CN211328294U - 一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，包括底座，底座下表面设有移动轮，底座上方设有方形外框架，外框架内转动设有方形内框架，内框架左右两边框上均设有侧挡板，两侧挡板之间的内框架上滑动分布有多个滤板、滤框和一个压紧板，压紧板靠近一侧挡板设置，滤板和滤框靠近另一侧挡板设置，滤框设于相邻两滤板之间，滤框前后侧面和压紧板前后侧面均与相邻滤板前后侧面之间连接有连杆机构，靠近压紧板的侧挡板内板面上水平设有液压缸，其活塞杆与压紧板固定连接，另一侧挡板通过止推轴与邻近的滤板固定连接。本实用新型便于移动，使用灵活，过滤效率高，且方便滤板与滤框的分离，提高滤渣的清除效率，保证过滤质量。

Description

一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机

技术领域

本实用新型属于维生素C生产技术领域，具体涉及一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机。

背景技术

维生素C是一种重要的维生素类药物，可用于预防、治疗疾病，还可作为强化剂和抗氧化剂大量地用于食品行业。维生素C的生产方法主要有两种：莱式法和两步发酵法，所制备的古龙酸再经过酸转化法或碱转化法转化为维生素C。其中，碱转化法的生产步骤主要有：1、以古龙酸为原料，在酸性催化剂的作用下与醇类物质进行酯化反应，得含有古龙酸酯的溶液；2、在含有古龙酸酯的溶液中加入碱性非含氮催化剂，进行内酯化反应，得维生素C。传统的碱转化法所用的酸性催化剂多为浓硫酸，碱性非含氮催化剂多为碳酸钠，两者在第二步的内酯化反应中会很快发生中和反应，生成似豆腐脑状的副产物硫酸钠，影响了对主产物继续加工制得维生素C的生产工序，需要先将其从反应料液中分离出来。现有维生素C的生产工艺中，常用板框过滤机对反应料液进行过滤，从而将其中的副产物硫酸钠分离出来，以不影响维生素C的后续生产加工。板框过滤机是一种不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50%以下的粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤，以达到提纯、灭菌、澄清等精滤或半精滤的要求。但现有板框过滤机仅靠滤板与滤框进行压滤，效率较低，清理滤渣时，需要先停止进料，滤室内的压力降低，致使滤室内剩余料液难以继续滤出，而随滤渣一同排出，导致滤渣中的含液量较多，浪费原料，也不利于对滤渣的后续处理回收。同时，清理滤渣时需要将滤板和滤框分离开来，进而清理滤框中的滤渣，但现有板框过滤机的滤板和滤框之间无连接，压滤后需要手动分离，费时费力，无法进行高效过滤，影响维生素C的后续生产。此外，常规的板框压滤机多为固定式，移动不便，不能根据生产需要灵活移动，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，便于移动，使用灵活，压滤的同时配合离心过滤，过滤效率更高，且利用连杆机构方便滤板与滤框的分离，提高滤渣的清除效率，保证过滤质量，以解决现有板框过滤机不便移动、过滤效率低、滤渣含液量高等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，包括底座，所述底座下表面四角处均设有移动轮，所述底座上方设有方形外框架，所述外框架下表面四角均通过支撑立柱与底座上表面固定连接，所述外框架下方的底座上设有开口朝上的集渣槽，所述外框架内转动设有方形内框架，所述内框架左右两边框上均竖直设有侧挡板，两侧挡板之间的内框架上分布有多个滤板、滤框和一个压紧板，所述压紧板靠近一侧挡板设置，所述滤板和滤框靠近另一侧挡板设置，且所述滤框设于相邻两滤板之间，所述滤框的前后侧面以及压紧板的前后侧面均与相邻滤板的前后侧面之间连接有连杆机构，所述连杆机构包括一端互相铰接相连的两连接杆，两连接杆的另一端分别铰接在滤板和滤框或滤板和压紧板的相应侧面上，所述滤板、滤框和压紧板的前、后侧均与相应的内框架的前、后边框滑动连接，靠近压紧板的所述侧挡板的内板面上水平设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向压紧板并与压紧板固定连接，另一所述侧挡板通过止推轴与邻近的滤板固定连接。

优选的，所述内框架左右两端均通过转轴与外框架左右两端转动连接，且靠近液压缸的转轴伸出外框架并固定连接有驱动电机。

优选的，所述滤板、滤框和压紧板的前后两侧均设有连接块，所述连接块下表面设有截面呈⊥形的滑块，所述内框架的前后边框上沿其长度方向设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块均滑动连接在滑槽内。

