JP3555293B2

JP3555293B2 - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JP3555293B2
Application number: JP00890996A
Authority: JP
Inventors: 弘美広田; 博史西田; 寿明宮地; 康之貫名
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-01-23
Filing date: 1996-01-23
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2016-01-23
Also published as: JPH09192629A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主に家庭の台所で発生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分解処理し、下水管に流すことの出来る生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ごみ処理装置には、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等、様々な構成のものが考えられている。しかし、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、メンテナンス無しでそのまま下水管へ流すことのできる生ごみ処理装置は無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等があるが、生ごみを処理する場合、水切りや処理装置までの運搬、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、室内では臭いが発生したり、運搬時に汁だれをおこしたりし、使い勝手がよい物ではなかった。また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝手を良くしたものは、高濃度の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）や固形物が下水管に流れ、下水管を詰まらせたり、河川の汚染や、下水処理場の処理能力の負担増となってしまう。
【０００４】
本発明はこのような従来の生ごみ処理装置の課題を解決し、生ごみ等の発生する台所のシンクその場で処理が出来、更にメンテナンスや処理後の後始末無を無くし、さらに、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことのできるようにしたものであり、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善することの出来ると共に、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もない生ごみ処理装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯める水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記調整槽と分解槽および前記分解槽と水槽とをそれぞれ分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備え、前記送風手段を、前記調整槽上部空間とつながる吸気口と、前記分解槽と水槽の間の空間部につながる排気口と、前記排気口につながるエアーポンプ等の吸気手段から構成し、前記分解槽内に外気を通過させるようにしたもので、分解槽で有機物を微生物が好気的に分解するために必要な酸素を送風手段により強制的に通過させることにより、分解の促進がはかれると共に、嫌気的分解により悪臭等が発生する事を防止する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記調整槽と分解槽および前記分解槽と水槽とをそれぞれ分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備え、前記送風手段を、前記調整槽上部空間とつながる吸気口と、前記分解槽と水槽の間の空間部につながる排気口と、前記排気口につながるエアーポンプ等の吸気手段から構成し、前記分解槽内に外気を通過させるようにしたものである。そして、粉砕手段で粉砕処理された生ごみと汁分および台所排水が調整槽に入り、そのうち固形分は仕切板があるためこの槽に留まる。又、液分や細かい固形分は分解槽に入り、この槽のろ床に着床している微生物により液分や細かい固形分の有機物が分解される。分解された後の水や、分解しきらない有機物の溶解した液分は、下方へ落ちて行き、一旦水槽に貯められポンプにより再度調整槽に戻され、同じ事が繰り返されるうちにほとんどの有機物が微生物により分解されてしまい、下水管のほうへ流し出されていく。この時、調整槽に溜まった固形分は撹拌棒等の撹拌手段により徐々に細かくなったり、循環する液分により溶解したりし、徐々に分解槽の方へ落ちてゆくようにしている。