CN115972331A - 一种木材废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材废料处理装置，涉及木材废料处理技术领域；而本发明包括安装底架，安装底架的内侧顶端固定安装有粉碎机构，且粉碎机构的内腔中设有配合使用的筛选机构，粉碎机构的一侧固定安装有与筛选机构配合使用的驱动机构，安装底架的下端设有输送机构；粉碎机构与筛选机构的配合使用，能够将木材废料进行快速粉碎处理，且能够将粉碎后的木屑进行快速筛分，从而为后续木屑的回收利用提供了便利，输送机构的设置使用，能够通过转动支架带动三个承载框体做六十度的间歇性转动，从而能够带动三个接料框体做六十度的间歇性转动，进而能够实现木屑导入作业以及接料框体上下料作业的同步开展，进一步有效提高了工作效率。

Description

一种木材废料处理装置

技术领域

本发明涉及木材废料处理技术领域，具体为一种木材废料处理装置。

背景技术

在进行木材加工时会出现部分废料，而为了实现资源的回收再利用可将废料进行收集并加工刨花板，从而需要木材废料处理装置进行辅助加工。

但是当前所使用的木材废料处理装置还存在一定的不足：现有木材废料处理装置无法实现木屑导入作业以及接料框体上下料作业的同步开展，从而降低了工作效率，且现有木材废料处理装置在使用时无法使接料框体内的木屑进行相互挤压并下沉，从而导致接料框体移出时易出现木屑洒落的现象。

针对上述问题，发明人提出一种木材废料处理装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有木材废料处理装置无法实现木屑导入作业与接料框体上下料作业同步开展以及接料框体移出时易出现木屑洒落的问题；本发明的目的在于提供一种木材废料处理装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种木材废料处理装置，包括安装底架，安装底架的内侧顶端固定安装有粉碎机构，且粉碎机构的内腔中设有配合使用的筛选机构，粉碎机构的一侧固定安装有与筛选机构配合使用的驱动机构，安装底架的下端设有输送机构，且输送机构上可拆卸设有阵列分布的接料框体，安装底架的内侧底端固定连接有与输送机构配合使用的震动机构。

优选地，粉碎机构包括粉碎箱体，粉碎箱体与安装底架固定连接，粉碎箱体远离驱动机构的一侧贯穿开设有连接通槽，且连接通槽内转动安装有封堵门，且粉碎箱体内腔远离安装底架的一端转动插接有第一转杆与第二转杆，第一转杆上固定套接有第一粉碎辊，且第二转杆上固定套设有与第一粉碎辊配合使用的第二粉碎辊，第一转杆靠近驱动机构的一端转动贯穿粉碎箱体并在其末端固定套接有第一齿轮，且第二转杆靠近驱动机构的一端转动贯穿粉碎箱体并在其末端固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选地，筛选机构包括筛选框体，筛选框体滑动卡设在粉碎箱体的内腔中，粉碎箱体远离安装底架的一端连通设有与第一粉碎辊以及第二粉碎辊配合使用的进料斗，且粉碎箱体的内腔中固定安装有与筛选框体配合使用的导料框体，且筛选框体的底端固定安装有对称设置的导向滑杆，导向滑杆上滑动套接有导向滑块，且导向滑块的相背端均与粉碎箱体的内壁固定连接，导向滑杆上活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与筛选框体以及导向滑块固定连接，粉碎箱体靠近驱动机构的一侧转动插接有第三转杆，且第三转杆的末端固定套设有转动凸轮，转动凸轮的端部转动插接有筛选滚轮，且筛选滚轮能够与筛选框体活动接触，转动凸轮远离第三转杆的一端开设有安装凹槽，且安装凹槽内转动插接有安装转杆，筛选滚轮转动套设在安装转杆上。

