CN108654365A - 一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置 - Google Patents

一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置 Download PDF

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CN108654365A CN201810578429.7A CN201810578429A CN108654365A CN 108654365 A CN108654365 A CN 108654365A CN 201810578429 A CN201810578429 A CN 201810578429A CN 108654365 A CN108654365 A CN 108654365A
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Abstract

本发明公开了一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,涉及火力发电技术领域,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有搅拌机构,底座上表面的中部固定连接有冷却喷淋机构,且冷却喷淋机构位于搅拌机构的右侧,底座上表面的右侧固定连接有排放机构,且排放机构位于冷却喷淋机构的右侧。该用于火力发电厂的烟尘除硫装置,通过设置搅拌机构,在鼓风机的作用下,能将脱硫催化剂与纯碱溶液和空气充分搅拌混合,让搅拌后的脱硫溶液完全激活使含硫烟尘脱硫充分,通过设置冷却管道,能使未脱硫前的烟尘温度降低,使该烟尘脱硫更充分,通过设置过滤箱,能使脱硫后的气体充分过滤,使脱硫处理后的烟气更洁净,有效的保护环境。

Description

一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置
技术领域
本发明涉及火力发电技术领域,具体为一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置。
背景技术
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式,火力发电按燃烧的燃料分为燃煤发电、燃油发电和燃气发发电三种形式,火力发电是我国主要的发电方式,但火力发电污染严重,电力工业已经成为我国最大的污染排放产业之一。
现有燃煤火力发电在煤燃烧后的烟气中含有大量的硫元素,这些含硫的烟尘废气若直接排入大气会产生污染形成酸雨,为了保护环境该含硫的烟尘废气不允许直接排放到大气中,对火力发电厂的烟尘除硫有湿法除硫和干法除硫两大方法,现有的火电厂湿法烟尘除硫装置普遍在脱硫前将脱硫催化剂直接倒入水中然后直接用于烟尘脱硫,使得因脱硫催化剂未完全激活致使烟尘脱硫不充分,现有的火力发电厂烟尘除硫装置在湿法脱硫时,普遍将烟气不降温,致使高温烟尘脱硫不充分,现的火力发电厂烟尘除硫装置在湿法脱硫后普遍直接排放到大气中,这就导致该烟尘中含有的杂质和其他危害气体也直接排放到大气中致使大气污染,为此我们提出一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置。
发明内容
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,它具有在烟气脱硫前将脱硫催化剂先搅拌然后用于脱硫使烟尘除硫效率高,在烟气脱硫时先将该高温烟气进行降温以使低温烟尘脱硫更充分,在烟气脱硫后通过对烟尘过滤去除掉烟尘中的杂质和有害气体充分保护环境的优点,解决了现有火力发电湿法脱硫前不对脱硫催化剂完全激活、脱硫时不对烟尘降温、脱硫后含尘气体直接排放,导致该气体脱硫不充分且含有杂质和其他有害气体致使污染空气的问题。