これはあまり早く分解槽に大量に入ると分解仕切らない有機物が多くなり、それが水槽に入り高濃度のまま下水管の方へ流れてしまうことを防止する作用と、大きな固形分のまま調整槽に残ると、次々に粉砕された生ゴミが入ってきた場合、調整槽にどんどん溜まり大きな調整槽が必要となるのを防止する作用、および調整槽から分解槽へ均一に有機物を落下させ微生物全体にゆきわたる様にし、微生物の働きを安定させ、分解能力を向上させる作用がある。さらにまた、分解槽で有機物を微生物が好気的に分解するためには酸素が必要であり、このため分解槽内のろ床の間に酸素を強制的に通過させる送風手段を設けることにより、分解の促進がはかれると共に、嫌気的分解により悪臭等が発生する事を防止するという作用がある。
【０００７】
また、調整槽の仕切板部分に目詰まりが起こり、排水等の液体が調整槽に溜まり、空気が分解槽を通過しなくなる状態になったとき、目詰まりした仕切板の下方から吸引した方が溜まっている水圧の力（重力）も作用し、比較的弱い吸引力でも液体を分解槽に引き込み、詰まりを解消し易くなる。しかし、逆の場合は溜まった液の水圧分余計に吸気する吸引力が必要であり、液が落ちにくくなる。これにより、小さな能力の送風手段でも詰まりがなく、分解槽に十分酸素を供給でき、投入された有機物（生ごみ等）を問題なく好気的に分解できるものである。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載における水槽と下水管の接続部をトラップ構造とし、吸気手段の排気をトラップ構造より下流の下水管側空間部へ送る構成としたもので、分解槽を通過した多少臭気の含んだ空気を室内へ出すこと無く、下水管の中に圧送する様にし、嫌な臭気を室内に充満させないようにしたものである。
【０００９】
本発明の請求項３記載の発明は、台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記調整槽と分解槽および前記分解槽と水槽とをそれぞれ分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備え、前記調整槽と水槽を直接連通させるオーバーフロー経路を設け、その開口部は、前記調整槽側は調整槽の上部空間部に、前記水槽側は溜まる水位より下方となるように構成したもので、このオバーフロー経路により、調整槽に大量の排水が一気に流れ込んだり、調整槽に液体がたまりすぎた場合、調整槽が溢れ粉砕手段側へ逆流したり、空気の通過が出来なくなることを防止することができる。しかし、オーバーフロー経路を設けると、送風手段により吸気されている空気が分解槽を通過しないでこの経路を通ってしまう。この事を防ぐため、水槽側の開口部を水位より下になるよう構成し、水封によって空気が分解槽を通過するようにし、有機物の分解が十分行えるようにしている。
【００１０】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項１または２に記載の調整槽と水槽を直接連通させるオーバーフロー経路を設け、その開口部は、調整槽側は調整槽の上部空間部に、水槽側は溜まる水位より下方となるように構成したもので、このオバーフロー経路により、調整槽に大量の排水が一気に流れ込んだり、調整槽に液体がたまりすぎた場合、調整槽が溢れ粉砕手段側へ逆流したり、空気の通過が出来なくなることを防止することができる。しかし、オーバーフロー経路を設けると、送風手段により吸気されている空気が分解槽を通過しないでこの経路を通ってしまう。この事を防ぐため、水槽側の開口部を水位より下になるよう構成し、水封によって空気が分解槽を通過するようにし、有機物の分解が十分行えるようにしている。
【００１１】
（実施の形態）
本発明の一実施の形態を図１に基づき説明する。
【００１２】
図１において、１は流し台で、シンク２の排水口部３には粉砕手段４が設けられている。粉砕手段４と生ごみ処理槽５はトラップ部６を有するパイプ７でつながっている。生ごみ処理槽５は、ほぼ円柱状をし、仕切板８、９で調整槽１０、分解槽１１、水槽１２に分離されている。そして、仕切板８はメッシュ状の金網で構成され、仕切板９は、穴の空いた円盤で構成されている。調整槽１０と分解槽１１の中央部には軸１３が貫通しており、その軸１３に垂直に撹拌棒１４が数カ所設けてあり、駆動モータ１５で回転する様になっている。分解槽１１には微生物が着床するためのろ材１６が充填されている。
【００１３】
水槽１２の底部１７を循環ポンプ１８の吸引側へ接続し、循環ポンプ１８の吐出側が調整槽１０の天面１０ａに設けられた散水ノズル部１９へ接続されている。同様に、調整槽１０の天面１０ａには吸気口２０があり、生ごみ処理槽５の側面部にオーバーフロー経路２２を設け、この経路２２の上端側の開口部２３を調整槽１０の側面部の上方に配し、経路２２の下端側の開口部２１を水槽１２の水位線Ａより下方に配している。また、水槽１２は水位線Ａより下方までのびた仕切２４で２部屋に分かれ、一方の部屋２５は分解槽１１に通じ、他方の部屋２６は下水管２８とパイプ２９でつながっている。更に、３０は空気の圧送ポンプで、吸気側は水槽１２と分解槽１１の間の空間部１１ａに臨む排気口１１ｃに、吐出側は水槽１１の部屋２６の空間部１１ｂにそれぞれパイプ３１、３２でつながっている。