优选地，驱动机构包括侧接横杆，侧接横杆固定安装在粉碎箱体的一侧，且侧接横杆呈对称分布，侧接横杆远离粉碎箱体的一端固定连接有固定支座，且固定支座的内侧固定插接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端的末端与第三转杆固定连接，且第一伺服电机输出端的外侧固定套接有第一轮盘，第二转杆的末端固定连接有侧接转杆，且侧接转杆的外侧固定套设有第二轮盘，第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有传输皮带。

优选地，输送机构包括第二伺服电机与第四转杆，第二伺服电机固定安装在安装底架上，第二伺服电机的输出端转动贯穿安装底架并在其外侧固定套接有限位转板，且限位转板上开设有错位凹槽，第二伺服电机输出端的末端固定套设有驱动转板，且驱动转板的末端转动插接有与错位凹槽配合使用的驱动推柱，驱动转板的两端分别开设有第一穿孔与第二穿孔，第二伺服电机输出端的末端固定插设在第一穿孔内，且驱动推柱转动插设在第二穿孔内，第四转杆转动插设在安装底架上，且第四转杆上固定套接有从动转板，从动转板上开设有阵列分布的弧型限位槽，且限位转板的外壁能够与弧型限位槽的内壁相贴合，从动转板的顶端固定连接有驱动转盘，且驱动转盘固定套设在第四转杆上，驱动转盘远离从动转板的一侧开设有阵列分布的弧型驱动槽，驱动推柱能够活动卡设在弧型驱动槽内，第四转杆的顶端固定套设有转动支架，且转动支架的末端固定连接有阵列分布的承载框体，接料框体能够滑动插设在承载框体内。

优选地，震动机构包括第一圆框与伸缩套杆，第一圆框固定安装在第四转杆的底端，且第一圆框的底端一体成型有阵列分布的第一三角齿块，伸缩套杆固定安装在安装底架上，且伸缩套杆的底端固定连接有第二圆框，第二圆框的底端固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在伸缩套杆的外侧，且第二弹簧的底端与安装底架固定连接，第二圆框的上端一体成型有阵列分布的第二三角齿块，且第二三角齿块与第一三角齿块配合使用，第二圆框的外壁上固定安装有L型侧杆，且L型侧杆的末端固定连接有橡胶球体，橡胶球体能够与承载框体相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过粉碎机构与筛选机构的配合使用，能够将木材废料进行快速粉碎处理，且能够将粉碎后的木屑进行快速筛分，从而为后续木屑的回收利用提供了便利；

2、通过输送机构的设置使用，能够通过转动支架带动三个承载框体做六十度的间歇性转动，从而能够带动三个接料框体做六十度的间歇性转动，进而能够实现木屑导入作业以及接料框体上下料作业的同步开展，进一步有效提高了工作效率；

3、通过震动机构的设置使用，能够在装载有木屑的接料框体转动时使橡胶球体撞击对应承载框体，从而能够使装载有木屑的接料框体进行震动，进而能够使接料框体内的木屑进行相互挤压并下沉，进一步为后续接料框体的移出提供了便利，避免移出时木屑出现洒落现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中粉碎机构安装示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大示意图。

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。

图5为本发明图2中C处结构放大示意图。

图6为本发明中输送机构安装示意图。

图7为本发明图6中D处结构放大示意图。

图8为本发明图7中E处结构放大示意图。

图中：1、安装底架；2、粉碎机构；21、粉碎箱体；22、第一转杆；23、第二转杆；24、第一粉碎辊；25、第二粉碎辊；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、进料斗；29、导料框体；210、连接通槽；211、封堵门；3、筛选机构；31、筛选框体；32、导向滑杆；33、导向滑块；34、第一弹簧；35、第三转杆；36、转动凸轮；37、筛选滚轮；38、安装凹槽；39、安装转杆；4、驱动机构；41、侧接横杆；42、固定支座；43、第一伺服电机；44、第一轮盘；45、侧接转杆；46、第二轮盘；47、传输皮带；5、输送机构；51、第二伺服电机；52、第四转杆；53、限位转板；54、错位凹槽；55、驱动转板；56、驱动推柱；57、从动转板；58、弧型限位槽；59、驱动转盘；510、弧型驱动槽；511、转动支架；512、承载框体；513、第一穿孔；514、第二穿孔；6、接料框体；7、震动机构；71、第一圆框；72、伸缩套杆；73、第一三角齿块；74、第二圆框；75、第二弹簧；76、第二三角齿块；77、L型侧杆；78、橡胶球体。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种木材废料处理装置，包括安装底架1，安装底架1的内侧顶端固定安装有粉碎机构2，且粉碎机构2的内腔中设有配合使用的筛选机构3，粉碎机构2的一侧固定安装有与筛选机构3配合使用的驱动机构4，安装底架1的下端设有输送机构5，且输送机构5上可拆卸设有阵列分布的接料框体6，安装底架1的内侧底端固定连接有与输送机构5配合使用的震动机构7。

