CN204035414U - 金属线矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属线矫直装置，它由三角形支架、环形挤压套、电机、行走轮、钢板、支撑架、台钳构成，环形挤压套分别通过两螺栓固定在的三角形支架两侧壁上，所述的环形挤压套底端开口，并设有开口沿，开口沿上设有用于调节环形挤压套松紧度的螺栓，三角形支架的底板上设置有电机，用于驱动行走轮沿钢板上轨道行走，钢板的一侧设有支撑架，支撑架上设有一台钳用于固定待矫直金属线的一端。通过电机带动行走轮实现对金属线的矫直，大大提高了生产效率，通过调节环形挤压套可以矫直不同直径的金属丝，且三角形结构的支架更稳定，从而实现到矫直钢丝的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于一种金属线绳安全检测的技术领域，特别涉及一种金属线矫直装置。
背景技术
金属线在日常生产生活中有广泛的应用，例如被广泛应用在大型预制管、楼板、桥面的钢筋等。金属线在运输、储存过程中难免会发生弯曲变形，如果使用这样的金属线做钢筋难以会影响工程质量，随着对工程质量的越来越重视，对钢筋的直度要求也越来越高，金属线矫直器的好坏直接影响生产效率。目前，钢筋用金属线的矫直多用铁锤人工敲击，直至达到要求直度为止。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属线矫直装置，通过电机带动行走轮实现对金属线的矫直，大大提高了生产效率，通过调节环形挤压套可以矫直不同直径的金属丝，且三角形结构的支架更稳定，从而实现到矫直钢丝的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属线矫直装置，其特征在于：它由三角形支架、环形挤压套、电机、行走轮、钢板、支撑架、台钳构成，环形挤压套分别通过两螺栓固定在的三角形支架两侧壁上，所述的环形挤压套底端开口，并设有开口沿，开口沿上设有用于调节环形挤压套松紧度的螺栓，三角形支架的底板上设置有电机，用于驱动行走轮沿钢板上轨道行走，钢板的一侧设有支撑架，支撑架上设有一台钳用于固定待矫直金属线的一端。
本发明的有益效果是通过待矫直金属线的一端穿过到环形挤压套，固定在台钳上，由电机带动行走轮沿导轨直线运动，将金属线的待矫直部位不断通过环形挤压套，挤压套对金属线产生挤压，加之对金属线在矫直过程中对金属线轴向产生一定的拉力，进而达到矫直的目的。调整环形挤压套的开口大小，则可以达到适应不同金属丝直径的要求。通过电机带动行走轮对金属线矫直，节省了人力，并大大提高了生产效率，且三角形结构的支架更稳定，矫直过程中不易变形，耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构轴向剖视示意图。
图2为本实用新型的正面结构图。
具体实施方式
图1-2中，一种金属线矫直装置，由三角形支架1、环形挤压套4、电机3、行走轮7、钢板8、支撑架9、台钳10构成，环形挤压套4分别通过两螺栓5固定在的三角形支架1两侧壁上，所述的环形挤压套4底端开口，并设有开口沿，开口沿上设有用于调节环形挤压套松紧度的螺栓6，三角形支架的底板上设置有电机3，用于驱动行走轮7沿钢板8上轨道行走，钢板8的一侧设有支撑架9，支撑架9上设有一台钳10用于固定待矫直金属线的一端。
所述行走轮为四个，分别位于三角形支架的底板的四个角上。
所述三角形支架为等边三角形。
所述电机为两台，分别位于三角形支架底板两侧，且沿底板轴向居中设置，每台电机分别驱动一侧的两个行走轮。
所述钢板的两轨道平行设置，轨道的大小与行走轮相适应。
正常工作时，通过待矫直金属线的一端穿过到环形挤压套，固定在台钳上，由电机带动行走轮沿导轨直线运动，将金属线的待矫直部位不断通过环形挤压套，挤压套对金属线产生挤压，加之对金属线在矫直过程中对金属线轴向产生一定的拉力，进而达到矫直的目的。
Claims (5)
1.一种金属线矫直装置，其特征在于：它由三角形支架、环形挤压套、电机、行走轮、钢板、支撑架、台钳构成，环形挤压套分别通过两螺栓固定在的三角形支架两侧壁上，所述的环形挤压套底端开口，并设有开口沿，开口沿上设有用于调节环形挤压套松紧度的螺栓，三角形支架的底板上设置有电机，用于驱动行走轮沿钢板上轨道行走，钢板的一侧设有支撑架，支撑架上设有一台钳用于固定待矫直金属线的一端。
2.根据权利要求1所述的金属线矫直装置，其特征在于：所述行走轮为四个，分别位于三角形支架的底板的四个角上。
3.根据权利要求1所述的金属线矫直装置，其特征在于：所述三角形支架为等边三角形。
4.根据权利要求1所述的金属线矫直装置，其特征在于：所述电机为两台，分别位于三角形支架底板两侧，且沿底板轴向居中设置，每台电机分别驱动一侧的两个行走轮。
5.根据权利要求1所述的金属线矫直装置，其特征在于：所述钢板的两轨道平行设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106992471A (zh) * | 2017-04-30 | 2017-07-28 | 陶云霞 | 一种特高压电缆铺设方法 |
| CN107154600A (zh) * | 2017-04-30 | 2017-09-12 | 陶霞霞 | 一种特高压电缆铺设过程中判断电缆是否伸直的方法 |
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2014
- 2014-07-29 CN CN201420430533.9U patent/CN204035414U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107154600A (zh) * | 2017-04-30 | 2017-09-12 | 陶霞霞 | 一种特高压电缆铺设过程中判断电缆是否伸直的方法 |
| CN107154600B (zh) * | 2017-04-30 | 2019-04-19 | 广东良实机电工程有限公司 | 一种特高压电缆铺设过程中判断电缆是否伸直的方法 |
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