CN108751662A - 一种污泥泥浆压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥泥浆压滤机，属于压滤技术领域包括机架、从左至右依次设置在机架上的压滤装置、压紧装置，所述压紧装置包括驱动安装座、支板、气缸、伸缩机构和压紧板，所述驱动安装座设置在机架上，所述驱动安装座的顶端横向垂直有支板，所述驱动安装座的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩机构与压紧板连接，所述压紧板与压滤装置连接，所述气缸通过压紧板驱动压滤装置；所述伸缩机构包括从内至外依次套设的驱动内框、传动内框、驱动外框，所述气缸的输出端与驱动外框连接。本发明能够延长气缸的驱动长度，使得相邻压滤单元之间充分的拉开，便于泥渣泥饼的掉落，同时能够进行清洗和泥渣的收集，结构合理实用。

Description

一种污泥泥浆压滤机

技术领域

本发明涉及压滤的技术领域，具体的说，是一种污泥泥浆压滤机。

背景技术

污泥压滤机是指通过机械的方式使污泥中的泥和水分离，达到污泥干化的效果的一种机器。 污泥处理中需要对污泥进行干化去水处理，这样可以降低污泥中的含水量，为后续污泥处理带来便利，污泥干化通过渗滤或蒸发等方式，现有的技术中在污泥中去除大部分含水量的过程，通常会使用到污泥压滤机进行压制脱水。板框压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后将泥饼剥落。

在现有的压滤设备中驱动压滤装置的通常采用液压进行驱动，而压滤设备的压滤装置通常会使用到很多滤板，通过液压或气缸挤压滤板进行压滤，但是这就需要液压或气缸具有较长的驱动臂，这样才能将相邻滤板拉开到较大距离，以便更好的对滤板上残留的泥渣、泥水进行清洁，但是驱动臂过长会导致液压效果降低、体积增大的问题，长期使用后会缩短液压、气缸的使用寿命，实用成本增加；而且现有过滤设备通常采用的时传送带队泥饼泥渣进行收集传送，较为单一；另外在现有的过滤设备中清洗通常采用传动的手动清洗，费时费力，劳动强度大。

现有技术：在中国发明专利中专利号为CN201711485909.0的专利文件中公开了一种自动卸料的泥浆压滤机，其包括机架、压滤装置及压紧装置，压滤装置包括滤框及滤板，机架两侧设有滑轨，滑轨上安装有滑托，滤框的底部安装于滑托上，滤框的上端通过铰轴铰接有连接环，连接环上沿延伸方向设有腰型孔，铰轴的上方固定安装有限位柱，前一个滤框的连接环通过腰型孔套在后一个滤框的限位柱上，机架一端固定安装有止推板，止推板上设有进料口，压紧装置设于机架的另一端，包括固定安装于机架上的压紧气缸安装座、固定安装于气缸安装座上的压紧气缸及与压紧气缸连杆连接的压紧板，压紧板与相邻的滤框之间固定连接。该发明提供的装置结构简单，操作方便省力，自动移动滤框使泥饼掉落。

但是，但是该发明不能够对泥饼、泥渣进行收集，也不能够进行清洗，而且对气缸的驱动臂要求要长，这就会实用较大的气缸装置，使得实用成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥泥浆压滤机，实现延长液压驱动臂的功能，具有自动清洗、能够对泥渣泥饼进行收集的效果。

本发明通过下述技术方案实现：

一种污泥泥浆压滤机，包括机架、从左至右依次设置在机架上的压滤装置、压紧装置，所述压紧装置包括驱动安装座、支板、气缸、伸缩机构和压紧板，所述驱动安装座设置在机架上，所述驱动安装座的顶端横向垂直有支板，所述驱动安装座的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩机构与压紧板连接，所述压紧板与压滤装置连接，所述气缸通过压紧板驱动压滤装置；所述伸缩机构包括从内至外依次套设的驱动内框、传动内框、驱动外框，所述气缸的输出端与驱动外框连接，所述驱动内框与压紧板连接；所述驱动内框、传动内框、驱动外框的上、下侧壁分别平行设置有第三齿轨、第二齿轨、第一齿轨，所述支板的底部和机架上分别对应平行设置有辅助齿轨；所述驱动外框的上、下侧壁上对称转动设置有第一齿轮，所述传动外框的上下侧壁上对称转动设置有第二齿轮；所述第一传动轮的上、下端分别与辅助齿轮、第二齿轨啮合，所述第二齿轮的上、下端分别与第一齿轨、第三齿轨啮合。