粉碎机构2包括粉碎箱体21，粉碎箱体21与安装底架1固定连接，粉碎箱体21的底端设有电磁阀门，从而便于控制粉碎箱体21底端的连通性，此为现有技术，此处不做过多赘述，粉碎箱体21远离驱动机构4的一侧贯穿开设有连接通槽210，且连接通槽210内转动安装有封堵门211，通过连接通槽210与封堵门211的配合使用，为筛选机构3内大颗粒木屑的清理提供了便利，且粉碎箱体21内腔远离安装底架1的一端转动插接有第一转杆22与第二转杆23，第一转杆22上固定套接有第一粉碎辊24，且第二转杆23上固定套设有与第一粉碎辊24配合使用的第二粉碎辊25，第一转杆22靠近驱动机构4的一端转动贯穿粉碎箱体21并在其末端固定套接有第一齿轮26，且第二转杆23靠近驱动机构4的一端转动贯穿粉碎箱体21并在其末端固定套设有第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿轮26相啮合。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动机构4能够带动第二转杆23转动，进而能够带动第二粉碎辊25与第二齿轮27转动，进一步能够通过第一齿轮26带动第一转杆22转动，从而能够带动第一粉碎辊24转动，进而能够配合第二粉碎辊25的使用将导入的木材废料进行快速粉碎处理。

筛选机构3包括筛选框体31，筛选框体31滑动卡设在粉碎箱体21的内腔中，粉碎箱体21远离安装底架1的一端连通设有与第一粉碎辊24以及第二粉碎辊25配合使用的进料斗28，且粉碎箱体21的内腔中固定安装有与筛选框体31配合使用的导料框体29，导料框体29的设置使用能够将粉碎后的木屑导向筛选框体31的内侧，且筛选框体31的底端固定安装有对称设置的导向滑杆32，导向滑杆32上滑动套接有导向滑块33，且导向滑块33的相背端均与粉碎箱体21的内壁固定连接，导向滑杆32上活动套接有第一弹簧34，且第一弹簧34的两端分别与筛选框体31以及导向滑块33固定连接，粉碎箱体21靠近驱动机构4的一侧转动插接有第三转杆35，且第三转杆35的末端固定套设有转动凸轮36，转动凸轮36的端部转动插接有筛选滚轮37，且筛选滚轮37能够与筛选框体31活动接触，转动凸轮36远离第三转杆35的一端开设有安装凹槽38，且安装凹槽38内转动插接有安装转杆39，筛选滚轮37转动套设在安装转杆39上，通过安装凹槽38与安装转杆39的配合使用，为筛选滚轮37的稳定转动提供了保障，驱动机构4包括侧接横杆41，侧接横杆41固定安装在粉碎箱体21的一侧，且侧接横杆41呈对称分布，侧接横杆41远离粉碎箱体21的一端固定连接有固定支座42，且固定支座42的内侧固定插接有第一伺服电机43，通过侧接横杆41与固定支座42的配合使用，为第一伺服电机43的稳定安装提供了保障，第一伺服电机43输出端的末端与第三转杆35固定连接，且第一伺服电机43输出端的外侧固定套接有第一轮盘44，第二转杆23的末端固定连接有侧接转杆45，且侧接转杆45的外侧固定套设有第二轮盘46，第二轮盘46与第一轮盘44的外侧传动套接有传输皮带47。