本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有搅拌机构,所述底座上表面的中部固定连接有冷却喷淋机构,且冷却喷淋机构位于搅拌机构的右侧,所述底座上表面的右侧固定连接有排放机构,且排放机构位于冷却喷淋机构的右侧。
所述搅拌机构包括第一支撑三角座、鼓风机、搅拌箱、进料斗、上盖、搅拌电机、第一截止阀、药剂排出管道和第一抽水泵,所述搅拌箱包括滚珠轴承、搅拌轴、出风口、密封塞和搅拌杆,所述底座上表面的左侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱左侧面的上部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端与搅拌箱左侧面的上部相连通,所述搅拌箱上表面的左侧固定连通有进料斗,所述搅拌箱上表面的中部固定连接有搅拌电机,且搅拌电机位于进料斗的右侧,所述搅拌箱右侧面的下部固定连通有药剂排出管道,所述药剂排出管道的外表面固定连接有第一截止阀,所述底座上表面的左侧固定连接有第一抽水泵,且第一抽水泵位于搅拌箱的右侧,所述药剂排出管道的右侧面与第一抽水泵的输入端相连通。
所述搅拌箱上表面的中部固定镶嵌有滚珠轴承,所述搅拌箱的内部放置有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端贯穿滚珠轴承并延伸至搅拌箱的上方,且搅拌轴外侧面的上部与滚珠轴承的内圈固定连接,所述搅拌轴的上表面与搅拌电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆,且搅拌杆位于搅拌箱的内部,所述搅拌箱右侧面的上部开设有出风口。
所述冷却喷淋机构包括进水管道、进烟管道、冷却管道、水箱、喷淋管道、喷淋接头、出烟管道、第一输出管道、第二截止阀、第三截止阀、第二支撑三角座、废水管道、第二抽水泵和第二输出管道,所述冷却管道包括上固定圆盘、出冷却水管道、进冷却水管道、通气管和下固定圆盘,所述底座上表面的中部固定连接有水箱,且水箱位于第一抽水泵的右侧,所述水箱上表面的左侧固定连通有冷却管道,所述冷却管道左侧面的上部固定连通有进烟管道,所述水箱上表面的右侧固定连通有喷淋管道,且喷淋管道位于冷却管道的右侧,所述喷淋管道右侧面的上部固定连通有出烟管道,所述喷淋管道内侧壁的上部固定连接有喷淋接头,且喷淋接头位于出烟管道的下方。
所述水箱右侧面的下部固定连通有废水管道,且废水管道的外表面固定连接有第二截止阀,所述水箱右侧面的上部固定连通有第一输出管道,且第一输出管道位于废水管道的上方,所述水箱右侧面的上部固定连接有第二抽水泵,所述第二抽水泵的输入端与第一输出管道的右端相连通,所述第一输出管道的外表面固定连接有第三截止阀,且第三截止阀位于水箱和第二抽水泵之间,所述第二抽水泵的输出端固定连通有第二输出管道,且第二输出管道远离第二抽水泵的一端贯穿喷淋管道并与喷淋接头相连通。
所述冷却管道的内部固定连接有与冷却管道相适配的上固定圆盘和下固定圆盘,所述上固定圆盘和下固定圆盘均位于进烟管道的下方,所述上固定圆盘的上方放置有呈环形阵列的通气管,且通气管位于冷却管道的内部,每个所述通气管的底端均贯穿上固定圆盘和下固定圆盘并延伸至下固定圆盘的下方,所述冷却管道左侧面的下方固定连通有进冷却水管道,且进冷却水管道位于上固定圆盘与下固定圆盘之间,所述冷却管道右侧面的上部固定连通有出冷却水管道,且出冷却水管道位于上固定圆盘与进冷却水管道之间。
所述排放机构包括过滤箱、过滤层、变频引风机和烟囱,所述底座上表面的右侧固定连接有过滤箱,且过滤箱位于水箱的右侧,所述过滤箱的内部固定连接有过滤层,所述出烟管道远离喷淋管道的一端与过滤箱相连通,且出烟管道位于过滤层的下方,所述过滤箱上表面的右侧固定连接有变频引风机,且变频引风机的输入端与过滤箱的上表面相连通,所述底座上表面的右侧固定连接有烟囱,且烟囱位于过滤箱的右侧,所述变频引风机远离过滤箱的一端与烟囱左侧面的上部相连通。
