CN112452142A - 一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔 - Google Patents

一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔 Download PDF

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CN112452142A CN202011423954.5A CN202011423954A CN112452142A CN 112452142 A CN112452142 A CN 112452142A CN 202011423954 A CN202011423954 A CN 202011423954A CN 112452142 A CN112452142 A CN 112452142A
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Abstract

本发明涉及一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，包括底板、脱硫装置和除尘装置,所述的底板上端安装有脱硫装置，脱硫装置左端面安装有除尘装置，除尘装置通过支撑板安装在底板上。本发明可以解决现有的脱硫脱硝除尘一体化反应塔在针对废气进行除尘时，不能针对不同尺寸的灰尘进行过滤，不能对废气内的灰尘进行逐级过滤，从而降低了废气除尘的效果，并且，不能对过滤处进行拍打处理，过滤处的灰尘出现堆积，从而易出现阻塞的现象，降低了废气除尘的效率，同时，不能将过滤后的灰尘进行集中收集，灰尘易出现再次进入废气内的现象，从而降低了废气内灰尘去除的效果等问题。

Description

一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔
技术领域
本发明涉及化工烟气处理技术领域，特别涉及一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔。
背景技术
脱硫脱硝除尘反应塔可以有效的解决烟气排放困难，大气污染的问题，并且，脱硫脱硝除尘反应塔具有节省占地面积，运行费用低，高效率等优点，从而广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业，也适用于各种规格的燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。
目前，现有的脱硫脱硝除尘一体化反应塔在针对废气进行除尘时，通常存在以下不足：1、现有的脱硫脱硝除尘一体化反应塔通常采用单一的过滤方式对废气内的灰尘进行过滤，不能针对不同尺寸的灰尘进行过滤，不能对废气内的灰尘进行逐级过滤，从而降低了废气除尘的效果，并且，不能对过滤处进行拍打处理，过滤处的灰尘出现堆积，从而易出现阻塞的现象，降低了废气除尘的效率；2、现有脱硫脱硝除尘一体化反应塔不能将过滤后的灰尘进行集中收集，灰尘易出现再次进入废气内的现象，从而降低了废气内灰尘去除的效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的脱硫脱硝除尘一体化反应塔在针对废气进行除尘时，不能针对不同尺寸的灰尘进行过滤，不能对废气内的灰尘进行逐级过滤，从而降低了废气除尘的效果，并且，不能对过滤处进行拍打处理，过滤处的灰尘出现堆积，从而易出现阻塞的现象，降低了废气除尘的效率，同时，不能将过滤后的灰尘进行集中收集，灰尘易出现再次进入废气内的现象，从而降低了废气内灰尘去除的效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，包括底板、脱硫装置和除尘装置,所述的底板上端安装有脱硫装置，脱硫装置左端面安装有除尘装置，除尘装置通过支撑板安装在底板上。
所述的除尘装置包括除尘箱、连通管、环形板、内环板、收料机构、过滤机构、连接弹簧和拍打机构，所述的除尘箱通过支撑板安装在底板上，除尘箱右端通过连接块与脱硫装置连接，除尘箱右侧壁安装有连通管，连通管右端安装在反应箱上，连接管与矩形空腔连通，除尘箱下壁设置有圆形孔，圆形孔内部设置有环形板，环形板中部均匀安装有连接杆，连接杆外端安装在圆形孔内壁上，连接杆内端安装有内环板，内环板下方设置有收料机构，收料机构安装在除尘箱下端面上，除尘箱下壁上端安装有过滤机构，过滤机构与除尘箱上壁之间均匀连接有连接弹簧，过滤机构左侧设置有拍打机构，拍打机构安装在除尘箱左侧壁内端面上，具体工作时，脱硫脱硝后的废气从连通管进入除尘箱内，之后，过滤机构对废气内部的灰尘进行过滤，同时，人工启动拍打机构，拍打机构将过滤机构过滤的灰尘拍落至收料机构内，收料机构对灰尘进行收集，从而实现除尘的功能。
