CN114950110A - 一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于，包括塔体、水槽、加药箱、驱动机构、搅拌组件、填料组件、喷淋组件以及除雾器，所述塔体用于安装锅炉燃烧废气处理用部件；所述水槽设置在塔体底部并与塔体相贯通。本发明通过驱动机构驱动填料组件和喷淋组件，使填料组件和喷淋组件旋转，利用填料组件延长废气在塔体内的停留时间，通过喷淋组件喷洒碱性溶液与废气进行充分反应，处理后的废气经除雾器除去水雾后从塔体顶部排出，在处理废气的过程中，通过加药箱向水槽添加碱性溶液，通过驱动机构驱动搅拌组件，使添加的碱性溶液能够与水槽内的溶液均匀混合，从而可以有效避免由于溶液混合不够充分导致废气处理效果变差的情况出现。

Description

一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法

技术领域

本发明涉及锅炉废气处理设备领域，具体涉及一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法。

背景技术

锅炉燃烧废气主要包含二氧化碳、水、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等，其中二氧化硫、氮氧化物、烟尘作为锅炉燃烧废气中的主要污染因素，是大气污染的重要影响因素，一般会使用净化塔对锅炉燃烧废气进行处理。

现有的净化塔的内部结构一般包括喷淋装置和净化装置，净化装置一般采用除雾器，除雾器设于喷淋装置的上方，喷淋装置用于喷洒碱性溶液，而除雾器则用于除去烟气中的水雾，对烟气进一步净化，但是，在对废气进行喷淋反应时效果较差，因此经过喷淋装置的烟气中仍存在不少微尘颗粒、二氧化硫以及其它有害气体，这些除雾器无法进一步清除，导致通过净化塔顶部烟囱排放的烟气仍旧很难达到国家制定的大气污染排放标准。

因此，发明一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉燃烧废气处理用净化塔及处理方法，以解决现有的净化塔在对废气进行喷淋反应时效果较差，导致处理后的废气很难达到国家排放标准的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体用于安装锅炉燃烧废气处理用部件；

水槽，所述水槽设置在塔体底部并与塔体相贯通；

加药箱，所述加药箱通过支撑板设置在水槽顶部，所述加药箱用于向水槽加药；

驱动机构，所述驱动机构由电机、齿轮组、连接臂、连接杆、护罩和移动部组成；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在水槽内部，所述搅拌组件用于搅拌水槽内部的碱性溶液；

填料组件，所述填料组件设置在搅拌组件上方，所述填料组件用于延长废气在塔体内的停留时间；

喷淋组件，所述喷淋组件位于填料组件上方，所述喷淋组件通过安装环板设置在塔体内部，所述喷淋组件用于喷洒处理废气的碱性溶液；

除雾器，所述除雾器位于喷淋组件上方，所述除雾器固定安装在塔体内部，所述除雾器外壁与塔体内壁贴合。

作为本发明的优选方案，所述喷淋组件包括固定环壳以及转动设置在固定环壳底部的移动环壳，所述移动环壳与固定环壳的连接处设置有密封圈，所述移动环壳的内弧面上螺接有呈环形阵列分布的旋转喷淋球，单个旋转喷淋球斜向下设置在移动环壳上，且所述安装环板固定设置在固定环壳外部，所述安装环板外壁与塔体的内壁贴合并与塔体的内壁固定连接。

作为本发明的优选方案，所述移动部设置在护罩内部，所述移动部包括移动体和电磁铁，所述电磁铁固定在护罩底板的顶部，所述移动体为铁板或磁铁板，所述移动体上贯穿设置有两个导向杆，两个所述导向杆呈对称设置，所述导向杆固定安装于护罩内部，所述导向杆的外壁上套设有复位弹簧一，所述复位弹簧一的两端分别与移动体和护罩内壁固定连接。

作为本发明的优选方案，所述护罩上部开设有三个贯穿孔，三个所述贯穿孔线性阵列于护罩上，且所述齿轮组包括主动杆、套接固定于主动杆上的主动齿轮以及与塔体位于同一轴线的转动杆，所述转动杆转动设置在水槽底板的顶部，所述转动杆的下部套接固定有锥齿轮一，所述转动杆的上端与连接臂的一端固定连接，所述连接臂的另一端与连接杆下端固定连接，所述连接杆上端固定设置于固定环壳底部，且所述主动杆转动设置于水槽上，所述主动杆的一端安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，另一端穿过位于中部的贯穿孔后与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在护罩外部并固定设置在电机座顶部，且所述移动体套设于主动杆外部并与主动杆呈滑动连接；

