CN111151345A - 一种陶粒生产用破碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱，破碎箱顶部开设有进料口，所述筛选箱内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件包括筛选框、齿条导柱、不完全齿轮、套杆、套筒、滚珠、筛选电机、破碎电机和主动轴，主动轴一端连接在破碎电机输出端，套筒固定安装在主动轴另一端，套杆一端活动穿设在套筒内，且套杆与套筒之间设置有弹簧，套杆另一端固定安装有滚珠，滚珠与筛选框的内壁活动接触，筛选框与筛选箱内壁滑动接触，齿条导柱固定安装在筛选框底部，不完全齿轮固定安装在筛选电机输出端且与齿条导柱间歇性配合，筛选电机固定安装在筛选箱底部，所述套筒和套杆外固定安装有第二破碎刀刃，提高了破碎筛选效率和实用性。

Description

一种陶粒生产用破碎筛选装置
技术领域
本发明涉及陶粒加工技术领域，具体是一种陶粒生产用破碎筛选装置。
背景技术
陶粒是一种新兴的粗骨料，它具有其他材料所不具备的许多优异性能：密度小、质轻，陶粒自身的堆积密度小1100kg/m3，一般为300～900kg/m3；陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。其中以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。
现有的页岩陶粒生产时不能有效对原料进行破碎筛选，导致制成的页岩陶粒质量参差不齐，不能满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶粒生产用破碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱，破碎箱顶部开设有进料口，所述筛选箱内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件包括筛选框、齿条导柱、不完全齿轮、套杆、套筒、滚珠、筛选电机、破碎电机和主动轴，破碎电机固定安装在筛选箱顶部，主动轴一端连接在破碎电机输出端，套筒固定安装在主动轴另一端，套杆一端活动穿设在套筒内，且套杆与套筒之间设置有弹簧，套杆另一端固定安装有滚珠，滚珠与筛选框的内壁活动接触，筛选框与筛选箱内壁滑动接触，所述筛选框的内壁凹凸布设，齿条导柱固定安装在筛选框底部，不完全齿轮固定安装在筛选电机输出端且与齿条导柱间歇性配合，筛选电机固定安装在筛选箱底部，所述套筒和套杆外固定安装有第二破碎刀刃。
作为本发明进一步的方案：所述齿条导柱有两个，均匀布设在筛选框底部两侧，且均连接有不完全齿轮与筛选电机。
作为本发明进一步的方案：所述筛选框与筛选箱之间设置有滚轮，滚轮固定安装在筛选框外壁。
作为本发明进一步的方案：所述筛选框底部筛孔直径为5mm。
作为本发明进一步的方案：所述筛选箱上方的进料口安装有进料斗。
作为本发明进一步的方案：所述破碎筛选组件上方设置有预破碎组件，所述预破碎组件包括破碎杆和第一破碎刀刃，破碎杆安装在主动轴上，第一破碎刀刃固定安装在破碎杆上。
作为本发明进一步的方案：所述预破碎组件与破碎筛选组件之间设置有挡板，挡板下方设置有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
破碎电机带动主动轴转动，通过破碎杆和第一破碎刀刃对原料进行预破碎，同时主动轴带动套筒和套杆转动，第二破碎刀刃对原料进行再次破碎，同时筛选电机带动不完全齿轮与齿条导柱间歇配合，使筛选框震动筛选，筛选后的原料从筛选框落下，在震动过程中，内壁与滚珠接触，进而改变套杆的位置，提高破碎效率，未通过筛选的原料在筛选框内反复破碎筛选，直到破碎完全，提高了破碎筛选效率和实用性。
附图说明
图1为陶粒生产用破碎筛选装置的结构示意图。
图2为陶粒生产用破碎筛选装置中破碎筛选组件的部分结构示意图。
图3为陶粒生产用破碎筛选装置中齿条导柱、不完全齿轮和筛选电机的结构示意图。
图中：1-筛选箱、2-筛选框、201-内壁、3-滚轮、4-挡板、5-破碎杆、6-第一破碎刀刃、7-进料口、8-进料斗、9-破碎电机、10-主动轴、11-齿条导柱、12-不完全齿轮、13-套杆、14-第二破碎刀刃、15-套筒、16-弹簧、17-滚珠、18-筛选电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3，一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱1，破碎箱1顶部开设有进料口7，所述筛选箱1内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，破碎筛选组件包括筛选框2、齿条导柱11、不完全齿轮12、套杆13、套筒15、滚珠17、筛选电机18、破碎电机9和主动轴10，破碎电机9固定安装在筛选箱1顶部，主动轴10一端连接在破碎电机9输出端，套筒3固定安装在主动轴10另一端，套杆13一端活动穿设在套筒15内，且套杆13与套筒15之间设置有弹簧16，套杆13另一端固定安装有滚珠17，滚珠17与筛选框2的内壁201活动接触，筛选框2与筛选箱1内壁滑动接触，所述筛选框2的内壁201凹凸布设，齿条导柱11固定安装在筛选框2底部，不完全齿轮12固定安装在筛选电机18输出端且与齿条导柱11间歇性配合，筛选电机18固定安装在筛选箱1底部，所述套筒15和套杆13外固定安装有第二破碎刀刃14，当对陶粒原料进行破碎筛选时，从进料口7加入原料，破碎电机9带动主动轴10转动，进而带动套筒15和套杆13转动，第二破碎刀刃14对原料进行破碎，同时筛选电机18带动不完全齿轮12与齿条导柱11间歇配合，使筛选框2震动筛选，筛选后的原料从筛选框2落下，在震动过程中，内壁201与滚珠17接触，进而改变套杆13的位置，提高破碎效率。