优选的，所述滤板中心设有进液通孔，所述滤板的四角处均设有出液通孔，所述滤板左右两端的板面上均设有四条导流槽，所述四条导流槽均以进液通孔为中心呈发散状朝向各出液通孔并与相应的出液通孔连通，所述滤板左右两端的板面上均覆盖有滤布，所述滤布中心设有与进液通孔相对应的通孔。

优选的，所述滤框为与滤板相适配的框架形结构，所述滤框的各边框外壁上均设有振动器，所述滤框的四角处均设有与出液通孔相对应的导流孔。

优选的，所述转轴、止推轴和进液通孔同轴线设置，所述止推轴和靠近止推轴的转轴的中心均设有通孔，所述通孔内转动设有进料管，所述进料管延伸至邻近的滤板上并与该滤板上的进液通孔密封转动连接。

优选的，所述内框架靠近止推轴的一端外侧设有集液框，所述集液框朝向内框架的一端敞口且该端延伸覆盖在与止推轴固定连接的滤板外部，所述集液框另一端封闭且该端与邻近的转轴转动连接，与邻近的外框架固定连接。

优选的，所述集液框的底板由其封闭端朝向开口端向上倾斜设置，所述集液框封闭端底部连通有出液管道。

优选的，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述定向轮对称设于底座下表面一端的两角处，所述刹车式万向轮对称设于底座下表面另一端的两角处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑：通过移动轮可带动整个装置进行移动，便于根据生产需要及时调整过滤机的位置，提高装置的使用便捷性和灵活性，便于配合维生素C的生产线快速高效生产；通过驱动电机带动内框架及其上的过滤部件进行转动，可在压滤的同时进行离心过滤，不仅能大大提高过滤效率，也可在停止进料后通过离心力将滤室内残余的料液继续滤出，提高过滤质量，不浪费原料，减少滤渣的含液量，方便后续对滤渣的回收再利用；通过止推轴与邻近滤板的固定连接以及利用连杆机构使滤板与滤框、压紧板之间的可伸缩连接，可在清理滤渣时，快速将滤板和滤框分离开来，配合滤框外壁上的振动器将滤渣快速清除干净，省时省力，避免手动分离的麻烦，保证后续过滤效率和过滤质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型内框架及其上的过滤部件的主视结构示意图；

图4是本实用新型滤板的结构示意图；

图5是本实用新型滤框的结构示意图；

图6是本实用新型滤布的结构示意图。

图中标号：1为底座，2为集渣槽，3为移动轮，4为支撑立柱，5为出液管道，6为进料管，7为外框架，8为集液框，9为滤板，10为滤框，11为压紧板，12为驱动电机，13为内框架，14为连杆机构，15为振动器，16为转轴，17为止推轴，18为液压缸，19为侧挡板，20为连接杆，21为进液通孔，22为出液通孔，23为导流槽，24为连接块，25为滑块，26为导流孔，27为滤布。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至6所示，一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，包括底座1，底座1下表面四角处均设有移动轮3，通过移动轮3可带动整个装置进行移动，便于根据生产需要及时调整过滤机的位置，提高装置的使用便捷性和灵活性，便于配合维生素C的生产线快速高效生产。移动轮3包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，定向轮对称设于底座1下表面一端的两角处，刹车式万向轮对称设于底座1下表面另一端的两角处，便于更好的控制装置的移动，且可便于装置移动到位后进行固定。底座1上方设有方形外框架7，外框架7下表面四角均通过支撑立柱4与底座1上表面固定连接。外框架7下方的底座1上设有开口朝上的集渣槽2，用以盛接过滤后的滤渣，便于对滤渣的回收利用。外框架7内转动设有方形内框架13，内框架13左右两边框上均竖直设有侧挡板19，两侧挡板19之间的内框架13上分布有多个滤板9、滤框10和一个压紧板11，压紧板11靠近一侧挡板19设置，滤板9和滤框10靠近另一侧挡板19设置，且滤框10设于相邻两滤板9之间，滤框10的前后侧面以及压紧板11的前后侧面均与相邻滤板9的前后侧面之间连接有连杆机构14，连杆机构14包括一端互相铰接相连的两连接杆20，两连接杆20的另一端分别铰接在滤板9和滤框10或滤板9和压紧板11的相应侧面上，滤板、滤框和压紧板的前、后侧均与相应的内框架的前、后边框滑动连接，靠近压紧板11的侧挡板19的内板面上水平设有液压缸18，液压缸18的活塞杆朝向压紧板11并与压紧板11固定连接，另一侧挡板19通过止推轴17与邻近的滤板9固定连接。使用时，运行液压缸18，使其活塞杆伸长，可通过压紧板11将滤板9和滤框10压紧在止推轴17上，配合实现压滤，此时的连杆机构14折叠收缩。压滤的同时，内框架13及其上的压滤部件共同在外框架7内进行转动，可在压滤的同时进行离心过滤，能大大提高过滤效率，可在停止进料后通过离心力将滤室内残余的料液继续滤出，提高过滤质量，不浪费原料，减少滤渣的含液量，方便后续对滤渣的回收再利用，也可利用离心力将滤渣紧密堆积在滤框10的各边框上，方便清理，保证滤渣清理干净。压滤完成后，使液压缸18的活塞杆复位，通过连杆机构14的连接和展开作用，可快速将滤板9和滤框10分离开来，将滤渣快速清除干净，省时省力，避免手动分离的麻烦，保证后续过滤效率和过滤质量。