所述的过滤机构包括一级过滤袋、二级过滤袋、三级过滤袋、外推挤块和内推挤块，所述的内环板上端安装有一级过滤袋，一级过滤袋呈长方体结构，一级过滤袋上均匀设置有过滤大孔，一级过滤袋外侧设置有二级过滤袋，二级过滤袋安装在环形板上，二级过滤袋上均匀设置有过滤中孔，二级过滤袋外侧设置有三级过滤袋，三级过滤袋安装在除尘箱下壁上端，三级过滤袋上均匀设置有过滤小孔，三级过滤袋侧壁上前后对称安装有外推挤块，二级过滤袋侧壁上前后对称安装有内推挤块，三级过滤袋与二级过滤袋之间通过外拉绳连接，二级过滤袋与一级过滤袋之间通过内拉绳连接，具体工作时，一级过滤袋、二级过滤袋和三级过滤袋同时使用，可以实现逐级过滤的功能，从而提高了废气内灰尘的过滤效率，外推挤块与拍打机构配合，实现对三级过滤袋和二级过滤袋进行拍打的功能，外推挤块通过二级过滤袋带动内推挤块进行运动，从而对一级过滤袋进行拍打，实现将灰尘进行拍落的功能。
所述的拍打机构包括驱动电机、旋转杆、旋转板、推挤杆、滑动块、复位弹簧、连杆和挤压板，所述的驱动电机安装在除尘箱左侧壁内端面上，驱动电机的输出轴上安装有旋转杆，旋转杆通过旋转架安装在除尘箱左侧壁内端面上，旋转杆中部外表面均匀安装有旋转板，旋转杆下方前后对称设置有推挤杆，推挤杆内端设置有滚珠，推挤杆外侧均匀设置有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与除尘箱左侧壁连接，中部滑动块安装在推挤杆外端，滑动块与除尘箱左侧壁之间连接有复位弹簧，滑动块之间固定连接有连杆，滑动块右端安装有挤压板，具体工作时，首先，人工启动驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动旋转板转动，旋转板通过推挤杆带动滑动块进行往复运动，滑动块通过挤压板带动外推挤块进行运动，从而实现对过滤机构进行拍打的功能，避免出现阻塞的现象，提高了废气除尘的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的脱硫装置包括反应箱、存放框、喷洒框、喷洒头、蓄水槽和冷却机构，所述的底板上端安装有反应箱，反应箱内部设置有矩形空腔，矩形空腔后壁下侧处设置有排水孔，排水孔内部卡接有密闭盖，矩形空腔中部安装有存放框，存放框左侧壁设置有进浆管，存放框下端均匀安装有喷洒框，喷洒框与存放框连通，喷洒框侧壁左右对称安装有喷洒头，反应箱左侧设置有蓄水槽，蓄水槽安装在底板上，蓄水槽上方设置有冷却机构，冷却机构安装在反应箱左侧壁上，冷却机构与矩形空腔连通，具体工作时，首先，通过人工的方式将冷水注入蓄水槽内，之后，通过机械辅助的方式将废气从冷却机构流入反应箱内，冷却机构对废气进行冷却处理，最后，通过人工的方式将脱硫脱硝剂从进浆管持续通入存放框内，脱硫脱硝剂从喷洒头喷出与废气反应，实现废气脱硫脱硝的功能，人工间歇打开密闭盖，将反应后的脱硫脱硝剂进行排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的冷却机构包括冷却管、进水管、水泵和排水管，所述的冷却管安装在反应箱左侧壁上，冷却管侧壁内部设置有环形空腔，冷却管下端安装有进水管，进水管与环形空腔连通，进水管中部安装有水泵，冷却管上端安装有排水管，排水管与环形空腔连通，具体工作时，首先，人工启动水泵，水泵通过进水管将冷水注入环形空腔内，并从排水管排出，排出的冷水重现落入蓄水槽内，从而实现循环的功能，避免了水的浪费。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收料机构包括收料框、斜块、密封盖和圆管，所述的收料框安装在除尘箱下端面上，收料框下壁上端安装有斜块，斜块后侧设置有密封盖，密封盖与收料框下壁滑动配合，收料框前侧壁中部设置有圆孔，圆孔内部安装有圆管，具体工作时，首先，人工将水通过圆管注入收料框内，之后，水对灰尘进行收集，斜块便于灰尘的聚拢，最后，人工将密封盖打开，将灰尘进行排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转板外表面前后对称安装有弧形倾斜块，弧形倾斜块与滚珠滑动配合，具体工作时，弧形倾斜块与滚珠滑动配合带动推挤杆运动，从而带动滑动块与外推挤块运动，实现对过滤机构进行拍打的功能，去除过滤机构内的灰尘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的除尘箱上端设置有出气孔，出气孔上端设置有出气框，出气框安装在除尘箱上端面上，具体工作时，除尘箱上端的出气孔便于将脱硫脱硝除尘后的废气进行排出，出气框起到对排出的废气进行导向的功能，避免废气扩散范围增大。
