CN211274864U - 一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置 - Google Patents

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黄刚
杨静
张海生
陈凯
张立敏
夏桂梅
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Abstract

一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,涉及一种分离纯化装置。罐体为漏斗状,上端设有直筒护壁底部有支腿,离心粉碎槽在直筒护壁内部,侧壁为网格筛,驱动电机壳体通过支架与罐体连接固定,输出轴与离心粉碎槽转动连接,输出轴伸入离心粉碎槽内部固定有S形驱动轮,两根横杆分别滑动插装在定位套内,横杆与S形驱动轮邻近端固定有滚轮,定位套与滚轮之间套装有压簧,横杆与S形驱动轮远离端固定有直齿条,定位座端部转动安装有轴杆,轴杆下端固定齿轮并与对应的直齿条啮合设置,轴杆上端固定有粉碎叶片,定位螺栓可对离心粉碎槽紧固定位。结构合理巧妙,通过驱动电机的正反转即可实现粉碎和离心两种工作模式。

Description

一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置
技术领域
本实用新型涉及一种分离纯化装置,尤其是一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置。
背景技术
花青素是纯天然的抗衰老的营养补充剂,研究证明是当今人类发现最有效的抗氧化剂,它的抗氧化性能比维生素E高出五十倍,比维生素C高出二百倍。花青素在欧洲被称为“口服的皮肤化妆品”,尤其蓝莓花青素,能够营养皮肤,增强皮肤免疫力,应对各种过敏性症状,是目前自然界最有效的抗氧化物质。它不但能防止皮肤皱纹的提早生成,还可维持正常的细胞连结、血管的稳定、增强微细血管循环、提高微血管和静脉的流动,进而达到异常皮肤的迅速愈合。
蓝莓花青素在生产提取过程中需要对蓝莓原料进行搅拌粉碎和离心分离,将原料进行固液分离,以实现分离纯化。目前粉碎和离心这两个程序需要使用不同的设备分开进行,需要耗费更多的物质资源,不利于生产程序的简洁优化。因此,有必要研发一种全新的分离纯化装置,能够进行粉碎和离心两种工作模式,以提高生产效率、降低能源消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,它结构合理巧妙,通过驱动电机的正反转即可实现粉碎和离心两种工作模式。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,包括罐体、离心粉碎槽、驱动电机、S形驱动轮、两根横杆、两个定位座以及两根轴杆,所述罐体外形为漏斗状,罐体下端设置有出料口,罐体上端设置有直筒护壁,罐体底部固定有多根支腿,所述离心粉碎槽同轴设置在所述直筒护壁内部,离心粉碎槽为圆形槽且其侧壁为网格筛,所述驱动电机能够控制正反转并同轴设置在离心粉碎槽底部,驱动电机的壳体通过支架与罐体内壁连接固定,驱动电机的输出轴中间位置通过轴承与离心粉碎槽底部转动连接,驱动电机的输出轴外端穿过离心粉碎槽槽底面开设的中心孔伸入离心粉碎槽内部并水平固定有S形驱动轮,离心粉碎槽内底面位于所述S形驱动轮两侧固定有两个定位套,所述两根横杆分别滑动插装在所述两个定位套内,两根横杆与S形驱动轮邻近端分别固定有滚轮,两根横杆位于定位套与所述滚轮之间分别套装有压簧,使两个滚轮与S形驱动轮接触,两根横杆与S形驱动轮远离端分别固定有直齿条,所述两个定位座分别固定在两个定位套上,两个定位座端部分别通过轴承转动安装有轴杆,所述两根轴杆竖向设置在离心粉碎槽内,轴杆下端固定有齿轮并分别与对应的所述直齿条啮合设置,轴杆杆壁上端固定有粉碎叶片,直筒护壁水平相对设置有两个螺孔并分别旋接有定位螺栓,通过两个所述定位螺栓可对离心粉碎槽紧固定位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理巧妙,通过驱动电机的正反转即可实现两种工作模式,即离心粉碎槽不转轴杆转的粉碎模式和轴杆不转离心粉碎槽转的离心模式,将对蓝莓原料的搅拌粉碎和离心分离结合在一起,无需再分开进行,具有很高的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的蓝莓花青素制备用分离纯化装置的主视结构示意图;
图2是图1的B部放大图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图3的C部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图4所示,本实用新型公开了一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,包括罐体1、离心粉碎槽2、驱动电机3、S形驱动轮5、两根横杆6、两个定位座8以及两根轴杆9,所述罐体1外形为漏斗状,罐体1下端设置有出料口1-1,罐体1上端设置有直筒护壁1-2,罐体1底部固定有多根支腿1-3,所述离心粉碎槽2同轴设置在所述直筒护壁1-2内部,离心粉碎槽2为圆形槽且其侧壁为网格筛2-1,所述驱动电机3能够控制正反转并同轴设置在离心粉碎槽2底部,驱动电机3的壳体通过支架4与罐体1内壁连接固定,驱动电机3的输出轴中间位置通过轴承与离心粉碎槽2底部转动连接,驱动电机3的输出轴外端穿过离心粉碎槽2槽底面开设的中心孔伸入离心粉碎槽2内部并水平固定有S形驱动轮5,离心粉碎槽2内底面位于所述S形驱动轮5两侧固定有两个定位套2-2,所述两根横杆6分别滑动插装在所述两个定位套2-2内,两根横杆6与S形驱动轮5邻近端分别固定有滚轮6-1,两根横杆6位于定位套2-2与所述滚轮6-1之间分别套装有压簧7,使两个滚轮6-1与S形驱动轮5接触,两根横杆6与S形驱动轮5远离端分别固定有直齿条6-2,所述两个定位座8分别固定在两个定位套2-2上,两个定位座8端部分别通过轴承转动安装有轴杆9,所述两根轴杆9竖向设置在离心粉碎槽2内,轴杆9下端固定有齿轮9-1并分别与对应的所述直齿条6-2啮合设置,轴杆9杆壁上端固定有粉碎叶片9-2,直筒护壁1-2水平相对设置有两个螺孔并分别旋接有定位螺栓10,通过两个所述定位螺栓10可对离心粉碎槽2紧固定位。
