴(61)固定连接；3)开启所述第一驱动装置(3)，使得果渣混合液进行离心运动；

S4：过滤：过滤果渣混合液，将果渣分离出来。

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