CN203265175U - 钢管内焊渣冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的钢管内焊渣冲洗装置，涉及轧制钢管生产线的一种内焊渣清洗装置。其结构为所述的钢管内焊渣冲洗装置包括钢管支撑装置及冲洗装置；钢管的一端放置在钢管支撑装置上，钢管支撑装置升起，使钢管抬起后形成一个钢管支撑装置端高，另一端低的倾斜角度；冲洗装置放置于钢管支撑装置一端的钢管口处，对准钢管口进行冲水冲洗。本实用新型具有结构新颖、加工方便、体积小、成本低廉、维修方便等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型钢管内焊渣冲洗装置。
Description
技术领域
本实用新型所述的钢管内焊渣冲洗装置，涉及轧制钢管生产线的一种内焊渣清洗装置。
背景技术
目前轧制钢管生产线冲洗钢管内焊渣的装置，通常采用机架悬挂移动小车型式的冲洗装置，由于钢管长度的不同，机架的尺寸通常很大，而且水管小车在悬挂在机架上，这种设计形式结构复杂，造价高，成本高，而且不易维修。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的钢管内焊渣冲洗装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的钢管内焊渣冲洗装置。用以解决现有技术中存在的：设备结构复杂、尺寸大、造价高、维修困难等问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
本实用新型所述的钢管内焊渣冲洗装置；其结构为所述的钢管内焊渣冲洗装置包括钢管支撑装置及冲洗装置；钢管的一端放置在钢管支撑装置上，钢管支撑装置升起，使钢管抬起后形成一个钢管支撑装置端高，另一端低的倾斜角度；冲洗装置放置于钢管支撑装置一端的钢管口处，对准钢管口进行冲水冲洗。
本实用新型所述的钢管支撑装置包括托架、导柱、液压缸Ⅰ、托架底座及导柱固定器；托架底座上装有两个导柱固定器，在导柱固定器内装有导柱，导柱的上部装于托架的下部，在托架与托架底座之间装有液压缸Ⅰ；液压缸Ⅰ的伸缩带动托架的升降，两个导柱保证托架能够平稳升降；液压缸Ⅰ与外部液压设备相连接。
本实用新型所述的托架的上部加工有托架槽。
本实用新型所述的冲洗装置包括水管支架、水管、液压缸II、水管支座滑轨及冲洗装置底座；在冲洗装置底座的上部两端各装有一个水管支座滑轨；在两个水管支座滑轨上装有水管支架；液压缸II的缸体装于冲洗装置底座上，活塞杆与水管支架连接在一起，水管支架随着液压缸II的伸缩运动而沿着水管支座滑轨前后移动；水管的出水端装在水管支架上，另一端连接在水泵等设备上；液压缸II与外部液压设备相连接。
本实用新型的使用方法为：焊后钢管通过步进装置，传送至冲洗装置处，一端置于钢管支撑装置上，托架通过液压缸Ⅰ将钢管抬起，两侧的导柱起到稳定升降的作用，钢管抬起后形成一定的倾斜角度，便于清洗水顺着钢管由另一端顺利流出；水管支架在液压缸II的带动下通过滑轨前进后退，运行到与钢管具有一定喷射距离时进行喷水冲洗；因为钢管长短不一，所以冲洗装置采用滑座型式，可以前后滑动，以满足不同长度钢管的清洗需求。
本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：
1、由于本实用新型具有可升降的钢管支撑装置，可以将钢管的一端抬起，使冲洗后的水及废渣顺利通过钢管另一端流出，保持钢管内部清洁，不存水，避免钢管生锈；
2、由于本实用新型的冲洗装置的水管装置可以在冲洗装置上的滑轨上前后滑动，可以根据钢管的长度进行调节水管与钢管之间的距离，可以满足不同长度的钢管清洗工作；
3、本实用新型结构简单、体积小巧、便于移动、适合各种场地使用。
本实用新型具有结构新颖结构简单、加工方便、体积小、成本低廉、维修方便等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有3幅附图,其中：
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为钢管支撑装置的侧视图；
附图3为冲洗装置的俯视图。
在图中：1、托架 2、导柱 3、液压缸Ⅰ 4、托架底座 5、水管支架 6、水管 7、液压缸II 8、导柱固定器 9、水管支座滑轨 10、冲洗装置底座。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，其结构为所述的钢管内焊渣冲洗装置包括钢管支撑装置及冲洗装置；钢管的一端放置在钢管支撑装置上，钢管支撑装置升起，使钢管抬起后形成一个钢管支撑装置端高，另一端低的倾斜角度；冲洗装置放置于钢管支撑装置一端的钢管口处，对准钢管口进行冲水冲洗。
