CN208583155U - 一种环保型工业废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型工业废气处理装置,包括壳体,所述壳体右侧的底部设置有出水管,所述出水管的左端贯穿壳体且延伸至其外部,所述出水管的右端设置有堵水塞,所述堵水塞的左侧贯穿出水管且延伸至其内部,所述壳体的右侧且位于出水管的上方设置有进水管,所述进水管的一端从右至左贯穿壳体且延伸至其内部,所述壳体的内壁上且位于进水管的上方固定连接有搁置板。本实用新型通过驱动电机、驱动转轴、第一搅拌叶、搅拌环、通气壳、通气孔、第二搅拌叶、通气管和密封环相互配合,使得环保型工业废气处理装置废气处理效果好,大大降低了工业废气对空气环境的污染,从而大大减少了工业废气对居民身体的伤害。

Description

一种环保型工业废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种环保型工业废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。
参考文件申请号为CN201720532016.6,本实用新型公开了一种环保型工业废气处理装置,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有废气处理箱,安装底座的表面固定连接有支撑底座,支撑底座的上表面固定连接有循环水泵,循环水泵的进水端固定连通有进水管,进水管的一端贯穿并延伸至废气处理箱的内部,循环水泵的出水端固定连通有出水管。该环保型工业废气处理装置,达到了利用水压对旋转外管进行旋转喷洒的效果,导水管内的水对冲击板进行冲压,使得冲击板带动旋转外管转动,达到节能的效果,达到了对旋转外管内的水进行旋转喷出的效果,能够有效增强旋转外管的旋转转动性能,从而有效的解决了普通水式废气处理设备依靠动力源带动喷洒装置进行净化的问题。但是现有的环保型工业废气处理装置废气处理效果不理想,废气存在没有接触到清洗液后,就直接释放掉,对空气环境造成极大的污染,对居民的身体产生巨大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型工业废气处理装置,具备废气处理效果好的优点,解决了现有的环保型工业废气处理装置废气处理效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型工业废气处理装置,包括壳体,所述壳体右侧的底部设置有出水管,所述出水管的左端贯穿壳体且延伸至其外部,所述出水管的右端设置有堵水塞,所述堵水塞的左侧贯穿出水管且延伸至其内部,所述壳体的右侧且位于出水管的上方设置有进水管,所述进水管的一端从右至左贯穿壳体且延伸至其内部,所述壳体的内壁上且位于进水管的上方固定连接有搁置板,所述搁置板顶部的中点处设置有隔离罩,所述搁置板的顶部且位于隔离罩的右侧开设有通气口,所述搁置板的顶部且位于隔离罩内部的位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底端贯穿搁置板且延伸至其下方,所述驱动转轴左右两侧的下部均固定连接有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶远离驱动转轴的一侧固定连接有搅拌环,所述驱动转轴的底端固定连接有通气壳,所述通气壳的表面开设有通气孔,所述通气壳的左右两侧均固定连接有第二搅拌叶,所述壳体的左侧且位于搁置板的下方设置有通气管,所述通气管的一端依次贯穿壳体的左侧和通气壳的底部且延伸至通气壳的内部,所述通气管的表面且位于通气壳的底部固定连接有密封环,所述密封环的顶部与通气壳的底部相互接触,所述壳体的内壁上且位于隔离罩的上方固定连接有干燥板,所述壳体的内壁的顶部对称开设有两个排通气口。
优选的,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有减振垫。
优选的,所述驱动转轴的表面且位于搁置板的底部固定连接有限位环,所述限位环的顶部与搁置板的底部相互接触。
优选的,所述壳体内壁的底部对应通气管的位置固定连接有加固板,所述加固板的左侧与通气管固定连接。