通过采用上述技术方案，使用时，粉碎后的木材废料将通过导料框体29导向筛选框体31的内侧，与此同时，第三转杆35将带动转动凸轮36转动，从而能够带动筛选滚轮37转动，在此期间，当筛选滚轮37与筛选框体31相接触时将推动其向上移动，从而能够带动导向滑杆32向上移动并拉伸第一弹簧34，而当筛选滚轮37与筛选框体31分离时，第一弹簧34将拉动筛选框体31进行复位，之后将重复上述步骤，从而能够使筛选框体31进行震动，进而能够将导入的木屑进行快速筛选，此时符合要求的木屑将掉落在粉碎箱体21的内腔底部，而尺寸较大的木屑将积聚在筛选框体31靠近封堵门211的一侧。

输送机构5包括第二伺服电机51与第四转杆52，第二伺服电机51固定安装在安装底架1上，第二伺服电机51的输出端转动贯穿安装底架1并在其外侧固定套接有限位转板53，且限位转板53上开设有错位凹槽54，第二伺服电机51输出端的末端固定套设有驱动转板55，且驱动转板55的末端转动插接有与错位凹槽54配合使用的驱动推柱56，驱动转板55的两端分别开设有第一穿孔513与第二穿孔514，第二伺服电机51输出端的末端固定插设在第一穿孔513内，且驱动推柱56转动插设在第二穿孔514内，第一穿孔513与第二穿孔514的设置使用，为第二伺服电机51与驱动转板55的稳定连接以及驱动推柱56与驱动转板55的稳定转动提供了保障，第四转杆52转动插设在安装底架1上，且第四转杆52上固定套接有从动转板57，从动转板57上开设有阵列分布的弧型限位槽58，且限位转板53的外壁能够与弧型限位槽58的内壁相贴合，从动转板57的顶端固定连接有驱动转盘59，且驱动转盘59固定套设在第四转杆52上，驱动转盘59远离从动转板57的一侧开设有阵列分布的弧型驱动槽510，驱动推柱56能够活动卡设在弧型驱动槽510内，第四转杆52的顶端固定套设有转动支架511，且转动支架511的末端固定连接有阵列分布的承载框体512，接料框体6能够滑动插设在承载框体512内。

通过采用上述技术方案，使用时，第二伺服电机51将带动限位转板53与驱动转板55转动，从而能够带动驱动推柱56转动，且当限位转板53的外壁与对应弧型限位槽58的内壁分离时，驱动推柱56将卡入对应弧型驱动槽510内，之后驱动推柱56将沿着对应弧型驱动槽510进行滚动，从而能够配合错位凹槽54的使用带动从动转板57进行转动，而当驱动推柱56与对应弧型驱动槽510分离时，限位转板53的外壁将卡入另一弧型限位槽58内，之后将重复上述步骤，从而能够带动从动转板57做六十度的间歇性转动，进而能够带动第四转杆52与驱动转盘59做六十度的间歇性转动，进一步能够通过转动支架511带动三个承载框体512做六十度的间歇性转动，从而能够带动三个接料框体6做六十度的间歇性转动，且在此期间，当接料框体6静止于粉碎箱体21正下方时电磁阀门将开启，此时筛选后的木屑将被导入对应接料框体6内，而当接料框体6内导入适量木屑时电磁阀门将闭合。

震动机构7包括第一圆框71与伸缩套杆72，第一圆框71固定安装在第四转杆52的底端，且第一圆框71的底端一体成型有阵列分布的第一三角齿块73，伸缩套杆72固定安装在安装底架1上，且伸缩套杆72的底端固定连接有第二圆框74，第二圆框74的底端固定安装有第二弹簧75，第二弹簧75活动套设在伸缩套杆72的外侧，且第二弹簧75的底端与安装底架1固定连接，第二圆框74的上端一体成型有阵列分布的第二三角齿块76，且第二三角齿块76与第一三角齿块73配合使用，第二圆框74的外壁上固定安装有L型侧杆77，且L型侧杆77的末端固定连接有橡胶球体78，橡胶球体78能够与承载框体512相接触。