所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处插接固定有从动杆，所述从动杆的一端通过轴承转动设置在护罩内部，另一端中心处开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的外侧开设有两个与圆形凹槽贯通的契形槽二，两个所述契形槽二呈对称设置。

作为本发明的优选方案，所述搅拌组件包括两个转动设置于水槽上的搅拌杆，两个所述搅拌杆呈对称设置，所述搅拌杆的一端外壁上固定安装有螺旋搅拌叶片，所述搅拌杆的另一端穿过对应的贯穿孔并开设有滑动腔，所述滑动腔的一侧对称开设有契形卡槽一；

所述滑动腔内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧中心处固定有复位弹簧二，所述滑动板的另一侧中心处固定有贯穿滑动腔的滑动杆，所述滑动杆转动设置在移动体上部，所述滑动杆两端的外壁上分别设有两个契形卡块一和契形卡块二，两个所述契形卡块一和契形卡块二均环形阵列于滑动杆上，所述契形卡块一设置在靠近滑动板的一侧，所述契形卡块一与契形卡槽一相匹配，且所述契形卡块二与契形槽二相匹配。

作为本发明的优选方案，所述填料组件包括三个套筒A以及套接固定于套筒A上的网板A，所述套筒A线性阵列于转动杆外部并与转动杆外壁固定连接，两个相邻网板A之间设有若干个填料球A。

作为本发明的优选方案，所述填料组件包括套筒B和三组支撑部，所述套筒B的外壁上固定有呈环形阵列分布的两个立板，每个所述立板上均设置有两个通风区，所述通风区由若干个孔洞组成，所述立板的两侧均安装有呈线性阵列分布的三个安装杆；

作为本发明的优选方案，每组所述支撑部均由网板B和隔板组成，所述网板B和隔板上开设有与安装杆适配的安装槽，所述网板B和隔板均通过螺栓与安装杆相连，且两组相邻的支撑部之间设置有若干个填料球B。

作为本发明的优选方案，所述塔体的一侧设置有水泵，所述水泵的进出液端通过管道分别与水槽和固定环壳顶部进水口相连，且所述塔体上插接固定有进风管，所述进风管下端开设有呈环形阵列分布的均流孔。

作为本发明的优选方案，所述水槽顶部开口上安装有检修门，所述水槽上安装有至少一个检测传感器，所述检测传感器的一侧设置有与水槽贯通的排液口，所述排液口上安装有排液阀，且所述加药箱底部安装有与水槽贯通的连通管，所述连通管上设置有加药阀，且所述支撑板的数量设为两个，两个所述支撑板对称安装在加药箱的外壁上，所述支撑板下部与水槽固定连接。

一种锅炉燃烧废气处理方法，包括上述的锅炉燃烧废气处理用净化塔，具体步骤如下

步骤一：锅炉工作时，启动风机、水泵和电机，通过风机将废气抽入塔体，利用设置的均流孔111能将废气较为均匀的通入水槽内的碱性溶液中，通过废气与碱性溶液进行反应实现初步净化处理；

步骤二：通过水泵将水槽内的碱性溶液抽入由固定环壳和移动环壳组成的腔体内，使碱性液体由旋转喷淋球喷出，在此过程中，通过电机控制主动杆带动锥齿轮二和主动齿轮转动，利用锥齿轮二与锥齿轮一的啮合传动，使转动杆转动，利用转动杆带动填料组件转动，从而能够延长烟气在塔体内的停留时间，同时通过转动杆带动连接臂，利用连接杆使移动环壳旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，使反应更加充分，反应后的气体经塔体顶部排气口排出；

步骤三：利用PH值检测器检测水槽内溶液的PH值，并将电信号传给控制器，通过控制器判断检测值是否达到最低设定值，如果达到，则打开加药阀，同时对电磁铁通电，可以将加药箱内的碱性药液加入水槽，电磁铁产生的吸引力使移动体不断靠近电磁铁，使复位弹簧一拉伸，通过移动体带动滑动杆靠近从动杆，通过滑动杆带动滑动板，使复位弹簧二拉伸，直至契形卡块一卡入契形卡槽一，契形卡块二卡入契形槽二，使得搅拌杆与从动杆相连，通过从动杆带动搅拌杆旋转，利用搅拌杆上设置的螺旋搅拌叶片对水槽内的液体进行搅拌，从而能够使加入的碱性药液与水槽内的液体混合的更加均匀；

