CN210495889U - 一种环保型烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型烟气脱硫装置，提高对废气的处理效果，提高使用可靠性；包括处理箱和进气管，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左侧壁连通设置有下过渡口，处理箱左侧壁底端连通设置有第一管道，第一管道输出端设置有循环泵，循环泵输出端连通设置有第二管道，处理箱左侧壁连通设置有上过渡口，处理箱顶部连通设置有出气管；还包括平台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑轴、从动齿轮、主动齿轮和转动盘，平台顶部设置有电机，处理箱右侧壁连通设置有右过渡口，右过渡口处设置有第一滚珠轴承，第二管道输出端设置有旋转接头，旋转接头输出端可转动设置有过渡管，转动盘内部设置有空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型烟气脱硫装置。
背景技术
众所周知，环保型烟气脱硫装置是一种用于烟气排放前，对烟气内部的含硫物质进行处理分离，使其满足排放标准的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型烟气脱硫装置包括处理箱和进气管，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左侧壁连通设置有下过渡口，进气管输出端穿过下过渡口伸入至处理箱内底部，进气管密封安装在下过渡口处，处理箱左侧壁底端连通设置有第一管道，第一管道输出端设置有循环泵，循环泵输出端连通设置有第二管道，处理箱左侧壁连通设置有上过渡口，第二管道输出端穿过上过渡口伸入至处理箱内顶部，上过渡口内侧壁与第二管道密封连接，处理箱顶部连通设置有出气管；现有的环保型烟气脱硫装置使用时，处理箱内部设有吸收液，经尾气焚烧炉燃烧后产生的废气沿进气管进入到吸收液内部，吸收液对废气中的有毒物质进行化学吸收，处理后的气体沿出气管排出，处理箱内部液体经循环泵抽出由处理箱内上方重新回到处理箱内部，液体沿第二管道喷出后与上升的气体接触，对气体进行二次吸收；现有的环保型烟气脱硫装置使用中发现，对气体的吸收效果较差，造成尾气排放依然超标，使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对废气的处理效果，提高使用可靠性的环保型烟气脱硫装置。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，包括处理箱和进气管，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左侧壁连通设置有下过渡口，进气管输出端穿过下过渡口伸入至处理箱内底部，进气管密封安装在下过渡口处，处理箱左侧壁底端连通设置有第一管道，第一管道输出端设置有循环泵，循环泵输出端连通设置有第二管道，处理箱左侧壁连通设置有上过渡口，第二管道输出端穿过上过渡口伸入至处理箱内顶部，上过渡口内侧壁与第二管道密封连接，处理箱顶部连通设置有出气管；还包括平台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑轴、从动齿轮、主动齿轮和转动盘，所述平台左端与处理箱右侧壁连接，平台顶部设置有电机，电机输出端与所述主动齿轮键连接，处理箱右侧壁连通设置有右过渡口，右过渡口处设置有第一滚珠轴承，所述支撑轴与第一滚珠轴承键连接，支撑轴右端与所述从动齿轮键连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，支撑轴左端与所述第一锥齿轮键连接，第二管道输出端设置有旋转接头，旋转接头输出端可转动设置有过渡管，所述转动盘内部设置有空腔，过渡管输出端与转动盘顶部中央区域连通，转动盘底部连通设置有多组出液口，并且过渡管与所述第二锥齿轮键连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括支撑杆，所述支撑杆两端均与处理箱内侧壁连接，支撑杆中央区域设置有连接孔，连接孔处设置有第二滚珠轴承，所述过渡管与第二滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，所述处理箱右侧壁上通过螺栓可拆卸设置有护罩。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括转动板，所述第二管道水平区域设置有透明板，第二管道内顶端设置有固定环，所述转动板顶端设置有过渡环，过渡环穿过固定环。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，所述进气管在处理箱内底部呈蚊香状盘布，并且进气管输出端封闭，进气管顶端设置有多组出气孔，多组出气孔处均设置有曝气器。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，所述多组出液口处均设置有喷头。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，所述右过渡口内侧壁左端设置有密封圈，密封圈内侧壁与支撑轴外侧壁接触。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括支撑板，所述支撑板顶端和底端分别与平台和处理箱连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在旋转接头和第一滚珠轴承的支撑下，电机转动驱动主动齿轮、从动齿轮、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、过渡管和转动盘转动，循环泵通电后使处理箱内部液体沿第一管道、第二管道、旋转接头、过渡管和转动盘流动最后沿多组出液口喷出，与处于上升状态的气流充分接触，处理箱内部设有吸收液，经尾气焚烧炉燃烧后产生的废气沿进气管进入到吸收液内部，吸收液对废气中的有毒物质进行化学吸收，处理箱内部液体经循环泵抽出由处理箱内上方重新回到处理箱内部，气体在上升过程中遇到旋转喷出的液体，进一步增加吸收液与气体的接触面积，处理后的气体沿出气管排出，提高对废气的处理效果，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是图1中C部的局部放大图；