(三)有益效果
1.本发明提供的脱硫脱硝除尘一体化反应塔，所采用的除尘装置可以针对不同尺寸的灰尘进行过滤，实现对废气内的灰尘进行逐级过滤的功能，从而提高了废气除尘的效果，并且，可以对过滤处进行拍打处理，将过滤处的灰尘进行拍落，避免出现阻塞的现象，从而提高了废气除尘的效率；
2.本发明提供的脱硫脱硝除尘一体化反应塔，所采用的除尘装置可以将过滤后的灰尘进行集中收集，避免灰尘再次进入废气内，从而提高了废气内灰尘去除的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图2中A-A的剖视图；
图5是本发明图2中B-B的剖视图；
图6是本发明图5中N处的放大图；
图7是本发明旋转杆和旋转板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，包括底板1、脱硫装置2和除尘装置3,所述的底板1上端安装有脱硫装置2，脱硫装置2左端面安装有除尘装置3，除尘装置3通过支撑板安装在底板1上。
所述的脱硫装置2包括反应箱21、存放框22、喷洒框23、喷洒头24、蓄水槽25和冷却机构26，所述的底板1上端安装有反应箱21，反应箱21内部设置有矩形空腔，矩形空腔后壁下侧处设置有排水孔，排水孔内部卡接有密闭盖，矩形空腔中部安装有存放框22，存放框22左侧壁设置有进浆管，存放框22下端均匀安装有喷洒框23，喷洒框23与存放框22连通，喷洒框23侧壁左右对称安装有喷洒头24，反应箱21左侧设置有蓄水槽25，蓄水槽25安装在底板1上，蓄水槽25上方设置有冷却机构26，冷却机构26安装在反应箱21左侧壁上，冷却机构26与矩形空腔连通，具体工作时，首先，通过人工的方式将冷水注入蓄水槽25内，之后，通过机械辅助的方式将废气从冷却机构26流入反应箱21内，冷却机构26对废气进行冷却处理，最后，通过人工的方式将脱硫脱硝剂从进浆管持续通入存放框22内，脱硫脱硝剂从喷洒头24喷出与废气反应，实现废气脱硫脱硝的功能，人工间歇打开密闭盖，将反应后的脱硫脱硝剂进行排出。
所述的冷却机构26包括冷却管261、进水管262、水泵263和排水管264，所述的冷却管261安装在反应箱21左侧壁上，冷却管261侧壁内部设置有环形空腔，冷却管261下端安装有进水管262，进水管262与环形空腔连通，进水管262中部安装有水泵263，冷却管261上端安装有排水管264，排水管264与环形空腔连通，具体工作时，首先，人工启动水泵263，水泵263通过进水管262将冷水注入环形空腔内，并从排水管264排出，排出的冷水重现落入蓄水槽25内，从而实现循环的功能，避免了水的浪费。
所述的除尘装置3包括除尘箱31、连通管32、环形板33、内环板34、收料机构35、过滤机构36、连接弹簧37和拍打机构38，所述的除尘箱31通过支撑板安装在底板1上，除尘箱31右端通过连接块与脱硫装置2连接，除尘箱31右侧壁安装有连通管32，连通管32右端安装在反应箱21上，连接管与矩形空腔连通，除尘箱31下壁设置有圆形孔，圆形孔内部设置有环形板33，环形板33中部均匀安装有连接杆，连接杆外端安装在圆形孔内壁上，连接杆内端安装有内环板34，内环板34下方设置有收料机构35，收料机构35安装在除尘箱31下端面上，除尘箱31下壁上端安装有过滤机构36，过滤机构36与除尘箱31上壁之间均匀连接有连接弹簧37，过滤机构36左侧设置有拍打机构38，拍打机构38安装在除尘箱31左侧壁内端面上，具体工作时，脱硫脱硝后的废气从连通管32进入除尘箱31内，之后，过滤机构36对废气内部的灰尘进行过滤，同时，人工启动拍打机构38，拍打机构38将过滤机构36过滤的灰尘拍落至收料机构35内，收料机构35对灰尘进行收集，从而实现除尘的功能。
所述的除尘箱31上端设置有出气孔，出气孔上端设置有出气框，出气框安装在除尘箱31上端面上，具体工作时，除尘箱31上端的出气孔便于将脱硫脱硝除尘后的废气进行排出，出气框起到对排出的废气进行导向的功能，避免废气扩散范围增大。
所述的收料机构35包括收料框351、斜块352、密封盖353和圆管354，所述的收料框351安装在除尘箱31下端面上，收料框351下壁上端安装有斜块352，斜块352后侧设置有密封盖353，密封盖353与收料框351下壁滑动配合，收料框351前侧壁中部设置有圆孔，圆孔内部安装有圆管354，具体工作时，首先，人工将水通过圆管354注入收料框351内，之后，水对灰尘进行收集，斜块352便于灰尘的聚拢，最后，人工将密封盖353打开，将灰尘进行排出。