步骤四：当检测值达到最高设定值时，则对电磁铁断电，利用复位弹簧一和复位弹簧二的弹力使搅拌杆脱离从动杆，停止搅拌；

步骤五：锅炉停止工作后，关闭风机、水泵和电机，停止废气处理操作。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过驱动机构驱动填料组件和喷淋组件，使填料组件和喷淋组件旋转，利用填料组件延长废气在塔体内的停留时间，同时通过喷淋组件喷洒碱性溶液与废气进行充分反应，处理后的废气经除雾器除去水雾后从塔体顶部排出，在处理废气的过程中，可以通过加药箱向水槽添加碱性溶液，同时通过驱动机构驱动搅拌组件，使添加的碱性溶液能够与水槽内的溶液均匀混合，从而可以有效避免由于溶液混合不够充分导致废气处理效果变差的情况出现；

2、通过电机控制主动杆带动锥齿轮二和主动齿轮转动，利用锥齿轮二与锥齿轮一的啮合传动，使转动杆转动，利用转动杆带动填料组件转动，从而能够延长烟气在塔体内的停留时间，同时通过转动杆带动连接臂，利用连接杆使移动环壳旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，需要启动搅拌组件时，对电磁铁通电，电磁铁产生的吸引力使移动体不断靠近电磁铁，使复位弹簧一拉伸，同时使搅拌杆与从动杆相连接，由于主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，使从动齿轮带动从动杆旋转，进而带动搅拌杆旋转，开始搅拌，电磁铁断电时，利用复位弹簧一，使移动体复位，进而使搅拌杆脱离从动杆，停止搅拌，通过一个电机驱动填料组件、喷淋组件以及搅拌组件，实现了装置的多部件联动，能够减少能耗，降低使用成本；

3、可以使用由套筒A、网板A和填料球A组成的填料组件，来延长废气在塔体内停留的时间，也可使用由套筒B、立板、支撑部和填料球B组成的填料组件，来延长废气在塔体内停留的时间，且支撑部由网板B和隔板组成，当网板B或隔板损坏时，只需更换损坏的部位，不需要更换整个支撑部，使用成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角立体图；

图2为本发明的第二视角立体图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明驱动机构、搅拌组件、填料组件以及喷淋组件的布置图；

图5为本发明驱动机构的截面图；

图6为本发明齿轮组与移动部的布置图；

图7为本发明从动杆的剖视图；

图8为本发明搅拌杆的截面图；

图9为本发明实施例一的示意图；

图10为本发明实施例二的示意图；

图11为本发明喷淋组件的爆炸图。

附图标记说明：

1、塔体；11、进风管；111、均流孔；2、水槽；21、检测传感器；22、检修门；23、排液口；231、排液阀；3、加药箱；31、连通管；32、加药阀；33、支撑板；4、水泵；5、驱动机构；51、电机；52、齿轮组；521、主动杆；522、主动齿轮；523、从动齿轮；524、从动杆；5241、圆形凹槽；5242、契形槽二；525、锥齿轮二；526、锥齿轮一；527、转动杆；53、连接臂；54、连接杆；55、护罩；551、贯穿孔；56、移动部；561、移动体；562、电磁铁；563、导向杆；564、复位弹簧一；6、搅拌组件；61、搅拌杆；611、滑动腔；612、滑动杆；6121、契形卡块一；6122、契形卡块二；613、滑动板；614、复位弹簧二；615、契形卡槽一；62、螺旋搅拌叶片；7、填料组件；71、套筒A；72、网板A；73、套筒B；74、立板；741、安装杆；75、网板B；76、隔板；77、安装槽；78、填料球B；8、喷淋组件；81、固定环壳；811、安装环板；82、移动环壳；821、旋转喷淋球；9、除雾器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-11所示的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于，包括塔体1，塔体1用于安装锅炉燃烧废气处理用部件；

