CN210229604U - 一种脱硫脱硝除尘组合式喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，包括喷头本体，所述喷头本体的一端开口设有进液口，另一端设有出液口，所述喷头本体内固定连接有竖直设置的第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴远离第一竖杆的一端贯穿第二竖杆并向外延伸，且末端固定连接有第一锥齿轮，所述喷头本体上设有与第一锥齿轮配合的转动机构，所述喷头本体靠近出液口的一端设有雾化机构。本实用新型可以加速处理液的流动速度，并且可以根据需要调整处理液的流速，同时可以控制喷头不同的喷淋范围与大小，充分与废气接触，进行脱硫脱硝除尘作业，使用效率大大提高。

Description

一种脱硫脱硝除尘组合式喷头

技术领域

本实用新型涉及工业脱硝设备生产技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘组合式喷头。

背景技术

随着工业的不断发展与扩张，其对环境的影响也日益严重，尤其大型工业生产往往伴随着污染性水体、气体的排放。近些年国家也逐步重视工业发展与环境的平衡，所以在国家政府机关也尽可能的出台避免工业发展与环境之间相冲突的有关政策，在政策的推动下工业废水、废气的处理已经成为现在工业生产性企业的必备要素。在废水、废气的处理中脱硫处理也是最为常见的一种工业废水及废气的处理。

公开号为“CN205253391U” 的一种脱硫除尘用满雾式喷头，其不能主动调整处理液的流速，不能根据需要调整雾化面积以及雾化液体颗粒的大小，除尘效果不明显，为此我们提出一种脱硫脱硝除尘组合式喷头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，包括喷头本体，所述喷头本体的一端开口设有进液口，另一端设有出液口，所述喷头本体内固定连接有竖直设置的第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴远离第一竖杆的一端贯穿第二竖杆并向外延伸，且末端固定连接有第一锥齿轮，所述喷头本体上设有与第一锥齿轮配合的转动机构，所述喷头本体靠近出液口的一端设有雾化机构。

优选地，所述转动机构包括固定连接在喷头本体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿喷头本体的上端侧壁并向内延伸，且末端转动连接在喷头本体的下侧内壁上，所述转动杆上固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选地，所述雾化机构包括固定连接在喷头本体上且位置对称设置的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于出液口的上下两端，且伸缩端固定连接有同一个挡板，所述挡板上通过螺钉固定连接有滤网，所述伸缩杆上设有起到限位作用的锁紧螺栓。

优选地，所述喷头本体靠近电机的上端侧壁固定设有防水电池盒，所述防水电池盒上设有开关。

优选地，所述转轴上固定连接有表面呈弧形的推进板。

优选地，所述滤网具有多种规格大小。

本实用新型的有益效果：

通过设置转动机构与推进板，在处理液经进液口进入至喷头本体内后，启动电机，带动转动杆转动，进而通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得转轴转动，通过推进板的螺旋作用，使得处理液进行螺旋前进，带有旋转力到达出液口，具有很快的初始速度，进行喷淋，便于进一步雾化作业，对废气进行脱硝脱硫作业。

通过设置雾化机构，在处理液经出液口喷出时，撞击滤网，快速打出气泡，对外进行喷洒，与废气充分接触进行除尘作业，调节锁紧螺栓的松紧度对挡板的位置进行调整，进而调节喷淋的接触面积，需要对处理液雾化液态颗粒大小进行调整时，向外旋出螺钉，取下旧的滤网，更换成孔径大小不同的新的滤网，再利用螺钉旋进锁紧，使得滤网固定在挡板上，喷淋范围与喷淋效果均可根据实际需要进行改变，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头的不同滤网与挡板连接的结构示意图。

