KR100976144B1 - 가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고체상과 액체상을 분리후, 고체상은 밀폐형 발효탱크에 수분조절 후(65 % 내외) 투입하여, 산소공급을 통하여 유기질 비료로 생산하고, 액체상은 저류조 및 유량조정조를 통하여 일정한 농도로 유지시켜 처리량에 따라(5 ~ 100ton) 제 1차, 2차, 3차, 4차, 5차 또는 그 이상의 폭기조에 유입하여 처리하며, 폭기처리장치는 유속을 최대로 유지하여 침전물 생성을 방지하고 폭기토출관에서 공기의 접촉면적을 높여 마찰열 과 미생물대사 과정에 의한 온도상승으로 유기물분해와 유해성병원균을 사멸시키고 폭기과정중 발생된 거품을 소포기로 유도하여 파쇄시킨후 거품포집장치로 보내 액비화 및 퇴비화하는 장치이다. 또한 처리과정중 발생하는 악취를 외부의 공기를 일정하게 유입하여 악취 저감을 유도하여 전처리과정에서 높은효율로 구성된 가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법에 관한 것이다.

가축분뇨 처리장치. 가축분뇨 처리방법, 가축분뇨

Description

가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법{livestock excretions Processing Unit and livestock excretions Processing}

본 발명은 가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법에 관한 것이다.

축산업에 있어서, 가축으로부터 배출되는 분뇨의 처리는 커다란 문제이고, 특히 양돈에 있어서는 분뇨처리문제와 더불어 축사로부터 발생하는 악취제거가 문제되고 있다.

분뇨의 소규모처리 방식으로는 부패조 방식, 임호프탱크방식, 라군법 및 재래식 소화법이 있으며, 대규모 분뇨처리시설은 여러 가지의 복합시설,

즉 투입설비, 저류설비, 소화처리설비, 산화처리설비, 소독설비, 오니처리설비 등으로 구성된다.

가축분뇨는 일반 경종농가에서 주요한 퇴비자원으로 이용되어 왔다. 그러나 전업규모의 양축농가와 기업축산의 등장으로 다량발생하고 있는 가축분뇨는 처리와 이용에 있어 상당한 문제를 야기시켜 오고 있으며 특히 처리시설의 설치에 상당한 비용이 소요되고 축산경영의 압박요인이 되고 있다. 일부 축산밀집지역에서는 가축분뇨가 다량발생하고 있음에도 불구하고 이의 효과적인 처리 및 이용이 부진하여 심각한 환경오염문제로 제기되고 있는 반면 다른 지역에서는 퇴비가 부족한 실정이다. 또한, 가축분료의 비료화 과정에서 발생되는 악취로 인해 민원이 발생하고 있으며 이러한 비료의 제조과정에서 발생하는 악취는 가축분료의 무단방류로 인한 수질오염 못지 않게 환경오염문제와 관련하여 심각하게 대두되고 있다. 이러한 가축분뇨가 대량으로 발생하는 사육시설에서 악취의 발생을 제거할 수 없다는 문제점이 있어 많은 연구가 있어 왔다.

예를 들면, 국내등록특허공보 등록번호 제10-0488050호에는 분뇨반응부의 내부에 횡설되어 회전구동하는 교반용 축과, 상기 교반용 축의 외주연에 장착되어 회전 운동하는 다수개의 교반용날개와, 상기 교반용날개가 회전할 수 있고, 분뇨가 충진될 수 있는 공간을 마련하되 상부의 측면에는 가열기에 의해 가열된 열풍의 공기가 송풍기에 의해 공급될 수 있도록 다수개의 통로가 마련된 열풍산기면과, 그 하부에는 분뇨를 저장할 수 있도록 마련된 분뇨 저장부로 이루어진 분뇨반응부와, 상기 분뇨반응부의 일측에 마련된 배기통로에 설치되어 악취등을 외부로 배출시키는 배기팬과, 상기 분뇨반응부의 내부에 구비되며, 외측표면에 다수의 분뇨통로개방부가 형성된 보호통의 내부에 분뇨과 함께 충진되어 교반하되 활성탄과 황토와 석회가 혼합되어 형성된 분뇨처리토가 내부에 구비된 분뇨처리촉진부를 구비하고, 소변을 전용으로 처리할 수 있는 소변저장부를 별도로 마련하여, 상기 분뇨의 유기 물과 수분을 고속으로 증발 및 발효시켜 분뇨를 소멸시킴으로서 재처리가 필요 없는 구성으로 이루어진 소멸식 분뇨처리장치가 공개되어 있고,