进一步的，所述齿条导柱11有两个，均匀布设在筛选框2底部两侧，且均连接有不完全齿轮12与筛选电机18。
为了使震动时更加流畅，所述筛选框2与筛选箱1之间设置有滚轮3，滚轮3固定安装在筛选框2外壁。通过滚轮3与筛选箱1内壁活动接触，降低摩擦力，使震动时磨损更小，更加流畅。
进一步的，所述筛选框2底部筛孔直径为5mm。
为了提高效率，所述筛选箱1上方的进料口7安装有进料斗8，通过设置进料斗8，提高进料速度，提高工作效率。
本发明的工作原理是：
当对陶粒原料进行破碎筛选时，从进料斗8加入原料，破碎电机9带动主动轴10转动，进而带动套筒15和套杆13转动，第二破碎刀刃14对原料进行破碎，同时筛选电机18带动不完全齿轮12与齿条导柱11间歇配合，使筛选框2震动筛选，筛选后的原料从筛选框2落下，在震动过程中，内壁201与滚珠17接触，进而改变套杆13的位置，提高破碎效率。
实施例2
为了进一步提高破碎效率，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述破碎筛选组件上方设置有预破碎组件，所述预破碎组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，预破碎组件包括破碎杆5和第一破碎刀刃6，破碎杆5安装在主动轴10上，第一破碎刀刃6固定安装在破碎杆5上，通过破碎电机9带动主动轴10转动，进而带动破碎杆5转动，通过第一破碎刀刃6对原料进行预破碎，提高破碎质量和效率。
为了方便对预破碎后的原料进行集中，所述预破碎组件与破碎筛选组件之间设置有挡板4，挡板4下方设置有通孔。通过设置挡板4，使原料落入筛选框2内进行破碎筛选。
综上，破碎电机9带动主动轴10转动，通过破碎杆5和第一破碎刀刃6对原料进行预破碎，同时主动轴10带动套筒15和套杆13转动，第二破碎刀刃14对原料进行再次破碎，同时筛选电机18带动不完全齿轮12与齿条导柱11间歇配合，使筛选框2震动筛选，筛选后的原料从筛选框2落下，在震动过程中，内壁201与滚珠17接触，进而改变套杆13的位置，提高破碎效率，未通过筛选的原料在筛选框2内反复破碎筛选，直到破碎完全，提高了破碎筛选效率和实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱（1），破碎箱（1）顶部开设有进料口（7），其特征在于，所述筛选箱（1）内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件包括筛选框（2）、齿条导柱（11）、不完全齿轮（12）、套杆（13）、套筒（15）、滚珠（17）、筛选电机（18）、破碎电机（9）和主动轴（10），破碎电机（9）固定安装在筛选箱（1）顶部，主动轴（10）一端连接在破碎电机（9）输出端，套筒（3）固定安装在主动轴（10）另一端，套杆（13）一端活动穿设在套筒（15）内，且套杆（13）与套筒（15）之间设置有弹簧（16），套杆（13）另一端固定安装有滚珠（17），滚珠（17）与筛选框（2）的内壁（201）活动接触，筛选框（2）与筛选箱（1）内壁滑动接触，所述筛选框（2）的内壁（201）凹凸布设，齿条导柱（11）固定安装在筛选框（2）底部，不完全齿轮（12）固定安装在筛选电机（18）输出端且与齿条导柱（11）间歇性配合，筛选电机（18）固定安装在筛选箱（1）底部，所述套筒（15）和套杆（13）外固定安装有第二破碎刀刃（14）。
2.根据权利要求1所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述齿条导柱（11）有两个，均匀布设在筛选框（2）底部两侧，且均连接有不完全齿轮（12）与筛选电机（18）。
3.根据权利要求1所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述筛选框（2）与筛选箱（1）之间设置有滚轮（3），滚轮（3）固定安装在筛选框（2）外壁。
4.根据权利要求1-3任一所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述筛选框（2）底部筛孔直径为5mm。
5.根据权利要求1所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述筛选箱（1）上方的进料口（7）安装有进料斗（8）。
6.根据权利要求4所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎筛选组件上方设置有预破碎组件，所述预破碎组件包括破碎杆（5）和第一破碎刀刃（6），破碎杆（5）安装在主动轴（10）上，第一破碎刀刃（6）固定安装在破碎杆（5）上。
7.根据权利要求6所述的陶粒生产用破碎筛选装置，其特征在于，所述预破碎组件与破碎筛选组件之间设置有挡板（4），挡板（4）下方设置有通孔。
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