进一步的,所述过滤层为活性炭层,所述第一抽水泵和第二抽水泵均为立式管道泵。
通过采用上述技术方案,能使脱硫后气体中含有的有害气体被吸附、杂质被过滤,使处理后的烟气充分满足排放标准,能使整个系统结构紧凑,且震动和噪音降低。
进一步的,所述搅拌箱右侧面的中部固定连接有第一支撑三角座,且第一支撑三角座的上表面与鼓风机的底面固定连接。
通过采用上述技术方案,能有效的对鼓风机进行支撑,有效的防止鼓风机在工作时因震动而掉落,导致搅拌箱内通气不充分而致使搅拌的溶液活性降低,使系统除硫不充分。
进一步的,所述进料斗的上表面卡接有与进料斗相适配的上盖,所述出风口的内部卡接有与出风口相适配的密封塞。
通过采用上述技术方案,有效的避免外部杂质进入搅拌箱的内部,致使搅拌时该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分,溶剂搅拌时排出鼓风机吹进来的多余空气,在溶剂搅拌后通过密封塞密封出风口,有效的避免外部杂质进入搅拌箱的内部,致使该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分。
进一步的,所述水箱右侧面的下部固定连接有第二支撑三角座,且第二支撑三角座的上表面与第二抽水泵的底面固定连接。
通过采用上述技术方案,能有效的支撑第二抽水泵,有效的避免第二抽水泵掉落导致烟气不能被喷淋使该系统不能工作。
进一步的,所述喷淋管道的直径值与冷却管道的直径值相等,且喷淋管道的竖直长度值大于冷却管道的竖直长度值。
通过采用上述技术方案,能增加烟气喷淋时间,使该气体除硫更彻底。
与现有技术相比,该用于火力发电厂的烟尘除硫装置具备如下有益效果:
1、本发明通过设置搅拌机构,在鼓风机的作用下,能将脱硫催化剂与纯碱溶液和空气充分搅拌混合,让搅拌后的脱硫溶液完全激活使含硫烟尘脱硫充分,通过设置冷却管道,能使未脱硫前的烟尘温度降低,使该烟尘脱硫更充分,通过设置过滤箱,能使脱硫后的气体充分过滤,使脱硫处理后的烟气更洁净,有效的保护环境。
2、本发明通过设置过滤层,能使脱硫后气体中含有的有害气体被吸附、杂质被过滤,使处理后的烟气充分满足排放标准,通过设置第一抽水泵和第二抽水泵均为立式管道泵,能使整个系统结构紧凑,且震动和噪音降低,通过设置上盖,有效的避免外部杂质进入搅拌箱的内部,致使搅拌时该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分。
3、本发明通过设置密封塞,在溶剂搅拌时排出鼓风机吹进来的多余空气,在溶剂搅拌后通过密封塞密封出风口,有效的避免外部杂质进入搅拌箱的内部,致使该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分,通过设置第一支撑三角座,能有效的对鼓风机进行支撑,有效的防止鼓风机在工作时因震动而掉落,导致搅拌箱内通气不充分而致使搅拌的溶液活性降低,使系统除硫不充分。
4、本发明通过设置第二支撑三角座,能有效的支撑第二抽水泵,有效的避免第二抽水泵掉落导致烟气不能被喷淋使该系统不能工作,通过设置喷淋管道的竖直长度值大于冷却管道的竖直长度值,能增加烟气喷淋时间,使该气体除硫更彻底。
附图说明
图1为本发明底座正视图的剖视图;
图2为本发明搅拌箱正视图的剖视图;
图3为本发明图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明冷却管道正视图的剖视图。
