CN110437989A - 一种植物酶原剂提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物酶原剂提取设备。包括装置主体,所述装置主体内设置有开口向上的植物搅碎加工腔,使用人员可将待搅碎的植物原料投入所述植物搅碎加工腔内,所述植物搅碎加工腔内可滑动的设置有升降推板,所述升降推板上设置有搅碎组件,所述植物搅碎加工腔的左侧内壁内固定设置有固定块,所述固定块内设置有升降组件,所述升降组件可带动所述升降推板在所述植物搅碎加工腔内上下移动,所述植物搅碎加工腔的下侧内壁内设置有驱动装置,所述驱动装置可带动所述升降组件传动,进而带动所述升降推板升降;本发明旨在设计一种便于使用人员操作的植物酶提取搅碎装置。
Description
技术领域
本发明涉及植物原料的加工技术领域,更具体地涉及一种植物酶原剂提取设备。
背景技术
在我们日常生活中到处都会使用到各种酶,这些酶可以用来做发酵使用也可以用于做染料等用途,而酶的种类有几种,主流的是植物提取酶,还有是化学合成酶,化学合成的酶可以用于工业使用过程中,但是作为染料或者食品发酵使用还是存在一定的安全隐患,因此,更多的还是选择植物提取酶;
传统的植物酶提取方式为将植物进行搅碎并将其中的汁液提取出来,再对植物汁液进行发酵进而获得植物提取酶,但是传统的植物汁液提取工序繁琐,借助的装置内筒深度较大,不便于使用人员将搅碎后的植物原料取出,因此,本发明旨在设计一种便于使用人员操作的植物酶提取搅碎装置。
发明内容
1.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种植物酶原剂提取设备,包括装置主体,所述装置主体内设置有开口向上的植物搅碎加工腔,使用人员可将待搅碎的植物原料投入所述植物搅碎加工腔内,所述植物搅碎加工腔内可滑动的设置有升降推板,所述升降推板上设置有搅碎组件,所述植物搅碎加工腔的左侧内壁内固定设置有固定块,所述固定块内设置有升降组件,所述升降组件可带动所述升降推板在所述植物搅碎加工腔内上下移动,所述植物搅碎加工腔的下侧内壁内设置有驱动装置,所述驱动装置可带动所述升降组件传动,进而带动所述升降推板升降,当所述驱动装置通过所述升降组件带动所述升降推板在所述植物搅碎加工腔内最大限度下降时,所述驱动装置与所述搅碎组件连接,此时,所述驱动装置继续进行转动可带动所述搅碎组件对放置入所述植物搅碎加工腔内的植物原料进行搅碎,而在所述驱动装置反向驱动所述升降组件时,所述升降组件可带动所述升降推板在所述植物搅碎加工腔内上升,进而将搅碎后的残渣在所述植物搅碎加工腔内向上移动,进而以便于使用人员取出搅拌残渣并对所述植物搅碎加工腔进行清洗,所述固定块的上侧端面上固定设置有密封盖支撑块,所述密封盖支撑块内设置有可对所述植物搅碎加工腔的上端开口进行封闭的封盖组件,在所述驱动装置驱动所述升降组件带动所述升降推板下降时,所述驱动装置可通过所述升降组件带动所述封盖组件对所述植物搅碎加工腔的上端开口进行密封,而所述升降组件带动所述升降推板上升时则可带动所述封盖组件开启。
进一步地,升降组件包括设置于所述固定块内的升降腔,所述升降腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述植物搅碎加工腔相连通的升降导滑槽,所述升降腔内可转动的设置有升降转动丝杠,所述升降转动丝杠的下端连接于所述驱动装置,所述升降转动丝杠的上端固定连接于所述封盖组件,所述升降腔内可滑动的设置有与所述升降转动丝杠螺纹连接的升降螺纹块,所述升降推板与所述升降螺纹块之间固定连接有可在所述升降导滑槽内滑动的升降连接块。