为了更好的实现本发明，进一步地，所述压滤装置包括导杆、伸缩杆、设置在机架上的且与压紧板平行设置的止推板和设置在止推板与压紧板之间的若干个依次连接的压滤单元，所述压紧板的两端分别设置有导孔，所述止推板上设置有进料口；相邻的压滤单元之间通过伸缩杆连接，所述导杆的一端依次穿过导孔、压滤单元并与止推板固定连接，所述导杆与导孔滑动连接；所述压滤单元包括滤框以及设置在滤框两侧的滤板。

为了更好的实现本发明，进一步地，还包括设置在机架下方的泥渣收集装置，所述泥渣收集装置包括第二滑轨、收集齿轨、第二电机、收集框和不完全齿轮，所述第二滑轨设置在机架下方，所述收集齿轨滑动设置在第二滑轨上，所述收集齿轨上可拆卸的设置有位于压滤单元下方的收集框，所述第二电机设置在机架底部，且第二电机的输出轴连接不完全齿轮，所述不完全齿轮与收集齿轨相啮合。

为了更好的实现本发明，进一步地，还包括设置在机架上的清洗装置，所述清洗装置包括高压喷头、滑块、水箱、高压水泵、第一电机和螺杆，所述止推板的顶端横向垂直设置有第一滑轨，所第一滑轨平行设置在压滤单元上方，所述第一滑轨上设有滑块，所述滑块的底部设有高压喷头，所述高压喷头通过水管连接高压水泵，所述高压水泵与设置在机架一侧的水箱连接，所述第一电机设置在止推板上，所述螺杆与第一滑轨平行设置，且所述螺杆的一端与第一电机的输出端连接，所述螺杆的另一端与第一滑轨端部的挡块转动连接，所述滑块设置在螺杆上，所述第一电机驱动滑块在螺杆上直线运动。

为了更好的实现本发明，进一步地，所述泥渣收集装置设置在压滤装置的下方。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明通过压紧装置，能够通过较短的液压杆就能通过伸缩机构获得较长的驱动臂，延长驱动臂长度，且能够通过伸缩机构较好的传递作用力已达到较好的压紧效果，通过较小体积的液压装置就可通过伸缩机构达到较长的驱动长度，便于将相邻压滤单元拉开到较大距离以便于泥渣的掉落和清洁，结构新颖，特别适合驱动臂长度要求较高的情况，结构实用、合理。

（2）本发明通过设置泥渣收集装置，当对污泥压滤完后，压紧装置驱动压紧板并带动压滤单元先后的向压紧装置方向拉回，相邻的压滤单元拉回时间段通过伸缩杆能够与泥渣收集装置的收集停留时间一致，实现对相邻压滤单元之间的泥渣进行准确收集，收集效果好。

（3）本发明通过设置清洗装置，能够对压滤装置进行自动的清洗，便于压滤装置的再次使用，清洁效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的伸缩机构的结构示意图。

其中：1-水箱；2-高压水泵；3-进料口；4-止推板；5-第一电机；6-滑块；7-高压喷头；8-螺杆；9-第一滑轨；10-挡块；11-压紧板；12-导孔；13-支板；14-伸缩机构；141-驱动内框；142-第三齿轨；143-第二齿轨；144-第一齿轨；145-第二齿轮；146-辅助齿轨；147-第一齿轮；148-传动内框；149-驱动外框；15-气缸；16-驱动安装座；17-机架；18-第二滑轨；19-不完全齿轮；20-收集齿轨；21-啮合部；22-滤框；23-滤板；24-导杆；25-伸缩杆；26-收集框。