동 공보 등록번호 제20-0420901호에는 분뇨를 처리하기 위한 용기가 고정된 서브탱크를 포함하는 메인탱크와, 분뇨를 유입시킬 수 있도록 외부에서부터 외부 및 내부탱크를 거쳐 상기 용기의 내부까지 연장된 관체와, 상기 관체를 통해 유입되는 분뇨를 단속하는 밸브와, 상기 용기로 쌓인 분뇨의 수위를 감지하는 수위조절센서와, 상기 용기에 저장된 분뇨의 처리를 위해 서브탱크와 메인탱크의 사이에 배치되어 서브탱크의 내부로 고주파를 발생시키는 고주파발생기와, 상기 고주파발생기로 고전압이 공급될 수 있도록 상기 고주파발생기와 전기적으로 연결되는 트렌스포머와, 상기 트렌스포머로부터 공급되는 고전압에 따라 발열된 고주파발생기를 냉각시켜 주는 냉각기와, 상기 수위조절센서를 통해 검출되는 감지신호에 따라 비교분석하여 선택적으로 밸브의 개폐여부를 판단하며, 상기 각 부를 제어하는 제어부 및 상기 메인탱크 및 서브탱크는 고주파발생기로부터 발생되는 고주파에 의해 증발된 수분을 배출하기 위한 다수의 환기구가 구비되어 구성된 분뇨처리장치가 기술되어 있으며,

동 공보 등록번호 제20-434810호에는 가축분뇨가 수거 보관되며 가로의 횡방향으로 연장되고 양 측벽(11)의 상부에는 안내레일(12)이 포설된 분료처리대(1)와, 상기 분료처리대(1)상의 안내레일(12)상을 이동가능하게 설치되며 상부에는 세로이송레일(21)이 포설된 가로이송대(2)와, 상기 가로이송대(2)상의 세로이송레일(21)상에 설치되며 가로이송대(2)를 직각으로 횡단하고 하부에는 가축분료를 위아래로 교반시키는 인상기(31)가 설치된 세로이송대(3)와, 상기 세로이송대(3)의 상부에 탑재되어 상기 인상기(31)로 들어올려진 가축분뇨에 미생물을 분사공급하는 미생물분사부(4)와, 상기 세로이송대(3)상에 설치되며 가축분료생물분발생되는 악취를 흡입하여 상기하는 오존처리부(5)를 포함하고, 상기 인상기(31)의 저면에는 상기 미생물분사부(4)생물분공급되는 미생물을 인상되는 사료내로 주입하는 미생물공급관(41)이 설치되고 상기 오존처리부(5)는 인상기(31)의 자유단부에서 상방으로 위치되는 흡입채널(51)과 상기 흡입채널(51)에 연결되고 흡입된 악취를 산화시키는 오존발생기(52)로 구성되고, 상기 오존발생기(52)는 상기 오존발생기(52)의 입구와 출구는 냄새와 오존의 분해를 감속하는 것을 위한 하니콤구조의 플래이트를 조립하는 냄새제거촉매(521)로서 구성되고 고압발전부(522)는 촉매(521)에서 냄새가 흡입되는 하류에 배치되며 상기 고압발전부(522)에서 하류에 배치된 것은 고압전극(523), 저압전극(524)과 그리고 전극지주(525), 모우터(526) 및 송풍팬(527)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가축분뇨처리장치가 기재되어 있고,

국내등록특허공보 등록번호 제10-0334951호에는 정화 처리설비의 폭기조 내부에 미생물을 활성화시키기 위하여 공기를 공급함에 따라 미생물의 활동에 의해 폭기조의 외부로 오버 플로우되는 거품을 화학 약품인 소포제 및 소포수를 투입하지 않고 효율적으로 제거할 수 있는 정화 처리설비의 거품 제거장치가 기술되어 있으며,