水槽2，结构中水槽2设置在塔体1底部并与塔体1相贯通；

加药箱3，结构中加药箱3通过支撑板33设置在水槽2顶部，加药箱3用于向水槽2加药；

驱动机构5，结构中驱动机构5由电机51、齿轮组52、连接臂53、连接杆54、护罩55和移动部56组成；

搅拌组件6，结构中搅拌组件6设置在水槽2内部，搅拌组件6用于搅拌水槽2内部的碱性溶液；

填料组件7，结构中填料组件7设置在搅拌组件6上方，填料组件7用于延长废气在塔体1内的停留时间；

喷淋组件8，结构中喷淋组件8位于填料组件7上方，喷淋组件8通过安装环板811设置在塔体1内部，喷淋组件8用于喷洒处理废气的碱性溶液；

结构中除雾器9，除雾器9位于喷淋组件8上方，除雾器9固定安装在塔体1内部，除雾器9外壁与塔体1内壁贴合，用于去除烟气中的水雾。

在上述技术方案中，结构中塔体1的一侧设置有水泵4，水泵4的进出液端通过管道分别与水槽2和固定环壳81顶部进水口相连，通过水泵4将水槽2内的碱性溶液抽入由固定环壳81和移动环壳82组成的腔体内，且塔体1上插接固定有进风管11，进风管11的进风端可以使用管道连接风机的出风端，风机进风端则使用管道与锅炉的废气排气管连接，通过启动风机将废气抽入塔体1，塔体1上还应设置人孔，便于后期维修，人孔的设置为现有技术，因此未限定人孔的安装位置和结构，以及未在附图中标记出，进风管11下端开设有呈环形阵列分布的均流孔111，设置的均流孔111能将废气较为均匀的通入水槽2内的碱性溶液中，通过废气与碱性溶液进行反应实现初步净化处理。

在上述技术方案中，结构中水槽2顶部开口上安装有检修门22，水槽2上安装有至少一个检测传感器21，检测传感器21可以是PH值检测器、液位传感器，利用PH值检测器可以检测水槽2内溶液的PH值，利用液位传感器可以检测液位，检测传感器21的一侧设置有与水槽2贯通的排液口23，排液口23上安装有排液阀231，排液阀231可以是电磁阀，也可以是手动阀，通过打开排液阀231，可以排出水槽2内的溶液，结构中加药箱3底部安装有与水槽2贯通的连通管31，连通管31上设置有加药阀32，加药阀32为电磁阀，通过打开加药阀32，可以将加药箱3内的碱性药液加入水槽2，且支撑板33的数量设为两个，两个支撑板33对称安装在加药箱3的外壁上，支撑板33下部与水槽2固定连接，

具体的，将净化塔的进风管11通过风机与锅炉的废气出口串联，通过驱动机构5驱动填料组件7和喷淋组件8，使填料组件7和喷淋组件8旋转，利用填料组件7延长废气在塔体1内的停留时间，同时通过喷淋组件8喷洒碱性溶液与废气进行充分反应，处理后的废气经除雾器9除去水雾后从塔体1顶部排出，在处理废气的过程中，可以通过加药箱3向水槽2添加碱性溶液，在添加过程中，通过驱动机构5驱动搅拌组件6，使添加的碱性溶液能够与水槽2内的溶液均匀混合。

需要说明的是，本发明的各个执行机构共用一套控制器，如PLC控制器，通过控制器控制执行机构工作。

为了提高喷淋反应效果，结构中喷淋组件8包括固定环壳81以及转动设置在固定环壳81底部的移动环壳82，移动环壳82与固定环壳81的连接处设置有密封圈，设置的密封圈能有效避免固定环壳81与移动环壳82组成的腔体内的液体泄露，移动环壳82的截面形状为凸字形，移动环壳82上端设置有开口，移动环壳82的内弧面上螺接有呈环形阵列分布的旋转喷淋球821，单个旋转喷淋球821斜向下设置在移动环壳82上，且安装环板811固定设置在固定环壳81外部，安装环板811外壁与塔体1的内壁贴合并与塔体1的内壁固定连接。

具体的，喷淋时，碱性液体经固定环壳81顶部的进水口进入由固定环壳81和移动环壳82组成的腔体内，之后碱性液体由旋转喷淋球821喷出，通过移动环壳82带动旋转喷淋球821旋转，同时旋转喷淋球821还将自转，进而能够扩大喷淋范围，提高喷淋反应效果，使废气与碱性溶液的反应更加充分。

为了驱动喷淋组件8、搅拌组件6和填料组件7，结构中移动部56设置在护罩55内部，移动部56包括移动体561和电磁铁562，电磁铁562固定在护罩55底板的顶部，所述移动体561为铁板或磁铁板，磁铁板应与电磁铁562磁性相吸，移动体561上贯穿设置有两个导向杆563，导向杆563起到导向作用，两个导向杆563呈对称设置，导向杆563固定安装于护罩55内部，导向杆563的外壁上套设有复位弹簧一564，复位弹簧一564的两端分别与移动体561和护罩55内壁固定连接，电磁铁562断电后，设置的复位弹簧一564能够使移动体561回到原位置。

其中，结构中护罩55上部开设有三个贯穿孔551，三个贯穿孔551线性阵列于护罩55上，且齿轮组52包括主动杆521、套接固定于主动杆521上的主动齿轮522以及与塔体1位于同一轴线的转动杆527，转动杆527转动设置在水槽2底板的顶部，转动杆527的下部套接固定有锥齿轮一526，转动杆527的上端与连接臂53的一端固定连接，连接臂53的另一端与连接杆54下端固定连接，连接杆54上端固定设置于固定环壳81底部，且主动杆521转动设置于水槽2上，主动杆521的一端安装有与锥齿轮一526啮合的锥齿轮二525，另一端穿过位于中部的贯穿孔551后与电机51的输出轴固定连接，电机51设置在护罩55外部并固定设置在电机座顶部，且移动体561套设于主动杆521外部并与主动杆521呈滑动连接；