具体实施方式

结合附图1和2所示，一种污泥泥浆压滤机，包括机架17、从左至右依次设置在机架17上的压滤装置、压紧装置，所述压紧装置包括驱动安装座16、支板13、气缸15、伸缩机构14和压紧板11，所述驱动安装座16设置在机架17上，所述驱动安装座16的顶端横向垂直有支板13，所述驱动安装座16的左侧安装有气缸15，所述气缸15的输出端通过伸缩机构14与压紧板11连接，所述压紧板11与压滤装置连接，所述气缸15通过压紧板11驱动压滤装置；所述伸缩机构14包括从内至外依次套设的驱动内框141、传动内框148、驱动外框149，所述气缸15的输出端与驱动外框149连接，所述驱动内框141与压紧板11连接；所述驱动内框141、传动内框148、驱动外框149的上、下侧壁分别平行设置有第三齿轨142、第二齿轨143、第一齿轨144，所述支板13的底部和机架17上分别对应平行设置有辅助齿轨146；所述驱动外框149的上、下侧壁上对称转动设置有第一齿轮147，所述驱动外框149的上下侧壁上对称转动设置有第二齿轮145；所述第一传动轮的上、下端分别与辅助齿轨146、第二齿轨143啮合，所述第二齿轮145的上、下端分别与第一齿轨144、第三齿轨142啮合。

压紧装置由气缸15通过伸缩机构14驱动压紧板11作用于压滤装置，当气缸15的输出杆伸出时，使驱动外框149通过第一齿轮147和辅助齿轨146能够沿气缸15的输出方向运动，在第一齿轮147转动的同时，与第一齿轮147啮合的传动内框148上的第二齿轨143会使传动内框148进一步的沿气缸15的输出方向运动，当第二齿轮145转动的同时，通过第二齿轮145与内齿轨啮合能够使驱动内框141进一步的沿气缸15的输出方向运动，进而由驱动内框141驱动压紧板11作用于压滤装置；当然，传动内框148可设置多个且相互套设、传动啮合，可根据实际需求设置以达到所需的驱动长度；通过这样结构的伸缩机构14，可以延长气缸15的驱动臂长度，从而以较短、较小体积的气缸15通过伸缩机构14就可以实现较长的驱动长度，达到驱动作用；而采用较大体积的气缸15或液压缸，会增加使用成本，其驱动臂过长会较弱液压或气压的驱动效果，承受的弯矩会加大，以至于造成破会，使用寿命缩短，解决了气缸15体积过大以及驱动臂过长而产生的驱动效果差、增加使用成本的问题；另外，伸缩机构14的驱动外框149可拆卸的连接如气缸15、液压等直线程驱动装置，驱动内框141也优选可拆卸连接作用板，这样能够使得伸缩机构14能够在不同的压滤机或其他需要增加驱动长度的设备上，便于更换，结构实用合理。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述压滤装置包括导杆24、伸缩杆25、设置在机架17上的且与压紧板11平行设置的止推板4和设置在止推板4与压紧板11之间的若干个依次连接的压滤单元，所述压紧板11的两端分别设置有导孔12，所述止推板4上设置有进料口3；相邻的压滤单元之间通过伸缩杆25连接，所述导杆24的一端依次穿过导孔12、压滤单元并与止推板4固定连接，所述导杆24与导孔12滑动连接；所述压滤单元包括滤框22以及设置在滤框22两侧的滤板23。