图中:1-底座,2-搅拌机构,21-第一支撑三角座,22-鼓风机,23-搅拌箱,231-滚珠轴承,232-搅拌轴,233-出风口,234-密封塞,235-搅拌杆,24-进料斗,25-上盖,26-搅拌电机,27-第一截止阀,28-药剂排出管道,29-第一抽水泵,3-喷淋机构,301-进水管道,302-进烟管道,303-冷却管道,3031-上固定圆盘,3032-出冷却水管道,3033-进冷却水管道,3034-通气管,3035-下固定圆盘,304-水箱,305-喷淋管道,306-喷淋接头,307-出烟管道,308-第一输出管道,309-第二截止阀,310-第三截止阀,311-第二支撑三角座,312-废水管道,313-第二抽水泵,314-第二输出管道,4-排放机构,41-过滤箱,42-过滤层,43-变频引风机,44-烟囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,包括底座1,底座1上表面的左侧固定连接有搅拌机构2,底座1上表面的中部固定连接有冷却喷淋机构3,且冷却喷淋机构3位于搅拌机构2的右侧,底座1上表面的右侧固定连接有排放机构4,且排放机构4位于冷却喷淋机构3的右侧。
搅拌机构2包括第一支撑三角座21、鼓风机22、搅拌箱23、进料斗24、上盖25、搅拌电机26、第一截止阀27、药剂排出管道28和第一抽水泵29,搅拌箱23包括滚珠轴承231、搅拌轴232、出风口233、密封塞234和搅拌杆235,底座1上表面的左侧固定连接有搅拌箱23,搅拌箱23左侧面的上部固定连接有鼓风机22,鼓风机22的输出端与搅拌箱23左侧面的上部相连通,搅拌箱23上表面的左侧固定连通有进料斗24,搅拌箱23上表面的中部固定连接有搅拌电机26,且搅拌电机26位于进料斗24的右侧,搅拌箱23右侧面的下部固定连通有药剂排出管道28,药剂排出管道28的外表面固定连接有第一截止阀27,第一截止阀27、第二截止阀309和第三截止阀310均具体是一种手拧式阀门,其作用是接通或截断管路中的水流,底座1上表面的左侧固定连接有第一抽水泵29,且第一抽水泵29位于搅拌箱23的右侧,药剂排出管道28的右侧面与第一抽水泵29的输入端相连通。
搅拌箱23上表面的中部固定镶嵌有滚珠轴承231,搅拌箱23的内部放置有搅拌轴232,搅拌轴232的顶端贯穿滚珠轴承231并延伸至搅拌箱23的上方,且搅拌轴232外侧面的上部与滚珠轴承231的内圈固定连接,搅拌轴232的上表面与搅拌电机26的输出端固定连接,搅拌轴232的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆235,且搅拌杆235位于搅拌箱23的内部,搅拌箱23右侧面的上部开设有出风口233。
冷却喷淋机构3包括进水管道301、进烟管道302、冷却管道303、水箱304、喷淋管道305、喷淋接头306、出烟管道307、第一输出管道308、第二截止阀309、第三截止阀310、第二支撑三角座311、废水管道312、第二抽水泵313和第二输出管道314,冷却管道303包括上固定圆盘3031、出冷却水管道3032、进冷却水管道3033、通气管3034和下固定圆盘3035,底座1上表面的中部固定连接有水箱304,且水箱304位于第一抽水泵29的右侧,水箱304上表面的左侧固定连通有冷却管道303,冷却管道303左侧面的上部固定连通有进烟管道302,水箱304上表面的右侧固定连通有喷淋管道305,且喷淋管道305位于冷却管道303的右侧,喷淋管道305右侧面的上部固定连通有出烟管道307,喷淋管道305内侧壁的上部固定连接有喷淋接头306,且喷淋接头306位于出烟管道307的下方。
水箱304右侧面的下部固定连通有废水管道312,且废水管道312的外表面固定连接有第二截止阀309,水箱304右侧面的上部固定连通有第一输出管道308,且第一输出管道308位于废水管道312的上方,水箱304右侧面的上部固定连接有第二抽水泵313,第二抽水泵313的输入端与第一输出管道308的右端相连通,第一输出管道308的外表面固定连接有第三截止阀310,且第三截止阀310位于水箱304和第二抽水泵313之间,第二抽水泵313的输出端固定连通有第二输出管道314,且第二输出管道314远离第二抽水泵313的一端贯穿喷淋管道305并与喷淋接头306相连通。