进一步地,所述驱动装置包括设置于所述升降腔下侧内壁内的齿轮传动腔,所述齿轮传动腔内可转动的设置有与所述升降转动丝杠的下端固定连接的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的下侧圆面上固定设置有驱动连接块,所述驱动连接块内开口向下的设置有离心驱动腔,所述离心驱动腔的内侧圆弧内壁上环形阵列且固定设置有离心驱动推块,所述第一锥形齿轮的下侧且位于所述齿轮传动腔内可转动的设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮动力连接于固定设置在所述齿轮传动腔下侧内壁内的驱动电机上,所述第二锥形齿轮的上侧圆面上固定连接有可在所述离心驱动腔内转动的驱动转动块,所述驱动转动块内环形阵列的设置有离心滑槽,所述离心滑槽内可滚动的设置有滚珠,所述滚珠仅可在所述离心滑槽内滚动且可部分滚出所述离心滑槽外,所述齿轮传动腔内可转动的设置有可同时与所述第一锥形齿轮及所述第二锥形齿轮啮合的第三锥形齿轮,所述齿轮传动腔的右侧内壁内相连通的设置有离合腔,所述离合腔内可滑动的设置有离合滑块,所述第三锥形齿轮可转动的连接于所述离合滑块内,所述离合腔的下侧内壁内设置有开口向右且与所述植物搅碎加工腔相连通的离合推腔,所述离合推腔内可滑动的设置有离合推块,所述离合推块的右侧端面上设置有斜面结构,其中,所述升降推板的下侧端面上固定设置有可推动所述离合推块的斜面进而推动所述离合推块左右滑动的顶推块,所述离合推块的左侧端面与所述离合推腔的左侧内壁之间固定连接有顶推弹簧,所述离合推腔的上侧内壁及所述离合腔的下侧内壁之间相连通的设置有离合传动腔,所述离合传动腔的前后侧内壁之间可转动的设置有与所述离合滑块的下侧端面及所述离合推块的上侧端面相啮合的离合传动齿轮,当所述升降推板最大限度下降时,可通过所述顶推块推动所述离合推块在所述离合推腔内向左侧移动,进而通过离合滑块带动所述第三锥形齿轮向右侧移动,进而使得所述第三锥形齿轮脱离与所述第一锥形齿轮及所述第二锥形齿轮的啮合,所述齿轮传动腔的下侧内壁与所述驱动电机的上侧之间且位于所述装置主体内设置有带传动腔,所述驱动电机的上侧动力连接有第一带轮,所述第一带轮的右侧且位于所述带传动腔内设置有第二带轮,所述第一带轮及所述第二带轮之间绕设有传动带,所述第二带轮的上侧圆面上固定设置有可在所述植物搅碎加工腔内转动的驱动锥齿轮。
进一步地,所述离心滑槽为弧形设置,进而便于在所述驱动转动块转动时所述滚珠在所述离心滑槽内滚动,且所述滚珠在所述离心滑槽内最大限度远离所述驱动转动块的轴心时,所述离心滑槽远离所述驱动转动块轴心的一端伸出所述离心滑槽的开口外并可与所述离心驱动推块相抵,进而可通过推动所述离心驱动推块进而带动所述驱动连接块转动。
进一步地,所述升降推板内设置有开口向下的搅碎转动腔,所述搅碎转动块内设置有开口向下且可与所述驱动锥齿轮啮合的锥齿槽,所述搅碎转动块的上端固定连接连接转轴,所述搅碎转动腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有通孔,所述通孔内可滑动的设置有转动套筒,所述连接转轴的上端延伸通过所述转动套筒并与所述转动套筒转动配合连接,所述连接转轴的上端固定连接有可在所述植物搅碎加工腔内转动的转动离心块,所述转动离心块内环形阵列的设置有开口向外的刀具收纳腔,所述刀具收纳腔的内壁上可转动的连接有刀柄,其中,所述刀具收纳腔与所述刀具收纳腔的内壁之间连接有可拉动所述刀柄转回所述刀具收纳腔内的刀具回收拉簧,所述刀柄的一端上固定设置有刀具。
进一步地,所述通孔的圆弧形内壁内相连通的设置有搅碎配合滑槽,所述转动套筒的外侧圆弧形端面上固定设置有可在所述搅碎配合滑槽内滑动的搅碎配合滑块,所述搅碎配合滑块的上侧端面与所述搅碎配合滑槽的上侧内壁之间固定连接有推力弹簧。
进一步地,所述封盖组件包括设置于所述密封盖支撑块内的密封盖升降腔,所述密封盖升降腔内可转动的设置有密封盖驱动丝杠,所述密封盖驱动丝杠的下端与所述升降转动丝杠的上端固定连接,所述密封盖升降腔内可滑动的设置有与所述密封盖驱动丝杠螺纹连接的密封盖驱动螺纹块,所述密封盖升降腔的右侧内壁内左右贯穿且相连通的设置有密封盖升降导滑槽,所述密封盖支撑块的右侧设置有可所述植物搅碎加工腔进行密封的密封盖,所述密封盖与所述密封盖驱动螺纹块之间固定连接有可在所述密封盖升降导滑槽内滑动的回转块,所述密封盖升降导滑槽的上侧内壁及所述密封盖升降腔的内壁之间相连通的设置有回转槽。
