CN202289612U - 一种板框式压滤机用自动水清洗装置 - Google Patents

一种板框式压滤机用自动水清洗装置 Download PDF

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Abstract

一种板框式压滤机用自动水清洗装置，包括：滑车轨道，滑车，龙门架，冲洗装置；所述龙门架与所述滑车的底部固定连接，与所述滑车一起沿所述滑车轨道往复移动；所述冲洗装置沿所述龙门架的两条门框内的轨道上下移动；与传统板框式压滤机用自动水清洗装置相比，本实用新型的有益作用是：可使自动水清洗装置高度降低约二分之一，由此使得整机高度降低，并使整机外形整齐美观，方便包装运输，也使安装设备的厂房高度下降，为用户节约建筑费用。

Description

一种板框式压滤机用自动水清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种板框式压滤机用自动水清洗装置，尤其涉及一种具有整齐外形的板框式压滤机用自动水清洗装置。
背景技术
现有技术中，板框式压滤机用自动水清洗装置的冲洗装置被安装在滑车的车体上，冲洗水管与辅助吊杆沿装在车体上的滑套，带动喷水横管在铅垂方向上做往复移动，清洗滤板的工作面；喷水横管上喷水嘴的分布宽度与滤板的宽度一致，喷水横管的单向行程大于或等于滤板竖直边的长度，因此，滑车车体的底面距滤板的上端必须保持相应的高度，以保证喷水横管上下移动的距离大于或等于滤板的长度。
上述板框式压滤机用自动水清洗装置的结构形式如图1所示，其缺陷是：机身整体高度增加，破坏了整机外形的整齐、美观，并且不便于包装运输。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种外形整齐美观的板框式压滤机用自动水清洗装置。
实现本实用新型的技术方案如下：
设计一种板框式压滤机用自动水清洗装置，所述板框式压滤机用自动水清洗装置包括：滑车轨道，滑车，龙门架，冲洗装置；所述龙门架与所述滑车的底部固定连接，与所述滑车一起沿所述滑车轨道往复移动；所述冲洗装置沿所述龙门架的两条门框内的轨道上下移动。
所述滑车轨道包括：支柱，滑轨，横梁；所述支柱安装在板框式压滤机机身上方，所述滑轨与横梁在同一水平面内组成一个长方形框架，安装在所述支柱上；滑轨长度方向与板框式压滤机机身的长度方向平行。
所述滑车包括：车体，滑车动力机构，连接座；所述滑车动力机构安装在所述车体上，所述车体安装在所述滑车轨道上，所述滑车动力机构驱动所述滑车，沿所述滑轨做往复移动。
所述龙门架包括：门框，横梁，连接座，冲洗装置动力机构；所述横梁的连接座与所述滑车的连接座紧固连接成一体，使所述龙门架可以与所述滑车一起移动；所述门框装有与所述冲洗装置的轨道滑块配合的轨道和冲洗装置动力机构。
所述冲洗装置包括：横梁，冲洗水管，喷水横管，辅助吊杆；所述横梁的两端各有一个轨道滑块，沿横梁长度方向的水平面中心对称开有一个长孔，在长孔两端底面各装有一对支架；所述冲洗水管的一端是一个冲洗水管接头和一个卡槽，另一端与喷水横管一端的进水管接头联通；所述喷水横管另一端有一个吊杆接头，在所述喷水横管的垂直中分面朝向滤板的一侧管壁布有喷水嘴；所述辅助吊杆的一端与吊杆接头连接，另一端有一个卡槽；所述辅助吊杆的卡槽与所述冲洗水管卡槽的结构、尺寸相同；所述辅助吊杆的卡槽和所述冲洗水管卡槽与支架固定连接。
与前述传统板框式压滤机自动水清洗装置相比，本实用新型的有益作用是：可使自动水清洗装置高度降低约二分之一，由此使得整机高度降低，并使整机外形整齐美观，方便包装运输，也使安装设备的厂房高度下降，为用户节约建筑费用。
附图说明
图1是现有技术中板框式压滤机用自动水清洗装置的主视图；
图中标号：
A现有技术中板框式压滤机用自动水清洗装置
B现有技术中板框式压滤机机身及滤板的位置
C现有技术中冲洗水管与滑车的安装位置
图2是本实用新型板框式压滤机用自动水清洗装置的主视图；
图中标号：
A本实用新型板框式压滤机用自动水清洗装置
B本实用新型板框式压滤机机身及滤板的位置
C本实用新型冲洗水管与滑车的安装位置
图3是本实用新型板框式压滤机用自动水清洗装置的侧视图；
图4是本实用新型冲洗水装置的主视图；
图5是本实用新型冲洗水装置的俯视图；
图6是本实用新型冲洗水装置的侧视图；
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
如图2～图6所示，一种板框式压滤机用自动水清洗装置，所述板框式压滤机用自动水清洗装置包括：滑车轨道1，滑车2，龙门架3，冲洗装置4；所述龙门架3与所述滑车2的底部固定连接，与所述滑车2一起沿所述滑车轨道1往复移动；所述冲洗装置4沿所述龙门架3的两条门框31内的轨道311上下移动。