동 공보 등록번호 제10-0639597호에는 분뇨저장조와, 상기 분뇨 저장조로부 터 분뇨 공급수단을 통해 연결되며 분뇨로부터 고체분과 뇨수를 분리하는 제1여과장치와, 상기 제1여과장치로부터 뇨수를 공급받아 찌꺼기를 2차로 걸러내는 제2여과장치와, 상기 뇨수를 처리한 후 배출하는 대기 배출구로 구성된 분뇨처리장치에 있어서, 상기 제2여과장치(300)로부터 뇨수를 공급받아 처리하기 위한 공간인 챔버(1000)와; 상기 챔버(1000) 내의 뒤쪽에 설치되며, 상기 제2여과장치(300)에 연결된 다수개의 뇨수유출노즐(400)과; 상기 챔버(1000) 내에서, 상기 뇨수유출노즐(400)의 아래쪽에 연통 배치된 압축공기노즐(500)과; 상기 압축공기노즐(500)에 연결된 공기압축기(600);를 포함하여 구성된 분뇨처리장치가 기재되어 있으며,

동 공보 등록번호 제10-0131846호에는 내부가 하부에 개구를 각각 지니는 제1 및 제2 분리벽(11,12)에 의해 형성되는 산성발효조(8), 메탄가스발생조(14) 및 산화조(21)인 제3처리조로 구획되고 바닥면이 비스듬하게 경사진 탱크(34)를 구비하며, 그 비스듬한 경사바닥면에 제1 및 제2유동억제판(29,30)을 상기 제1및 제2분리벽(11,12)의 개구에 인접하게 각각 설치하며, 적당한 발효조건을 위하여 가열시키는 가온장치(31)가 설치된 복합분뇨처리장치에 있어서: 상기 메탄가스발생조(14)에서 발생한 가스를 가압장치(32)를 통해 그 메탄가스 발생조의 수중으로 피이드백시켜 가스교반을 일으키기 위한 메탄가스 발생장치(33)가 그 메탄가스발생조(14)의 수중에 설치되고, 상기 제1분리벽(11)과 제2분리벽(12)사이의 메탄가스발생조(14)에서 유동이 서로 엇갈리게 일어나도록 다수의 격벽(15A, 15B, 15C, 15D)이 그 메탄가스발생조(14)의 바닥면에 서로 엇갈리게 부착되는 것을 특징으로 하는 복합분뇨처리 장치가 공개되어 있고,

동 공보 등록번호 제10-0881892호에는 진공펌프를 이용하여 탱크 내부를 진공으로 만들고, 그 진공에 의하여 분뇨 및 오폐수를 흡입하거나 사방밸브에 의하여 방향을 전환하여 펌프에 흡입되는 공기의 방향을 바꿔 탱크 내부에 공기를 가압하여 탱크 내부에 있는 오폐수 및 분뇨를 배출하도록 하며, 진공펌프를 지난 상대적으로 고온인 공기를 유동 안내하는 배관의 일부를 탱크 내부로 유입하여 상대적으로 저온인 탱크 내부 분뇨나 오폐수와 열교환하여 배관 내부 공기의 온도를 낮추고 이 공기를 순환시켜 진공펌프의 과열을 방지하도록 함과 더불어 탱크에서 배관으로 과도한 분뇨의 유입시 진공펌프의 작동을 멈추도록 하는 밸브수단을 복수로 설치하여 분뇨의 넘침을 차단하고자 하는 분뇨처리장치가 기재되어 있으며,

국내공개특허공보 공개번호 제10-1999-36792호에는 적어도 리파제, 셀라제, 프로테아제를 포함하는 효소제제를 미처리의 동물분뇨 등의 유기물함유폐액에 대하여 0.01~0.05 중량% 첨가하고, 계속해서 고액분리처리를 행하여 이 유기물함유폐액중의 고형물을 분리한 후, 얻어진 여액은 25~50N㎥/BOD㎏/일의 폭기조건, 또, 50~80℃의 고온조건하에서 호기적 고온발효처리를 실시하여 약염기성의 액비를 이루는 유기물 함유폐액의 처리방법에 있어서,