优选的,所述壳体内壁的左右两侧对应干燥板的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部与干燥板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动电机、驱动转轴、第一搅拌叶、搅拌环、通气壳、通气孔、第二搅拌叶、通气管和密封环相互配合,使得环保型工业废气处理装置废气处理效果好,通过驱动电机带动驱动转轴转动,驱动转轴带动第一搅拌叶和通气壳转动,第一搅拌叶带动搅拌环转动,通气壳带动第二搅拌叶转动,通气管将气体通入通气壳内,废气通过与通气壳内的液体接触,与通气壳内部的液体接触后,气体通过通气孔流出通气壳,流出通气壳的气体在第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌环的搅拌作用下,再次充分与液体接触,从而使得废气得到液体充分的清洗,大大降低了工业废气对空气环境的污染,从而大大减少了工业废气对居民身体的伤害。
2、本实用新型通过设置支撑板,起到了对壳体支撑的作用,通过设置减振垫,起到了缓冲壳体振动的作用,通过设置限位环,起到了限制驱动转轴上下晃动的作用,通过设置加固板,起到了加固通气管与壳体内壁的底部之间连接的作用,通过设置支撑块,起到了对干燥板支撑的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型右视图的结构示意图。
图中:1壳体、2出水管、3堵水塞、4进水管、5搁置板、6隔离罩、7通气口、8驱动电机、9驱动转轴、10第一搅拌叶、11搅拌环、12通气壳、13通气孔、14第二搅拌叶、15通气管、16密封环、17干燥板、18排气口、19支撑板、20减振垫、21限位环、22加固板、23支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种环保型工业废气处理装置,包括壳体1,壳体1底部的左右两侧均固定连接有支撑板19,支撑板19的底部固定连接有减振垫20,通过设置支撑板19,起到了对壳体1支撑的作用,通过设置减振垫20,起到了缓冲壳体1振动的作用,壳体1右侧的底部设置有出水管2,出水管2的左端贯穿壳体1且延伸至其外部,出水管2的右端设置有堵水塞3,堵水塞3的左侧贯穿出水管2且延伸至其内部,壳体1的右侧且位于出水管2的上方设置有进水管4,进水管4的一端从右至左贯穿壳体1且延伸至其内部,壳体1的内壁上且位于进水管4的上方固定连接有搁置板5,搁置板5顶部的中点处设置有隔离罩6,搁置板5的顶部且位于隔离罩6的右侧开设有通气口7,搁置板5的顶部且位于隔离罩6内部的位置固定连接有驱动电机8,通过设置搁置板5起到了支撑驱动电机8的作用,通过设置驱动电机8,起到了提供转动动力的作用,驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动转轴9,驱动转轴9的底端贯穿搁置板5且延伸至其下方,驱动转轴9的表面且位于搁置板5的底部固定连接有限位环21,限位环21的顶部与搁置板5的底部相互接触,通过设置限位环21,起到了限制驱动转轴9上下晃动的作用,驱动转轴9左右两侧的下部均固定连接有第一搅拌叶10,第一搅拌叶10远离驱动转轴9的一侧固定连接有搅拌环11,驱动转轴9的底端固定连接有通气壳12,通气壳12的表面开设有通气孔13,通气壳12的左右两侧均固定连接有第二搅拌叶14,通过设置第一搅拌叶10、搅拌环11、通气壳12和第二搅拌叶14,起到了将气体与液体充分搅拌的作用,使得气体和液体充分接触,通过驱动电机8带动驱动转轴9转动,驱动转轴9带动第一搅拌叶10和通气壳12转动,第一搅拌叶10带动搅拌环11转动,通气壳12带动第二搅拌叶14转动,壳体1的左侧且位于搁置板5的下方设置有通气管15,通气管15的一端依次贯穿壳体1的左侧和通气壳12的底部且延伸至通气壳12的内部,壳体1内壁的底部对应通气管15的位置固定连接有加固板22,加固板22的左侧与通气管15固定连接,通过设置加固板22,起到了加固通气管15与壳体1内壁的底部之间连接的作用,通气管15的表面且位于通气壳12的底部固定连接有密封环16,密封环16的顶部与通气壳12的底部相互接触,通过设置密封环16,防止气体从通气壳12的底部穿出,壳体1的内壁上且位于隔离罩6的上方固定连接有干燥板17,干燥板17的表面开设有干燥通孔,壳体1内壁的左右两侧对应干燥板17的位置均固定连接有支撑块23,支撑块23的顶部与干燥板17固定连接,通过设置支撑块23,起到了对干燥板17支撑的作用,壳体1的内壁的顶部对称开设有两个排气口18,通过驱动电机8、驱动转轴9、第一搅拌叶10、搅拌环11、通气壳12、通气孔13、第二搅拌叶14、通气管15和密封环16相互配合,使得环保型工业废气处理装置废气处理效果好,通过驱动电机8带动驱动转轴9转动,驱动转轴9带动第一搅拌叶10和通气壳12转动,第一搅拌叶10带动搅拌环11转动,通气壳12带动第二搅拌叶14转动,通气管15将气体通入通气壳12内,废气通过与通气壳12内的液体接触,与通气壳12内部的液体接触后,气体通过通气孔13流出通气壳12,流出通气壳12的气体在第一搅拌叶10、第二搅拌叶14和搅拌环11的搅拌作用下,再次充分与液体接触,从而使得废气得到液体充分的清洗,大大降低了工业废气对空气环境的污染,从而大大减少了工业废气对居民身体的伤害。