具体实施方式二:如图1、3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述网格筛2-1的孔径小于3mm。
具体实施方式三:如图1、3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述罐体1内壁粘贴有食品级光滑薄膜。
具体实施方式四:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述驱动电机3的输出轴与所述离心粉碎槽2槽底面开设的中心孔之间安装有密封圈。
参照图3、4所示,旋紧两个定位螺栓10对离心粉碎槽2紧固定位,阻止离心粉碎槽2转动,由于两根横杆6滑动插装在两个定位套2-2内,限制两根横杆6只能沿定位套2-2进行位移,当S形驱动轮5按图3所示逆时针方向旋转时,S形驱动轮5拨动两个滚轮6-1相对远离,而在压簧7的弹性支撑作用下,两个滚轮6-1与S形驱动轮5接触,从而实现两根横杆6在一条直线上反复相对远离和靠近,从而带动两个直齿条6-2水平往复位移,轴杆9转动安装在定位座8上,轴杆9下端固定有齿轮9-1并与直齿条6-2啮合设置,因此,两个直齿条6-2水平往复位移能够通过齿轮9-1控制两根轴杆9进行正反交替转动,而旋松两个定位螺栓10,当S形驱动轮5按图3所示顺时针方向旋转时,S形驱动轮5两端边缘分别兜住两个滚轮6-1,两根横杆6不再相对远离,而是S形驱动轮5通过两根横杆6带动离心粉碎槽2进行转动,参照图1、2所示,两根轴杆9旋转时,其上端的粉碎叶片9-2能够对加在离心粉碎槽2内的蓝莓原料进行粉碎,而离心粉碎槽2转动时,在离心力作用下粉碎后的蓝莓原料中的液体经网格筛2-1甩出,在直筒护壁1-2的限制下沿罐体1内壁下流经出料口1-1排出,通过外部收集装置进行收集即可,而粉碎后的蓝莓原料中的固体留在离心粉碎槽2内,因此,通过驱动电机3的正反转即可实现两种工作模式,即离心粉碎槽2不转轴杆9转的粉碎模式和轴杆9不转离心粉碎槽2转的离心模式,驱动电机3可采用外接电源供电,其正反转控制为现有技术,也可以采用公开号为CN202374203U、名称为《一种电机正反转控制模块》、授权公告日为2012年8月8日的实用新型专利的技术方案。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,包括罐体(1),所述罐体(1)外形为漏斗状,罐体(1)下端设置有出料口(1-1),罐体(1)上端设置有直筒护壁(1-2),罐体(1)底部固定有多根支腿(1-3),其特征在于:所述分离纯化装置还包括离心粉碎槽(2)、驱动电机(3)、S形驱动轮(5)、两根横杆(6)、两个定位座(8)以及两根轴杆(9),所述离心粉碎槽(2)同轴设置在所述直筒护壁(1-2)内部,离心粉碎槽(2)为圆形槽且其侧壁为网格筛(2-1),所述驱动电机(3)能够控制正反转并同轴设置在离心粉碎槽(2)底部,驱动电机(3)的壳体通过支架(4)与罐体(1)内壁连接固定,驱动电机(3)的输出轴中间位置通过轴承与离心粉碎槽(2)底部转动连接,驱动电机(3)的输出轴外端穿过离心粉碎槽(2)槽底面开设的中心孔伸入离心粉碎槽(2)内部并水平固定有S形驱动轮(5),离心粉碎槽(2)内底面位于所述S形驱动轮(5)两侧固定有两个定位套(2-2),所述两根横杆(6)分别滑动插装在所述两个定位套(2-2)内,两根横杆(6)与S形驱动轮(5)邻近端分别固定有滚轮(6-1),两根横杆(6)位于定位套(2-2)与所述滚轮(6-1)之间分别套装有压簧(7),使两个滚轮(6-1)与S形驱动轮(5)接触,两根横杆(6)与S形驱动轮(5)远离端分别固定有直齿条(6-2),所述两个定位座(8)分别固定在两个定位套(2-2)上,两个定位座(8)端部分别通过轴承转动安装有轴杆(9),所述两根轴杆(9)竖向设置在离心粉碎槽(2)内,轴杆(9)下端固定有齿轮(9-1)并分别与对应的所述直齿条(6-2)啮合设置,轴杆(9)杆壁上端固定有粉碎叶片(9-2),直筒护壁(1-2)水平相对设置有两个螺孔并分别旋接有定位螺栓(10),通过两个所述定位螺栓(10)可对离心粉碎槽(2)紧固定位。
2.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,其特征在于:所述网格筛(2-1)的孔径小于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,其特征在于:所述罐体(1)内壁粘贴有食品级光滑薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出轴与所述离心粉碎槽(2)槽底面开设的中心孔之间安装有密封圈。
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