CN216972270U - 一种笋制品加工废水的处理工艺系统 - Google Patents

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叶舟
徐雷
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曾淼
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Abstract

本实用新型公开了一种笋制品加工废水的处理工艺系统,包括依次连接的#1格栅池、高浓废水调节池、UASB反应器、#2格栅池、混合调节池、接触氧化池、二沉池、气浮池、外排池。所述UASB反应器、二沉池、气浮池均通过管道连接污泥池,所述UASB反应器、接触氧化池、二沉池、气浮池、外排池均有放空管连接混合调节池。本实用新型具有能够有效改善废水处理效果和提高废水处理效率的特点。

Description

一种笋制品加工废水的处理工艺系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统,特别是一种笋制品加工废水的处理工艺系统。
背景技术
笋制品在生产过程中,会产生如高浓度竹笋包装水、设备清洗、车间清洗、原材料清洗等清洗废水、生产区内员工生活活动产生的生活污水等不同工序的废水。目前,针对食品加工废水的处理一般采用“预处理+生化处理”,但是这一类工艺对CODcr处理效果不佳,很难达到纳管排放的要求。
此外,由于不同工序产生的加工废水各项指标存在较大差异,目前的工艺是混在一起处理,会出现将清洗废水清理过度、浓污废水清理不到位的情况,影响处理结果和处理效率。因此,目前的技术存在处理效果不理想,处理效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种笋制品加工废水的处理工艺系统。本实用新型具备有效提升加工废水处理效率和增强加工废水处理结果的特点。
本实用新型的技术方案:一种笋制品加工废水的处理工艺系统,其特征在于:包包括依次连接的#1格栅池、高浓废水调节池、UASB反应器、#2格栅池、混合调节池、接触氧化池、二沉池、气浮池、外排池;所述UASB反应器、二沉池、气浮池均通过管道连接污泥池,所述UASB反应器、接触氧化池、二沉池、气浮池、外排池均有放空管连接混合调节池。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,所述UASB反应器为筒体结构,内置1套布水管、1套集水管、1组三相分离器、1组管式混合器、1套加药装置。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,所述接触氧化池池体底部设置空气管,连接罗茨风机出风口实现曝气。进水管设置在距池底0.2~0.4m处,空气管、放空管贴地设置,曝气盘间距0.4~0.6m。填料采用组合填料,填充密度60%,悬挂在镀锌钢管上,填料间隔0.4~0.6m。镀锌钢管上下两层,分别距池顶、池底0.7~0.9m,间隔0.6~0.8m。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,所述气浮池采用溶气气浮形式,内含一个溶气罐、一个压缩空气罐、一台混凝搅拌机、一台排渣机。
与现有技术相比,本实用新型先将高浓度生产废水通过UASB反应器处理,出水与低浓度清洗废水调匀后依次进入接触氧化池、二沉池、气浮池、外排池。将浓污废水和清洁废水有层次的进行处理,从而既提高了整体处理效率,也提升了处理出水的效果。综上所述,本实用新型具有能够有效改善废水处理效果和提高废水处理效率的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中的标记为:1-#1格栅池,2-高浓废水调节池,3-UASB反应器,4-#2格栅池,5-混合调节池,6-接触氧化池,7-二沉池,8-气浮池,9-外排池,10-污泥池,31-布水管、32-集水管、33-三相分离器、34-管式混合器、35-加药装置,81-溶气罐、82-压缩空气罐、83-混凝搅拌机、84-刮泥机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:一种笋制品加工废水的处理工艺系统,构成如图1,包括依次连接的#1格栅池1、高浓废水调节池2、UASB反应器3、#2格栅池4、混合调节池5、接触氧化池6、二沉池7、气浮池8、外排池9,所述UASB反应器3、二沉池7、气浮池8均通过管道与污泥池10相连,污泥池10通过机械式压滤机实现污泥脱水,所述UASB反应器3、接触氧化池6、二沉池7、气浮池8、外排池9均有放空管连接混合调节池5。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,#1格栅池1出水口通过管道与高浓废水调节池2进水口相连,高浓废水调节池2的出水口通过管道与管式混合器的进水口相连,管式混合器的出水口通过管道与UASB反应器3的进水口相连,加药装置的出水口通过管道与管式混合器进水口相连。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,UASB反应器3出水口通过管道与#2格栅池4进水口相连,#2格栅池4出水口通过管道与混合调节池5的进水口相连,并接入低浓度废水,将经过UASB反应器3处理的高浓度废水出水与低浓度废水在混合调节池5中混合均匀,UASB反应器3池底设有放空管与混合调节池5相连。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,混合调节池5出水口通过管道与接触氧化池6进水口相连,罗茨风机出水口通过管道与接触氧化池6池底相连,接触氧化池6池底设有放空管与混合调节池5相连,接触氧化池6出水口通过管道与二沉池7进水口相连,二沉池7出水口通过管道与气浮池8进水口相连,气浮池8池底设有放空管与混合调节池5相连,气浮池8上端设有刮渣机,气浮池8出水口通过管道与外排池9进水口相连,外排池9池底设有放空管与混合调节池5相连,外排池9出水口通过管道与市政污水管道相连。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,UASB反应器3和二沉池7均设有污泥管与污泥池10进水口相连,污泥池10出水口通过管道与机械式压滤机相连,机械式压滤机产生的泥浆通过管道进入混合调节池5,产生的泥饼外运。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,UASB反应器3为筒体结构,内置布水管31、集水管32、三相分离器33、管式混合器34、加药装置35。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,接触氧化池6池体底部设置空气管,连接罗茨风机出风口实现曝气。进水管设置在距池底0.2~0.4m处,空气管、放空管贴地设置,曝气盘间距0.4~0.6m。填料采用组合填料,填充密度60%,悬挂在镀锌钢管上,填料间隔0.4~0.6m。镀锌钢管上下两层,分别距池顶、池底0.7~0.9m,间隔0.6~0.8m。
前述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统中,气浮池8采用溶气气浮形式,内含一个溶气罐81、一个压缩空气罐82、一台混凝搅拌机83、一台排渣机84。
本实用新型的工作过程:高浓度竹笋包装水收集后经过细格栅进入调节池,调节池调节水质水量后,通过调节池出水泵提升至UASB反应器,同时加NaOH后调节PH至6~9,确保反应器内在正常范围内,并通过生物处理去除水中COD、BOD。浓废水经UASB处理后,与清洗废水一同进入混合调节池,混合调节池调节水质、水量后,进入接触氧化池,进一步去除水中COD、BOD、氨氮及总磷。接触氧化池出水后进入二沉池,沉淀出水中的悬浮固体颗粒,二沉池出水进入气浮池,去除水中微小颗粒。气浮池出水后进入外排池,最终达标排入市政污水管网。

