CN213623711U - 一种用于废气废水综合处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽。本实用新型能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3‑N被大量降解，处理后废水达标直接外排或纳管处理；废气废水处理一体化，死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化，且净化效率高，对周围环境影响小。

Description

一种用于废气废水综合处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及死亡畜禽废气废水处理领域，特别是涉及一种用于废气废水综合处理一体化装置。

背景技术

目前死亡畜禽的处理方式传统落后，以掩埋法、焚烧法为主，不能完全实现无害化，且污染水源、大气，易造成二次污染。近年来我国众多企业引进吸收并改进国外高效低耗干化设备的核心关键技术，通过破碎、高温灭菌脱水，全面提升死亡畜禽的干化化制处理效率以及产品回收率。而在该过程中，会产生死亡畜禽干化废水及废气。

针对我国畜禽年死亡总量惊人，无害化过程中产生废水及废气情况，发明了一种废水废气综合处理一体化装置，能够集成处理死亡畜禽破碎、脱水过程中产生的废水及废气，对于死亡畜禽的彻底无害化，以及降低该过程对环境的影响，具有十分重大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于废气废水综合处理一体化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽，所述格栅槽上侧设置有格栅槽集气罩，所述格栅槽内部设置有格栅，所述格栅包括带式格栅、电动机、传动轴，所述带式格栅内侧设置有两个所述传动轴，上侧所述传动轴一端连接所述电动机，所述格栅的出料端设置有渣斗，所述格栅槽出水端连接有第二提升泵，所述第二提升泵通过第二可调阀门连接UASB布水管，所述UASB布水管设置在所述UASB厌氧生物反应器内部，所述UASB布水管上侧设置有颗粒污泥层，所述UASB厌氧生物反应器上侧设置有三相分离器，所述UASB厌氧生物反应器出水端通过水管连接有第三提升泵，所述第三提升泵通过第三可调阀门连接曝气生物滤池布水管，所述曝气生物滤池布水管设置在所述曝气生物滤池内部，所述曝气生物滤池布水管下侧设置有曝气管道，所述曝气生物滤池布水管上侧设置有多孔填料层，所述多孔填料层上侧且成型在所述曝气生物滤池上设置有出水堰，所述曝气生物滤池上侧设置有曝气生物滤池集气罩，所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩的出气端均连接废气传输管，所述废气传输管一端连接有废气管道外接阀门，所述废气传输管另一端设置有风机，所述风机一侧出气端设置有生物喷淋塔进气阀门，所述生物喷淋塔进气阀门出气端设置有布气罩，所述布气罩设置在生物喷淋塔内部，所述布气罩下端连接有布气管，所述生物喷淋塔一端设置有菌液罐，所述菌液罐上通过水管连接有二级喷淋头、一级喷淋头，所述一级喷淋头、所述二级喷淋头均设置在所述生物喷淋塔内侧，所述布气罩上侧设置有一级多孔板，所述一级多孔板上端设置有一级中空填料，所述一级中空填料上侧设置有所述一级喷淋头，所述一级喷淋头上侧设置有二级多孔板，所述二级多孔板上端设置有二级中空填料，所述二级中空填料上侧设置有所述二级喷淋头，所述二级喷淋头上侧设置有三级多孔板，所述三级多孔板上端设置有除雾填料，位于所述一级喷淋头、所述二级喷淋头的一侧且在所述生物喷淋塔外端面上均设置有人孔，所述生物喷淋塔上端设置有排放孔。

优选的：所述三相分离器、所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩、所述废气管道外接阀门、所述风机、所述生物喷淋塔进气阀门均通过螺纹连接所述废气传输管。

如此设置，所述三相分离器、所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩均起收集废气作用，通过螺纹连接保证了密封性和稳定性。

优选的：所述一级多孔板、所述二级多孔板、所述三级多孔板均通过螺栓连接所述生物喷淋塔。

如此设置，所述一级多孔板、所述二级多孔板、所述三级多孔板均起安装和固定作用，通过螺栓连接保证了稳定性。

优选的：所述集水槽集气罩截面积相对于所述集水槽截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述格栅槽集气罩截面积相对所述格栅槽截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述曝气生物滤池集气罩截面积相对于所述曝气生物滤池截面积比例为百分之六十到百分之八十。