미리 제 1 고액분리공정에서, 상기 유기물함유폐액으로부터 고무, 플라스틱, 포류, 그 밖의 금속편, 자갈등의 (무기물을 주체로 한) 거칠고 큰 고형성분을 분리한 후,

얻어진 제 1 여액에 상기 효소제제를 첨가하고 상온이상, 50℃미만의 저온으로 예비적인 발효반응을 수행하고, 다음으로 제 2 고액분리공정에서 상기 제 1의 여액으로부터 상기 제 1의 고액분리공정에서 제거되지 않은 유기물을 주체로 한 미세한 지섬유류를 분리하고, 얻어진 제 2의 여액을 상기의 호기성 고온발효처리로 약염기성의 액비를 이루고, 상기 제 2공정에서 분리된, 유기물을 주체로 한 미세한 지섬유류를 소정의 함수율까지 탈수처리한 후 대기중에서 자연발효시켜 퇴비를 이루는 것을 특징으로 하는 유기물함유폐액의 처리방법이 기술되어 있고,

동 공보 공개번호 제10-1999-0000316호에는 축사 밑에 도랑모형으로 설치되어 분과 뇨를 동시에 가둘 수 있으며, 가둠턱(11)과 분뇨이송관(12)을 구비한 슬러리 피트(1)와; 하부에는 슬러리 인발을 위한 맨홀(21)과 증발 촉진과 스컴제거를 위한 살수장치(22)를 구비하며 슬러리 피트(1)의 분뇨이송관(12)을 통하여 이송된 분뇨를 발효하는 발효조(2)와; 밀폐조로 구성되어 발효조(2)와 다수의 액교류관(31)으로 병렬접속하며, 산소공급을 위한 폭기기(32)와 상부로 열려진 분포구(33)를 구비한 호기성 소화조(3)와; 호기성 소화조(3)의 중앙부위에 위치하며 조 중앙에 거품파쇄를 위한 소포기(41)를 구비하며, 부유물질 분리조(5)로 처리액을 유통하는 유통로(42)를 구비한 소포조(4)와; 상부는 완전 밀폐되며, 브로워(52)와 바닥에 설치되는 산기장치(53)로 산기시켜 미소화된 물질을 거품으로 만들어주며 고액분리를 활성화시켜 거품과 부유물질을 이송관(51)을 통하여 발효조(2)로 이송하며, 바닥에 설치된 산기장치(53)의 제 기능을 유지하고 미소화된 물질은 상승시키고 고액이 분리된 액은 제1침전조(6)로 흘러들어가도축산분뇨처리에 있어서, 록 바닥으로 부터 일정 높이에 연결관(54)을 설치한 부유물질 분리조(5)와; 침전된 슬러지를 발효조(2)로 투입하는 에어리프트(61,71)를 구비하며, 2단계로 설치되어 분 리조(5)에서의 분리액이 단계적으로 흐르도록 구성된 제1, 2침전조(6,7)와; 제2침전조(7)를 거친 최종 처리액이 머무르며, 펌프(81)에 의하여 역이송관(82)을 통하여 축사의 슬러리 피트(1)로 역이송하는 저류조(8)와; 액비화된 처리액을 저장하기 위한 저장조(9)로 구성되는 것을 특징으로 하는 축산분뇨속성발효처리장치가 공개되어 있음을 알 수 있다.