进一步地,所述植物搅碎加工腔的下侧内壁内相连通的设置有汁液收纳腔,所述汁液收纳腔靠近下侧内壁的右侧内壁上相连通的设置有汁液放液孔,所述汁液放液孔内固定设置有控制阀门。
2.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明结构简单,操作方便,同时,在使用时,本装置具有较高的便捷性,使用人员仅需将待加工的植物原料放入装置内,并通过开关控制电机启动,装置即可以自动的完成封盖,搅碎工作,在搅碎之后,装置可自动将封盖进行开启,并将搅碎后的植物原料推送出,进而便于使用人员拿取。
附图说明
图1为本发明的一种植物酶原剂提取设备的整体结构示意图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为本发明中的驱动转动块与驱动连接块的连接示意图;
图4为图1中B的放大示意图;
图5为图4中G-G方向的结构示意图;
图6为图1中C-C方向的结构示意图;
图7为图3中离心滑槽的俯视结构示意图;
图8为图1中D-D方向的结构示意图;
图9为图1中E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-9,一种植物酶原剂提取设备,包括装置主体101,所述装置主体101内设置有开口向上的植物搅碎加工腔107,使用人员可将待搅碎的植物原料投入所述植物搅碎加工腔107内,所述植物搅碎加工腔107内可滑动的设置有升降推板121,所述升降推板121上设置有搅碎组件,所述植物搅碎加工腔107的左侧内壁内固定设置有固定块102,所述固定块102内设置有升降组件,所述升降组件可带动所述升降推板121在所述植物搅碎加工腔107内上下移动,所述植物搅碎加工腔107的下侧内壁内设置有驱动装置,所述驱动装置可带动所述升降组件传动,进而带动所述升降推板121升降,当所述驱动装置通过所述升降组件带动所述升降推板121在所述植物搅碎加工腔107内最大限度下降时,所述驱动装置与所述搅碎组件连接,此时,所述驱动装置继续进行转动可带动所述搅碎组件对放置入所述植物搅碎加工腔107内的植物原料进行搅碎,而在所述驱动装置反向驱动所述升降组件时,所述升降组件可带动所述升降推板121在所述植物搅碎加工腔107内上升,进而将搅碎后的残渣在所述植物搅碎加工腔107内向上移动,进而以便于使用人员取出搅拌残渣并对所述植物搅碎加工腔107进行清洗,所述固定块102的上侧端面上固定设置有密封盖支撑块122,所述密封盖支撑块122内设置有可对所述植物搅碎加工腔107的上端开口进行封闭的封盖组件,在所述驱动装置驱动所述升降组件带动所述升降推板121下降时,所述驱动装置可通过所述升降组件带动所述封盖组件对所述植物搅碎加工腔107的上端开口进行密封,而所述升降组件带动所述升降推板121上升时则可带动所述封盖组件开启。
有益的,升降组件包括设置于所述固定块102内的升降腔103,所述升降腔103的右侧内壁内相连通的设置有与所述植物搅碎加工腔107相连通的升降导滑槽132,所述升降腔103内可转动的设置有升降转动丝杠104,所述升降转动丝杠104的下端连接于所述驱动装置,所述升降转动丝杠104的上端固定连接于所述封盖组件,所述升降腔103内可滑动的设置有与所述升降转动丝杠104螺纹连接的升降螺纹块108,所述升降推板121与所述升降螺纹块108之间固定连接有可在所述升降导滑槽132内滑动的升降连接块109,所述驱动装置可通过驱动所述升降转动丝杠104的正反转进而控制所述升降组件及所述封盖组件。
