CN208711882U - 一种农药生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体上设有腔室,所述箱体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有多个搅拌杆,所述腔室的侧壁上固定安装有圆板,多个搅拌杆均位于圆板的下方,转轴的外侧固定安装有多个支撑杆,支撑杆的底部固定安装有多个研磨柱,多个研磨柱均位于圆板的上方,所述圆板的一侧设有开设在腔室一侧内壁上的通孔,通孔内滑动安装有挡板。本实用新型设计合理,结构简单,原料研磨完成后,无需将研磨后的原料从箱体内取出,即可将研磨后的原料与溶剂充分的搅拌混合,减少了原料移出箱体的步骤,提高农药生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产设备技术领域,尤其涉及一种农药生产用粉碎装置。
背景技术
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂;经检索,申请号为201610682470.X的专利文件公开了一种农药生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体的顶部对称设置有两个进料管,所述进料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,且两个进料管之间设置有离心电机,所述离心电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴远离离心电机的一端依次贯穿箱体和内筒体且延伸至内筒体的内部,所述内筒体的顶部与箱体内壁的顶部活动连接。该农药生产用粉碎装置,使原料粉碎更为彻底,保证农药产品的正常生产,提高了产品的生产效率,降低了农药的生产成本,提高了企业的经济效益,且其结构简单,操作方便,省时省力,便于推广使用。
现有的农药生产用粉碎装置在对原料进行粉碎处理后,大都是将粉碎后的原料取出才能进行下一步与溶剂混合的操作,而不能直接在粉碎后直接与溶剂混合,步骤较为繁琐,降低了生产效率,因此我们提出了一种农药生产用粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农药生产用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种农药生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体上设有腔室,所述箱体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有多个搅拌杆,所述腔室的侧壁上固定安装有圆板,多个搅拌杆均位于圆板的下方,转轴的外侧固定安装有多个支撑杆,支撑杆的底部固定安装有多个研磨柱,多个研磨柱均位于圆板的上方;
所述圆板的一侧设有开设在腔室一侧内壁上的通孔,通孔内滑动安装有挡板,圆板的顶部开设有一侧设置开口的下料孔,挡板的一侧延伸至下料孔内,挡板的另一侧延伸至箱体的外侧,挡板的下方设有固定安装在箱体外侧的支撑板,支撑板的顶部固定安装有第二电机,挡板的另一侧开设有底部设置开口的凹槽,第二电机的输出轴延伸至凹槽内并固定固定套装有齿轮,凹槽的一侧内壁上设有齿条,齿轮与齿条相啮合,所述支撑板的底部固定有水阀,水阀的出水口上安装有出水管的一端,出水管的另一端延伸至腔室内。
优选的,所述出水管的另一端位于圆板的下方,水阀的进水口上安装有进水管。
优选的,所述通孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封垫,挡板的顶部和底部分别与两个密封垫相互靠近的一侧滑动密封连接。
优选的,所述圆板的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁上固定安装有密封圈,转轴的外侧与密封圈的内侧转动密封连接。
优选的,所述腔室的一侧底部内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有出料管。
优选的,所述腔室的顶部内壁上开设有进料孔,进料孔内安装有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过箱体、腔室、第一电机、圆板、转轴、支撑杆、研磨柱、搅拌杆、通孔、挡板、下料孔、支撑板、第二电机、凹槽、齿轮、齿条、密封垫、水阀、出水管、出料管和进料管相配合,将原料投放到腔室内,启动第一电机,第一电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动支撑杆和搅拌杆旋转,支撑杆带动多个研磨柱旋转,研磨柱和支撑杆搅动腔室内的原料并对原料进行研磨处理,原料研磨完成后,启动第二电机,第二电机的输出轴带动齿轮旋转,齿轮通过齿条带动挡板向箱体的外侧移动,使挡板与下料孔分离,支撑杆和研磨柱旋转时能够推动圆板上的原料逐渐通过下料孔落入圆板的下方,打开水阀,向腔室内注入水源或其他溶剂,搅拌杆转动时搅动圆板下方的原料,使原料能够与水或其他溶剂充分混合,无需将原料从箱体内取出,原料研磨完成后能够直接将其与水或其他溶剂进行搅拌混合,提高农药生产效率。