상기와 같이 가축분뇨의 성상을 보면 고농도의 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 함유하고 있어 기존의 방식은 처리에 많은 면적과 전력을 필요 할뿐 아니라 침전물 및 처리과정중 발생하는 악취문제에 어려움이 많으며, 종래의 기존처리 시설은 수중모터/브로와 방식으로 구성된 처리시설을 이용하였으나, 잦은 고장으로 수리비용 과다지출되고, 침전물 퇴적시에 폭기능력이 부족하고, 폭기량 부족으로 처리시간이 과다하게 소요되고, 교반기능 상실로 탱크내 침전물 발생으로 인하여 추가비용 지출되며, 처리시설이 개방형으로 악취발생되고, 일일 처리능력부족으로 인해 액비생산 계획의 차질발생하며, 분해되기 어려운 물질(난분해성물질) 과다로 처리효율이 떨어지는 등의 문제점을 해결하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자, 본 발명은 고체상과 액체상을 분리후, 고 체상은 밀폐형 발효탱크에 수분조절 후(65 % 내외) 투입하여, 산소공급을 통하여 유기질 비료로 생산하고, 액체상은 저류조 및 유량조정조를 통하여 일정한 농도를 제 1차, 2차, 3차, 4차, 5차 폭기조에 유입하여 폭기처리하며, 폭기처리장치는 유속을 최대로 유지하여 공기의 접촉면적을 높여 폭기시킨후, 발생된 거품을 유도하여 발생하는 악취의 휘발을 방지하고, 외부의 공기를 일정하게 유입하여 악취 저감을 유도하고, 거품을 부셔주는 소포기로 구성된 가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법을 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 과제 해결 수단인 것이다.

본 발명은 주처리장치가 처리조 상부 또는 탱크외부에 설치됨에 따라 유지관리 및 수리 비용을 감소하였고, 압축공기를 발생시켜 폭기량 많고, 전체교반을 통한 침전물 발생 축소시켰으며, 밀폐형으로 악취포집이 용이하고 악취발생문제 해결하였고, 고효율 폭기로 일일 액비생산계획 차질 해결하였으며, 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 기계적으로 분리하여 처리효율 극대화하였고, 구조가 단순하여 고장이 없고 내구성이 탁월하고, 양질의 액비를 생산하여 고가비료 대체할 수 있으며, 약품이 전혀 들어가진 않는 친환경적 공법인 장점이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고체상과 액체상을 분리후, 고체상은 밀폐형 발효탱크에 수분조절 후(65 % 내외) 투입하여, 산소공급을 통하여 유기질 비료로 생산하고, 액체상은 저류조 및 유량조정조를 통하여 일정한 농도로 유지시켜 처리량에 따라(5 ~ 100ton) 제 1차, 2차, 3차, 4차, 5차 또는 그 이상의 폭기조에 유입하여 처리하며, 폭기처리장치는 유속을 최대로 유지하여 침전물 생성을 방지하고 폭기토출관에서 공기의 접촉면적을 높여 마찰열 과 미생물대사

과정에 의한 온도상승으로 유기물분해와 유해성병원균을 사멸시키고 폭기과정중 발생된 거품을 소포기로 유도하여 파쇄시킨후 거품포집장치로 보내 액비화 및 퇴비화하는 장치이다. 또한 처리과정중 발생하는 악취를 외부의 공기를 일정하게 유입하여 악취 저감을 유도하여 전처리과정에서 높은효율로 구성된 가축 분뇨 처리장치 및 가축 분뇨 처리방법에 관한 것이다.

본 발명은 가축분뇨를 처리하는 장치로서, 돈사에서 집수된 검수장에서 1차 고액분리하고, 고액분리후 유량조정조로 4단이나 1일 처리용량에 따라 그 이상으로 조절할 수 있고, 폭기조는 1일 처리량에 따라 3차 혹은 그이상의 조를 두며, 소포기는 가압폭기시에 발생하는 다량의 기포로 파괴하는 장치이다

소취기에서의 공기유입은 소포기에서 소취기를 연결하는 배관(도면참조) 상부와 소취기 하부를 일정한 간격을 띄워 고정시킨후 소취기의 모터와 연결된 시로코휀이 내장된 에어흡입송풍기의 고속회전에 의해 공기가 자동으로 유입이 되어 악취를 희석시키며, 분리뇨 저장조를 통해 유입된 액상은 제1차폭기조에서 폭기시 거품 및 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)이 가장많이 발생되고, 1차폭기조와 2차폭기조에 사이에 난분제거조를 설치하는 이유는 1차폭기조에서 다량발생한 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 가압장치(거품포집장치)를 거쳐 난분제거조에서 처리하여 효율을 높이고자 한 것이며, 이미 1차폭기조에서 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 80%이상 처리한후 2차, 3차, 4차, 5차 또는 그이상의 폭기조로 보내진 액상은 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 소량만 함유하고 있으며, 난분제거조를 폭기조 마지막에 설치시 1차 ~ 5차 또는 그이상 폭기조에서 발생된 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 한꺼번에 거품포집장치로 보내게 되면 처리효율이 떨어지게 된다.