使用时,通过进水管4向壳体1内注入清理废气的液体,当壳体1内液体的深度高过搅拌环11后,停止注入液体,启动驱动电机8,通过驱动电机8带动驱动转轴9转动,驱动转轴9带动第一搅拌叶10和通气壳12转动,第一搅拌叶10带动搅拌环11转动,通气壳12带动第二搅拌叶14转动,通气管15将气体通入通气壳12内,废气与通气壳12内部的液体接触后,通过通气孔13流出通气壳12,流出通气壳12的气体在第一搅拌叶10、第二搅拌叶14和搅拌环11的搅拌作用下,再次充分与液体接触,从而使得废气得到液体充分的清洗,从液体中清洗后的气体通过搁置板5上方的通气口7流至搁置板5的上方,然后通过干燥板17的干燥孔,最后通过位于壳体1内壁顶部的排气口18排入空气中。
综上所述:该环保型工业废气处理装置,通过驱动电机8、驱动转轴9、第一搅拌叶10、搅拌环11、通气壳12、通气孔13、第二搅拌叶14、通气管15和密封环16相互配合,解决了现有的环保型工业废气处理装置废气处理效果不理想的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型工业废气处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右侧的底部设置有出水管(2),所述出水管(2)的左端贯穿壳体(1)且延伸至其外部,所述出水管(2)的右端设置有堵水塞(3),所述堵水塞(3)的左侧贯穿出水管(2)且延伸至其内部,所述壳体(1)的右侧且位于出水管(2)的上方设置有进水管(4),所述进水管(4)的一端从右至左贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述壳体(1)的内壁上且位于进水管(4)的上方固定连接有搁置板(5),所述搁置板(5)顶部的中点处设置有隔离罩(6),所述搁置板(5)的顶部且位于隔离罩(6)的右侧开设有通气口(7),所述搁置板(5)的顶部且位于隔离罩(6)内部的位置固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动转轴(9),所述驱动转轴(9)的底端贯穿搁置板(5)且延伸至其下方,所述驱动转轴(9)左右两侧的下部均固定连接有第一搅拌叶(10),所述第一搅拌叶(10)远离驱动转轴(9)的一侧固定连接有搅拌环(11),所述驱动转轴(9)的底端固定连接有通气壳(12),所述通气壳(12)的表面开设有通气孔(13),所述通气壳(12)的左右两侧均固定连接有第二搅拌叶(14),所述壳体(1)的左侧且位于搁置板(5)的下方设置有通气管(15),所述通气管(15)的一端依次贯穿壳体(1)的左侧和通气壳(12)的底部且延伸至通气壳(12)的内部,所述通气管(15)的表面且位于通气壳(12)的底部固定连接有密封环(16),所述密封环(16)的顶部与通气壳(12)的底部相互接触,所述壳体(1)的内壁上且位于隔离罩(6)的上方固定连接有干燥板(17),所述壳体(1)的内壁的顶部对称开设有两个排通气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的底部固定连接有减振垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理装置,其特征在于:所述驱动转轴(9)的表面且位于搁置板(5)的底部固定连接有限位环(21),所述限位环(21)的顶部与搁置板(5)的底部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部对应通气管(15)的位置固定连接有加固板(22),所述加固板(22)的左侧与通气管(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的左右两侧对应干燥板(17)的位置均固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)的顶部与干燥板(17)固定连接。
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