本实用新型设计合理,结构简单,原料研磨完成后,无需将研磨后的原料从箱体内取出,即可将研磨后的原料与溶剂充分的搅拌混合,减少了原料移出箱体的步骤,提高农药生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种农药生产用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种农药生产用粉碎装置的A部分的结构示意图。
图中:1箱体、2腔室、3第一电机、4圆板、5转轴、6支撑杆、7研磨柱、8搅拌杆、9通孔、10挡板、11下料孔、12支撑板、13第二电机、14凹槽、15齿轮、16齿条、17密封垫、18水阀、19出水管、20出料管、21进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种农药生产用粉碎装置,包括箱体1,箱体1上设有腔室2,箱体1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定安装有转轴5,转轴5上固定安装有多个搅拌杆8,腔室2的侧壁上固定安装有圆板4,多个搅拌杆8均位于圆板4的下方,转轴5的外侧固定安装有多个支撑杆6,支撑杆6的底部固定安装有多个研磨柱7,多个研磨柱7均位于圆板4的上方;圆板4的一侧设有开设在腔室2一侧内壁上的通孔9,通孔9内滑动安装有挡板10,圆板4的顶部开设有一侧设置开口的下料孔11,挡板10的一侧延伸至下料孔11内,挡板10的另一侧延伸至箱体1的外侧,挡板10的下方设有固定安装在箱体1外侧的支撑板12,支撑板12的顶部固定安装有第二电机13,挡板10的另一侧开设有底部设置开口的凹槽14,第二电机13的输出轴延伸至凹槽14内并固定固定套装有齿轮15,凹槽14的一侧内壁上设有齿条16,齿轮15与齿条16相啮合,支撑板12的底部固定有水阀18,水阀18的出水口上安装有出水管19的一端,出水管19的另一端延伸至腔室2内,通过箱体1、腔室2、第一电机3、圆板4、转轴5、支撑杆6、研磨柱7、搅拌杆8、通孔9、挡板10、下料孔11、支撑板12、第二电机13、凹槽14、齿轮15、齿条16、密封垫17、水阀18、出水管19、出料管20和进料管21相配合,将原料投放到腔室2内,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动支撑杆6和搅拌杆8旋转,支撑杆6带动多个研磨柱7旋转,研磨柱7和支撑杆6搅动腔室2内的原料并对原料进行研磨处理,原料研磨完成后,启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动齿轮15旋转,齿轮15通过齿条16带动挡板10向箱体1的外侧移动,使挡板10与下料孔11分离,支撑杆6和研磨柱7旋转时能够推动圆板4上的原料逐渐通过下料孔11落入圆板4的下方,打开水阀18,向腔室2内注入水源或其他溶剂,搅拌杆8转动时搅动圆板4下方的原料,使原料能够与水或其他溶剂充分混合,无需将原料从箱体1内取出,原料研磨完成后能够直接将其与水或其他溶剂进行搅拌混合,提高农药生产效率,本实用新型设计合理,结构简单,原料研磨完成后,无需将研磨后的原料从箱体1内取出,即可将研磨后的原料与溶剂充分的搅拌混合,减少了原料移出箱体1的步骤,提高农药生产效率。
本实用新型中,出水管19的另一端位于圆板4的下方,水阀18的进水口上安装有进水管,通孔9的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封垫17,挡板10的顶部和底部分别与两个密封垫17相互靠近的一侧滑动密封连接,圆板4的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁上固定安装有密封圈,转轴5的外侧与密封圈的内侧转动密封连接,腔室2的一侧底部内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有出料管20,腔室2的顶部内壁上开设有进料孔,进料孔内安装有进料管21,通过箱体1、腔室2、第一电机3、圆板4、转轴5、支撑杆6、研磨柱7、搅拌杆8、通孔9、挡板10、下料孔11、支撑板12、第二电机13、凹槽14、齿轮15、齿条16、密封垫17、水阀18、出水管19、出料管20和进料管21相配合,将原料投放到腔室2内,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动支撑杆6和搅拌杆8旋转,支撑杆6带动多个研磨柱7旋转,研磨柱7和支撑杆6搅动腔室2内的原料并对原料进行研磨处理,原料研磨完成后,启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动齿轮15旋转,齿轮15通过齿条16带动挡板10向箱体1的外侧移动,使挡板10与下料孔11分离,支撑杆6和研磨柱7旋转时能够推动圆板4上的原料逐渐通过下料孔11落入圆板4的下方,打开水阀18,向腔室2内注入水源或其他溶剂,搅拌杆8转动时搅动圆板4下方的原料,使原料能够与水或其他溶剂充分混合,无需将原料从箱体1内取出,原料研磨完成后能够直接将其与水或其他溶剂进行搅拌混合,提高农药生产效率,本实用新型设计合理,结构简单,原料研磨完成后,无需将研磨后的原料从箱体1内取出,即可将研磨后的原料与溶剂充分的搅拌混合,减少了原料移出箱体1的步骤,提高农药生产效率。