在本实施例中，内框架13左右两端均通过转轴16与外框架7左右两端转动连接，且靠近液压缸18的转轴16伸出外框架7并固定连接有驱动电机12，通过驱动电机12提供动力带动内框架13进行转动，配合实现离心过滤。

在本实施例中，滤板9、滤框10和压紧板11的前后两侧均设有连接块24，连接块24下表面设有截面呈⊥形的滑块25，内框架13的前后边框上沿其长度方向设有与滑块25相适配的滑槽，使得滑块25均可滑动连接在滑槽内，实现滤板9、滤框10和压紧板11的移动，且呈⊥形的滑块25可保证滤板9、滤框10、压紧板11与内框架13的连接稳固，避免转动过程中的掉落。

在本实施例中，滤板9的中心设有进液通孔21，滤板9的四角处均设有出液通孔22，滤板9左右两端的板面上均设有四条导流槽23，四条导流槽23均以进液通孔21为中心呈发散状朝向各出液通孔22并与相应的出液通孔22连通，滤板9左右两端的板面上均覆盖有滤布27，滤布27中心设有与进液通孔21相对应的通孔。滤框10为与滤板9相适配的框架形结构，滤框10的各边框外壁上均设有振动器15，滤框10的四角处均设有与出液通孔22相对应的导流孔26。转轴16、止推轴17和进液通孔21同轴线设置，止推轴17和靠近止推轴17的转轴16的中心均设有通孔，通孔内转动设有进料管6，进料管6延伸至邻近的滤板9上并与该滤板9上的进液通孔21密封转动连接。在滤板9与滤框10被压紧后，滤框10与两侧相邻的滤板9上的滤布27紧密结合形成滤室，然后通过进料管6向滤室内输送料液，料液通过各滤板9上的进液通孔21流进各滤室内，直至所有滤室充满料液，继续进料时，滤室内的料液受到压力，副产物硫酸钠作为滤渣被阻挡在滤室内，清液则通过滤布27被压出，并经导流槽23流入出液通孔22中，配合滤框10上相应的导流孔26，使清液最终从邻近止推轴17的滤板9上的出液通孔22喷出，实现压滤。