Claims (4)

1.一种笋制品加工废水的处理工艺系统,其特征在于:包括依次连接的#1格栅池(1)、高浓废水调节池(2)、UASB反应器(3)、#2格栅池(4)、混合调节池(5)、接触氧化池(6)、二沉池(7)、气浮池(8)、外排池(9);所述UASB反应器(3)、二沉池(7)、气浮池(8)均通过管道连接污泥池(10),所述UASB反应器(3)、接触氧化池(6)、二沉池(7)、气浮池(8)、外排池(9)均有放空管连接混合调节池(5)。
2.根据权利要求1所述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统,其特征在于:所述UASB反应器(3)为筒体结构,内置1套布水管(31)、1套集水管(32)、1组三相分离器(33)、1组管式混合器(34)、1套加药装置(35)。
3.根据权利要求1所述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统,其特征在于:接触氧化池(6)池体底部设置空气管,连接罗茨风机出风口实现曝气;进水管设置在距池底0.2~0.4m处,空气管、放空管贴地设置,曝气盘间距0.4~0.6m;填料采用组合填料,填充密度60%,悬挂在镀锌钢管上,填料间隔0.4~0.6m;镀锌钢管上下两层,分别距池顶、池底0.7~0.9m,间隔0.6~0.8m。
4.根据权利要求1所述的一种笋制品加工废水的处理工艺系统,其特征在于:气浮池(8)采用溶气气浮形式,内含一个溶气罐(81)、一个压缩空气罐(82)、一台混凝搅拌机(83)、一台排渣机(84)。
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