CN116371061B - 一种废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括支撑座；所述支撑座的顶部右侧位置固定连接有支撑架，支撑架的左侧上方位置固定连接有控制架，控制架内部为空心设计，且控制架内部下方位置设置有滑槽。通过凵形杆与传动杆的配合，使得滑动杆往复滑动在控制架的下方滑槽内，进而升降座可做出上下位置的往复移动，滤筒在收集罐通孔内部位置进行上下位置的活动，在废水进入到滤筒之后，结合滤筒的位置活动以及水泵排放的废水惯性，加快废水在滤筒内部位置的过滤效率，使得废水过滤之后进入到收集罐的内部位置。解决现有反应釜清洁产生的废水在流通过程中极易出现堵塞过滤装置的情况，从而直接影响反应釜污水外排以及清洁进度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理设备。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，在反应釜使用过后，对应的需要对反应釜的内部位置进行清洁，而清洁下来的废水将进行废水处理步骤。
申请号CN202010363913.5的专利公开了一种反应釜清洗后污水处理装置，包括焊接有锁紧车轮的污水处理箱，所述污水处理箱的一侧开设有污水进口，污水进口与污水处理箱通过输送管进行连接，所述污水处理箱的顶侧外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机和储药箱，储药箱通过接有阀门的水管与污水处理箱连通，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴上分别固定安装有清洁刷和等距离间隔分布的搅拌叶。本发明通过储水箱、高压水泵和高压水箱的配合使用，储存在储水箱中的水，在高压水泵的作用下，水从高压水管流入到高压水箱内，在由高压水喷头将水喷到过滤网上，对过滤网进行冲洗，将冲洗后的杂质从排水口处排出，使得过滤网的过滤效果变好。
基于上述专利的检索及对现有废水处理设备的应用了解：目前的反应釜清洁产生的废水在流通过程中极易出现堵塞过滤装置的情况，直接影响反应釜污水外排以及清洁进度的情况发生。
有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废水处理设备，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废水处理设备，以解决现有的反应釜清洁产生的废水在流通过程中极易出现堵塞过滤装置的情况，直接影响反应釜污水外排以及清洁进度的问题。
本发明提供了一种废水处理设备，具体包括：支撑座；所述支撑座的顶部右侧位置固定连接有支撑架，支撑架的左侧上方位置固定连接有控制架，控制架内部为空心设计，且控制架内部下方位置设置有滑槽，控制架的下方滑槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部位置固定连接有升降座，升降座的顶部左侧位置开设有置物槽，且升降座的置物槽内放置有滤筒，滤筒的外侧上方位置设置有齿环，升降座的右侧位置固定连接有限位架。
进一步的，所述支撑座的顶部左侧位置固定连接有收集罐，收集罐的前端下方位置设置有排水管，收集罐中下方位置为上宽下窄倒锥形设计，收集罐的顶部中间位置开设有通孔，滤筒位于收集罐顶部中间位置的通孔内。
进一步的，所述控制架的前端上方中间位置固定连接有第一电机，第一电机的转轴后端位置与凵形杆的前端中间位置固定连接，凵形杆位于控制架内部上方的中间位置，凵形杆的中间位置与传动杆的上方位置转动连接。
进一步的，所述传动杆转动连接在控制架的内部中间位置，传动杆的底部位置与滑动杆顶部位置转动连接。
进一步的，所述控制架的左侧位置固定连接有水泵，水泵左侧位置设置有进水口，水泵的下方位置设置有出水口，水泵的出水口位于滤筒的正上方位置，在将收集罐内部的过滤废水通过排水管外排之后，收集罐的内部位置将不存在水源，这个时候启动第二电机带动齿轮进行转动，通过往复架的配合使得传输架往复活动，滤筒产生的离心力将自身内部存在的杂物进行甩干处理，排除滤筒内部残留的污水，便于清洁滤筒内部，同时结合水泵出水口的位置设计，水泵出水口外排的水源将直接进入到滤筒的内部位置，避免水泵出水口外排的水源出现外溢的情况。
进一步的，所述限位架的顶部中间位置固定连接有第二电机，第二电机位于支撑架内侧位置，第二电机的底部转轴与顶部中间位置固定连接，齿轮位于限位架的下方中间位置，限位架的下方位置开设有滑槽，且限位架的滑槽内滑动连接有往复架，往复架的中间位置为空心设计，且往复架的内部左右两侧位置分别设置有齿条。
进一步的，所述齿轮位于往复架内部中间位置，且齿轮为半齿设计，齿轮半齿位置与往复架内部两侧的齿条相啮合，往复架位于第二电机的正下方位置。