通过采用上述技术方案，在第四转杆52转动期间将带动第一圆框71做六十度的间歇性转动，从而能够带动对应第一三角齿块73做六十度的间歇性转动，当装载有木屑的接料框体6转动六十度时第一三角齿块73的斜面将与对应第二三角齿块76的斜面相贴合，而在装载有木屑的接料框体6做下一个六十度的间歇转动时，第一三角齿块73将推动对应第二三角齿块76向下移动，从而能够带动第二圆框74向下移动，进而能够带动L型侧杆77与橡胶球体78向下移动，进一步能够挤压第二弹簧75，当装载有木屑的接料框体6再次转动六十度后，第一三角齿块73对对应第二三角齿块76的推力消失，此时第二弹簧75将带动第二圆框74进行复位，从而能够带动第二三角齿块76与L型侧杆77复位，进而能够使第二三角齿块76的垂直面与对应第一三角齿块73的垂直面相贴合，进一步能够带动橡胶球体78复位并使橡胶球体78撞击对应承载框体512，从而能够使装载有木屑的接料框体6进行震动，进而能够使接料框体6内的木屑进行相互挤压并下沉，进一步为后续接料框体6的移出提供了便利，避免移出时木屑出现洒落现象。

工作原理：使用时，使用者可将先将三个接料框体6依次卡设在对应承载框体512的内侧，然后可将第一伺服电机43与第二伺服电机51打开并将木材废料通过进料斗28导入粉碎箱体21内，随后木材废料将导向第一粉碎辊24与第二粉碎辊25，与此同时，第一伺服电机43将带动第一轮盘44与第三转杆35转动，从而能够带动传输皮带47转动，进而能够带动第二轮盘46转动，进一步能够带动第二轮盘46转动，且在第二轮盘46转动的同时将带动侧接转杆45转动，从而能够带动第二转杆23转动，进而能够带动第二粉碎辊25与第二齿轮27转动，进一步能够通过第一齿轮26带动第一转杆22转动，从而能够带动第一粉碎辊24转动，进而能够配合第二粉碎辊25的使用将导入的木材废料进行快速粉碎处理；

粉碎后的木材废料将通过导料框体29导向筛选框体31的内侧，与此同时，第三转杆35将带动转动凸轮36转动，从而能够带动筛选滚轮37转动，在此期间，当筛选滚轮37与筛选框体31相接触时将推动其向上移动，从而能够带动导向滑杆32向上移动并拉伸第一弹簧34，而当筛选滚轮37与筛选框体31分离时，第一弹簧34将拉动筛选框体31进行复位，之后将重复上述步骤，从而能够使筛选框体31进行震动，进而能够将导入的木屑进行快速筛选，此时符合要求的木屑将掉落在粉碎箱体21的内腔底部，而尺寸较大的木屑将积聚在筛选框体31靠近封堵门211的一侧；

在此期间，第二伺服电机51将带动限位转板53与驱动转板55转动，从而能够带动驱动推柱56转动，且当限位转板53的外壁与对应弧型限位槽58的内壁分离时，驱动推柱56将卡入对应弧型驱动槽510内，之后驱动推柱56将沿着对应弧型驱动槽510进行滚动，从而能够配合错位凹槽54的使用带动从动转板57进行转动，而当驱动推柱56与对应弧型驱动槽510分离时，限位转板53的外壁将卡入另一弧型限位槽58内，之后将重复上述步骤，从而能够带动从动转板57做六十度的间歇性转动，进而能够带动第四转杆52与驱动转盘59做六十度的间歇性转动，进一步能够通过转动支架511带动三个承载框体512做六十度的间歇性转动，从而能够带动三个接料框体6做六十度的间歇性转动，且在此期间，当接料框体6静止于粉碎箱体21正下方时电磁阀门将开启，此时筛选后的木屑将被导入对应接料框体6内，而当接料框体6内导入适量木屑时电磁阀门将闭合；