所述的过滤机构36包括一级过滤袋361、二级过滤袋362、三级过滤袋363、外推挤块364和内推挤块365，所述的内环板34上端安装有一级过滤袋361，一级过滤袋361呈长方体结构，一级过滤袋361上均匀设置有过滤大孔，一级过滤袋361外侧设置有二级过滤袋362，二级过滤袋362安装在环形板33上，二级过滤袋362上均匀设置有过滤中孔，二级过滤袋362外侧设置有三级过滤袋363，三级过滤袋363安装在除尘箱31下壁上端，三级过滤袋363上均匀设置有过滤小孔，三级过滤袋363侧壁上前后对称安装有外推挤块364，二级过滤袋362侧壁上前后对称安装有内推挤块365，三级过滤袋363与二级过滤袋362之间通过外拉绳连接，二级过滤袋363与一级过滤袋362之间通过内拉绳连接，具体工作时，一级过滤袋361、二级过滤袋362和三级过滤袋363同时使用，可以实现逐级过滤的功能，从而提高了废气内灰尘的过滤效率，外推挤块364与拍打机构38配合，实现对三级过滤袋363和二级过滤袋362进行拍打的功能，外推挤块364通过二级过滤袋362带动内推挤块365进行运动，从而对一级过滤袋361进行拍打，实现将灰尘进行拍落的功能。
所述的拍打机构38包括驱动电机381、旋转杆382、旋转板383、推挤杆384、滑动块385、复位弹簧386、连杆387和挤压板388，所述的驱动电机381安装在除尘箱31左侧壁内端面上，驱动电机381的输出轴上安装有旋转杆382，旋转杆382通过旋转架安装在除尘箱31左侧壁内端面上，旋转杆382中部外表面均匀安装有旋转板383，旋转杆382下方前后对称设置有推挤杆384，推挤杆384内端设置有滚珠，推挤杆384外侧均匀设置有滑动块385，滑动块385通过滑动配合的方式与除尘箱31左侧壁连接，中部滑动块385安装在推挤杆384外端，滑动块385与除尘箱31左侧壁之间连接有复位弹簧386，滑动块385之间固定连接有连杆387，滑动块385右端安装有挤压板388，具体工作时，首先，人工启动驱动电机381，驱动电机381通过旋转杆382带动旋转板383转动，旋转板383通过推挤杆384带动滑动块385进行往复运动，滑动块385通过挤压板388带动外推挤块364进行运动，从而实现对过滤机构36进行拍打的功能，避免出现阻塞的现象，提高了废气除尘的效果。
所述的旋转板383外表面前后对称安装有弧形倾斜块352，弧形倾斜块352与滚珠滑动配合，具体工作时，弧形倾斜块352与滚珠滑动配合带动推挤杆384运动，从而带动滑动块385与外推挤块364运动，实现对过滤机构36进行拍打的功能，去除过滤机构36内的灰尘。
除尘时：S1：通过人工的方式将冷水注入蓄水槽25内，之后，通过机械辅助的方式将废气从冷却机构26流入反应箱21内，冷却机构26对废气进行冷却处理；
S2：通过人工的方式将脱硫脱硝剂从进浆管持续通入存放框22内，脱硫脱硝剂从喷洒头24喷出与废气反应；
S3：人工将水通过圆管354注入收料框351内，之后，脱硫脱硝后的废气从连通管32进入除尘箱31内，过滤机构36对废气内部的灰尘进行过滤；
S4：人工启动拍打机构38，拍打机构38将过滤机构36过滤的灰尘拍落至收料机构35内，收料机构35对灰尘进行收集，除尘完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，包括底板(1)、脱硫装置(2)和除尘装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有脱硫装置(2)，脱硫装置(2)左端面安装有除尘装置(3)，除尘装置(3)通过支撑板安装在底板(1)上；其中：
所述的除尘装置(3)包括除尘箱(31)、连通管(32)、环形板(33)、内环板(34)、收料机构(35)、过滤机构(36)、连接弹簧(37)和拍打机构(38)，所述的除尘箱(31)通过支撑板安装在底板(1)上，除尘箱(31)右端通过连接块与脱硫装置(2)连接，除尘箱(31)右侧壁安装有连通管(32)，连通管(32)右端安装在反应箱(21)上，连接管与矩形空腔连通，除尘箱(31)下壁设置有圆形孔，圆形孔内部设置有环形板(33)，环形板(33)中部均匀安装有连接杆，连接杆外端安装在圆形孔内壁上，连接杆内端安装有内环板(34)，内环板(34)下方设置有收料机构(35)，收料机构(35)安装在除尘箱(31)下端面上，除尘箱(31)下壁上端安装有过滤机构(36)，过滤机构(36)与除尘箱(31)上壁之间均匀连接有连接弹簧(37)，过滤机构(36)左侧设置有拍打机构(38)，拍打机构(38)安装在除尘箱(31)左侧壁内端面上；