图5是处理箱和护罩的立体图；
附图中标记：1、处理箱；2、进气管；3、第一管道；4、循环泵；5、第二管道；6、出气管；7、平台；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、支撑轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、转动盘；14、电机；15、第一滚珠轴承；16、旋转接头；17、过渡管；18、支撑杆；19、第二滚珠轴承；20、护罩；21、转动板；22、透明板；23、固定环；24、过渡环；25、曝气器；26、喷头；27、密封圈；28、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，包括处理箱1和进气管2，处理箱1内部设置有处理腔，处理箱1左侧壁连通设置有下过渡口，进气管2输出端穿过下过渡口伸入至处理箱1内底部，进气管2密封安装在下过渡口处，处理箱1左侧壁底端连通设置有第一管道3，第一管道3输出端设置有循环泵4，循环泵4输出端连通设置有第二管道5，处理箱1左侧壁连通设置有上过渡口，第二管道5输出端穿过上过渡口伸入至处理箱1内顶部，上过渡口内侧壁与第二管道5密封连接，处理箱1顶部连通设置有出气管6；还包括平台7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、支撑轴10、从动齿轮11、主动齿轮12和转动盘13，平台7左端与处理箱1右侧壁连接，平台7顶部设置有电机14，电机14输出端与主动齿轮12键连接，处理箱1右侧壁连通设置有右过渡口，右过渡口处设置有第一滚珠轴承15，支撑轴10与第一滚珠轴承15键连接，支撑轴10右端与从动齿轮11键连接，主动齿轮12与从动齿轮11啮合，支撑轴10左端与第一锥齿轮8键连接，第二管道5输出端设置有旋转接头16，旋转接头16输出端可转动设置有过渡管17，转动盘13内部设置有空腔，过渡管17输出端与转动盘13顶部中央区域连通，转动盘13底部连通设置有多组出液口，并且过渡管17与第二锥齿轮9键连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合；在旋转接头和第一滚珠轴承的支撑下，电机转动驱动主动齿轮、从动齿轮、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、过渡管和转动盘转动，循环泵通电后使处理箱内部液体沿第一管道、第二管道、旋转接头、过渡管和转动盘流动最后沿多组出液口喷出，与处于上升状态的气流充分接触，处理箱内部设有吸收液，经尾气焚烧炉燃烧后产生的废气沿进气管进入到吸收液内部，吸收液对废气中的有毒物质进行化学吸收，处理箱内部液体经循环泵抽出由处理箱内上方重新回到处理箱内部，气体在上升过程中遇到旋转喷出的液体，进一步增加吸收液与气体的接触面积，处理后的气体沿出气管排出，提高对废气的处理效果，提高使用可靠性。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括支撑杆18，支撑杆18两端均与处理箱1内侧壁连接，支撑杆18中央区域设置有连接孔，连接孔处设置有第二滚珠轴承19，过渡管17与第二滚珠轴承19键连接；支撑杆和第二滚珠轴承提高过渡管转动时的稳定性。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，处理箱1右侧壁上通过螺栓可拆卸设置有护罩20；护罩将主动齿轮和从动齿轮保护起来，并且护罩通过螺栓固定在处理箱上。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括转动板21，第二管道5水平区域设置有透明板22，第二管道5内顶端设置有固定环23，转动板21顶端设置有过渡环24，过渡环24穿过固定环23；透明板安装在第二管道的水平段上，转动板和过渡环可沿固定环转动，第二管道内液体流速不同使转动板呈现不同的角度，通过透明板观察转动板的角度，进而来判断液体流速。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，进气管2在处理箱1内底部呈蚊香状盘布，并且进气管2输出端封闭，进气管2顶端设置有多组出气孔，多组出气孔处均设置有曝气器25；通过呈蚊香状盘布的进气管以及多组曝气器，进一步增加废气与吸收液的接触面积，提高处理效果。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，多组出液口处均设置有喷头26；多组喷头增加液体的喷出面积。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，右过渡口内侧壁左端设置有密封圈27，密封圈27内侧壁与支撑轴10外侧壁接触；密封圈提高右过渡口处的密封性。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，还包括支撑板28，支撑板28顶端和底端分别与平台7和处理箱1连接；支撑板、平台和处理箱形成稳定的三角形结构，提高可靠性。