污泥泥浆通过止推板4的进料口3进入，进入到滤板23中心进泥孔，泥充满成形腔后气缸15工作，使压滤单元向左挤压，相邻滤板23与滤框22之间形成挤压力并使成形腔容积变小，成形腔内水被挤出，到污泥成饼后，气缸15回行程退后并将压滤单元沿导杆24通过伸缩杆25逐渐拉开，各压滤单元呈卸荷状态，污泥饼下落至泥渣收集装置进行收集；通过伸缩机构14以及气缸15两者叠加的驱动长度能够使相邻压滤单元达到较大的间距，便于泥饼和泥渣充分的自由掉落， 压滤效果好。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述泥渣收集装置包括第二滑轨18、收集齿轨20、第二电机、收集框26和不完全齿轮19，所述第二滑轨18设置在机架17下方，所述收集齿轨20滑动设置在第二滑轨18上，所述收集齿轨上可拆卸的设置有位于压滤单元下方的收集框26，所述第二电机设置在机架17底部，且第二电机的输出轴连接不完全齿轮19，所述不完全齿轮19与收集齿轨20相啮合。

由于压滤装置的相邻压滤单元通过伸缩杆25固定连接，因此压滤单元在完成压滤后，相邻的压滤单元中后一个在气缸15的退回作用下先进行向气缸15退回方向移动，前一个则是不动的，当伸缩杆25拉长到最大长度时前一个压滤单元才同后一个压滤单元退后，两者形成一个相对延迟的过程；由此通过设置泥渣收集装置，能够实现与相邻压滤单元形成的相对延迟的过程同步，进行对相邻压滤单元之间的泥渣、泥饼进行收集，而不完全齿轮19的部分圆周方向上设有与收集齿轨20相啮合的啮合部21，其工作过程是，由第二电机驱动不完全齿轮19转动，同时不完全齿轮19通过其上与第二滑轨18相啮合的啮合部21使滑动设置在第二滑轨18上的收集齿轨20滑动，并带动收集滑轨上的收集框26移动，而不完全齿轮19上的啮合部21并不是均设置在不完全齿轮19的圆周方向上，而是设置有部分，也就是说第二电机驱动不完全齿轮19转动一圈通过啮合部21使收集齿轨20移动与相邻压滤单元之间最大间距相等的长度，前提是啮合部21所在的不完全齿轮19部分圆周长度和香玲压滤单元之间的最大间距相等，当收集框26收集一组相邻压滤单元之间的泥饼泥渣后，通过不完全齿轮19和收集齿轨20使收集框26对下一组相邻压滤单元进行收集；以此实现泥渣收集装置与相邻压滤单元的泥饼掉落同步，实现自动收集，结构简单，实用方便。

进一步的，作为不同实施例的优选，还包括设置在机架17上的清洗装置，所述清洗装置包括高压喷头7、滑块6、水箱11、高压水泵2、第一电机5和螺杆8，所述止推板4的顶端横向垂直设置有第一滑轨9，所第一滑轨9平行设置在压滤单元上方，所述第一滑轨9上设有滑块6，所述滑块6的底部设有高压喷头7，所述高压喷头7通过水管连接高压水泵2，所述高压水泵2与设置在机架17一侧的水箱11连接，所述第一电机5设置在止推板4上，所述螺杆8与第一滑轨9平行设置，且所述螺杆8的一端与第一电机5的输出端连接，所述螺杆8的另一端与第一滑轨9端部的挡块10转动连接，所述滑块6设置在螺杆8上，所述第一电机5驱动滑块6在螺杆8上直线运动。

在完成压滤后相邻压滤单元被拉开，可通过清洗装置对压滤装置进行清洗；由高压泵将水箱11中的水通过水管将高压水输送到高压喷头7内，并通过高压喷头7喷出对压滤装置进行冲洗，同时，第一电机5驱动螺杆8转动，并使滑块6在螺杆8上沿螺杆8长度方向来回移动，实现对压滤装置进行来回的自动清洗，结构简单，操作方便。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述泥渣收集装置设置在压滤装置的下方。

值得说明的时滤框22、滤板23属于现有技术，本发明也属于板框式压滤机的一种，在这里提供滤框22、滤板23的原理，由交替排列的滤板23和滤框22构成一组滤室，滤板23的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框22和滤板23的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板11、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板23沟槽流至板框边角通道，集中排出，过滤完毕。