工作原理:使用时,将原料通过进料管21投放到腔室2内,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动支撑杆6和搅拌杆8开始旋转,支撑杆6带动多个研磨柱7开始旋转,研磨柱7和支撑杆6能够搅动腔室2内的原料并对原料进行研磨处理,原料研磨完成后,启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动齿轮15旋转,齿轮15通过齿条16带动挡板10向箱体1的外侧移动,使得挡板10与下料孔11分离,此时,支撑杆6和研磨柱7旋转时能够推动圆板4上的原料逐渐通过下料孔11落入圆板4的下方,此时打开水阀18,向腔室2内注入水源或其他溶剂,搅拌杆8转动时能够搅动圆板4下方的原料,使得原料能够与水或其他溶剂充分混合,无需将原料从箱体1内取出,原料研磨完成后能够直接将其与水或其他溶剂进行搅拌混合,提高农药生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农药生产用粉碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上设有腔室(2),所述箱体(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有转轴(5),所述转轴(5)上固定安装有多个搅拌杆(8),其特征在于,所述腔室(2)的侧壁上固定安装有圆板(4),多个搅拌杆(8)均位于圆板(4)的下方,转轴(5)的外侧固定安装有多个支撑杆(6),支撑杆(6)的底部固定安装有多个研磨柱(7),多个研磨柱(7)均位于圆板(4)的上方;
所述圆板(4)的一侧设有开设在腔室(2)一侧内壁上的通孔(9),通孔(9)内滑动安装有挡板(10),圆板(4)的顶部开设有一侧设置开口的下料孔(11),挡板(10)的一侧延伸至下料孔(11)内,挡板(10)的另一侧延伸至箱体(1)的外侧,挡板(10)的下方设有固定安装在箱体(1)外侧的支撑板(12),支撑板(12)的顶部固定安装有第二电机(13),挡板(10)的另一侧开设有底部设置开口的凹槽(14),第二电机(13)的输出轴延伸至凹槽(14)内并固定固定套装有齿轮(15),凹槽(14)的一侧内壁上设有齿条(16),齿轮(15)与齿条(16)相啮合,所述支撑板(12)的底部固定有水阀(18),水阀(18)的出水口上安装有出水管(19)的一端,出水管(19)的另一端延伸至腔室(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置,其特征在于,所述出水管(19)的另一端位于圆板(4)的下方,水阀(18)的进水口上安装有进水管。
3.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置,其特征在于,所述通孔(9)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有密封垫(17),挡板(10)的顶部和底部分别与两个密封垫(17)相互靠近的一侧滑动密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置,其特征在于,所述圆板(4)的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁上固定安装有密封圈,转轴(5)的外侧与密封圈的内侧转动密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置,其特征在于,所述腔室(2)的一侧底部内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有出料管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎装置,其特征在于,所述腔室(2)的顶部内壁上开设有进料孔,进料孔内安装有进料管(21)。
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CN110152857A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-23 | 日照职业技术学院 | 一种特殊医学用食品食材粉碎设备 |
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2018
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