如此设置，利用百分之六十到百分之八十的截面积进行收集，能够在对内侧提供稳定压强的同时保证最大的收集废气效率。

优选的：所述人孔通过合页连接所述生物喷淋塔。

如此设置，所述人孔起开合后更换内部的所述二级中空填料和所述一级中空填料作用，通过合页和卡扣配合方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3-N被大量降解，处理后废水达标直接外排或纳管处理；废气废水处理一体化，死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化，且净化效率高，对周围环境影响小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的带式格栅结构示意图。

附图标记说明如下：

1、死亡畜禽废水进线；2、集水槽；3、第一提升泵；4、第一可调阀门； 5、格栅槽；6、格栅；61、带式格栅；62、电动机；63、传动轴；7、渣斗；8、第二提升泵；9、第二可调阀门；10、UASB布水管；11、颗粒污泥层；12、三相分离器；13、第三提升泵；14、第三可调阀门；15、曝气生物滤池布水管； 16、曝气管道；17、多孔填料层；18、出水堰；19、废气管道外接阀门；20、集水槽集气罩；21、格栅槽集气罩；22、曝气生物滤池集气罩；23、风机；24、生物喷淋塔进气阀门；25、布气罩；26、布气管；27、菌液罐(内带提升泵)； 28、一级多孔板；29、一级中空填料；30、人孔；31、一级喷淋头；32、二级多孔板；33、二级中空填料；34、二级喷淋头；35、三级多孔板；36、除雾填料；37、排放孔；38、废气传输管；39、曝气生物滤池；40、UASB厌氧生物反应器；41、生物喷淋塔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽2、格栅槽5、UASB厌氧生物反应器40、曝气生物滤池39，集水槽2进水端连接有死亡畜禽废水进线1，集水槽2上侧设置有集水槽集气罩20，集水槽2出水端连接有第一提升泵3，第一提升泵3通过第一可调阀门4连接格栅槽5，格栅槽5上侧设置有格栅槽集气罩21，格栅槽5内部设置有格栅6，格栅6包括带式格栅61、电动机62、传动轴63，带式格栅61内侧设置有两个传动轴63，上侧传动轴63一端连接电动机62，格栅6的出料端设置有渣斗7，格栅槽5 出水端连接有第二提升泵8，第二提升泵8通过第二可调阀门9连接UASB布水管10，UASB布水管10设置在UASB厌氧生物反应器40内部，UASB布水管 10上侧设置有颗粒污泥层11，UASB厌氧生物反应器40上侧设置有三相分离器12，UASB厌氧生物反应器40出水端通过水管连接有第三提升泵13，第三提升泵13通过第三可调阀门14连接曝气生物滤池布水管15，曝气生物滤池布水管15设置在曝气生物滤池39内部，曝气生物滤池布水管15下侧设置有曝气管道16，曝气生物滤池布水管15上侧设置有多孔填料层17，多孔填料层 17上侧且成型在曝气生物滤池39上设置有出水堰18，曝气生物滤池39上侧设置有曝气生物滤池集气罩22，集水槽集气罩20、格栅槽集气罩21、曝气生物滤池集气罩22的出气端均连接废气传输管38，废气传输管38一端连接有废气管道外接阀门19，废气传输管38另一端设置有风机23，风机23一侧出气端设置有生物喷淋塔进气阀门24，生物喷淋塔进气阀门24出气端设置有布气罩25，布气罩25设置在生物喷淋塔41内部，布气罩25下端连接有布气管 26，生物喷淋塔41一端设置有菌液罐27，菌液罐27上通过水管连接有二级喷淋头34、一级喷淋头31，一级喷淋头31、二级喷淋头34均设置在生物喷淋塔41内侧，布气罩25上侧设置有一级多孔板28，一级多孔板28上端设置有一级中空填料29，一级中空填料29上侧设置有一级喷淋头31，一级喷淋头 31上侧设置有二级多孔板32，二级多孔板32上端设置有二级中空填料33，二级中空填料33上侧设置有二级喷淋头34，二级喷淋头34上侧设置有三级多孔板35，三级多孔板35上端设置有除雾填料36，位于一级喷淋头31、二级喷淋头34的一侧且在生物喷淋塔41外端面上均设置有人孔30，生物喷淋塔41上端设置有排放孔37。