有益的,所述驱动装置包括设置于所述升降腔103下侧内壁内的齿轮传动腔133,所述齿轮传动腔133内可转动的设置有与所述升降转动丝杠104的下端固定连接的第一锥形齿轮131,所述第一锥形齿轮131的下侧圆面上固定设置有驱动连接块134,所述驱动连接块134内开口向下的设置有离心驱动腔145,所述离心驱动腔145的内侧圆弧内壁上环形阵列且固定设置有离心驱动推块148,所述第一锥形齿轮131的下侧且位于所述齿轮传动腔133内可转动的设置有第二锥形齿轮135,所述第二锥形齿轮135动力连接于固定设置在所述齿轮传动腔133下侧内壁内的驱动电机111上,所述第二锥形齿轮135的上侧圆面上固定连接有可在所述离心驱动腔145内转动的驱动转动块146,所述驱动转动块146内环形阵列的设置有离心滑槽147,所述离心滑槽147内可滚动的设置有滚珠149,所述滚珠149仅可在所述离心滑槽147内滚动且可部分滚出所述离心滑槽147外,所述齿轮传动腔133内可转动的设置有可同时与所述第一锥形齿轮131及所述第二锥形齿轮135啮合的第三锥形齿轮136,所述齿轮传动腔133的右侧内壁内相连通的设置有离合腔138,所述离合腔138内可滑动的设置有离合滑块137,所述第三锥形齿轮136可转动的连接于所述离合滑块137内,所述离合腔138的下侧内壁内设置有开口向右且与所述植物搅碎加工腔107相连通的离合推腔143,所述离合推腔143内可滑动的设置有离合推块142,所述离合推块142的右侧端面上设置有斜面结构,其中,所述升降推板121的下侧端面上固定设置有可推动所述离合推块142的斜面进而推动所述离合推块142左右滑动的顶推块119,所述离合推块142的左侧端面与所述离合推腔143的左侧内壁之间固定连接有顶推弹簧144,所述离合推腔143的上侧内壁及所述离合腔138的下侧内壁之间相连通的设置有离合传动腔139,所述离合传动腔139的前后侧内壁之间可转动的设置有与所述离合滑块137的下侧端面及所述离合推块142的上侧端面相啮合的离合传动齿轮141,当所述升降推板121最大限度下降时,可通过所述顶推块119推动所述离合推块142在所述离合推腔143内向左侧移动,进而通过离合滑块137带动所述第三锥形齿轮136向右侧移动,进而使得所述第三锥形齿轮136脱离与所述第一锥形齿轮131及所述第二锥形齿轮135的啮合,所述齿轮传动腔133的下侧内壁与所述驱动电机111的上侧之间且位于所述装置主体101内设置有带传动腔113,所述驱动电机111的上侧动力连接有第一带轮129,所述第一带轮129的右侧且位于所述带传动腔113内设置有第二带轮115,所述第一带轮129及所述第二带轮115之间绕设有传动带114,所述第二带轮115的上侧圆面上固定设置有可在所述植物搅碎加工腔107内转动的驱动锥齿轮118,所述驱动装置可通过所述驱动锥齿轮118与所述搅碎组件进行连接。
有益的,所述离心滑槽147为弧形设置,进而便于在所述驱动转动块146转动时所述滚珠149在所述离心滑槽147内滚动,且所述滚珠149在所述离心滑槽147内最大限度远离所述驱动转动块146的轴心时,所述离心滑槽147远离所述驱动转动块146轴心的一端伸出所述离心滑槽147的开口外并可与所述离心驱动推块148相抵,进而可通过推动所述离心驱动推块148进而带动所述驱动连接块134转动。
有益的,所述升降推板121内设置有开口向下的搅碎转动腔153,所述搅碎转动块152内设置有开口向下且可与所述驱动锥齿轮118啮合的锥齿槽158,所述搅碎转动块152的上端固定连接连接转轴159,所述搅碎转动腔153的上侧内壁内上下贯穿的设置有通孔,所述通孔内可滑动的设置有转动套筒154,所述连接转轴159的上端延伸通过所述转动套筒154并与所述转动套筒154转动配合连接,所述连接转轴159的上端固定连接有可在所述植物搅碎加工腔107内转动的转动离心块151,所述转动离心块151内环形阵列的设置有开口向外的刀具收纳腔161,所述刀具收纳腔161的内壁上可转动的连接有刀柄163,其中,所述刀具收纳腔161与所述刀具收纳腔161的内壁之间连接有可拉动所述刀柄163转回所述刀具收纳腔161内的刀具回收拉簧164,所述刀柄163的一端上固定设置有刀具162,在所述转动离心块151转动时,所述刀具162及所述刀柄163可在离心力的作用下转出所述刀具收纳腔161外。
有益的,所述通孔的圆弧形内壁内相连通的设置有搅碎配合滑槽156,所述转动套筒154的外侧圆弧形端面上固定设置有可在所述搅碎配合滑槽156内滑动的搅碎配合滑块155,所述搅碎配合滑块155的上侧端面与所述搅碎配合滑槽156的上侧内壁之间固定连接有推力弹簧157,所述推力弹簧157及所述搅碎配合滑块155的作用是在所述锥齿槽158与所述驱动锥齿轮118啮合时可充分啮合并降低部件之间所需要的装配精度,进而使得部件加工更为方便。