本发明的控制以及电源部分属于现有，气缸15的工作由气动元件控制，而控制器设置在机架17上并分别控制气动元件、第二电机、第一电机5、高压水泵2。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥泥浆压滤机，包括机架（17）和从左至右依次设置在机架（17）上的压滤装置、压紧装置，其特征在于，所述压紧装置包括驱动安装座（16）、支板（13）、气缸（15）、伸缩机构（14）和压紧板（11），所述驱动安装座（16）设置在机架（17）上，所述驱动安装座（16）的顶端横向垂直有支板（13），所述驱动安装座（16）的左侧安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出端通过伸缩机构（14）与压紧板（11）连接，所述压紧板（11）与压滤装置连接，所述气缸（15）通过压紧板（11）驱动压滤装置；所述伸缩机构（14）包括从内至外依次套设的驱动内框（141）、传动内框（148）、驱动外框（149），所述气缸（15）的输出端与驱动外框（149）连接，所述驱动内框（141）与压紧板（11）连接；所述驱动内框（141）、传动内框（148）、驱动外框（149）的上、下侧壁分别平行设置有第三齿轨（142）、第二齿轨（143）、第一齿轨（144），所述支板（13）的底部和机架（17）上分别对应平行设置有辅助齿轨；所述驱动外框（149）的上、下侧壁上对称转动设置有第一齿轮（147），所述驱动外框（149）的上下侧壁上对称转动设置有第二齿轮（145）；所述第一传动轮的上、下端分别与辅助齿轮（146）、第二齿轨（143）啮合，所述第二齿轮（145）的上、下端分别与第一齿轨（144）、第三齿轨（142）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种污泥泥浆压滤机，其特征在于：所述压滤装置包括导杆（24）、伸缩杆（5）、设置在机架（17）上的且与压紧板（11）平行设置的止推板（4）和设置在止推板（4）与压紧板（11）之间的若干个依次连接的压滤单元，所述压紧板（11）的两端分别设置有导孔（12），所述止推板（4）上设置有进料口（3）；相邻的压滤单元之间通过伸缩杆（5）连接，所述导杆（24）的一端依次穿过导孔（12）、压滤单元并与止推板（4）固定连接，所述导杆（24）与导孔（12）滑动连接；所述压滤单元包括滤框（22）以及设置在滤框（22）两侧的滤板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种污泥泥浆压滤机，其特征在于：还包括设置在机架（17）下方的泥渣收集装置，所述泥渣收集装置包括第二滑轨（18）、收集齿轨（20）、第二电机、收集框（26）和不完全齿轮（19），所述第二滑轨（18）设置在机架（17）下方，所述收集齿轨（20）滑动设置在第二滑轨（18）上，所述收集齿轨上可拆卸的设置有位于压滤单元下方的收集框（26），所述第二电机设置在机架（17）底部，且第二电机的输出轴连接不完全齿轮（19），所述不完全齿轮（19）与收集齿轨（20）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种污泥泥浆压滤机，其特征在于：还包括设置在机架（17）上的清洗装置，所述清洗装置包括高压喷头（7）、滑块（6）、水箱（1）、高压水泵（2）、第一电机（5）和螺杆（8），所述止推板（4）的顶端横向垂直设置有第一滑轨（9），所第一滑轨（9）平行设置在压滤单元上方，所述第一滑轨（9）上设有滑块（6），所述滑块（6）的底部设有高压喷头（7），所述高压喷头（7）通过水管连接高压水泵（2），所述高压水泵（2）与设置在机架（17）一侧的水箱（1）连接，所述第一电机（5）设置在止推板（4）上，所述螺杆（8）与第一滑轨（9）平行设置，且所述螺杆（8）的一端与第一电机（5）的输出端连接，所述螺杆（8）的另一端与第一滑轨（9）端部的挡块（10）转动连接，所述滑块（6）设置在螺杆（8）上，所述第一电机（5）驱动滑块（6）在螺杆（8）上直线运动。

5.根据权利要求3任一项所述的一种污泥泥浆压滤机，其特征在于：所述泥渣收集装置设置在压滤装置的下方。