所述的过滤机构(36)包括一级过滤袋(361)、二级过滤袋(362)、三级过滤袋(363)、外推挤块(364)和内推挤块(365)，所述的内环板(34)上端安装有一级过滤袋(361)，一级过滤袋(361)呈长方体结构，一级过滤袋(361)上均匀设置有过滤大孔，一级过滤袋(361)外侧设置有二级过滤袋(362)，二级过滤袋(362)安装在环形板(33)上，二级过滤袋(362)上均匀设置有过滤中孔，二级过滤袋(362)外侧设置有三级过滤袋(363)，三级过滤袋(363)安装在除尘箱(31)下壁上端，三级过滤袋(363)上均匀设置有过滤小孔，三级过滤袋(363)侧壁上前后对称安装有外推挤块(364)，二级过滤袋(362)侧壁上前后对称安装有内推挤块(365)，三级过滤袋(363)与二级过滤袋(362)之间通过外拉绳连接，二级过滤袋(363)与一级过滤袋(362)之间通过内拉绳连接；
所述的拍打机构(38)包括驱动电机(381)、旋转杆(382)、旋转板(383)、推挤杆(384)、滑动块(385)、复位弹簧(386)、连杆(387)和挤压板(388)，所述的驱动电机(381)安装在除尘箱(31)左侧壁内端面上，驱动电机(381)的输出轴上安装有旋转杆(382)，旋转杆(382)通过旋转架安装在除尘箱(31)左侧壁内端面上，旋转杆(382)中部外表面均匀安装有旋转板(383)，旋转杆(382)下方前后对称设置有推挤杆(384)，推挤杆(384)内端设置有滚珠，推挤杆(384)外侧均匀设置有滑动块(385)，滑动块(385)通过滑动配合的方式与除尘箱(31)左侧壁连接，中部滑动块(385)安装在推挤杆(384)外端，滑动块(385)与除尘箱(31)左侧壁之间连接有复位弹簧(386)，滑动块(385)之间固定连接有连杆(387)，滑动块(385)右端安装有挤压板(388)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，其特征在于：所述的脱硫装置(2)包括反应箱(21)、存放框(22)、喷洒框(23)、喷洒头(24)、蓄水槽(25)和冷却机构(26)，所述的底板(1)上端安装有反应箱(21)，反应箱(21)内部设置有矩形空腔，矩形空腔后壁下侧处设置有排水孔，排水孔内部卡接有密闭盖，矩形空腔中部安装有存放框(22)，存放框(22)左侧壁设置有进浆管，存放框(22)下端均匀安装有喷洒框(23)，喷洒框(23)与存放框(22)连通，喷洒框(23)侧壁左右对称安装有喷洒头(24)，反应箱(21)左侧设置有蓄水槽(25)，蓄水槽(25)安装在底板(1)上，蓄水槽(25)上方设置有冷却机构(26)，冷却机构(26)安装在反应箱(21)左侧壁上，冷却机构(26)与矩形空腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，其特征在于：所述的冷却机构(26)包括冷却管(261)、进水管(262)、水泵(263)和排水管(264)，所述的冷却管(261)安装在反应箱(21)左侧壁上，冷却管(261)侧壁内部设置有环形空腔，冷却管(261)下端安装有进水管(262)，进水管(262)与环形空腔连通，进水管(262)中部安装有水泵(263)，冷却管(261)上端安装有排水管(264)，排水管(264)与环形空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，其特征在于：所述的收料机构(35)包括收料框(351)、斜块(352)、密封盖(353)和圆管(354)，所述的收料框(351)安装在除尘箱(31)下端面上，收料框(351)下壁上端安装有斜块(352)，斜块(352)后侧设置有密封盖(353)，密封盖(353)与收料框(351)下壁滑动配合，收料框(351)前侧壁中部设置有圆孔，圆孔内部安装有圆管(354)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，其特征在于：所述的旋转板(383)外表面前后对称安装有弧形倾斜块(352)，弧形倾斜块(352)与滚珠滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化反应塔，其特征在于：所述的除尘箱(31)上端设置有出气孔，出气孔上端设置有出气框，出气框安装在除尘箱(31)上端面上。
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