有益的,所述封盖组件包括设置于所述密封盖支撑块122内的密封盖升降腔123,所述密封盖升降腔123内可转动的设置有密封盖驱动丝杠124,所述密封盖驱动丝杠124的下端与所述升降转动丝杠104的上端固定连接,所述密封盖升降腔123内可滑动的设置有与所述密封盖驱动丝杠124螺纹连接的密封盖驱动螺纹块171,所述密封盖升降腔123的右侧内壁内左右贯穿且相连通的设置有密封盖升降导滑槽126,所述密封盖支撑块122的右侧设置有可所述植物搅碎加工腔107进行密封的密封盖127,所述密封盖127与所述密封盖驱动螺纹块171之间固定连接有可在所述密封盖升降导滑槽126内滑动的回转块128,所述密封盖升降导滑槽126的上侧内壁及所述密封盖升降腔123的内壁之间相连通的设置有回转槽125,当所述回转块128在所述密封盖升降导滑槽126内最大限度上升时,所述密封盖驱动丝杠124继续转动可带动所述回转块128滑入所述回转槽125内,进而使得所述密封盖127与所述植物搅碎加工腔107的上端开口错开。
有益的,所述植物搅碎加工腔107的下侧内壁内相连通的设置有汁液收纳腔112,所述汁液收纳腔112靠近下侧内壁的右侧内壁上相连通的设置有汁液放液孔116,所述汁液放液孔116内固定设置有控制阀门117,其中,所述汁液收纳腔112可用于放置搅碎后流出的汁液。
初始状态时,所述回转块128位于所述回转槽125内,所述密封盖127与所述植物搅碎加工腔107的上端开口错开,所述升降螺纹块108在所述升降腔103内最大限度上升,所述升降推板121在所述植物搅碎加工腔107内最大限度上升,此时,所述离合滑块137在所述离合腔138内最大限度左移,此时,所述第三锥形齿轮136啮合于所述第一锥形齿轮131及所述第二锥形齿轮135上,所述搅碎配合滑块155在所述推力弹簧157内最大限度下移。
使用时,使用人员将待进行搅碎的植物原料放入所述植物搅碎加工腔107内后;
S1:所述驱动电机111启动,进而通过带动所述第二锥形齿轮135及所述第一带轮129转动,此时,所述第二锥形齿轮135通过所述第三锥形齿轮136带动所述第一锥形齿轮131转动,进而带动所述升降转动丝杠104转动,此时转动的升降转动丝杠104带动所述升降螺纹块108在所述升降腔103内下降,进而通过所述升降连接块109带动所述升降推板121下降,在此过程中,所述升降转动丝杠104同步带动所述密封盖驱动丝杠124转动,进而进行S2工作,在所述升降推板121下降的过程中,当所述顶推块119抵接至所述离合推块142并推动所述离合推块142时,同步进行S3工作,在所述顶推块119推动所述离合推块142向左侧移动的过程中,所述离合推块142通过所述离合传动齿轮141带动所述离合滑块137在所述离合腔138内向右侧移动,进而带动所述第三锥形齿轮136脱离与所述第一锥形齿轮131及所述第二锥形齿轮135的啮合,此时所述驱动电机111继续驱动所述第二锥形齿轮135转动,但是所述第二锥形齿轮135不再带动所述第一锥形齿轮131转动,同时,所述驱动电机111通过第一带轮129及所述传动带114带动所述第二带轮115转动,进而带动所述驱动锥齿轮118转动,此时,进行S4工作。
S2:在此时,所述回转块128位于所述回转槽125内,且所述回转块128的下侧端面与所述回转槽125的下侧内壁相抵接,此时所述回转块128无法下降,因此,在所述密封盖驱动丝杠124转动时可带动所述密封盖驱动螺纹块171及所述回转块128转动,当所述回转块128的前侧端面抵接至所述密封盖升降导滑槽126的前侧内壁时,所述密封盖驱动螺纹块171及所述回转块128受到转动的约束,因此,在此时,所述密封盖驱动丝杠124继续转动可带动所述回转块128及所述密封盖驱动螺纹块171下降,进而可带动所述密封盖127下降并对所述植物搅碎加工腔107的上端开口进行封闭。