另外，结构中主动齿轮522的两侧均啮合有从动齿轮523，从动齿轮523的中心处插接固定有从动杆524，从动杆524的一端通过轴承转动设置在护罩55内部，另一端中心处开设有圆形凹槽5241，圆形凹槽5241的外侧开设有两个与圆形凹槽5241贯通的契形槽二5242，两个契形槽二5242呈对称设置。

具体的，启动电机51，通过电机51控制主动杆521带动锥齿轮二525和主动齿轮522转动，利用锥齿轮二525与锥齿轮一526的啮合传动，使转动杆527转动，利用转动杆527带动填料组件7转动，从而能够延长烟气在塔体1内的停留时间，同时通过转动杆527带动连接臂53，利用连接杆54使移动环壳82旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，需要启动搅拌组件6时，对电磁铁562通电，电磁铁562产生的吸引力使移动体561不断靠近电磁铁562，使复位弹簧一564拉伸，同时使搅拌杆61与从动杆524相连接，由于主动齿轮522与从动齿轮523的啮合传动，使从动齿轮523带动从动杆524旋转，进而带动搅拌杆61旋转，开始搅拌，电磁铁562断电时，利用复位弹簧一564，使移动体561复位，进而使搅拌杆61脱离从动杆524，停止搅拌。

为了使加入的碱性药液与水槽2内的液体混合的更加均匀，并加速混合，作出如下优化，结构中搅拌组件6包括两个转动设置于水槽2上的搅拌杆61，两个搅拌杆61呈对称设置，搅拌杆61的一端外壁上固定安装有螺旋搅拌叶片62，搅拌杆61的另一端穿过对应的贯穿孔551并开设有滑动腔611，滑动腔611的一侧对称开设有契形卡槽一615；

其中，结构中滑动腔611内部滑动连接有滑动板613，滑动板613的一侧中心处固定有复位弹簧二614，滑动板613的另一侧中心处固定有贯穿滑动腔611的滑动杆612，滑动杆612转动设置在移动体561上部，滑动杆612两端的外壁上分别设有两个契形卡块一6121和契形卡块二6122，两个契形卡块一6121和契形卡块二6122均环形阵列于滑动杆612上，契形卡块一6121设置在靠近滑动板613的一侧，契形卡块一6121与契形卡槽一615相匹配，且契形卡块二6122与契形槽二5242相匹配。

具体的，通过移动体561带动滑动杆612靠近从动杆524，通过滑动杆612带动滑动板613，使复位弹簧二614拉伸，直至契形卡块一6121卡入契形卡槽一615，契形卡块二6122卡入契形槽二5242，使得搅拌杆61与从动杆524相连，通过从动杆524带动搅拌杆61旋转，利用搅拌杆61上设置的螺旋搅拌叶片62对水槽2内的液体进行搅拌，从而能够使加入的碱性药液与水槽2内的液体混合的更加均匀，还能加速混合，可以有效避免由于溶液混合不够充分导致废气处理效果变差的情况出现。

为了延长废气在净化塔内的停留时间，作出如下优化，结构中填料组件7包括三个套筒A71以及套接固定于套筒A71上的网板A72，套筒A71线性阵列于转动杆527外部并与转动杆527外壁固定连接，两个相邻网板A72之间设有若干个填料球A。

结构中填料组件7包括套筒B73和三组支撑部，套筒B73的外壁上固定有呈环形阵列分布的两个立板74，每个立板74上均设置有两个通风区，通风区由若干个孔洞组成，立板74的两侧均安装有呈线性阵列分布的三个安装杆741；

其中，结构中每组支撑部均由网板B75和隔板76组成，三个网板B75之间采用螺旋方式设置，三个隔板76之间同样采用螺旋方式设置，网板B75和隔板76上开设有与安装杆741适配的安装槽77，网板B75和隔板76均通过螺栓与安装杆741相连，且两组相邻的支撑部之间设置有若干个填料球B78。

具体的，实施例一，废气进入塔体1后，将吹起填料球A，从而能延长废气在塔体1内的停留时间，且填料球A上淋有碱性溶液，能与废气进行反应，使反应更加充分；

实施例二，废气进入塔体1后，先经过底部的网板B75将填料球B78吹起，废气同样与填料球B78表面的碱性溶进行反应，然后废气螺旋上升，通过依次吹起相邻支撑部之间的填料球B78，来延长停留时间，同时与填料球B78表面的碱性溶液进行反应，以提高反应效果。

