CN217103500U - 一种高含水率油泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油泥处理领域，尤其为一种高含水率油泥处理装置。包括装置支撑底座，所述装置支撑底座上设有油泥处理罐，所述油泥处理罐与装置支撑底座之间设有油泥处理罐支撑座，所述油泥处理罐支撑座一端与油泥处理罐之间通过焊接连接，所述油泥处理罐支撑座另一端与装置支撑底座之间通过焊接连接，所述装置支撑底座上位于油泥处理罐一侧设有电机一。本实用新型提供了使用加气加压的方法，使含水油泥中的气体大大增加，然后通过突然的泄压使气体在油泥中产生气泡，带动油泥从水中浮起的一种高含水率油泥处理装置。

Description

一种高含水率油泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及油泥处理领域，尤其为一种高含水率油泥处理装置。

背景技术

油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名。主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等，废油泥一般含油率为20％-50％，含水率在40％-80％，污油泥的特点是：含水率高、油泥体积大、所含成分复杂、有毒有害成分含量高、含油含量大，因此，废物油泥需要进行有效的处理，从而降低危害程度，并且使有效的油泥成分得到回收和利用，降解污油泥的有害成分，满足环境排放标准，现有的油泥处理工艺为焚烧和填埋法，虽然简单易行，但是造成的污染很严重，油泥处理装置通过加热蒸馏或者化学催化的方式处理油泥，虽然油泥最终利用率高，但是造成的污染也不可小觑。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了使用加气加压的方法，使含水油泥中的气体大大增加，然后通过突然的泄压使气体在油泥中产生气泡，带动油泥从水中浮起的一种高含水率油泥处理装置。

本实用新型提供的技术方案为一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：包括装置支撑底座，所述装置支撑底座上设有油泥处理罐，所述油泥处理罐与装置支撑底座之间设有油泥处理罐支撑座，所述油泥处理罐支撑座一端与油泥处理罐之间通过焊接连接，所述油泥处理罐支撑座另一端与装置支撑底座之间通过焊接连接，所述装置支撑底座上位于油泥处理罐一侧设有电机一。

所述电机一输出轴一端设有气泵，所述装置支撑底座与电机一之间设有电机支撑座，所述电机支撑座与装置支撑底座之间通过焊接连接，电机支撑座与电机一之间通过螺栓连接。

所述油泥处理罐一端设有泄气口，所述泄气口上设有防漏堵门，所述防漏堵门上设有旋柄。

所述油泥处理罐上方设有油泥进口，所述油泥进口上设有密封盖，所述油泥处理罐下方一端设有出油管，所述出油管上设有开关阀一，所述油泥处理罐下方另一端设有出水管，所述出水管上设有开关阀二。

所述油泥处理罐下方一端设有进气口，所述进气口与气泵之间设有进气管道，所述进气管道上设有进气控制阀。

所述油泥处理罐内设有电机舱，所述电机舱内设有电机二，所述电机二输出轴一端设有丝杆。

所述丝杆一端位于油泥处理罐内部设有丝杆支架，所述油泥处理罐内部两侧均设有周向固定滑槽，所述丝杆上滑动设有刮油板，所述丝杆与刮油板之间设有内螺纹套，所述油泥处理罐内部设有隔板，所述刮油板两侧均设有滑块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了通过气泵向油泥处理罐内注入二氧化碳，同时增加油泥处理罐内的气压，使二氧化碳大量融入高含水油泥中，静置一端时间，待二氧化碳充分溶解，打开泄气口，同时打开电机，刮油板左右滑动，将二氧化碳上浮带出的油泥颗粒刮到隔板另一侧的一种高含水率油泥处理装置。

附图说明

图1为本实用新型一种高含水率油泥处理装置的整体结构示意图

图2为本实用新型一种高含水率油泥处理装置的内部结构示意图

图3为本实用新型一种高含水率油泥处理装置的刮油板结构示意图

(1、装置支撑底座；2、油泥处理罐；3、油泥处理罐支撑座；4、电机一；5、气泵；6、泄气口；7、防漏堵门；8、旋柄；9、油泥进口；10、密封盖；11、出油管；12、开关阀一；13、开关阀二；14、进气口；15、进气管道；16、进气控制阀；17、电机舱；18、电机二；19、丝杆；20、丝杆支架；21、周向固定滑槽；22、刮油板；23、内螺纹套；24、隔板；25、滑块；26、电机支撑座；27、出水管)