在第四转杆52转动期间将带动第一圆框71做六十度的间歇性转动，从而能够带动对应第一三角齿块73做六十度的间歇性转动，当装载有木屑的接料框体6转动六十度时第一三角齿块73的斜面将与对应第二三角齿块76的斜面相贴合，而在装载有木屑的接料框体6做下一个六十度的间歇转动时，第一三角齿块73将推动对应第二三角齿块76向下移动，从而能够带动第二圆框74向下移动，进而能够带动L型侧杆77与橡胶球体78向下移动，进一步能够挤压第二弹簧75，当装载有木屑的接料框体6再次转动六十度后，第一三角齿块73对对应第二三角齿块76的推力消失，此时第二弹簧75将带动第二圆框74进行复位，从而能够带动第二三角齿块76与L型侧杆77复位，进而能够使第二三角齿块76的垂直面与对应第一三角齿块73的垂直面相贴合，进一步能够带动橡胶球体78复位并使橡胶球体78撞击对应承载框体512，从而能够使装载有木屑的接料框体6进行震动，进而能够使接料框体6内的木屑进行相互挤压并下沉，进一步为后续接料框体6的移出提供了便利，避免移出时木屑出现洒落现象，之后将重复上述步骤进行后续震动作业；

当第一个装载有木屑的接料框体6再次转动一百二十度后使用者可将其取下并更换另一空的接料框体6，当木材废料处理结束后，使用者可将封堵门211开启并将筛选框体31内积聚的大颗粒木屑取出。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种木材废料处理装置，包括安装底架（1），其特征在于：所述安装底架（1）的内侧顶端固定安装有粉碎机构（2），且粉碎机构（2）的内腔中设有配合使用的筛选机构（3），所述粉碎机构（2）的一侧固定安装有与筛选机构（3）配合使用的驱动机构（4），所述安装底架（1）的下端设有输送机构（5），且输送机构（5）上可拆卸设有阵列分布的接料框体（6），所述安装底架（1）的内侧底端固定连接有与输送机构（5）配合使用的震动机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述粉碎机构（2）包括粉碎箱体（21），所述粉碎箱体（21）与安装底架（1）固定连接，且粉碎箱体（21）内腔远离安装底架（1）的一端转动插接有第一转杆（22）与第二转杆（23），所述第一转杆（22）上固定套接有第一粉碎辊（24），且第二转杆（23）上固定套设有与第一粉碎辊（24）配合使用的第二粉碎辊（25），所述第一转杆（22）靠近驱动机构（4）的一端转动贯穿粉碎箱体（21）并在其末端固定套接有第一齿轮（26），且第二转杆（23）靠近驱动机构（4）的一端转动贯穿粉碎箱体（21）并在其末端固定套设有第二齿轮（27），所述第二齿轮（27）与第一齿轮（26）相啮合。

3.如权利要求2所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述筛选机构（3）包括筛选框体（31），所述筛选框体（31）滑动卡设在粉碎箱体（21）的内腔中，且筛选框体（31）的底端固定安装有对称设置的导向滑杆（32），所述导向滑杆（32）上滑动套接有导向滑块（33），且导向滑块（33）的相背端均与粉碎箱体（21）的内壁固定连接，所述导向滑杆（32）上活动套接有第一弹簧（34），且第一弹簧（34）的两端分别与筛选框体（31）以及导向滑块（33）固定连接，所述粉碎箱体（21）靠近驱动机构（4）的一侧转动插接有第三转杆（35），且第三转杆（35）的末端固定套设有转动凸轮（36），所述转动凸轮（36）的端部转动插接有筛选滚轮（37），且筛选滚轮（37）能够与筛选框体（31）活动接触。

