CN110639342A - 一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟气处理设备应用技术领域，且公开了一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有换热器壳，所述换热器壳底部的左右两侧均固定连接有烟气传输管，所述换热器壳的左右两侧且位于烟气传输管的顶部固定连接有低温传输管，所述低温传输管远离烟气传输管的另一端固定连接有密封套。该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其处理烟气时十分高效且迅捷，同时该一体化处理装置因整体结构精简，能够使该装置实用性好，便于推广使用，从而有效的解决了现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂的问题。

Description

一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置
技术领域
本发明涉及烟气处理设备应用技术领域，具体为一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，而非电行业同样会产生烟气，且产生量十分之大。
烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大，而烟气在排出时需要进行处理，当处理到各个数值均合格后才可进行排放，同时低温脱硝及尘硫一体脱除的工艺对烟气的资源化利用率高，适合推广，但现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂，故而提出一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置来解决上述中所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，具备结构精简且便于处理烟气等优点，解决了现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构精简且便于处理烟气目的，本发明提供如下技术方案：一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有换热器壳，所述换热器壳底部的左右两侧均固定连接有烟气传输管，所述换热器壳的左右两侧且位于烟气传输管的顶部固定连接有低温传输管，所述低温传输管远离烟气传输管的另一端固定连接有密封套，所述密封套的内部插接有外接管道，所述换热器壳的内部固定连接有数量为两个的隔离板，所述隔离板的内部插接有换热管，所述换热器壳的右侧固定连接有脱硫塔，所述脱硫塔的外部固定连接有数量为两个的进出管，左侧所述进出管的内部插接有中间管道，右侧所述进出管的内部插接有Z型管道，所述脱硫塔右侧的外部固定连接有延伸至脱硫塔内部的喷淋管，所述喷淋管的正面固定连接有喷淋头，所述脱硫塔的右侧固定连接有过滤器，所述过滤器的左右两侧均固定连接有烟气过滤管，所述Z型管道远离脱硫塔的另一端延伸至左侧烟气过滤管的内部，右侧所述烟气过滤管的内部插接有排出管道，所述过滤器的内部从下到上依次固定连接有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层。
优选的，所述底板的外形呈矩形，且其顶部的底座数量为三个，且两个所述低温传输管分别位于换热器壳左侧的顶部和右侧的底部。
优选的，两个所述隔离板分别位于换热器壳内部的顶部和底部，且底部的隔离板底部固定连接有竖隔板。
优选的，所述脱硫塔位于中间底座的顶部，两个所述进出管分别位于脱硫塔左侧的底部和右侧的顶部。
优选的，所述中间管道远离进出管的另一端插接至换热器壳右侧的烟气传输管内部。
优选的，所述喷淋管远离喷淋头的另一端且位于脱硫塔的外部与外接水源对接，且每个分支喷淋管正面的喷淋头数量不少于五个。
优选的，所述过滤器位于最右侧底座的顶部，两个所述烟气过滤管分别位于过滤器左侧的底部和右侧的顶部。
优选的，所述第一过滤层为蜂窝炭过滤层，所述第二过滤层和第四过滤层为活性炭过滤层，且第三过滤层为吸附剂过滤层。
优选的，两个所述烟气过滤管与Z型管道和排出管道的连接处均固定连接有密封垫圈。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，具备以下有益效果：
1、该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，通过烟气从左侧的烟气传输管处排入至换热器壳内，同时在外接管道处向换热器壳内排入冷却水并进行低温脱销，而烟气随烟气过滤管进入脱硫塔内部并在喷淋管喷淋下进行脱硫，而最终通过Z型管道处进入过滤器内部过滤并排出，达到了便于处理烟气的效果，通过该一体化处理装置整体结构精简，且能够对烟气进行高效处理，能够使该装置实用性好，便于推广使用。
2、该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，通过过滤器内部设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，其中第一过滤层为蜂窝炭过滤层，第二过滤层和第四过滤层为活性炭过滤层，且第三过滤层为吸附剂过滤层，能够有效避免烟气在最终处理时出现因难以过滤干净就直接排出而导致空气污染的情况，通过烟气过滤管与Z型管道和排出管道的连接处均设有密封垫圈，能够有效增强该装置的密封安全性，从而有效的解决了现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置中图1所示A的放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置结构正视图。