在本实施例中，内框架13靠近止推轴17的一端外侧设有集液框8，集液框8朝向内框架13的一端敞口且该端延伸覆盖在与止推轴17固定连接的滤板9外部，集液框8另一端封闭且该端与邻近的转轴16转动连接，与邻近的外框架7固定连接，以配合压滤和离心过滤操作。集液框8的底板由其封闭端朝向开口端向上倾斜设置，且集液框8封闭端底部连通有出液管道5。使用时，通过集液框8能够有效阻挡并收集从邻近止推轴17的滤板9上的出液通孔22喷出的清液，使其汇集到出液管道5处，最终通过出液管道5排出。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先通过移动轮3将整个装置移动至合适位置，再将移动轮3中的一对刹车式万向轮固定，即可使整个底座1保持固定便于后续过滤作业。接着，运行液压缸18，使其活塞杆伸长，推动压紧板11向滤板9和滤框10靠近，进而将滤板9和滤框10压紧在止推轴17上，连杆机构14折叠收缩，滤框10与两侧相邻的滤板9上的滤布27紧密结合形成滤室，然后通过进料管6向滤室内输送料液，料液通过各滤板9上的进液通孔21流进各滤室内，直至所有滤室充满料液，继续进料时，滤室内的料液受到压力，副产物硫酸钠作为滤渣被阻挡在滤室内，清液则通过滤布27被压出，并经导流槽23流入出液通孔22中，配合滤框10上相应的导流孔26，使清液最终从邻近止推轴17的滤板9上的出液通孔22喷出，被集液框8阻挡收集后通过出液管道5出料，实现压滤。压滤的同时，启动驱动电机12，带动内框架13及其上的压滤部件共同进行转动，可对滤室内的料液产生离心力，加快料液进入滤室以及清液通过滤布27的速度，提高过滤效率，并使滤渣紧密堆积在滤框10的各边框上，便于清理。压滤完成后，停止进料，驱动电机12继续运行一端时间，为滤室提供充足离心力，保证滤室内剩余的料液完全滤出，之后关闭驱动电机12，使内框架13停止转动，然后运行液压缸18使其活塞杆复位，此时，邻近止推轴17的滤板9由于其与止推轴17的固定连接而固定不动，在活塞杆收缩复位的拉力下，连杆机构14展开伸长，进而将压紧板22与滤板9以及滤框10与滤板9分离开来，同时运行各滤框10上的振动器，可快速将滤框10上的滤渣清理掉，并由底座1上的集渣槽2收集，便于后续对作为滤渣的硫酸钠进行回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，包括底座，其特征在于，所述底座下表面四角处均设有移动轮，所述底座上方设有方形外框架，所述外框架下表面四角均通过支撑立柱与底座上表面固定连接，所述外框架下方的底座上设有开口朝上的集渣槽，所述外框架内转动设有方形内框架，所述内框架左右两边框上均竖直设有侧挡板，两侧挡板之间的内框架上分布有多个滤板、滤框和一个压紧板，所述压紧板靠近一侧挡板设置，所述滤板和滤框靠近另一侧挡板设置，且所述滤框设于相邻两滤板之间，所述滤框的前后侧面以及压紧板的前后侧面均与相邻滤板的前后侧面之间连接有连杆机构，所述连杆机构包括一端互相铰接相连的两连接杆，两连接杆的另一端分别铰接在滤板和滤框或滤板和压紧板的相应侧面上，所述滤板、滤框和压紧板的前、后侧均与相应的内框架的前、后边框滑动连接，靠近压紧板的所述侧挡板的内板面上水平设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向压紧板并与压紧板固定连接，另一所述侧挡板通过止推轴与邻近的滤板固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述内框架左右两端均通过转轴与外框架左右两端转动连接，且靠近液压缸的转轴伸出外框架并固定连接有驱动电机。

3.根据权利要求2所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述滤板、滤框和压紧板的前后两侧均设有连接块，所述连接块下表面设有截面呈⊥形的滑块，所述内框架的前后边框上沿其长度方向设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块均滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述滤板中心设有进液通孔，所述滤板的四角处均设有出液通孔，所述滤板左右两端的板面上均设有四条导流槽，所述四条导流槽均以进液通孔为中心呈发散状朝向各出液通孔并与相应的出液通孔连通，所述滤板左右两端的板面上均覆盖有滤布，所述滤布中心设有与进液通孔相对应的通孔。

5.根据权利要求4所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述滤框为与滤板相适配的框架形结构，所述滤框的各边框外壁上均设有振动器，所述滤框的四角处均设有与出液通孔相对应的导流孔。

6.根据权利要求4所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述转轴、止推轴和进液通孔同轴线设置，所述止推轴和靠近止推轴的转轴的中心均设有通孔，所述通孔内转动设有进料管，所述进料管延伸至邻近的滤板上并与该滤板上的进液通孔密封转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述内框架靠近止推轴的一端外侧设有集液框，所述集液框朝向内框架的一端敞口且该端延伸覆盖在与止推轴固定连接的滤板外部，所述集液框另一端封闭且该端与邻近的转轴转动连接，与邻近的外框架固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述集液框的底板由其封闭端朝向开口端向上倾斜设置，所述集液框封闭端底部连通有出液管道。

9.根据权利要求1所述的用于将古龙酸中硫酸钠分离的板框过滤机，其特征在于，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述定向轮对称设于底座下表面一端的两角处，所述刹车式万向轮对称设于底座下表面另一端的两角处。

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