需要说明的是，网板A72、网板B75、隔板76和立板74的外弧面均与塔体1的内壁相贴合，要避免废气从网板A72、网板B75、隔板76和立板74的外弧面均与塔体1内壁之间的缝隙通过。

一种锅炉燃烧废气处理方法，包括上述的锅炉燃烧废气处理用净化塔，具体步骤如下

步骤一：锅炉工作时，启动风机、水泵4和电机51，通过风机将废气抽入塔体1，利用设置的均流孔111能将废气较为均匀的通入水槽2内的碱性溶液中，通过废气与碱性溶液进行反应实现初步净化处理；

步骤二：通过水泵4将水槽2内的碱性溶液抽入由固定环壳81和移动环壳82组成的腔体内，使碱性液体由旋转喷淋球821喷出，在此过程中，通过电机51控制主动杆521带动锥齿轮二525和主动齿轮522转动，利用锥齿轮二525与锥齿轮一526的啮合传动，使转动杆527转动，利用转动杆527带动填料组件7转动，从而能够延长烟气在塔体1内的停留时间，同时通过转动杆527带动连接臂53，利用连接杆54使移动环壳82旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，使反应更加充分，反应后的气体经塔体1顶部排气口排出；

步骤三：利用PH值检测器检测水槽2内溶液的PH值，并将电信号传给控制器，通过控制器判断检测值是否达到最低设定值，如果达到，则打开加药阀32，同时对电磁铁562通电，可以将加药箱3内的碱性药液加入水槽2，电磁铁562产生的吸引力使移动体561不断靠近电磁铁562，使复位弹簧一564拉伸，通过移动体561带动滑动杆612靠近从动杆524，通过滑动杆612带动滑动板613，使复位弹簧二614拉伸，直至契形卡块一6121卡入契形卡槽一615，契形卡块二6122卡入契形槽二5242，使得搅拌杆61与从动杆524相连，通过从动杆524带动搅拌杆61旋转，利用搅拌杆61上设置的螺旋搅拌叶片62对水槽2内的液体进行搅拌，从而能够使加入的碱性药液与水槽2内的液体混合的更加均匀；

步骤四：当检测值达到最高设定值时，则对电磁铁562断电，利用复位弹簧一564和复位弹簧二614的弹力使搅拌杆61脱离从动杆524，停止搅拌；

步骤五：锅炉停止工作后，关闭风机、水泵4和电机51，停止废气处理操作。

本发明工作原理：

锅炉工作时，首先，将净化塔的进风管11通过风机与锅炉的废气出口串联，然后启动风机、水泵4和电机51，通过风机将废气抽入塔体1，利用设置的均流孔111能将废气较为均匀的通入水槽2内的碱性溶液中，通过废气与碱性溶液进行反应实现初步净化处理，同时通过水泵4将水槽2内的碱性溶液抽入由固定环壳81和移动环壳82组成的腔体内，使碱性液体由旋转喷淋球821喷出，在此过程中，通过电机51控制主动杆521带动锥齿轮二525和主动齿轮522转动，利用锥齿轮二525与锥齿轮一526的啮合传动，使转动杆527转动，利用转动杆527带动填料组件7转动，从而能够延长烟气在塔体1内的停留时间，同时通过转动杆527带动连接臂53，利用连接杆54使移动环壳82旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，使反应更加充分，同时利用PH值检测器检测水槽2内溶液的PH值，并将电信号传给控制器，通过控制器判断检测值是否达到最低设定值，如果达到，则打开加药阀32，同时对电磁铁562通电，可以将加药箱3内的碱性药液加入水槽2，电磁铁562产生的吸引力使移动体561不断靠近电磁铁562，使复位弹簧一564拉伸，通过移动体561带动滑动杆612靠近从动杆524，通过滑动杆612带动滑动板613，使复位弹簧二614拉伸，直至契形卡块一6121卡入契形卡槽一615，契形卡块二6122卡入契形槽二5242，使得搅拌杆61与从动杆524相连，通过从动杆524带动搅拌杆61旋转，利用搅拌杆61上设置的螺旋搅拌叶片62对水槽2内的液体进行搅拌，从而能够使加入的碱性药液与水槽2内的液体混合的更加均匀，当检测值达到最高设定值时，则对电磁铁562断电，利用复位弹簧一564和复位弹簧二614的弹力使搅拌杆61脱离从动杆524，停止搅拌。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于，包括：