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

为了解决现有的油泥处理工艺为焚烧和填埋法，虽然简单易行，但是造成的污染很严重，油泥处理装置通过加热蒸馏或者化学催化的方式处理油泥，虽然油泥最终利用率高，但是造成的污染也不可小觑等问题，本实用新型提供如图所示的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：包括装置支撑底座1，所述装置支撑底座1上设有油泥处理罐2，所述油泥处理罐2与装置支撑底座1之间设有油泥处理罐支撑座3，所述油泥处理罐支撑座3一端与油泥处理罐2之间通过焊接连接，所述油泥处理罐支撑座3另一端与装置支撑底座1之间通过焊接连接，所述装置支撑底座1上位于油泥处理罐2一侧设有电机一4。

本实用新型中所述电机一4输出轴一端设有气泵5，所述装置支撑底座1与电机一4之间设有电机支撑座26，所述电机支撑座26与装置支撑底座1之间通过焊接连接，电机支撑座26与电机一4之间通过螺栓连接。

本实用新型中所述油泥处理罐2一端设有泄气口6，所述泄气口6上设有防漏堵门7，所述防漏堵门7上设有旋柄8。

本实用新型中所述油泥处理罐2上方设有油泥进口9，所述油泥进口9上设有密封盖10，所述油泥处理罐2下方一端设有出油管11，所述出油管11上设有开关阀一12，所述油泥处理罐2下方另一端设有出水管27，所述出水管27上设有开关阀二13。

本实用新型中所述油泥处理罐2下方一端设有进气口14，所述进气口14与气泵5之间设有进气管道15，所述进气管道15上设有进气控制阀16。

本实用新型中所述油泥处理罐2内设有电机舱17，所述电机舱17内设有电机二18，所述电机二18输出轴一端设有丝杆19。

本实用新型中所述丝杆19一端位于油泥处理罐2内部设有丝杆支架20，所述油泥处理罐2内部两侧均设有周向固定滑槽21，所述丝杆19上滑动设有刮油板22，所述丝杆19与刮油板22之间设有内螺纹套23，所述油泥处理罐2内部设有隔板24，所述刮油板22两侧均设有滑块25。

本实用新型的工作原理：

本实施例的一种高含水率油泥处理装置，通过气泵5向油泥处理罐2内注入二氧化碳，同时增加油泥处理罐2内的气压，使二氧化碳大量融入高含水油泥中，静置一端时间，待二氧化碳充分溶解，打开泄气口6，同时打开电机，刮油板22左右滑动，将二氧化碳上浮带出的油泥颗粒刮到隔板24另一侧。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：包括装置支撑底座(1)，所述装置支撑底座(1)上设有油泥处理罐(2)，所述油泥处理罐(2)与装置支撑底座(1)之间设有油泥处理罐支撑座(3)，所述油泥处理罐支撑座(3)一端与油泥处理罐(2)之间通过焊接连接，所述油泥处理罐支撑座(3)另一端与装置支撑底座(1)之间通过焊接连接，所述装置支撑底座(1)上位于油泥处理罐(2)一侧设有电机一(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述电机一(4)输出轴一端设有气泵(5)，所述装置支撑底座(1)与电机一(4)之间设有电机支撑座(26)，所述电机支撑座(26)与装置支撑底座(1)之间通过焊接连接，电机支撑座(26)与电机一(4)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述油泥处理罐(2)一端设有泄气口(6)，所述泄气口(6)上设有防漏堵门(7)，所述防漏堵门(7)上设有旋柄(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述油泥处理罐(2)上方设有油泥进口(9)，所述油泥进口(9)上设有密封盖(10)，所述油泥处理罐(2)下方一端设有出油管(11)，所述出油管(11)上设有开关阀一(12)，所述油泥处理罐(2)下方另一端设有出水管(27)，所述出水管(27)上设有开关阀二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述油泥处理罐(2)下方一端设有进气口(14)，所述进气口(14)与气泵(5)之间设有进气管道(15)，所述进气管道(15)上设有进气控制阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述油泥处理罐(2)内设有电机舱(17)，所述电机舱(17)内设有电机二(18)，所述电机二(18)输出轴一端设有丝杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高含水率油泥处理装置，其特征在于：所述丝杆(19)一端位于油泥处理罐(2)内部设有丝杆支架(20)，所述油泥处理罐(2)内部两侧均设有周向固定滑槽(21)，所述丝杆(19)上滑动设有刮油板(22)，所述丝杆(19)与刮油板(22)之间设有内螺纹套(23)，所述油泥处理罐(2)内部设有隔板(24)，所述刮油板(22)两侧均设有滑块(25)。

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