S3:在所述顶推块119抵接至所述离合推块142时,所述驱动锥齿轮118啮合入所述锥齿槽158内,并在所述升降推板121继续下降的过程中,所述驱动锥齿轮118通过反作用力推动所述搅碎转动块152在所述搅碎转动腔153内向上移动。
S4:在所述驱动锥齿轮118带动所述搅碎转动块152转动时,所述搅碎转动块152通过所述连接转轴159带动所述转动离心块151转动,在此过程中,所述刀具162在离心力的作用下被甩出所述刀具收纳腔161外,并在所述转动离心块151的带动下发生转动,此时,所述刀具162可将放入到所述植物搅碎加工腔107内的植物打碎,而在所述转动离心块151停止转动或反向转动时,所述刀具收纳腔161在所述刀具回收拉簧164的弹力作用下收回到所述刀具收纳腔161内。
S5:在停止搅碎时,所述驱动电机111反向转动,在此过程中,停止S2,S3及S4动作,此时,所述驱动电机111带动所述第二锥形齿轮135反向转动,进而带动所述驱动转动块146反向转动,进而带动所述滚珠149在所述离心滑槽147内滚动并使得所述滚珠149伸出所述离心滑槽147的部分抵接至所述离心驱动推块148并在所述驱动转动块146的转动过程中带动所述驱动连接块134反向转动,进而带动所述第一锥形齿轮131反向转动,进而带动所述升降转动丝杠104反向转动,进而带动所述升降推板121在所述植物搅碎加工腔107内上升,当所述顶推块119脱离与所述离合推块142抵接时,所述离合推块142在所述顶推弹簧144的弹力作用下逐渐恢复至初始状态,并带动所述离合滑块137恢复至初始状态,并最终使得所述第三锥形齿轮136再次与所述第一锥形齿轮131及所述第二锥形齿轮135啮合,此时,所述第二锥形齿轮135通过所述第三锥形齿轮136继续带动所述升降转动丝杠104转动,并带动所述升降推板121继续上升,并将搅碎后的残渣向上推送,在所述驱动电机111反向转动的过程中,所述升降转动丝杠104带动所述密封盖驱动丝杠124反向转动,进而带动所述回转块128在所述密封盖升降导滑槽126内向上移动,当所述回转块128的上侧端面与所述回转槽125的上侧内壁相抵接时,所述回转块128的后侧端面失去约束,此时所述回转块128及所述密封盖驱动螺纹块171在所述密封盖驱动丝杠124的带动下转动,进而再次带动所述密封盖127与所述植物搅碎加工腔107的上端开口错开。
有益效果:本发明结构简单,操作方便,同时,在使用时,本装置具有较高的便捷性,使用人员仅需将待加工的植物原料放入装置内,并通过开关控制电机启动,装置即可以自动的完成封盖,搅碎工作,在搅碎之后,装置可自动将封盖进行开启,并将搅碎后的植物原料推送出,进而便于使用人员拿取。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:包括装置主体(101),所述装置主体(101)内设置有开口向上的植物搅碎加工腔(107),使用人员可将待搅碎的植物原料投入所述植物搅碎加工腔(107)内,所述植物搅碎加工腔(107)内可滑动的设置有升降推板(121),所述升降推板(121)上设置有搅碎组件,所述植物搅碎加工腔(107)的左侧内壁内固定设置有固定块(102),所述固定块(102)内设置有升降组件,所述升降组件可带动所述升降推板(121)在所述植物搅碎加工腔(107)内上下移动,所述植物搅碎加工腔(107)的下侧内壁内设置有驱动装置,所述驱动装置可带动所述升降组件传动,进而带动所述升降推板(121)升降,当所述驱动装置通过所述升降组件带动所述升降推板(121)在所述植物搅碎加工腔(107)内最大限度下降时,所述驱动装置与所述搅碎组件连接,此时,所述驱动装置继续进行转动可带动所述搅碎组件对放置入所述植物搅碎加工腔(107)内的植物原料进行搅碎,而在所述驱动装置反向驱动所述升降组件时,所述升降组件可带动所述升降推板(121)在所述植物搅碎加工腔(107)内上升,进而将搅碎后的残渣在所述植物搅碎加工腔(107)内向上移动,进而以便于使用人员取出搅拌残渣并对所述植物搅碎加工腔(107)进行清洗,所述固定块(102)的上侧端面上固定设置有密封盖支撑块(122),所述密封盖支撑块(122)内设置有可对所述植物搅碎加工腔(107)的上端开口进行封闭的封盖组件,在所述驱动装置驱动所述升降组件带动所述升降推板(121)下降时,所述驱动装置可通过所述升降组件带动所述封盖组件对所述植物搅碎加工腔(107)的上端开口进行密封,而所述升降组件带动所述升降推板(121)上升时则可带动所述封盖组件开启。