거품포집장치를 통해 난분제거조에 유입된 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)은 자동스크랩바로 퇴비사로 보내 부숙재(왕겨,톱밥등)을 사용 수분을 제거시킨후 퇴비화 처리된다.

이하 본 발명을 실시예를 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예

가축분뇨 운반차량(1)에 의해 운반된 가축분뇨를 고액분리장치(2)를 통해 고형분과 액상으로 분리하고, 고액분리장치(2)에 연결되어 분리된 고형물은 고형분분리조(3)로 이송하고, 분리된 액상의 분뇨는 분리뇨저장조(4)로 이송한 후, 제1폭기조(5)로 이송하여 분리뇨저장조(4)에서 이송된 액상분뇨를 폭기장치(40)에서 충분히 폭기하고,

이때 발생된 기포는 소포기 및 소취기(50)에서 기포를 파괴하고 악취를 희석시켜 처리한 후, 일측에 설치된 난분제거조(60)에서 처리하되 기포는 출,입구에 설치된 거품포집기(15)에서 처리한 후, 일측에 설치된 제2폭기조(6)로 이송하고, 제2폭기조(6)에서는 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 한번 더 폭기 및 소포, 소취처리 한 후, 제3폭기조(7)로 이송시키고, 제3폭기조(7) 역시 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포, 소취처리한 다음 제4폭기조(8)로 이송한 후, 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포, 소취처리한 다음 제5폭기조(9)로 이송하여, 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포,소취처리한 후, 처리된 액체상의 분뇨를 일측에 설치된 액비저장조(10)로 저장하여 액비료 사용하고,

난분제거조(60) 및 각각의 제2, 3, 4, 5폭기조(5, 6, 7, 8, 9)에서 침전된 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 발효시킨 후 비료로 사용하도록 가축분뇨를 처리하였다.

이하 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 본 발명의 가축분뇨처리장치 전체도, 도2 본 발명의 가축분뇨처리장치 폭기조 및 소취기 상세도,

도3 본 발명의 폭기장치 상세도, 도4 본 발명의 거품포집기 상세도를 도시한 것이며, 운반차량(1), 고형분분리조(3), 분리뇨 저장조(4), 제1폭기조(5), 제2폭기조(6), 제3폭기조(7), 제4폭기조(8), 제5폭기조(9), 액비저장조(10), 거품포집기(15), 폭기장치(40), 펌프 및 모터(41), 흡입관(42), 흡입탱크(43), 공기흡입관(44), 배출관(45), 배출노즐(46), 소포기 및 소취기(50), 에어흡입송풍기(51), 소포기커버(52), 소포기모터(53), 소포날개(54), 배출관(55), 난분제거조(60), 거품이동관(151), 거품포집통(152)을 나타낸 것임을 알 수 있다.

구조를 살펴보면, 본 발명의 가축분뇨처리장치는 도1 내지 도5에 도시된 바와 같이, 운반차량(1)에 의해 운반된 가축분뇨의 협잡물을 분리하는 고액분리장치(2)와, 고액분리장치(2)의 하부에 설치되어 분리된 고형물을 저장하는 고형분분리조(3)와, 상기 고형분분리조(3)의 일측면에 설치되어 고형물을 제저한 가축분뇨를 저장하는 분리뇨 저장조(4)와,

상기 분리뇨 저장조(4)의 상부에 설치되어, 이송된 분리뇨를 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기 및 소취기(50)가 구비된

제1폭기조(5)와, 상기 제1폭기조(5)의 일측에 설치되어 제1폭기조(5)에서 이송된 폭기후 침전된 분뇨와 액을 분리하며 거품포집기(15)가 입출구에 구비된 난분제거조(60)와,

상기 난분제거조(60)의 일측에 설치되어 난분제거조(60)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기및 소취기(50)가 구비된 제2폭기조(6)와,

상기 제2폭기조(6)의 일측에 설치되어 제2폭기조(6)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기및 소취기(50)가 구비된 제3폭기조(7)와, 상기 제3폭기조(7)의 일측에 설치되어