钢管支撑装置包括托架1、导柱2、液压缸Ⅰ3、托架底座4及导柱固定器8；托架底座4上装有两个导柱固定器8，在导柱固定器8内装有导柱2，导柱2的上部装于托架1的下部，在托架1与托架底座4之间装有液压缸Ⅰ3；液压缸Ⅰ3的伸缩带动托架1的升降，两个导柱2保证托架1能够平稳升降；液压缸Ⅰ3与外部液压设备相连接。
托架1的上部加工有托架槽1.1。
冲洗装置包括水管支架5、水管6、液压缸II7、水管支座滑轨9及冲洗装置底座10；在冲洗装置底座10的上部两端各装有一个水管支座滑轨9；在两个水管支座滑轨9上装有水管支架5；液压缸II7的缸体装于冲洗装置底座10上，活塞杆与水管支架5连接在一起，水管支架5随着液压缸II7的伸缩运动而沿着水管支座滑轨9前后移动；水管6的出水端装在水管支架5上，另一端连接在水泵等设备上；液压缸II7与外部液压设备相连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管内焊渣冲洗装置；其特征在于所述的钢管内焊渣冲洗装置包括钢管支撑装置及冲洗装置；钢管的一端放置在钢管支撑装置上，钢管支撑装置升起，使钢管抬起后形成一个钢管支撑装置端高，另一端低的倾斜角度；冲洗装置放置于钢管支撑装置一端的钢管口处，对准钢管口进行冲水冲洗。
2.根据权利要求1所述的钢管内焊渣冲洗装置，其特征在于所述的钢管支撑装置包括托架（1）、导柱（2）、液压缸Ⅰ（3）、托架底座（4）及导柱固定器（8）；托架底座（4）上装有两个导柱固定器（8），在导柱固定器（8）内装有导柱（2），导柱（2）的上部装于托架（1）的下部，在托架（1）与托架底座（4）之间装有液压缸Ⅰ（3）；液压缸Ⅰ（3）的伸缩带动托架（1）的升降，两个导柱（2）保证托架（1）能够平稳升降；液压缸Ⅰ（3）与外部液压设备相连接。
3.根据权利要求2所述的钢管内焊渣冲洗装置，其特征在于所述的托架（1）的上部加工有托架槽（1.1）。
4.根据权利要求1所述的钢管内焊渣冲洗装置，其特征在于所述的冲洗装置包括水管支架（5）、水管（6）、液压缸Ⅱ（7）、水管支座滑轨（9）及冲洗装置底座（10）；在冲洗装置底座（10）的上部两端各装有一个水管支座滑轨（9）；在两个水管支座滑轨（9）上装有水管支架（5）；液压缸Ⅱ（7）的缸体装于冲洗装置底座（10）上，活塞杆与水管支架（5）连接在一起，水管支架（5）随着液压缸Ⅱ（7）的伸缩运动而沿着水管支座滑轨（9）前后移动；水管（6）的出水端装在水管支架（5）上，另一端连接在水泵上；液压缸Ⅱ（7）与外部液压设备相连接。
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| CN 201320046672 CN203265175U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 钢管内焊渣冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN203265175U true CN203265175U (zh) | 2013-11-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084363A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 大连三高集团有限公司 | 钢管内焊渣冲洗装置 |
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2013
- 2013-01-25 CN CN 201320046672 patent/CN203265175U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103084363A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 大连三高集团有限公司 | 钢管内焊渣冲洗装置 |
| CN103084363B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-07-15 | 大连三高集团有限公司 | 钢管内焊渣冲洗装置 |
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Granted publication date: 20131106 Effective date of abandoning: 20150715 |
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