2.根据权利要求1所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:升降组件包括设置于所述固定块(102)内的升降腔(103),所述升降腔(103)的右侧内壁内相连通的设置有与所述植物搅碎加工腔(107)相连通的升降导滑槽(132),所述升降腔(103)内可转动的设置有升降转动丝杠(104),所述升降转动丝杠(104)的下端连接于所述驱动装置,所述升降转动丝杠(104)的上端固定连接于所述封盖组件,所述升降腔(103)内可滑动的设置有与所述升降转动丝杠(104)螺纹连接的升降螺纹块(108),所述升降推板(121)与所述升降螺纹块(108)之间固定连接有可在所述升降导滑槽(132)内滑动的升降连接块(109)。
3.根据权利要求2所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述驱动装置包括设置于所述升降腔(103)下侧内壁内的齿轮传动腔(133),所述齿轮传动腔(133)内可转动的设置有与所述升降转动丝杠(104)的下端固定连接的第一锥形齿轮(131),所述第一锥形齿轮(131)的下侧圆面上固定设置有驱动连接块(134),所述驱动连接块(134)内开口向下的设置有离心驱动腔(145),所述离心驱动腔(145)的内侧圆弧内壁上环形阵列且固定设置有离心驱动推块(148),所述第一锥形齿轮(131)的下侧且位于所述齿轮传动腔(133)内可转动的设置有第二锥形齿轮(135),所述第二锥形齿轮(135)动力连接于固定设置在所述齿轮传动腔(133)下侧内壁内的驱动电机(111)上,所述第二锥形齿轮(135)的上侧圆面上固定连接有可在所述离心驱动腔(145)内转动的驱动转动块(146),所述驱动转动块(146)内环形阵列的设置有离心滑槽(147),所述离心滑槽(147)内可滚动的设置有滚珠(149),所述齿轮传动腔(133)内可转动的设置有可同时与所述第一锥形齿轮(131)及所述第二锥形齿轮(135)啮合的第三锥形齿轮(136),所述齿轮传动腔(133)的右侧内壁内相连通的设置有离合腔(138),所述离合腔(138)内可滑动的设置有离合滑块(137),所述第三锥形齿轮(136)可转动的连接于所述离合滑块(137)内,所述离合腔(138)的下侧内壁内设置有开口向右且与所述植物搅碎加工腔(107)相连通的离合推腔(143),所述离合推腔(143)内可滑动的设置有离合推块(142),其中,所述升降推板(121)的下侧端面上固定设置有可推动所述离合推块(142)的斜面进而推动所述离合推块(142)左右滑动的顶推块(119),所述离合推块(142)的左侧端面与所述离合推腔(143)的左侧内壁之间固定连接有顶推弹簧(144),所述离合推腔(143)的上侧内壁及所述离合腔(138)的下侧内壁之间相连通的设置有离合传动腔(139),所述离合传动腔(139)的前后侧内壁之间可转动的设置有与所述离合滑块(137)的下侧端面及所述离合推块(142)的上侧端面相啮合的离合传动齿轮(141),所述齿轮传动腔(133)的下侧内壁与所述驱动电机(111)的上侧之间且位于所述装置主体(101)内设置有带传动腔(113),所述驱动电机(111)的上侧动力连接有第一带轮(129),所述第一带轮(129)的右侧且位于所述带传动腔(113)内设置有第二带轮(115),所述第一带轮(129)及所述第二带轮(115)之间绕设有传动带(114),所述第二带轮(115)的上侧圆面上固定设置有可在所述植物搅碎加工腔(107)内转动的驱动锥齿轮(118)。
