CN207240314U - 一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，包括机架，所述机架的顶板的前后两侧固定有侧挡板，机架的顶板的中部固定有切割机构；所述机架的顶板的两侧具有竖直通槽，竖直通槽中插套有自润滑套，自润滑套的外侧壁固定在竖直通槽的内侧壁上，阻挡块插套在自润滑套中，阻挡块的外侧壁紧贴自润滑套的内侧壁，阻挡块的底面固定有多个连接柱，连接柱的底端伸出机架的顶板并固定在提升块上，提升块螺接在多个竖直螺杆中，竖直螺杆的顶端铰接在机架的顶板的底面上，竖直螺杆的底端铰接在下连接板上。它可以通过阻挡块提升并与两个侧挡板组成框体将切割的粉尘积累在机架的顶板上，减少粉尘从机架的顶板掉落，方便后续的吸尘处理。
Description
技术领域：
本实用新型涉及管件加工技术领域，更具体的说涉及一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架。
背景技术：
现有的长形管体进行加工需要进行切割，而切割时，会产生大量的粉尘等，粉尘会从机架吹落掉到地面或周围的角落中，从而不容易被清理和打扫，影响周围环境的卫生。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，它可以通过阻挡块提升并与两个侧挡板组成框体将切割的粉尘积累在机架的顶板上，减少粉尘从机架的顶板掉落，方便后续的吸尘处理，减少粉尘对周围环境的影响。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，包括机架，所述机架的顶板的前后两侧固定有侧挡板，机架的顶板的中部固定有切割机构；
所述机架的顶板的两侧具有竖直通槽，竖直通槽中插套有自润滑套，自润滑套的外侧壁固定在竖直通槽的内侧壁上，阻挡块插套在自润滑套中，阻挡块的外侧壁紧贴自润滑套的内侧壁，阻挡块的底面固定有多个连接柱，连接柱的底端伸出机架的顶板并固定在提升块上，提升块螺接在多个竖直螺杆中，竖直螺杆的顶端铰接在机架的顶板的底面上，竖直螺杆的底端铰接在下连接板上，下连接板固定在机架的支撑腿上，下连接板的底面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的底端具有的花键孔中。
所述侧挡板的两侧的内侧壁上固定有两个自润滑导向条，两个对应的自润滑导向条之间形成导向通道，阻挡块的端部与对应的导向通道相对应。
所述切割机构包括切割机架，切割机架的顶板上固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过切割机架的顶板并固定有升降板，升降板的底面固定有两个支撑板，切割刀具的中部转轴铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割刀具的中部转轴的一端具有的花键孔中。
所述切割刀具的正下方的机架的顶板上具有上凹槽。
所述侧挡板的中部对应切割机构处具有操作空槽。
本实用新型的有益效果在于：
它可以通过阻挡块提升并与两个侧挡板组成框体将切割的粉尘积累在机架的顶板上，减少粉尘从机架的顶板掉落，方便后续的吸尘处理，减少粉尘对周围环境的影响。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机架的顶板处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，包括机架10，所述机架10的顶板的前后两侧固定有侧挡板11，机架 10的顶板的中部固定有切割机构20；
所述机架10的顶板的两侧具有竖直通槽12，竖直通槽12中插套有自润滑套13，自润滑套13的外侧壁固定在竖直通槽12的内侧壁上，阻挡块14插套在自润滑套13中，阻挡块14的外侧壁紧贴自润滑套13的内侧壁，阻挡块14的底面固定有多个连接柱15，连接柱15的底端伸出机架10的顶板并固定在提升块16上，提升块16螺接在多个竖直螺杆17中，竖直螺杆17的顶端铰接在机架10的顶板的底面上，竖直螺杆17的底端铰接在下连接板18上，下连接板18 固定在机架10的支撑腿上，下连接板18的底面固定有驱动电机19，驱动电机19的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆17的底端具有的花键孔中。提升块16的侧壁上固定有自润滑层1，自润滑层1压靠在机架10的支撑腿上。
进一步的说，所述侧挡板11的两侧的内侧壁上固定有两个自润滑导向条112，两个对应的自润滑导向条112之间形成导向通道，阻挡块14的端部与对应的导向通道相对应。
进一步的说，所述切割机构20包括切割机架21，切割机架21 的顶板上固定有升降气缸22，升降气缸22的推杆穿过切割机架21 的顶板并固定有升降板23，升降板23的底面固定有两个支撑板24，切割刀具25的中部转轴铰接在两个支撑板24上，其中一个支撑板24的外侧壁上固定有切割电机26，切割电机26的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割刀具25的中部转轴的一端具有的花键孔中。
进一步的说，所述切割刀具25的正下方的机架10的顶板上具有上凹槽29。
进一步的说，所述侧挡板11的中部对应切割机构20处具有操作空槽111。
工作原理：在切割时，通过驱动电机19运行，使得阻挡块14沿着导向通道提升，从而与两个侧挡板11之间形成阻挡框体将切割产生的粉尘进行阻挡，减少粉尘从机架10的顶板上吹落而影响周围的环境卫生，同时，在不切割时，可以将阻挡块14下降，从而方便在机架10的顶板上使用，非常方便。
Claims (5)
1.一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后两侧固定有侧挡板(11)，机架(10)的顶板的中部固定有切割机构(20)；
所述机架(10)的顶板的两侧具有竖直通槽(12)，竖直通槽(12)中插套有自润滑套(13)，自润滑套(13)的外侧壁固定在竖直通槽(12)的内侧壁上，阻挡块(14)插套在自润滑套(13)中，阻挡块(14)的外侧壁紧贴自润滑套(13)的内侧壁，阻挡块(14)的底面固定有多个连接柱(15)，连接柱(15)的底端伸出机架(10)的顶板并固定在提升块(16)上，提升块(16)螺接在多个竖直螺杆(17)中，竖直螺杆(17)的顶端铰接在机架(10)的顶板的底面上，竖直螺杆(17)的底端铰接在下连接板(18)上，下连接板(18)固定在机架(10)的支撑腿上，下连接板(18)的底面固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆(17)的底端具有的花键孔中。
2.根据权利要求1所述一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，其特征在于：所述侧挡板(11)的两侧的内侧壁上固定有两个自润滑导向条(112)，两个对应的自润滑导向条(112)之间形成导向通道，阻挡块(14)的端部与对应的导向通道相对应。
3.根据权利要求1所述一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，其特征在于：所述切割机构(20)包括切割机架(21)，切割机架(21)的顶板上固定有升降气缸(22)，升降气缸(22)的推杆穿过切割机架(21)的顶板并固定有升降板(23)，升降板(23)的底面固定有两个支撑板(24)，切割刀具(25)的中部转轴铰接在两个支撑板(24)上，其中一个支撑板(24)的外侧壁上固定有切割电机(26)，切割电机(26)的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割刀具(25)的中部转轴的一端具有的花键孔中。
4.根据权利要求3所述一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，其特征在于：所述切割刀具(25)的正下方的机架(10)的顶板上具有上凹槽(29)。
5.根据权利要求1所述一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架，其特征在于：所述侧挡板(11)的中部对应切割机构(20)处具有操作空槽(111)。
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|---|---|---|---|
| CN201720677768.1U CN207240314U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架 |
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|---|---|---|---|
| CN201720677768.1U CN207240314U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架 |
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ID=61876669
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107081801A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 佛山市翠微自动化科技有限公司 | 一种塑料管件切割用粉尘阻挡机架 |
-
2017
- 2017-06-12 CN CN201720677768.1U patent/CN207240314U/zh not_active Expired - Fee Related
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