4.如权利要求3所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括侧接横杆（41），所述侧接横杆（41）固定安装在粉碎箱体（21）的一侧，且侧接横杆（41）呈对称分布，所述侧接横杆（41）远离粉碎箱体（21）的一端固定连接有固定支座（42），且固定支座（42）的内侧固定插接有第一伺服电机（43），所述第一伺服电机（43）输出端的末端与第三转杆（35）固定连接，且第一伺服电机（43）输出端的外侧固定套接有第一轮盘（44），所述第二转杆（23）的末端固定连接有侧接转杆（45），且侧接转杆（45）的外侧固定套设有第二轮盘（46），所述第二轮盘（46）与第一轮盘（44）的外侧传动套接有传输皮带（47）。

5.如权利要求3所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述粉碎箱体（21）远离安装底架（1）的一端连通设有与第一粉碎辊（24）以及第二粉碎辊（25）配合使用的进料斗（28），且粉碎箱体（21）的内腔中固定安装有与筛选框体（31）配合使用的导料框体（29）。

6.如权利要求3所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述粉碎箱体（21）远离驱动机构（4）的一侧贯穿开设有连接通槽（210），且连接通槽（210）内转动安装有封堵门（211）。

7.如权利要求3所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述转动凸轮（36）远离第三转杆（35）的一端开设有安装凹槽（38），且安装凹槽（38）内转动插接有安装转杆（39），所述筛选滚轮（37）转动套设在安装转杆（39）上。

8.如权利要求1所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述输送机构（5）包括第二伺服电机（51）与第四转杆（52），所述第二伺服电机（51）固定安装在安装底架（1）上，所述第二伺服电机（51）的输出端转动贯穿安装底架（1）并在其外侧固定套接有限位转板（53），且限位转板（53）上开设有错位凹槽（54），所述第二伺服电机（51）输出端的末端固定套设有驱动转板（55），且驱动转板（55）的末端转动插接有与错位凹槽（54）配合使用的驱动推柱（56），所述第四转杆（52）转动插设在安装底架（1）上，且第四转杆（52）上固定套接有从动转板（57），所述从动转板（57）上开设有阵列分布的弧型限位槽（58），且限位转板（53）的外壁能够与弧型限位槽（58）的内壁相贴合，所述从动转板（57）的顶端固定连接有驱动转盘（59），且驱动转盘（59）固定套设在第四转杆（52）上，所述驱动转盘（59）远离从动转板（57）的一侧开设有阵列分布的弧型驱动槽（510），所述驱动推柱（56）能够活动卡设在弧型驱动槽（510）内，所述第四转杆（52）的顶端固定套设有转动支架（511），且转动支架（511）的末端固定连接有阵列分布的承载框体（512），所述接料框体（6）能够滑动插设在承载框体（512）内。

9.如权利要求8所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述驱动转板（55）的两端分别开设有第一穿孔（513）与第二穿孔（514），所述第二伺服电机（51）输出端的末端固定插设在第一穿孔（513）内，且驱动推柱（56）转动插设在第二穿孔（514）内。

10.如权利要求8所述的一种木材废料处理装置，其特征在于，所述震动机构（7）包括第一圆框（71）与伸缩套杆（72），所述第一圆框（71）固定安装在第四转杆（52）的底端，且第一圆框（71）的底端一体成型有阵列分布的第一三角齿块（73），所述伸缩套杆（72）固定安装在安装底架（1）上，且伸缩套杆（72）的底端固定连接有第二圆框（74），所述第二圆框（74）的底端固定安装有第二弹簧（75），所述第二弹簧（75）活动套设在伸缩套杆（72）的外侧，且第二弹簧（75）的底端与安装底架（1）固定连接，所述第二圆框（74）的上端一体成型有阵列分布的第二三角齿块（76），且第二三角齿块（76）与第一三角齿块（73）配合使用，所述第二圆框（74）的外壁上固定安装有L型侧杆（77），且L型侧杆（77）的末端固定连接有橡胶球体（78），所述橡胶球体（78）能够与承载框体（512）相接触。

Images