塔体(1)，所述塔体(1)用于安装锅炉燃烧废气处理用部件；

水槽(2)，所述水槽(2)设置在塔体(1)底部并与塔体(1)相贯通；

加药箱(3)，所述加药箱(3)通过支撑板(33)设置在水槽(2)顶部，所述加药箱(3)用于向水槽(2)加药；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)由电机(51)、齿轮组(52)、连接臂(53)、连接杆(54)、护罩(55)和移动部(56)组成；

搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)设置在水槽(2)内部，所述搅拌组件(6)用于搅拌水槽(2)内部的碱性溶液；

填料组件(7)，所述填料组件(7)设置在搅拌组件(6)上方，所述填料组件(7)用于延长废气在塔体(1)内的停留时间；

喷淋组件(8)，所述喷淋组件(8)位于填料组件(7)上方，所述喷淋组件(8)通过安装环板(811)设置在塔体(1)内部，所述喷淋组件(8)用于喷洒处理废气的碱性溶液；

除雾器(9)，所述除雾器(9)位于喷淋组件(8)上方，所述除雾器(9)固定安装在塔体(1)内部，所述除雾器(9)外壁与塔体(1)内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述喷淋组件(8)包括固定环壳(81)以及转动设置在固定环壳(81)底部的移动环壳(82)，所述移动环壳(82)与固定环壳(81)的连接处设置有密封圈，所述移动环壳(82)的内弧面上螺接有呈环形阵列分布的旋转喷淋球(821)，单个旋转喷淋球(821)斜向下设置在移动环壳(82)上，且所述安装环板(811)固定设置在固定环壳(81)外部，所述安装环板(811)外壁与塔体(1)的内壁贴合并与塔体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述移动部(56)设置在护罩(55)内部，所述移动部(56)包括移动体(561)和电磁铁(562)，所述电磁铁(562)固定在护罩(55)底板的顶部，所述移动体(561)为铁板或磁铁板，所述移动体(561)上贯穿设置有两个导向杆(563)，两个所述导向杆(563)呈对称设置，所述导向杆(563)固定安装于护罩(55)内部，所述导向杆(563)的外壁上套设有复位弹簧一(564)，所述复位弹簧一(564)的两端分别与移动体(561)和护罩(55)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述护罩(55)上部开设有三个贯穿孔(551)，三个所述贯穿孔(551)线性阵列于护罩(55)上，且所述齿轮组(52)包括主动杆(521)、套接固定于主动杆(521)上的主动齿轮(522)以及与塔体(1)位于同一轴线的转动杆(527)，所述转动杆(527)转动设置在水槽(2)底板的顶部，所述转动杆(527)的下部套接固定有锥齿轮一(526)，所述转动杆(527)的上端与连接臂(53)的一端固定连接，所述连接臂(53)的另一端与连接杆(54)下端固定连接，所述连接杆(54)上端固定设置于固定环壳(81)底部，且所述主动杆(521)转动设置于水槽(2)上，所述主动杆(521)的一端安装有与锥齿轮一(526)啮合的锥齿轮二(525)，另一端穿过位于中部的贯穿孔(551)后与电机(51)的输出轴固定连接，所述电机(51)设置在护罩(55)外部并固定设置在电机座顶部，且所述移动体(561)套设于主动杆(521)外部并与主动杆(521)呈滑动连接；

所述主动齿轮(522)的两侧均啮合有从动齿轮(523)，所述从动齿轮(523)的中心处插接固定有从动杆(524)，所述从动杆(524)的一端通过轴承转动设置在护罩(55)内部，另一端中心处开设有圆形凹槽(5241)，所述圆形凹槽(5241)的外侧开设有两个与圆形凹槽(5241)贯通的契形槽二(5242)，两个所述契形槽二(5242)呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括两个转动设置于水槽(2)上的搅拌杆(61)，两个所述搅拌杆(61)呈对称设置，所述搅拌杆(61)的一端外壁上固定安装有螺旋搅拌叶片(62)，所述搅拌杆(61)的另一端穿过对应的贯穿孔(551)并开设有滑动腔(611)，所述滑动腔(611)的一侧对称开设有契形卡槽一(615)；