【００１４】
以上のように構成された生ごみ処理装置において、その動作を説明する。
【００１５】
台所で発生した生ごみを粉砕手段４に投入し、電源を入れて粉砕しながら水を流し込んでやると、粉砕された生ごみや水はパイプ７を通って生ごみ処理槽５の調整槽１０に入る。粉砕された生ごみは、撹拌棒１４により撹拌され、仕切板８の金網の開口より大きな物は調整槽１０上に残り、その他の細かい固形物や液分は徐々に分解槽１１に入ってゆく。これらの液分や細かい固形分は分解槽１１に入り、この槽のろ材１６に着床している微生物により有機物が分解されてゆく。そして、分解された後の水や、分解しきらない有機物の溶解した液分は、一旦水槽１２に貯められ、循環ポンプ１８で調整槽１０に戻される。調整槽１０に戻される際にはその槽１０の上部に配した散水ノズル部１９より散水される。そして、同じ事が繰り返されるうちに生ごみの有機物ほとんど微生物により分解され、かなりのＢＯＤ濃度が減少してしまう。そして、水槽１２の水位がある程度高くなるとパイプ２９を通って下水管２８のほうへ流し出されていく。
【００１６】
また、圧送ポンプ３０により調整槽１０の吸気口２０から外気を吸い込み、仕切板８、分解槽１１のろ材１６の間を通っている間に発生した二酸化炭素と共に仕切板９を抜け、圧送ポンプ３０に吸い込まれる。そして水槽１２の部屋２６の空間部１１ｂに送られ、パイプ２９を通って下水管２８の方へ流れてゆく。又、撹拌棒１４は分解槽１１内のろ床１６の撹拌も行い、微生物を掻き落とすことにより、ろ材１６が常に空気が通過出来るような状態を保っている。また、調整槽１０に一気に大量の水分がくると、開口部２３よりオーバーフロー経路２２を通って水槽１２へ流れる様になっている。このように、粉砕手段３に生ごみを投入するだけで、微生物が生ごみの有機物を最終的には水と二酸化炭素に分解して下水管２８へ流してしまうもので、処理後のメンテナンスや運搬の必要が全く無いものである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明には、あまり早く分解槽に大量に入ると分解仕切らない有機物が多くなり、それが水槽に入り高濃度のまま下水管の方へ流れてしまうことを防止する効果と、大きな固形分のまま調整槽に残ると、次々に粉砕された生ゴミが入ってきた場合、調整槽にどんどん溜まり、結果的に大きな調整槽が必要となり、本体が大きくなり過ぎないようにするという効果がある。また、処理のムラを無くし、分解能力を向上させる効果がある。さらにまた、確実に酸素を微生物に供給出来、分解の促進がはかれると共に、酸素不足の状態となり嫌気的分解によりメタン等の悪臭が発生する事を防止するという効果がある。
【００１８】
また、調整槽の仕切板部分に目詰まりが起こり、排水等の液体が調整槽に溜まり、空気が分解槽を通過しなくなる状態になったときでも、比較的弱い吸引力で液体を分解槽に引き込み、目詰まりを解消し易くなる。しかし、逆の場合は溜まった液の水圧分余計に吸気する吸引力が必要であり、液が落ちにくくなる。これにより、小さな能力の送風手段でも詰まりがなく、分解槽に十分酸素を供給でき、投入された有機物（生ごみ等）を問題なく好気的に分解出来るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における生ごみ処理装置の断面図
【符号の説明】
２シンク
４粉砕手段
１０調整槽
１１分解槽
１１ｃ排気口
１２水槽
１４撹拌棒（撹拌手段）
１６ろ材
１８循環ポンプ（ポンプ装置）
２０吸気口
２２オーバーフロー経路
３０圧送ポンプ（吸気手段）

Claims

台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記調整槽と分解槽および前記分解槽と水槽とをそれぞれ分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備え、前記送風手段を、前記調整槽上部空間とつながる吸気口と、前記分解槽と水槽の間の空間部につながる排気口と、前記排気口につながるエアーポンプ等の吸気手段から構成し、前記分解槽内に外気を通過させるようにした生ごみ処理装置。
水槽と下水管の接続部をトラップ構造とし、吸気手段の排気をトラップ構造より下流の下水管側空間部へ送る構成とした請求項１記載の生ごみ処理装置。
台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記調整槽と分解槽および前記分解槽と水槽とをそれぞれ分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備え、前記調整槽と水槽を直接連通させるオーバーフロー経路を設け、その開口部は、前記調整槽側は調整槽の上部空間部に、前記水槽側は溜まる水位より下方となるように構成した生ごみ処理装置。
調整槽と水槽を直接連通させるオーバーフロー経路を設け、その開口部は、調整槽側は調整槽の上部空間部に、水槽側は溜まる水位より下方となるように構成した請求項１または２記載の生ごみ処理装置。