图中：1底板、2底座、3换热器壳、4烟气传输管、5低温传输管、6密封套、7外接管道、8隔离板、9换热管、10脱硫塔、11进出管、12中间管道、13Z型管道、14喷淋管、15喷淋头、16过滤器、17烟气过滤管、18排出管道、19第一过滤层、20第二过滤层、21第三过滤层、22第四过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有换热器壳3，换热器壳3底部的左右两侧均固定连接有烟气传输管4，换热器壳3的左右两侧且位于烟气传输管4的顶部固定连接有低温传输管5，底板1的外形呈矩形，且其顶部的底座2数量为三个，且两个低温传输管5分别位于换热器壳3左侧的顶部和右侧的底部，低温传输管5远离烟气传输管4的另一端固定连接有密封套6，密封套6的内部插接有外接管道7，换热器壳3的内部固定连接有数量为两个的隔离板8，两个隔离板8分别位于换热器壳3内部的顶部和底部，且底部的隔离板8底部固定连接有竖隔板，隔离板8的内部插接有换热管9，换热器壳3的右侧固定连接有脱硫塔10，脱硫塔10的外部固定连接有数量为两个的进出管11，脱硫塔10位于中间底座2的顶部，两个进出管11分别位于脱硫塔10左侧的底部和右侧的顶部，左侧进出管11的内部插接有中间管道12，中间管道12远离进出管11的另一端插接至换热器壳3右侧的烟气传输管4内部，右侧进出管11的内部插接有Z型管道13，脱硫塔10右侧的外部固定连接有延伸至脱硫塔10内部的喷淋管14，喷淋管14的正面固定连接有喷淋头15，喷淋管14远离喷淋头15的另一端且位于脱硫塔10的外部与外接水源对接，且每个分支喷淋管14正面的喷淋头15数量不少于五个，脱硫塔10的右侧固定连接有过滤器16，过滤器16的左右两侧均固定连接有烟气过滤管17，过滤器16位于最右侧底座2的顶部，两个烟气过滤管17分别位于过滤器16左侧的底部和右侧的顶部，Z型管道13远离脱硫塔10的另一端延伸至左侧烟气过滤管17的内部，右侧烟气过滤管17的内部插接有排出管道18，两个烟气过滤管17与Z型管道13和排出管道18的连接处均固定连接有密封垫圈，过滤器16的内部从下到上依次固定连接有第一过滤层19、第二过滤层20、第三过滤层21和第四过滤层22，第一过滤层19为蜂窝炭过滤层，第二过滤层20和第四过滤层22为活性炭过滤层，且第三过滤层21为吸附剂过滤层，该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，通过过滤器16内部设有第一过滤层19、第二过滤层20、第三过滤层21和第四过滤层22，其中第一过滤层19为蜂窝炭过滤层，第二过滤层20和第四过滤层22为活性炭过滤层，且第三过滤层21为吸附剂过滤层，能够有效避免烟气在最终处理时出现因难以过滤干净就直接排出而导致空气污染的情况，通过烟气过滤管17与Z型管道13和排出管道18的连接处均设有密封垫圈，能够有效增强该装置的密封安全性，从而有效的解决了现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂的问题。
工作原理：该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，通过烟气从左侧的烟气传输管4处排入至换热器壳3内，同时在外接管道7处向换热器壳3内排入冷却水并进行低温脱销，而烟气随烟气过滤管17进入脱硫塔10内部并在喷淋管14喷淋下进行脱硫，而最终通过Z型管道13处进入过滤器16内部过滤并排出，达到了便于处理烟气的效果，通过该一体化处理装置整体结构精简，且能够对烟气进行高效处理，能够使该装置实用性好，便于推广使用。
综上所述，该非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，通过过滤器16内部设有第一过滤层19、第二过滤层20、第三过滤层21和第四过滤层22，其中第一过滤层19为蜂窝炭过滤层，第二过滤层20和第四过滤层22为活性炭过滤层，且第三过滤层21为吸附剂过滤层，能够有效避免烟气在最终处理时出现因难以过滤干净就直接排出而导致空气污染的情况，通过烟气过滤管17与Z型管道13和排出管道18的连接处均设有密封垫圈，能够有效增强该装置的密封安全性，从而有效的解决了现如今烟气一体化处理装置应用较少，且现有设备较为庞杂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有换热器壳(3)，所述换热器壳(3)底部的左右两侧均固定连接有烟气传输管(4)，所述换热器壳(3)的左右两侧且位于烟气传输管(4)的顶部固定连接有低温传输管(5)，所述低温传输管(5)远离烟气传输管(4)的另一端固定连接有密封套(6)，所述密封套(6)的内部插接有外接管道(7)，所述换热器壳(3)的内部固定连接有数量为两个的隔离板(8)，所述隔离板(8)的内部插接有换热管(9)，所述换热器壳(3)的右侧固定连接有脱硫塔(10)，所述脱硫塔(10)的外部固定连接有数量为两个的进出管(11)，左侧所述进出管(11)的内部插接有中间管道(12)，右侧所述进出管(11)的内部插接有Z型管道(13)，所述脱硫塔(10)右侧的外部固定连接有延伸至脱硫塔(10)内部的喷淋管(14)，所述喷淋管(14)的正面固定连接有喷淋头(15)，所述脱硫塔(10)的右侧固定连接有过滤器(16)，所述过滤器(16)的左右两侧均固定连接有烟气过滤管(17)，所述Z型管道(13)远离脱硫塔(10)的另一端延伸至左侧烟气过滤管(17)的内部，右侧所述烟气过滤管(17)的内部插接有排出管道(18)，所述过滤器(16)的内部从下到上依次固定连接有第一过滤层(19)、第二过滤层(20)、第三过滤层(21)和第四过滤层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述底板(1)的外形呈矩形，且其顶部的底座(2)数量为三个，且两个所述低温传输管(5)分别位于换热器壳(3)左侧的顶部和右侧的底部。
3.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：两个所述隔离板(8)分别位于换热器壳(3)内部的顶部和底部，且底部的隔离板(8)底部固定连接有竖隔板。
4.根据权利要求1或2所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述脱硫塔(10)位于中间底座(2)的顶部，两个所述进出管(11)分别位于脱硫塔(10)左侧的底部和右侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述中间管道(12)远离进出管(11)的另一端插接至换热器壳(3)右侧的烟气传输管(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述喷淋管(14)远离喷淋头(15)的另一端且位于脱硫塔(10)的外部与外接水源对接，且每个分支喷淋管(14)正面的喷淋头(15)数量不少于五个。
7.根据权利要求1或2所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述过滤器(16)位于最右侧底座(2)的顶部，两个所述烟气过滤管(17)分别位于过滤器(16)左侧的底部和右侧的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：所述第一过滤层(19)为蜂窝炭过滤层，所述第二过滤层(20)和第四过滤层(22)为活性炭过滤层，且第三过滤层(21)为吸附剂过滤层。
9.根据权利要求1所述的一种非电行业烟气低温脱硝及尘硫一体化处理装置，其特征在于：两个所述烟气过滤管(17)与Z型管道(13)和排出管道(18)的连接处均固定连接有密封垫圈。
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