所述滑动腔(611)内部滑动连接有滑动板(613)，所述滑动板(613)的一侧中心处固定有复位弹簧二(614)，所述滑动板(613)的另一侧中心处固定有贯穿滑动腔(611)的滑动杆(612)，所述滑动杆(612)转动设置在移动体(561)上部，所述滑动杆(612)两端的外壁上分别设有两个契形卡块一(6121)和契形卡块二(6122)，两个所述契形卡块一(6121)和契形卡块二(6122)均环形阵列于滑动杆(612)上，所述契形卡块一(6121)设置在靠近滑动板(613)的一侧，所述契形卡块一(6121)与契形卡槽一(615)相匹配，且所述契形卡块二(6122)与契形槽二(5242)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述填料组件(7)包括三个套筒A(71)以及套接固定于套筒A(71)上的网板A(72)，所述套筒A(71)线性阵列于转动杆(527)外部并与转动杆(527)外壁固定连接，两个相邻网板A(72)之间设有若干个填料球A。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述填料组件(7)包括套筒B(73)和三组支撑部，所述套筒B(73)的外壁上固定有呈环形阵列分布的两个立板(74)，每个所述立板(74)上均设置有两个通风区，所述通风区由若干个孔洞组成，所述立板(74)的两侧均安装有呈线性阵列分布的三个安装杆(741)；

每组所述支撑部均由网板B(75)和隔板(76)组成，所述网板B(75)和隔板(76)上开设有与安装杆(741)适配的安装槽(77)，所述网板B(75)和隔板(76)均通过螺栓与安装杆(741)相连，且两组相邻的支撑部之间设置有若干个填料球B(78)。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述塔体(1)的一侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的进出液端通过管道分别与水槽(2)和固定环壳(81)顶部进水口相连，且所述塔体(1)上插接固定有进风管(11)，所述进风管(11)下端开设有呈环形阵列分布的均流孔(111)。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：所述水槽(2)顶部开口上安装有检修门(22)，所述水槽(2)上安装有至少一个检测传感器(21)，所述检测传感器(21)的一侧设置有与水槽(2)贯通的排液口(23)，所述排液口(23)上安装有排液阀(231)，且所述加药箱(3)底部安装有与水槽(2)贯通的连通管(31)，所述连通管(31)上设置有加药阀(32)，且所述支撑板(33)的数量设为两个，两个所述支撑板(33)对称安装在加药箱(3)的外壁上，所述支撑板(33)下部与水槽(2)固定连接。

10.一种锅炉燃烧废气处理方法，包括如权利要求1-9任意一项所述的锅炉燃烧废气处理用净化塔，其特征在于：具体步骤如下

步骤一：锅炉工作时，启动风机、水泵(4)和电机(51)，通过风机将废气抽入塔体(1)，利用设置的均流孔111能将废气较为均匀的通入水槽(2)内的碱性溶液中，通过废气与碱性溶液进行反应实现初步净化处理；

步骤二：通过水泵(4)将水槽(2)内的碱性溶液抽入由固定环壳(81)和移动环壳(82)组成的腔体内，使碱性液体由旋转喷淋球(821)喷出，在此过程中，通过电机(51)控制主动杆(521)带动锥齿轮二(525)和主动齿轮(522)转动，利用锥齿轮二(525)与锥齿轮一(526)的啮合传动，使转动杆(527)转动，利用转动杆(527)带动填料组件(7)转动，从而能够延长烟气在塔体(1)内的停留时间，同时通过转动杆(527)带动连接臂(53)，利用连接杆(54)使移动环壳(82)旋转，进而能够扩大碱性溶液的喷洒范围，使反应更加充分，反应后的气体经塔体(1)顶部排气口排出；

步骤三：利用PH值检测器检测水槽(2)内溶液的PH值，并将电信号传给控制器，通过控制器判断检测值是否达到最低设定值，如果达到，则打开加药阀(32)，同时对电磁铁(562)通电，可以将加药箱(3)内的碱性药液加入水槽(2)，电磁铁(562)产生的吸引力使移动体(561)不断靠近电磁铁(562)，使复位弹簧一(564)拉伸，通过移动体(561)带动滑动杆(612)靠近从动杆(524)，通过滑动杆(612)带动滑动板(613)，使复位弹簧二(614)拉伸，直至契形卡块一(6121)卡入契形卡槽一(615)，契形卡块二(6122)卡入契形槽二(5242)，使得搅拌杆(61)与从动杆(524)相连，通过从动杆(524)带动搅拌杆(61)旋转，利用搅拌杆(61)上设置的螺旋搅拌叶片(62)对水槽(2)内的液体进行搅拌，从而能够使加入的碱性药液与水槽(2)内的液体混合的更加均匀；

步骤四：当检测值达到最高设定值时，则对电磁铁(562)断电，利用复位弹簧一(564)和复位弹簧二(614)的弹力使搅拌杆(61)脱离从动杆(524)，停止搅拌；

步骤五：锅炉停止工作后，关闭风机、水泵(4)和电机(51)，停止废气处理操作。

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