进一步的，所述往复架的左侧下方中间位置固定连接有传输架，传输架位于升降座的下方右侧中间位置，传输架的左侧位置设置有齿条件，且齿条件与滤筒设计的齿环相啮合，通过往复架的配合使得传输架往复活动，滤筒产生的离心力将自身内部存在的杂物进行甩干处理。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.将水泵的进水口位置与反应釜排水位置进行对接，通过启动水泵下方的出水口将反应釜内部的废水传输到滤筒的内部位置，接下来启动第一电机，第一电机的转轴带动凵形杆进行转动，通过凵形杆与传动杆的配合，使得滑动杆往复滑动在控制架的下方滑槽内，进而升降座可做出上下位置的往复移动，滤筒在收集罐通孔内部位置进行上下位置的活动，在废水进入到滤筒之后，结合滤筒的位置活动以及水泵排放的废水惯性，加快废水在滤筒内部位置的过滤效率，使得废水过滤之后进入到收集罐的内部位置，同时在滤筒上下位置的往复活动的时候，避免滤筒内部收集的杂物堵塞自身的过滤孔洞，影响反应釜污水外排以及清洁进度的问题发生。
2.在启动第二电机的时候，第二电机带动齿轮进行转动，结合齿轮为半齿设计以及齿轮半齿位置与往复架内部两侧的齿条啮合传动，在齿轮转动的时候，带动往复架往复滑动在限位架的滑槽内，往复架座进行的往复活动为前后位置方向的，进而使得传输架同步进行前后位置的往复移动，这个时候齿条件与滤筒齿环位置啮合，使得滤筒在升降座的置物槽内进行正反向往复转动，滤筒的自身将产生离心力，加快滤筒内部废水过滤效果。
3.在将收集罐内部的过滤废水通过排水管外排之后，收集罐的内部位置将不存在水源，这个时候启动第二电机带动齿轮进行转动，通过往复架的配合使得传输架往复活动，滤筒产生的离心力将自身内部存在的杂物进行甩干处理，排除滤筒内部残留的污水，便于清洁滤筒内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例废水处理设备主视状态结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例废水处理设备左视状态结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例废水处理设备侧视状态结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例废水处理设备半剖主视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例废水处理设备半剖侧视结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例废水处理设备半剖底侧视结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例控制架与限位架以及水泵装配主视结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例控制架与限位架以及水泵装配侧视结构示意图。
附图标记列表
1、支撑座；101、支撑架；2、控制架；201、第一电机；202、凵形杆；203、传动杆；204、滑动杆；205、升降座；206、滤筒；3、限位架；301、第二电机；302、齿轮；303、往复架；304、传输架；341、齿条件；4、收集罐；401、排水管；5、水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：如附图1至附图8所示：
本发明提供一种废水处理设备，包括有：支撑座1；支撑座1的顶部右侧位置固定连接有支撑架101，支撑架101的左侧上方位置固定连接有控制架2，控制架2内部为空心设计，且控制架2内部下方位置设置有滑槽，控制架2的下方滑槽内滑动连接有滑动杆204，滑动杆204的底部位置固定连接有升降座205，升降座205的顶部左侧位置开设有置物槽，且升降座205的置物槽内放置有滤筒206，滤筒206的外侧上方位置设置有齿环，升降座205的右侧位置固定连接有限位架3，支撑座1的顶部左侧位置固定连接有收集罐4，收集罐4的前端下方位置设置有排水管401，收集罐4中下方位置为上宽下窄倒锥形设计，收集罐4的顶部中间位置开设有通孔，滤筒206位于收集罐4顶部中间位置的通孔内。
其中，控制架2的前端上方中间位置固定连接有第一电机201，第一电机201的转轴后端位置与凵形杆202的前端中间位置固定连接，凵形杆202位于控制架2内部上方的中间位置，凵形杆202的中间位置与传动杆203的上方位置转动连接，传动杆203转动连接在控制架2的内部中间位置，传动杆203的底部位置与滑动杆204顶部位置转动连接。
其中，控制架2的左侧位置固定连接有水泵5，水泵5左侧位置设置有进水口，水泵5的下方位置设置有出水口，水泵5的出水口位于滤筒206的正上方位置，在将收集罐4内部的过滤废水通过排水管401外排之后，收集罐4的内部位置将不存在水源，这个时候启动第二电机301带动齿轮302进行转动，通过往复架303的配合使得传输架304往复活动，滤筒206产生的离心力将自身内部存在的杂物进行甩干处理，排除滤筒206内部残留的污水，便于清洁滤筒206内部，同时结合水泵5出水口的位置设计，水泵5出水口外排的水源将直接进入到滤筒206的内部位置，避免水泵5出水口外排的水源出现外溢的情况。