所述滑车轨道1包括：支柱11，滑轨12，横梁13；所述支柱11固定安装在板框式压滤机机身上方，安装方法可以用螺栓连接，也可以用焊接或铆接等，本实施例选用螺栓连接；所述滑轨12与横梁13在同一水平面内组成一个长方形框架，安装在所述支柱11上，所述滑轨12与横梁13的连接方法可以用螺栓连接，也可以用焊接或铆接等，本实施例选用焊接连接；滑轨12长度方向与板框式压滤机机身的长度方向的轴线平行。
所述滑车2包括：车体21，滑车动力机构22，连接座23；所述滑车动力机构22安装在所述车体21上，所述车体21安装在所述滑车轨道1上，所述滑车动力机构22驱动所述滑车2沿所述滑轨12做往复移动；所述滑车动力机构22可以选择的传动方式有很多，如齿轮齿条、链轮链条、光杠滑套、丝杠螺母等，本实施例选用齿轮齿条传动。
所述龙门架3包括：门框31，横梁32，连接座33，冲洗装置动力机构34；所述横梁32通过所述连接座33与所述滑车2的连接座23紧固连接成一体，使所述龙门架3可以与所述滑车2一起移动；所述门框31装有与所述轨道滑块411配合的所述轨道311和所述冲洗装置动力机构33；所述轨道滑块411与所述轨道311的配合方式，可以用光杠滑套，也可以用滑轮滑轨等，本实施例选用光杠滑套方式，即：将光杠固定在门框31中，将滑套固定在轨道滑块411上；所述冲洗装置动力机构33传动方式有很多，如齿轮齿条、链轮链条、光杠滑套、丝杠螺母等，本实施例选用链轮链条传动。
所述冲洗装置4包括：横梁41，冲洗水管42，喷水横管43，辅助吊杆44；所述横梁41的两端各有一个轨道滑块411，沿横梁41长度方向的水平面中心对称开有一个长孔412，在长孔412两端底面各装有一个支架413；所述冲洗水管42的一端是一个冲洗水管接头42和一个卡槽422，另一端与喷水横管43一端的进水管接头431联通；所述喷水横管43另一端有一个吊杆接头432，在所述喷水横管43的垂直中分面朝向滤板的一侧管壁，布有喷水嘴433；所述辅助吊杆44的一端与吊杆接头432连接，另一端有一个卡槽441，与卡槽422的结构、尺寸相同；卡槽441和卡槽422与支架413固定连接。
与前述传统板框式压滤机自动水清洗装置相比，本实用新型的有益作用是：可使自动水清洗装置高度降低约二分之一，由此使得整机高度降低，并使整机外形整齐美观，方便包装运输，也使安装设备的厂房高度下降，为用户节约建筑费用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种板框式压滤机用自动水清洗装置，其特征在于：所述板框式压滤机用自动水清洗装置包括：滑车轨道(1)，滑车(2)，龙门架(3)，冲洗装置(4)；所述龙门架(3)与所述滑车(2)的底部固定连接，与所述滑车(2)一起沿所述滑车轨道(1)往复移动；所述冲洗装置(4)沿所述龙门架(3)的两条门框(31)内的轨道(311)上下移动。
2.根据权利要求1所述的板框式压滤机用自动水清洗装置，其特征在于：所述滑车轨道(1)包括支柱(11)，滑轨(12)，横梁(13)；所述支柱(11)安装在板框式压滤机机身上方，所述滑轨(12)与横梁(13)在同一水平面内组成一个长方形框架，安装在所述支柱(11)上；滑轨(12)长度方向与板框式压滤机机身的长度方向平行。
3.根据权利要求1所述的板框式压滤机用自动水清洗装置，其特征在于：所述滑车(2)包括车体(21)，滑车动力机构(22)，连接座(23)；所述滑车动力机构(22)安装在所述车体(21)上，所述车体(21)安装在所述滑车轨道(1)上，所述滑车动力机构(22)驱动所述滑车(2)沿所述滑轨(12)做往复移动。
4.根据权利要求1所述的板框式压滤机用自动水清洗装置，其特征在于：所述龙门架(3)包括门框(31)，横梁(32)，连接座(33)，冲洗装置动力机构(34)；所述横梁(31)通过所述连接座(33)与所述滑车(2)的连接座(23)紧固连接成一体，使所述龙门架(3)可以与所述滑车(2)一起移动；所述门框(31)装有与轨道滑块(411)配合的轨道(311)和冲洗装置动力机构(34)。
5.根据权利要求1所述的板框式压滤机用自动水清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置(4)包括横梁(41)，冲洗水管(42)，喷水横管(43)，辅助吊杆(44)；所述横梁(41)的两端各有一个轨道滑块(411)，沿横梁(41)长度方向的水平面中心，对称开有一个长孔(412)，在长孔(412)两端底面各装有一对支架(413)；所述冲洗水管(42)的一端是一个冲洗水管接头(421)和一个卡槽(422)，另一端与喷水横管(43)一端的进水管接头(431)联通；所述喷水横管(43)另一端有一个吊杆接头(432)，在所述喷水横管(43)的垂直中分面朝向滤板的一侧管壁，布有喷水嘴(433)；所述辅助吊杆(44)的一端与吊杆接头(432)连接，另一端有一个卡槽(441)，与卡槽(422)的结构、尺寸相同；卡槽(441)和卡槽(422)与支架(413)固定连接。
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