优选的：三相分离器12、集水槽集气罩20、格栅槽集气罩21、曝气生物滤池集气罩22、废气管道外接阀门19、风机23、生物喷淋塔进气阀门24均通过螺纹连接废气传输管38，三相分离器12、集水槽集气罩20、格栅槽集气罩21、曝气生物滤池集气罩22均起收集废气作用，通过螺纹连接保证了密封性和稳定性；一级多孔板28、二级多孔板32、三级多孔板35均通过螺栓连接生物喷淋塔41，一级多孔板28、二级多孔板32、三级多孔板35均起安装和固定作用，通过螺栓连接保证了稳定性；集水槽集气罩20截面积相对于集水槽2截面积比例为百分之六十到百分之八十，格栅槽集气罩21截面积相对格栅槽5截面积比例为百分之六十到百分之八十，曝气生物滤池集气罩22截面积相对于曝气生物滤池39截面积比例为百分之六十到百分之八十，利用百分之六十到百分之八十的截面积进行收集，能够在对内侧提供稳定压强的同时保证最大的收集废气效率；人孔30通过合页连接生物喷淋塔41，人孔30起开合后更换内部的二级中空填料33和一级中空填料29作用，通过合页和卡扣配合方便操作。

工作原理：死亡畜禽废水经由死亡畜禽废水进线1进入集水槽2，集水槽 2具有调节调控后续处理单元水量的功能，出水管位于集水槽2底部，集水槽 2底部出水管外接第一提升泵3和第一可调阀门4，废水经第一提升泵3与第一可调阀门4进入格栅槽5，格栅槽5中格栅6倾斜放置，由上部电动机62 带动带式格栅61缓慢转动，废水由带式格栅61前部流向带式格栅61后部的过程中，固体残渣被截留在格带式格栅61表面，并随格带式格栅61向上运动，至顶端后下落进入后部渣斗7，由螺旋输送器外运；格栅槽5后部废水不含固体残渣，格栅槽5底部设有出水管，格栅槽5底部出水管同样外接第二提升泵 8与第二可调阀门9，废水经由第二提升泵8与第二可调阀门9进入UASB厌氧生物反应器40底部，由UASB布水管10均匀布水，向上流动，经过颗粒污泥层11、水层，大量COD被降解，废水流动至上部三相分离器12处出水，同时产生的沼气被废气传输管38收集，UASB厌氧生物反应器40上部溢流出水，经废水管道以及管道上连接的第三提升泵13与第三可调阀门14进入曝气生物滤池39底部，同样由曝气生物滤池布水管15均匀布水后向上流动，经过多孔填料层17，该层具有大量附着生长于填料上的好氧微生物，能够进一步降解废水中COD和大量降解NH3-N，经过处理的废水由上部两侧出水堰18溢流出水，汇合至出水管道外排。曝气生物滤池39底部设有曝气管道16，外接鼓风机，用于保证曝气生物滤池39内好氧环境，集水槽2、格栅槽5和曝气生物滤池39上部分别设置有集水槽集气罩20、格栅槽集气罩21、曝气生物滤池集气罩22，其表面积大小约为对应池体表面积的0.6～0.8倍，与UASB厌氧生物反应器40上部三相分离器12相同，均通过废气传输管38与风机23相连，废气传输管38内呈负压，废水产生的废气被吸入废气传输管38内流动至生物喷淋塔41内，布气罩25与布气管26均匀布气，使废气由下而上经过一级中空填料29和二级中空填料33，菌液在菌液罐27内被活化，经内部的提升泵提升至两级一级喷淋头31和二级喷淋头34向下喷洒净化气体，废气经过喷淋处理后进入顶层除雾填料36除去废气中雾状液体，完成后排出，生物喷淋塔41 的一级中空填料29、二级多孔板32、除雾填料36可人为通过人孔30定期更换，装置气体净化系统可将废气传输管38外接至其他废气产生处，由废气管道外接阀门19控制，可同时净化其他废气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：包括集水槽(2)、格栅槽(5)、UASB厌氧生物反应器(40)、曝气生物滤池(39)，所述集水槽(2)进水端连接有死亡畜禽废水进线(1)，所述集水槽(2)上侧设置有集水槽集气罩(20)，所述集水槽(2)出水端连接有第一提升泵(3)，所述第一提升泵(3)通过第一可调阀门(4)连接所述格栅槽(5)，所述格栅槽(5)上侧设置有格栅槽集气罩(21)，所述格栅槽(5)内部设置有格栅(6)，所述格栅(6)包括带式格栅(61)、电动机(62)、传动轴(63)