其中，限位架3的顶部中间位置固定连接有第二电机301，第二电机301位于支撑架101内侧位置，第二电机301的底部转轴与顶部中间位置固定连接，齿轮302位于限位架3的下方中间位置，限位架3的下方位置开设有滑槽，且限位架3的滑槽内滑动连接有往复架303，往复架303的中间位置为空心设计，且往复架303的内部左右两侧位置分别设置有齿条，齿轮302位于往复架303内部中间位置，且齿轮302为半齿设计，齿轮302半齿位置与往复架303内部两侧的齿条相啮合，往复架303位于第二电机301的正下方位置。
其中，往复架303的左侧下方中间位置固定连接有传输架304，传输架304位于升降座205的下方右侧中间位置，传输架304的左侧位置设置有齿条件341，且齿条件341与滤筒206设计的齿环相啮合，第二电机301带动齿轮302进行转动，结合齿轮302为半齿设计以及齿轮302半齿位置与往复架303内部两侧的齿条啮合传动，在齿轮302转动的时候，带动往复架303往复滑动在限位架3的滑槽内，往复架303座进行的往复活动为前后位置方向的，进而使得传输架304同步进行前后位置的往复移动。
使用时：首先将本装置整体进行相对的组装，然后将水泵5的进水口位置与反应釜排水位置进行对接，通过启动水泵5下方的出水口将反应釜内部的废水传输到滤筒206的内部位置，接下来启动第一电机201，第一电机201的转轴带动凵形杆202进行转动，通过凵形杆202与传动杆203的配合，使得滑动杆204往复滑动在控制架2的下方滑槽内，进而升降座205可做出上下位置的往复移动，滤筒206在收集罐4通孔内部位置进行上下位置的活动，在废水进入到滤筒206之后，结合滤筒206的位置活动以及水泵5排放的废水惯性，加快废水在滤筒206内部位置的过滤效率，使得废水过滤之后进入到收集罐4的内部位置，同时在滤筒206上下位置的往复活动的时候，避免滤筒206内部收集的杂物堵塞自身的过滤孔洞，影响反应釜污水外排以及清洁进度的问题发生。
在启动第二电机301的时候，第二电机301带动齿轮302进行转动，结合齿轮302为半齿设计以及齿轮302半齿位置与往复架303内部两侧的齿条啮合传动，在齿轮302转动的时候，带动往复架303往复滑动在限位架3的滑槽内，往复架303座进行的往复活动为前后位置方向的，进而使得传输架304同步进行前后位置的往复移动，这个时候齿条件341与滤筒206齿环位置啮合，使得滤筒206在升降座205的置物槽内进行正反向往复转动，滤筒206的自身将产生离心力，加快滤筒206内部废水过滤效果。
在将收集罐4内部的过滤废水通过排水管401外排之后，收集罐4的内部位置将不存在水源，这个时候启动第二电机301带动齿轮302进行转动，通过往复架303的配合使得传输架304往复活动，滤筒206产生的离心力将自身内部存在的杂物进行甩干处理，排除滤筒206内部残留的污水，便于清洁滤筒206内部。
Claims (1)
1.一种废水处理设备，其特征在于，包括支撑座（1）；所述支撑座（1）的顶部右侧位置固定连接有支撑架（101），支撑架（101）的左侧上方位置固定连接有控制架（2），控制架（2）内部为空心设计，且控制架（2）内部下方位置设置有滑槽，控制架（2）的下方滑槽内滑动连接有滑动杆（204），滑动杆（204）的底部位置固定连接有升降座（205），升降座（205）的顶部左侧位置开设有置物槽，且升降座（205）的置物槽内放置有滤筒（206），滤筒（206）的外侧上方位置设置有齿环，升降座（205）的右侧位置固定连接有限位架（3），控制架（2）的前端上方中间位置固定连接有第一电机（201），第一电机（201）的转轴后端位置与凵形杆（202）的前端中间位置固定连接，凵形杆（202）位于控制架（2）内部上方的中间位置，凵形杆（202）的中间位置与传动杆（203）的上方位置转动连接，传动杆（203）转动连接在控制架（2）的内部中间位置，传动杆（203）的底部位置与滑动杆（204）顶部位置转动连接，限位架（3）的顶部中间位置固定连接有第二电机（301），第二电机（301）位于支撑架（101）内侧位置，第二电机（301）的底部转轴与顶部中间位置固定连接，齿轮（302）位于限位架（3）的下方中间位置，限位架（3）的下方位置开设有滑槽，且限位架（3）的滑槽内滑动连接有往复架（303），往复架（303）的中间位置为空心设计，且往复架（303）的内部左右两侧位置分别设置有齿条，往复架（303）的左侧下方中间位置固定连接有传输架（304），传输架（304）位于升降座（205）的下方右侧中间位置，传输架（304）的左侧位置设置有齿条件（341），且齿条件（341）与滤筒（206）设计的齿环相啮合；
所述支撑座（1）的顶部左侧位置固定连接有收集罐（4），收集罐（4）的前端下方位置设置有排水管（401），收集罐（4）中下方位置为上宽下窄倒锥形设计，收集罐（4）的顶部中间位置开设有通孔，滤筒（206）位于收集罐（4）顶部中间位置的通孔内；
所述控制架（2）的左侧位置固定连接有水泵（5），水泵（5）左侧位置设置有进水口，水泵（5）的下方位置设置有出水口，水泵（5）的出水口位于滤筒（206）的正上方位置；
所述齿轮（302）位于往复架（303）内部中间位置，且齿轮（302）为半齿设计，齿轮（302）半齿位置与往复架（303）内部两侧的齿条相啮合，往复架（303）位于第二电机（301）的正下方位置。
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