제3폭기조(7)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기및 소취기(50)가 구비된 제4폭기조(8)와, 상기 제4폭기조(8)의 일측에 설치되어 제4폭기조(8)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하 는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기및 소취기(50)가 구비된 제5폭기조(9)와, 상기 제5폭기조(9)에서 폭기 및 소포처리 되어 액상비료를 저장하는 액비저장조(10)와,

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상기 폭기장치(40)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 각각의 폭기조 상부에 설치되며, 펌프 및 모터(41)와, 상기 펌프 및 모터(41)에 일측이 연결되고 다른 일측은 하부로 연장되어 설치된 하나의 흡입관(42)과, 상기 흡입관(42)의 상부에 설치되어 압력을 조절하는 흡입탱크(43)와, 펌프 및 모터(41)의 다른 일측에 연결되어 흡입된 분뇨를 양쪽으로 배출하며, 하부로 연장되어 설치된 두개의 배출관(45)과, 상기 각각의 배출관(45)의 말단끝에 설치된 배출노즐(46)과, 상기 배출노즐(46)의 상부 일측에 설치되어 공기를 이젝터 원리로 배출되는 분뇨에 흡입 분사하는 공기흡입관(44)으로 구성되어 있고,

상기 소포기 및 소취기(50)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 각각의 폭기조 상부 일측에 설치되며, 소포기커버(52)와, 상기 소포기커버(52)의 외측 상부에 설치된 소포기모터(53)와, 상기 소포기모터(53)과 연결되며 소포기커버(52)의 내측 상부에 설치된 소포기임펠라(54)와, 상기 소포기커버(52) 상부의 다른 일측에 설치되어 소포시 배출되는 기체를 배출하는 배출관(55)와, 상기 배출관(55) 상부에 설 치되어 배출을 신속하게 도와주는 에어흡입송풍기(51)로 구성되어 있고,

상기 거품포집기(15)는 도4에 도시된 바와 같이, 거품포집통(152)과, 상기 거품포집통(152)의 상부에 횡으로 설치된 거품이동관(151)으로 구성되어 있음을 알 수 있다.

도1 본 발명의 가축분뇨처리장치 전체도

도2 본 발명의 가축분뇨처리장치 폭기조 및 소취기 상세도

도3 본 발명의 폭기장치 상세도

도4 본 발명의 거품포집기 상세도

<도면의 부호 설명>

운반차량(1), 고액분리장치(2), 고형분분리조(3), 분리뇨 저장조(4), 제1폭기조(5), 제2폭기조(6), 제3폭기조(7), 제4폭기조(8), 제5폭기조(9), 액비저장조(10), 거품포집기(15), 폭기장치(40), 펌프 및 모터(41), 흡입관(42), 흡입탱크(43), 공기흡입관(44), 배출관(45), 배출노즐(46), 소포기 및 소취기(50), 에어흡입송풍기(51), 소포기커버(52), 소포기모터(53), 소포기임펠라(54), 배출관(55), 난분제거조(60), 거품이동관(151), 거품포집통(152)

Claims (2)

1. 가축분뇨처리장치에 있어서,

   운반차량(1)에 의해 운반된 가축분뇨의 협잡물을 분리하는 고액분리장치(2)와, 고액분리장치(2)의 하부에 설치되어 분리된 고형물을 저장하는 고형분분리조(3)와, 상기 고형분분리조(3)의 일측면에 설치되어 고형물을 제거한 가축분뇨를 저장하는 분리뇨 저장조(4)와,

   상기 분리뇨 저장조(4)의 상부에 설치되어, 이송된 분리뇨를 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기 및 소취기(50)가 구비된 제1폭기조(5)와, 상기 제1폭기조(5)의 일측에 설치되어 제1폭기조(5)에서 이송된 폭기후 침전된 분뇨와 액을 분리하며 거품포집기(15)가 입출구에 구비된 난분제거조(60)와,

   상기 난분제거조(60)의 일측에 설치되어 난분제거조(60)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기 및 소취기(50)가 구비된 제2폭기조(6)와,