冷却管道303的内部固定连接有与冷却管道303相适配的上固定圆盘3031和下固定圆盘3035,上固定圆盘3031和下固定圆盘3035均位于进烟管道302的下方,上固定圆盘3031的上方放置有呈环形阵列的通气管3034,且通气管3034位于冷却管道303的内部,每个通气管3034的底端均贯穿上固定圆盘3031和下固定圆盘3035并延伸至下固定圆盘3035的下方,冷却管道303左侧面的下方固定连通有进冷却水管道3033,且进冷却水管道3033位于上固定圆盘3031与下固定圆盘3035之间,冷却管道303右侧面的上部固定连通有出冷却水管道3032,且出冷却水管道3032位于上固定圆盘3031与进冷却水管道3033之间。
排放机构4包括过滤箱41、过滤层42、变频引风机43和烟囱44,底座1上表面的右侧固定连接有过滤箱41,且过滤箱41位于水箱304的右侧,过滤箱41的内部固定连接有过滤层42,出烟管道307远离喷淋管道305的一端与过滤箱41相连通,且出烟管道307位于过滤层42的下方,过滤箱41上表面的右侧固定连接有变频引风机43,且变频引风机43的输入端与过滤箱41的上表面相连通,底座1上表面的右侧固定连接有烟囱44,且烟囱44位于过滤箱41的右侧,变频引风机43远离过滤箱41的一端与烟囱44左侧面的上部相连通。
进一步的,过滤层42为活性炭层,能使脱硫后气体中含有的有害气体被吸附、杂质被过滤,使处理后的烟气充分满足排放标准,第一抽水泵29和第二抽水泵313均为立式管道泵,能使整个系统结构紧凑,且震动和噪音降低。
进一步的,搅拌箱23右侧面的中部固定连接有第一支撑三角座21,且第一支撑三角座21的上表面与鼓风机22的底面固定连接,能有效的对鼓风机22进行支撑,有效的防止鼓风机22在工作时因震动而掉落,导致搅拌箱23内通气不充分而致使搅拌的溶液活性降低,使系统除硫不充分。
进一步的,进料斗24的上表面卡接有与进料斗24相适配的上盖25,有效的避免外部杂质进入搅拌箱23的内部,致使搅拌时该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分,出风口233的内部卡接有与出风口233相适配的密封塞234,溶剂搅拌时排出鼓风机22吹进来的多余空气,在溶剂搅拌后通过密封塞234密封出风口233,有效的避免外部杂质进入搅拌箱23的内部,致使该溶液受到污染而失去活性,使系统脱硫不充分。
进一步的,水箱304右侧面的下部固定连接有第二支撑三角座311,且第二支撑三角座311的上表面与第二抽水泵313的底面固定连接,能有效的支撑第二抽水泵313,有效的避免第二抽水泵313掉落导致烟气不能被喷淋使该系统不能工作。
进一步的,喷淋管道305的直径值与冷却管道303的直径值相等,且喷淋管道305的竖直长度值大于冷却管道303的竖直长度值,能增加烟气喷淋时间,使该气体除硫更彻底。
工作原理:将鼓风机22、搅拌电机26、第一抽水泵29、第二抽水泵313和变频引风机43与市政电源相连接,将纯碱溶液和168脱硫催化剂从进料斗24倒入搅拌箱23的内部,将上盖25扣合并将密封塞234打开,启动搅拌电机26和鼓风机22,此时鼓风机22将不断的向搅拌箱23的内部鼓风与此同时搅拌电机26旋转,从而搅拌轴232带动搅拌杆235旋转,对搅拌箱23内部的溶液混合的同时与空气进行混合搅拌,搅拌四个小时后将鼓风机22和搅拌电机26停止,打开第一截止阀27和第一抽水泵29,将搅拌箱23内部的溶液从搅拌箱23的内部抽取至水箱304的内部,然后将168脱硫催化剂和纯碱溶液从进料斗24倒入搅拌箱23的内部重新开始搅拌,此刻将进冷却水管道3033通入凉软化水,将出冷却水管道3032接通至外部循环水箱,此时上固定圆盘3031与下固定圆盘3035之间循环有冷却水,该冷却水可对通气管3034进行冷却,与此同时打开第二抽水泵313,第二抽水泵313将水箱304内的溶液抽出然后从喷淋接头306喷出,喷出的溶液向下落重新掉入水箱304的内部实现循环,将变频引风机43开启并调至合适的频率,将火力发电厂的烟尘管道与进烟管道302相连通,此时火力发电厂的烟尘经调频引风机43的拉力作用会从进烟管道302进入,经冷却管道303、通气管3034、