4.根据权利要求3所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述离心滑槽(147)为弧形设置,进而便于在所述驱动转动块(146)转动时所述滚珠(149)在所述离心滑槽(147)内滚动,且所述滚珠(149)在所述离心滑槽(147)内最大限度远离所述驱动转动块(146)的轴心时,所述离心滑槽(147)远离所述驱动转动块(146)轴心的一端伸出所述离心滑槽(147)的开口外并可与所述离心驱动推块(148)相抵,进而可通过推动所述离心驱动推块(148)进而带动所述驱动连接块(134)转动。
5.根据权利要求4所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述升降推板(121)内设置有开口向下的搅碎转动腔(153),所述搅碎转动块(152)内设置有开口向下且可与所述驱动锥齿轮(118)啮合的锥齿槽(158),所述搅碎转动块(152)的上端固定连接连接转轴(159),所述搅碎转动腔(153)的上侧内壁内上下贯穿的设置有通孔,所述通孔内可滑动的设置有转动套筒(154),所述连接转轴(159)的上端延伸通过所述转动套筒(154)并与所述转动套筒(154)转动配合连接,所述连接转轴(159)的上端固定连接有可在所述植物搅碎加工腔(107)内转动的转动离心块(151),所述转动离心块(151)内环形阵列的设置有开口向外的刀具收纳腔(161),所述刀具收纳腔(161)的内壁上可转动的连接有刀柄(163),其中,所述刀具收纳腔(161)与所述刀具收纳腔(161)的内壁之间连接有可拉动所述刀柄(163)转回所述刀具收纳腔(161)内的刀具回收拉簧(164),所述刀柄(163)的一端上固定设置有刀具(162)。
6.根据权利要求5所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述通孔的圆弧形内壁内相连通的设置有搅碎配合滑槽(156),所述转动套筒(154)的外侧圆弧形端面上固定设置有可在所述搅碎配合滑槽(156)内滑动的搅碎配合滑块(155),所述搅碎配合滑块(155)的上侧端面与所述搅碎配合滑槽(156)的上侧内壁之间固定连接有推力弹簧(157)。
7.根据权利要求6所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述封盖组件包括设置于所述密封盖支撑块(122)内的密封盖升降腔(123),所述密封盖升降腔(123)内可转动的设置有密封盖驱动丝杠(124),所述密封盖驱动丝杠(124)的下端与所述升降转动丝杠(104)的上端固定连接,所述密封盖升降腔(123)内可滑动的设置有与所述密封盖驱动丝杠(124)螺纹连接的密封盖驱动螺纹块(171),所述密封盖升降腔(123)的右侧内壁内左右贯穿且相连通的设置有密封盖升降导滑槽(126),所述密封盖支撑块(122)的右侧设置有可所述植物搅碎加工腔(107)进行密封的密封盖(127),所述密封盖(127)与所述密封盖驱动螺纹块(171)之间固定连接有可在所述密封盖升降导滑槽(126)内滑动的回转块(128),所述密封盖升降导滑槽(126)的上侧内壁及所述密封盖升降腔(123)的内壁之间相连通的设置有回转槽(125)。
8.根据权利要求7所述的一种植物酶原剂提取设备,其特征在于:所述植物搅碎加工腔(107)的下侧内壁内相连通的设置有汁液收纳腔(112),所述汁液收纳腔(112)靠近下侧内壁的右侧内壁上相连通的设置有汁液放液孔(116),所述汁液放液孔(116)内固定设置有控制阀门(117)。
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CN117535121A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 四川博浩达生物科技有限公司 | 一种工业酶样品提取设备 |
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