CN205074776U - 一种板材快速对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材快速对接装置，其包括底板，在底板的上表面设有导轨，在导轨上配装有带有开口的活动夹板支座，在底座的上表面还设有带有开口的切割支座，和带有开口的固定夹板支座，所述的活动夹板支座、切割支座和固定夹板支座都并排相对设置且三者的开口都正相对，在切割支座与固定夹板支座之间设有一竖直设立的托举支座，在托举支座的上方设有一焊接器，本实用新型使用多个滑移小车作为直线滑移器具，具有高效，误差小的特点，多个功能集成为一体，自动化程度高，将切割和焊接前后相继进行，极大的提高作业效率，大大降低操作人员劳动强度。

Description

一种板材快速对接装置

技术领域

本实用新型属于使用钢板或铝板制作无缝钢管生产过程中板材加工装置领域，尤其涉及一种板材快速对接装置。

背景技术

螺旋焊管制管机组是以带钢卷板或铝板卷做为原材料,通过成型器经常温挤压成型,以自动双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，板材连续供应即可连续生产钢管。期间在一卷钢管快用尽时需要另一卷与其对接后才能继续使用，这就需要使用板材对接装置。目前现用板材对接装置存在割缝不平齐，效率低下，费工费时，接板成功率低，人工劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述所提及的现有的现用板材对接装置存在割缝不平齐，效率低下，费工费时，接板成功率低，人工劳动强度大，的问题而提供了一种板材快速对接装置。

提供的技术方案为：

一种板材快速对接装置，其包括底座6，在底座6的上表面设有导轨8，在导轨8上配装有带有开口的活动夹板支座1，在底座的上表面还设有带有开口的切割支座2，和带有开口的固定夹板支座3，所述的活动夹板支座1、切割支座2和固定夹板支座3都并排正相对设置且三者的开口都相对，在切割支座2与固定夹板支座3之间设有一竖直设立的托举支座5，在托举支座5的上方设有一焊接器。

进一步的，所述的活动夹板支座1由活动底座、活动夹块和第一液压缸组成，所述的固定夹板支座3由固定底座、固定夹块和第二液压缸组成。

进一步的，所述的活动底座设置在活动夹块上，活动底座与竖直设立的第一液压缸相连，活动底座的侧表面与一水平设置的第三液压缸相连，所述的固定夹块设置在固定底座上，固定底座与竖直设立的第二液压缸相连，所述的托举支座5与在下方设置的第四液压缸相连。

进一步的，在托举支座的上方并排设有两个轨道，在两个轨道都各设有一滑移小车，靠近切割支座2的滑移小车上设有一切割器，切割器的切割头延伸至托举支座5正上方，靠近固定夹板支座3的滑移小车上设有焊接器，焊接器的焊接头延伸至托举支座5正上方。

有益效果

使用多个滑移小车作为直线滑移器具，具有高效，误差小的特点。增设多个功能，将切割和焊接融合为一体，使用及其高效，大大降低操作人员劳动强度。

使用杆液压缸作为驱动装置，整体设备正时度较高，整体协同工作度较好，可大大提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图

图2为本实用新型俯视图

附图标记说明：活动夹板支座1、切割支座2、固定夹板支座3、托举支座5、底座6、导轨8。

具体实施方式

提供了一种板材快速对接装置，包括底座6，在底座6的上表面设有导轨8，在导轨8上配装有带有开口的活动夹板支座1，在底板6的上表面还设有带有开口的切割支座2，和带有开口的固定夹板支座3，所述的活动夹板支座1、切割支座2和固定夹板支座3都并排相对设置且三者的开口都正相对，在切割支座2与固定夹板支座3之间设有一竖直设立的托举支座5，托举支座5可上下滑移，托举支座5的下表面与一竖直设立的液压缸相连，托举支座5的顶部为一水平的基准板，所述的活动夹板支座1由活动底座、活动夹块和第一液压缸组成，所述的活动底座设置在活动夹块上，在活动底座和活动夹块的相对面上都带有相对的凹口，二者凹口相对刚好可以组成开口，活动底座配装在导轨上，活动底座与竖直设立的第一液压缸相连，活动底座的侧表面与一水平设置的第三液压缸相连,所述的固定夹板支座3由固定底座、固定夹块和第二液压缸组成,所述的固定夹块设置在固定底座上，固定夹块和固定底座的相对面上都带有相对的凹口，二者凹口相对刚好可以组成开口，固定底座与竖直设立的第二液压缸相连，所述的托举支座5与在下方设置的第四液压缸相连，各个夹块可由对应的液压缸顶起和放下，实现板材的夹紧和松开动作，在托举支座5的上方并排横搭有两个轨道，轨道的延伸方向与活动夹板支座1和切割支座2的上表表面的长边沿相平行，在靠近活动夹板支座1的轨道上安装有一切割用的滑移小车，该滑移小车上安装有一切割器，切割器的切割头延伸至托举支座5正上方，在靠近固定夹板支座3的轨道上安装有一焊接器，焊接器的的焊接头也延伸至托举支座5正上方。

根据图1对本实用新型的运动机理进行说明：

首先将钢板铝板输送至活动夹板支座1的活动底座的凹口中，相应的活动夹板支座1的活动夹块下落并夹平钢板或铝板的边沿，之后水平设置的第三液压缸沿导轨推动活动夹板支座1并水平输送钢板铝板，直到将钢板或铝板输送至切割支座2的的开口中，直至将钢板或铝板输送至托举支座5上，同时切割小车由轨道一端开始前进，激活切割器将钢板或铝板的不规则的边沿切齐，后续接一张钢板或铝板输送至固定夹板支座3的固定底座的凹口中，相应的固定夹板支座3的夹块下落并夹平此钢板铝板的边沿，之后将该钢板或铝板也水平输送至托举支座5的上方，并与前一钢板铝板的边沿对接，此时焊接小车由轨道的一端开始前进，激活焊接器将两个钢板铝板的边沿进行焊接固定。

Claims (4)

1.一种板材快速对接装置，其特征在于：包括底座(6)，在底座(6)的上表面设有导轨(8)，在导轨(8)上配装有带有开口的活动夹板支座(1)，在底座的上表面还设有带有开口的切割支座(2)，和带有开口的固定夹板支座(3)，所述的活动夹板支座(1)、切割支座(2)和固定夹板支座(3)都并排正相对设置且三者的开口都相对，在切割支座(2)与固定夹板支座(3)之间设有一竖直设立的托举支座(5)，在托举支座(5)的上方设有一焊接器。

2.根据权利要求1所述的一种板材快速对接装置，其特征在于：所述的活动夹板支座(1)由活动底座、活动夹块和第一液压缸组成，所述的固定夹板支座(3)由固定底座、固定夹块和第二液压缸组成。

3.根据权利要求2所述的一种板材快速对接装置，其特征在于：所述的活动底座设置在活动夹块上，活动底座与竖直设立的第一液压缸相连，活动底座的侧表面与一水平设置的第三液压缸相连，所述的固定夹块设置在固定底座上，固定底座与竖直设立的第二液压缸相连，所述的托举支座(5)与在下方设置的第四液压缸相连。

4.根据权利要求1所述的一种板材快速对接装置，其特征在于：在托举支座的上方并排设有两个轨道，在两个轨道都各设有一滑移小车，靠近切割支座(2)的滑移小车上设有一切割器，切割器的切割头延伸至托举支座(5)正上方，靠近固定夹板支座(3)的滑移小车上设有焊接器，焊接器的焊接头延伸至托举支座(5)正上方。