水箱304然后进入喷淋管道305,最后经出烟管道307排出,当该烟气经冷却管道303时会对该烟气进行降温,当该烟气经喷淋管道305时喷淋接头305喷出的脱硫溶液会对该烟气进行脱硫,脱硫后的烟气经出烟管道307进入过滤箱41的内部,然后该烟气经过滤层42过滤后经引风机43的拉力最后从烟囱44排出至大气中,与此同时每日三次通过药剂排出管道28将脱硫溶液排出并补充搅拌后的新溶液,能够实现对火力发电厂高温烟气脱硫前将脱硫催化剂充分搅拌激活,在烟气脱硫处理时将该烟气进行降温从而使降温后的烟气脱硫更充分,在烟气脱硫处理后经过滤箱41过滤使处理后的烟气更洁净。
在本发明的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧固定连接有搅拌机构(2),所述底座(1)上表面的中部固定连接有冷却喷淋机构(3),且冷却喷淋机构(3)位于搅拌机构(2)的右侧,所述底座(1)上表面的右侧固定连接有排放机构(4),且排放机构(4)位于冷却喷淋机构(3)的右侧;
所述搅拌机构(2)包括第一支撑三角座(21)、鼓风机(22)、搅拌箱(23)、进料斗(24)、上盖(25)、搅拌电机(26)、第一截止阀(27)、药剂排出管道(28)和第一抽水泵(29),所述搅拌箱(23)包括滚珠轴承(231)、搅拌轴(232)、出风口(233)、密封塞(234)和搅拌杆(235),所述底座(1)上表面的左侧固定连接有搅拌箱(23),所述搅拌箱(23)左侧面的上部固定连接有鼓风机(22),所述鼓风机(22)的输出端与搅拌箱(23)左侧面的上部相连通,所述搅拌箱(23)上表面的左侧固定连通有进料斗(24),所述搅拌箱(23)上表面的中部固定连接有搅拌电机(26),且搅拌电机(26)位于进料斗(24)的右侧,所述搅拌箱(23)右侧面的下部固定连通有药剂排出管道(28),所述药剂排出管道(28)的外表面固定连接有第一截止阀(27),所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第一抽水泵(29),且第一抽水泵(29)位于搅拌箱(23)的右侧,所述药剂排出管道(28)的右侧面与第一抽水泵(29)的输入端相连通;
所述搅拌箱(23)上表面的中部固定镶嵌有滚珠轴承(231),所述搅拌箱(23)的内部放置有搅拌轴(232),所述搅拌轴(232)的顶端贯穿滚珠轴承(231)并延伸至搅拌箱(23)的上方,且搅拌轴(232)外侧面的上部与滚珠轴承(231)的内圈固定连接,所述搅拌轴(232)的上表面与搅拌电机(26)的输出端固定连接,所述搅拌轴(232)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(235),且搅拌杆(235)位于搅拌箱(23)的内部,所述搅拌箱(23)右侧面的上部开设有出风口(233);
所述冷却喷淋机构(3)包括进水管道(301)、进烟管道(302)、冷却管道(303)、水箱(304)、喷淋管道(305)、喷淋接头(306)、出烟管道(307)、第一输出管道(308)、第二截止阀(309)、第三截止阀(310)、第二支撑三角座(311)、废水管道(312)、第二抽水泵(313)和第二输出管道(314),所述冷却管道(303)包括上固定圆盘(3031)、出冷却水管道(3032)、进冷却水管道(3033)、通气管(3034)和下固定圆盘(3035),所述底座(1)上表面的中部固定连接有水箱(304),且水箱(304)位于第一抽水泵(29)的右侧,所述水箱(304)上表面的左侧固定连通有冷却管道(303),所述冷却管道(303)左侧面的上部固定连通有进烟管道(302),所述水箱(304)上表面的右侧固定连通有喷淋管道(305),且喷淋管道(305)位于冷却管道(303)的右侧,所述喷淋管道(305)右侧面的上部固定连通有出烟管道(307),所述喷淋管道(305)内侧壁的上部固定连接有喷淋接头(306),且喷淋接头(306)位于出烟管道(307)的下方;