图中：1喷头本体、2进液口、3出液口、4第一竖杆、5第二竖杆、6转轴、7第一锥齿轮、8电机、9转动杆、10第二锥齿轮、11防水电池盒、12伸缩杆、13挡板、14螺钉、15滤网、16锁紧螺栓、17推进板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，包括喷头本体1，喷头本体1的一端开口设有进液口2，另一端设有出液口3，喷头本体1内固定连接有竖直设置的第一竖杆4与第二竖杆5，第一竖杆4的侧壁上转动连接有转轴6，转轴6上固定连接有表面呈弧形的推进板17，利用转轴6转动，带动推进板17对处理液进行螺旋推进，加快流动速度，转轴6远离第一竖杆4的一端贯穿第二竖杆5并向外延伸，且末端固定连接有第一锥齿轮7，喷头本体1上设有与第一锥齿轮7配合的转动机构，喷头本体1靠近出液口3的一端设有雾化机构。

本实用新型中，转动机构包括固定连接在喷头本体1上端的电机8，电机8的输出轴末端固定连接有转动杆9，转动杆9远离电机8的一端贯穿喷头本体1的上端侧壁并向内延伸，且末端转动连接在喷头本体1的下侧内壁上，转动杆9上固定套接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7相啮合，喷头本体1靠近电机8的上端侧壁固定设有防水电池盒11，防水电池盒11上设有开关，可对电机8的转速进行控制，处理液因此获得不同的推进力，进行雾化机构包括固定连接在喷头本体1上且位置对称设置的两个伸缩杆12，两个伸缩杆12分别位于出液口3的上下两端，且伸缩端固定连接有同一个挡板13，挡板13上通过螺钉14固定连接有滤网15，滤网15具有多种规格大小，可根据需要进行更换，适用范围更大，伸缩杆12上设有起到限位作用的锁紧螺栓16。

本实用新型使用时，在处理液经进液口2进入至喷头本体1内后，启动电机8，带动转动杆9转动，进而通过第二锥齿轮10带动第一锥齿轮7转动，使得转轴6转动，通过推进板17的螺旋作用，使得处理液进行螺旋前进，带有旋转力到达出液口3，具有很快的初始速度，进行喷淋，便于进一步雾化作业，对废气进行脱硝脱硫作业，控制电机8的转速，可以获得不同的处理液流动速度，在处理液经出液口3喷出时，撞击滤网15，快速打出气泡，对外进行喷洒，与废气充分接触进行除尘作业，调节锁紧螺栓16的松紧度对挡板13的位置进行调整，进而调节喷淋的接触面积，需要对处理液雾化液态颗粒大小进行调整时，向外旋出螺钉14，取下旧的滤网15，更换成孔径大小不同的新的滤网15，再利用螺钉14旋进锁紧，使得滤网15固定在挡板13上，喷淋范围与喷淋效果均可根据实际需要进行改变，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，包括喷头本体（1），其特征在于，所述喷头本体（1）的一端开口设有进液口（2），另一端设有出液口（3），所述喷头本体（1）内固定连接有竖直设置的第一竖杆（4）与第二竖杆（5），所述第一竖杆（4）的侧壁上转动连接有转轴（6），所述转轴（6）远离第一竖杆（4）的一端贯穿第二竖杆（5）并向外延伸，且末端固定连接有第一锥齿轮（7），所述喷头本体（1）上设有与第一锥齿轮（7）配合的转动机构，所述喷头本体（1）靠近出液口（3）的一端设有雾化机构。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在喷头本体（1）上端的电机（8），所述电机（8）的输出轴末端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）远离电机（8）的一端贯穿喷头本体（1）的上端侧壁并向内延伸，且末端转动连接在喷头本体（1）的下侧内壁上，所述转动杆（9）上固定套接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（7）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，其特征在于，所述雾化机构包括固定连接在喷头本体（1）上且位置对称设置的两个伸缩杆（12），两个所述伸缩杆（12）分别位于出液口（3）的上下两端，且伸缩端固定连接有同一个挡板（13），所述挡板（13）上通过螺钉（14）固定连接有滤网（15），所述伸缩杆（12）上设有起到限位作用的锁紧螺栓（16）。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，其特征在于，所述喷头本体（1）靠近电机（8）的上端侧壁固定设有防水电池盒（11），所述防水电池盒（11）上设有开关。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，其特征在于，所述转轴（6）上固定连接有表面呈弧形的推进板（17）。

6.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝除尘组合式喷头，其特征在于，所述滤网（15）具有多种规格大小。

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