   상기 제2폭기조(6)의 일측에 설치되어 제2폭기조(6)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기 및 소취기(50)가 구비된 제3폭기조(7)와, 상기 제3폭기조(7)의 일측에 설치되어 제3폭기조(7)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기 및 소취기(50)가 구비된 제4폭기조(8)와, 상기

   제4폭기조(8)의 일측에 설치되어 제4폭기조(8)에서 이송된 폭기된 분뇨액을 재 폭기하는 폭기장치(40)와 발생된 기포를 처리하는 시키도록 소포기및 소취기(50)가 구비된 제5폭기조(9)와, 상기 제5폭기조(9)에서 폭기 및 소포처리 되어 액상비료를 저장하는 액비저장조(10)와,

   상기 폭기장치(40)는 각각의 폭기조 상부에 설치되며, 펌프 및 모터(41)와, 상기 펌프 및 모터(41)에 일측이 연결되고 다른 일측은 하부로 연장되어 설치된 하나의 흡입관(42)과, 상기 흡입관(42)의 상부에 설치되어 압력을 조절하는 흡입탱크(43)와, 펌프 및 모터(41)의 다른 일측에 연결되어 흡입된 분뇨를 양쪽으로 배출하며, 하부로 연장되어 설치된 두개의 배출관(45)과, 상기 각각의 배출관(45)의 말단끝에 설치된 배출노즐(46)과, 상기 배출노즐(46)의 상부 일측에 설치되어 공기를 이젝터 원리로 배출되는 분뇨에 흡입 분사하는 공기흡입관(44)으로 구성되어 있고,

   상기 소포기 및 소취기(50)는 각각의 폭기조 상부 일측에 설치되며, 소포기커버(52)와, 상기 소포기커버(52)의 외측 상부에 설치된 소포기모터(53)와, 상기 소포기모터(53)과 연결되며 소포기커버(52)의 내측 사부에 설치된 소포기임펠라(54)와, 상기 소포기커버(52) 상부의 다른 일측에 설치되어 소포시 배출되는 기체를 배출하는 배출관(55)와, 상기 배출관(55) 상부에 설치되어 배출을 신속하게 도와주는 에어흡입송풍기(51)로 구성되어 있고,

   상기 거품포집기(15)는 거품포집통(152)과, 상기 거품포집통(152)의 상부에 횡으로 설치된 거품이동관(151)을 포함하여 구성되어 있음을 특징으로 하는 가축분뇨처리장치.
2. 가축분뇨처리방법에 있어서,

   가축분뇨 운반차량(1)에 의해 운반된 가축분뇨를 고액분리장치(2)를 통해 고형분과 액상으로 분리하고, 고액분리장치(2)에 연결되어 분리된 고형물은 고형분분리조(3)로 이송하고, 분리된 액상의 분뇨는 분리뇨저장조(4)로 이송한 후, 제1폭기조(5)로 이송하여 분리뇨저장조(4)에서 이송된 액상분뇨를 폭기장치(40)에서 충분히 폭기하고, 이때 발생된 기포는 소포기 및 소취기(50)에서 기포를 파괴하고 악취를 희석시켜 처리한 후, 일측에 설치된 난분제거조(60)에서 처리하되 기포는 출,입구에 설치된 거품포집기(15)에서 처리한 후, 일측에 설치된 제2폭기조(6)로 이송하고, 제2폭기조(6)에서는 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 한번 더 폭기 및 소포,소취처리한 후, 제3폭기조(7)로 이송시키고, 제3폭기조(7) 역시 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포, 소취처리한 다음 제4폭기조(8)로 이송한 후, 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포, 소취처리한 다음 제5폭기조(9)로 이송하여, 제1폭기조(5)와 동일한 방법으로 폭기 및 소포,소취처리한 후, 처리된 액체상의 분뇨를 일측에 설치된 액비저장조(10)로 저장하여 액비료 사용하고,

   난분제거조(60) 및 각각의 제2, 3, 4, 5폭기조(5, 6, 7, 8, 9)에서 침전된 분해되기 어려운 물질(난분해성물질)을 발효시킨 후 비료로 사용하도록 처리함을 특징으로 하는 가축분뇨 처리방법.

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