所述水箱(304)右侧面的下部固定连通有废水管道(312),且废水管道(312)的外表面固定连接有第二截止阀(309),所述水箱(304)右侧面的上部固定连通有第一输出管道(308),且第一输出管道(308)位于废水管道(312)的上方,所述水箱(304)右侧面的上部固定连接有第二抽水泵(313),所述第二抽水泵(313)的输入端与第一输出管道(308)的右端相连通,所述第一输出管道(308)的外表面固定连接有第三截止阀(310),且第三截止阀(310)位于水箱(304)和第二抽水泵(313)之间,所述第二抽水泵(313)的输出端固定连通有第二输出管道(314),且第二输出管道(314)远离第二抽水泵(313)的一端贯穿喷淋管道(305)并与喷淋接头(306)相连通;
所述冷却管道(303)的内部固定连接有与冷却管道(303)相适配的上固定圆盘(3031)和下固定圆盘(3035),所述上固定圆盘(3031)和下固定圆盘(3035)均位于进烟管道(302)的下方,所述上固定圆盘(3031)的上方放置有呈环形阵列的通气管(3034),且通气管(3034)位于冷却管道(303)的内部,每个所述通气管(3034)的底端均贯穿上固定圆盘(3031)和下固定圆盘(3035)并延伸至下固定圆盘(3035)的下方,所述冷却管道(303)左侧面的下方固定连通有进冷却水管道(3033),且进冷却水管道(3033)位于上固定圆盘(3031)与下固定圆盘(3035)之间,所述冷却管道(303)右侧面的上部固定连通有出冷却水管道(3032),且出冷却水管道(3032)位于上固定圆盘(3031)与进冷却水管道(3033)之间;
所述排放机构(4)包括过滤箱(41)、过滤层(42)、变频引风机(43)和烟囱(44),所述底座(1)上表面的右侧固定连接有过滤箱(41),且过滤箱(41)位于水箱(304)的右侧,所述过滤箱(41)的内部固定连接有过滤层(42),所述出烟管道(307)远离喷淋管道(305)的一端与过滤箱(41)相连通,且出烟管道(307)位于过滤层(42)的下方,所述过滤箱(41)上表面的右侧固定连接有变频引风机(43),且变频引风机(43)的输入端与过滤箱(41)的上表面相连通,所述底座(1)上表面的右侧固定连接有烟囱(44),且烟囱(44)位于过滤箱(41)的右侧,所述变频引风机(43)远离过滤箱(41)的一端与烟囱(44)左侧面的上部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,其特征在于:所述过滤层(42)为活性炭层,所述第一抽水泵(29)和第二抽水泵(313)均为立式管道泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,其特征在于:所述搅拌箱(23)右侧面的中部固定连接有第一支撑三角座(21),且第一支撑三角座(21)的上表面与鼓风机(22)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,其特征在于:所述进料斗(24)的上表面卡接有与进料斗(24)相适配的上盖(25),所述出风口(233)的内部卡接有与出风口(233)相适配的密封塞(234)。
5.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,其特征在于:所述水箱(304)右侧面的下部固定连接有第二支撑三角座(311),且第二支撑三角座(311)的上表面与第二抽水泵(313)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的烟尘除硫装置,其特征在于:所述喷淋管道(305)的直径值与冷却管道(303)的直径值相等,且喷淋管道(305)的竖直长度值大于冷却管道(303)的竖直长度值。
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