，所述带式格栅(61)内侧设置有两个所述传动轴(63)，上侧所述传动轴(63)一端连接所述电动机(62)，所述格栅(6)的出料端设置有渣斗(7)，所述格栅槽(5)出水端连接有第二提升泵(8)，所述第二提升泵(8)通过第二可调阀门(9)连接UASB布水管(10)，所述UASB布水管(10)设置在所述UASB厌氧生物反应器(40)内部，所述UASB布水管(10)上侧设置有颗粒污泥层(11)，所述UASB厌氧生物反应器(40)上侧设置有三相分离器(12)，所述UASB厌氧生物反应器(40)出水端通过水管连接有第三提升泵(13)，所述第三提升泵(13)通过第三可调阀门(14)连接曝气生物滤池布水管(15)，所述曝气生物滤池布水管(15)设置在所述曝气生物滤池(39)内部，所述曝气生物滤池布水管(15)下侧设置有曝气管道(16)，所述曝气生物滤池布水管(15)上侧设置有多孔填料层(17)，所述多孔填料层(17)上侧且成型在所述曝气生物滤池(39)上设置有出水堰(18)，所述曝气生物滤池(39)上侧设置有曝气生物滤池集气罩(22)，所述集水槽集气罩(20)、所述格栅槽集气罩(21)、所述曝气生物滤池集气罩(22)的出气端均连接废气传输管(38)，所述废气传输管(38)一端连接有废气管道外接阀门(19)，所述废气传输管(38)另一端设置有风机(23)，所述风机(23)一侧出气端设置有生物喷淋塔进气阀门(24)，所述生物喷淋塔进气阀门(24)出气端设置有布气罩(25)，所述布气罩(25)设置在生物喷淋塔(41)内部，所述布气罩(25)下端连接有布气管(26)，所述生物喷淋塔(41)一端设置有菌液罐(27)，所述菌液罐(27)上通过水管连接有二级喷淋头(34)、一级喷淋头(31)，所述一级喷淋头(31)、所述二级喷淋头(34)均设置在所述生物喷淋塔(41)内侧，所述布气罩(25)上侧设置有一级多孔板(28)，所述一级多孔板(28)上端设置有一级中空填料(29)，所述一级中空填料(29)上侧设置有所述一级喷淋头(31)，所述一级喷淋头(31)上侧设置有二级多孔板(32)，所述二级多孔板(32)上端设置有二级中空填料(33)，所述二级中空填料(33)上侧设置有所述二级喷淋头(34)，所述二级喷淋头(34)上侧设置有三级多孔板(35)，所述三级多孔板(35)上端设置有除雾填料(36)，位于所述一级喷淋头(31)、所述二级喷淋头(34)的一侧且在所述生物喷淋塔(41)外端面上均设置有人孔(30)，所述生物喷淋塔(41)上端设置有排放孔(37)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：所述三相分离器(12)、所述集水槽集气罩(20)、所述格栅槽集气罩(21)、所述曝气生物滤池集气罩(22)、所述废气管道外接阀门(19)、所述风机(23)、所述生物喷淋塔进气阀门(24)均通过螺纹连接所述废气传输管(38)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：所述一级多孔板(28)、所述二级多孔板(32)、所述三级多孔板(35)均通过螺栓连接所述生物喷淋塔(41)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：所述集水槽集气罩(20)截面积相对于所述集水槽(2)截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述格栅槽集气罩(21)截面积相对所述格栅槽(5)截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述曝气生物滤池集气罩(22)截面积相对于所述曝气生物滤池(39)截面积比例为百分之六十到百分之八十。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：所述人孔(30)通过合页连接所述生物喷淋塔(41)。

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