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，密封圈提高右过渡口处的密封性，护罩将主动齿轮和从动齿轮保护起来，并且护罩通过螺栓固定在处理箱上，在支撑杆、第二滚珠轴承、旋转接头和第一滚珠轴承的支撑下，电机转动驱动主动齿轮、从动齿轮、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、过渡管和转动盘转动，循环泵通电后使处理箱内部液体沿第一管道、第二管道、旋转接头、过渡管和转动盘流动最后沿多组出液口处的多组喷头喷出，与处于上升状态的气流充分接触，处理箱内部设有吸收液，经尾气焚烧炉燃烧后产生的废气沿进气管进入到吸收液内部，通过呈蚊香状盘布的进气管以及多组曝气器，进一步增加废气与吸收液的接触面积，吸收液对废气中的有毒物质进行化学吸收，处理箱内部液体经循环泵抽出由处理箱内上方重新回到处理箱内部，气体在上升过程中遇到旋转喷出的液体，进一步增加吸收液与气体的接触面积，处理后的气体沿出气管排出，透明板安装在第二管道的水平段上，转动板和过渡环可沿固定环转动，第二管道内液体流速不同使转动板呈现不同的角度，通过透明板观察转动板的角度，进而来判断液体流速，支撑板、平台和处理箱形成稳定的三角形结构。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种环保型烟气脱硫装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保型烟气脱硫装置，包括处理箱（1）和进气管（2），处理箱（1）内部设置有处理腔，处理箱（1）左侧壁连通设置有下过渡口，进气管（2）输出端穿过下过渡口伸入至处理箱（1）内底部，进气管（2）密封安装在下过渡口处，处理箱（1）左侧壁底端连通设置有第一管道（3），第一管道（3）输出端设置有循环泵（4），循环泵（4）输出端连通设置有第二管道（5），处理箱（1）左侧壁连通设置有上过渡口，第二管道（5）输出端穿过上过渡口伸入至处理箱（1）内顶部，上过渡口内侧壁与第二管道（5）密封连接，处理箱（1）顶部连通设置有出气管（6）；其特征在于，还包括平台（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、支撑轴（10）、从动齿轮（11）、主动齿轮（12）和转动盘（13），所述平台（7）左端与处理箱（1）右侧壁连接，平台（7）顶部设置有电机（14），电机（14）输出端与所述主动齿轮（12）键连接，处理箱（1）右侧壁连通设置有右过渡口，右过渡口处设置有第一滚珠轴承（15），所述支撑轴（10）与第一滚珠轴承（15）键连接，支撑轴（10）右端与所述从动齿轮（11）键连接，主动齿轮（12）与从动齿轮（11）啮合，支撑轴（10）左端与所述第一锥齿轮（8）键连接，第二管道（5）输出端设置有旋转接头（16），旋转接头（16）输出端可转动设置有过渡管（17），所述转动盘（13）内部设置有空腔，过渡管（17）输出端与转动盘（13）顶部中央区域连通，转动盘（13）底部连通设置有多组出液口，并且过渡管（17）与所述第二锥齿轮（9）键连接，第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合。
2.如权利要求1所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，还包括支撑杆（18），所述支撑杆（18）两端均与处理箱（1）内侧壁连接，支撑杆（18）中央区域设置有连接孔，连接孔处设置有第二滚珠轴承（19），所述过渡管（17）与第二滚珠轴承（19）键连接。
3.如权利要求2所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述处理箱（1）右侧壁上通过螺栓可拆卸设置有护罩（20）。
4.如权利要求3所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，还包括转动板（21），所述第二管道（5）水平区域设置有透明板（22），第二管道（5）内顶端设置有固定环（23），所述转动板（21）顶端设置有过渡环（24），过渡环（24）穿过固定环（23）。
5.如权利要求4所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述进气管（2）在处理箱（1）内底部呈蚊香状盘布，并且进气管（2）输出端封闭，进气管（2）顶端设置有多组出气孔，多组出气孔处均设置有曝气器（25）。
6.如权利要求5所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述多组出液口处均设置有喷头（26）。
7.如权利要求6所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述右过渡口内侧壁左端设置有密封圈（27），密封圈（27）内侧壁与支撑轴（10）外侧壁接触。
8.如权利要求7所述的一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，还包括支撑板（28），所述支撑板（28）顶端和底端分别与平台（7）和处理箱（1）连接。
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| CN201921253130.0U CN210495889U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种环保型烟气脱硫装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111704943A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 张岩松 | 一种天然气加工用脱水装置 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921253130.0U patent/CN210495889U/zh active Active
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