CN112275428A - 一种积木式可移动破碎筛分一体机 - Google Patents

一种积木式可移动破碎筛分一体机 Download PDF

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CN112275428A CN202011038853.6A CN202011038853A CN112275428A CN 112275428 A CN112275428 A CN 112275428A CN 202011038853 A CN202011038853 A CN 202011038853A CN 112275428 A CN112275428 A CN 112275428A
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谭文波
石灵高
吴曼青
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Abstract

本发明涉及物料破碎集成设备技术领域,公开了一种积木式可移动破碎筛分一体机,包括自上而下依次叠置的颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二。筛分装置一包括箱体一,箱体一的顶部开设有连通颚式破碎装置输出口的料入口一,箱体一内设置有筛板一,筛板一的板体上嵌设有筛网二,筛网二的上方设置有位于料入口一正下方的聚料斗,聚料斗的下料口处安装有筛网一。筛板一的一端与箱体一内的一侧转动相连,另一端向倾斜下延伸、并固定有接触块。本发明的积木式可移动破碎筛分一体机,通过设置的筛分装置一以及筛分装置二,可对破碎后的物料进行多次筛分,不仅提高了物料筛分效率,同时也保证了物料的筛分效果。

Description

一种积木式可移动破碎筛分一体机
技术领域
本发明涉及物料破碎集成设备技术领域,尤其涉及一种积木式可移动破碎筛分一体机。
背景技术
破碎生产线包括多台物料设备以及用于物料设备之间进行物料输送的输送机构。物料设备分为喂料设备、破碎设备以及振动筛设备,喂料设备位于破碎生产线的起始端,用于向破碎设备喂料,破碎设备是破碎生产线的核心设备,用于物料破碎,并通过输送装置传输至振动筛设备,以对破碎后的物料进行筛分。
而在现有技术的破碎生产线多为采用展开式网状破碎生产线模式,使得破碎设备与振动筛设备之间多为分体布置,占地面积大,移动不方便,并且现有的振动筛设备对物料的筛分效率较低、筛分效果也较差。
发明内容
为解决了现有技术中破碎设备与振动筛设备之间多为分体布置,占地面积大,移动不方便,以及现有振动筛设备对物料的筛分效率较低、筛分效果差的技术问题,本发明提供一种积木式可移动破碎筛分一体机。
本发明采用以下技术方案实现:一种积木式可移动破碎筛分一体机,包括自上而下依次叠置的颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二;
所述筛分装置一包括箱体一,所述箱体一的顶部开设有连通所述颚式破碎装置输出口的料入口一,所述箱体一内设置有筛板一,所述筛板一的板体上嵌设有筛网二,所述筛网二的上方设置有位于所述料入口一正下方的聚料斗,所述聚料斗的下料口处安装有筛网一;
所述筛板一的一端与所述箱体一内的一侧转动相连,另一端向倾斜下延伸、并固定有接触块;所述箱体一内的底部靠近所述接触块的一侧设置有固定座,所述固定座面向所述接触块的一侧具有始终与所述接触块滑动配合的弧面一;
所述箱体一内收容有驱动组件一;所述驱动组件一用于驱使所述聚料斗在水平方向往复移动,同时间接驱使所述接触块与所述弧面一之间的相对滑动。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动组件一包括固定在所述箱体一内顶部的固定板,所述固定板的底部设置有支撑座,所述支撑座上安装有电机一,所述电机一的输出轴上垂直穿插有转杆一,所述电机一靠近所述聚料斗一侧的固定板上设置有水平的滑槽一,所述滑槽一内滑动连接有滑座,所述滑座的正面远离所述电机一的一侧上转动连接有摆杆一,所述摆杆一的另一端与所述转杆一的另一端转动相连,所述滑座靠近所述聚料斗的一侧通过一连接杆一与所述聚料斗连接。
作为上述方案的更进一步改进,所述驱动组件一还包括水平设置在所述箱体一内的限位杆,所述限位杆上滑动穿插有与其相垂直的滑杆,所述滑杆的顶端固定有垫块,位于所述限位杆与所述垫块之间的所述滑杆上套接有弹簧,所述滑杆的底端与所述筛板一的板体侧壁转动相连;
所述垫块的顶部设置有滑轮,所述滑座面向所述滑轮的一侧具有与所述滑轮接触配合的弧面二;所述弧面二较高的一端位于所述滑座靠近所述电机一的一侧。
作为上述方案的更进一步改进,当所述弹簧未处于压缩状态下时,所述接触块与所述弧面一的较高端相接触。
作为上述方案的进一步改进,所述筛分装置二包括箱体二,所述箱体二的顶部具有与所述箱体一的料出口相连通的料入口二,所述箱体二的两侧分别设置有出料口一和出料口二;
所述箱体二内设置有位于所述料入口二下方的筛板二;所述筛板二的一端向下倾斜延伸至所述出料口一处、并与所述出料口一处相应的箱体二内侧壁转动相连;所述筛板二的板体上嵌设有筛网三;
所述筛板二的下方设置有与其倾斜方向相反的导料板,所述导料板的较低端延伸至所述出料口二处、并与所述出料口二处相应的箱体二内壁转动相连;
所述箱体二内设置有驱使所述筛板二、导料板同步上下摆动的驱动组件二。
作为上述方案的更进一步改进,所述驱动组件包括竖立固定在箱体二内的滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部和底部分别设置有与所述滑槽二两端延伸方向相平行的连接杆二和连接杆三,所述连接杆二的顶端与所述筛板二的板体侧壁转动相连,所述连接杆三的底端与所述导料板的板体侧壁转动相连。
作为上述方案的更进一步改进,所述驱动组件还包括安装在所述箱体二内的电机二,所述电机二的输出轴上垂直穿插有转杆二,所述转杆二的另一端转动连接有摆杆二,所述摆杆二的另一端与所述滑块的块体转动相连。
作为上述方案的更进一步改进,所述箱体一与所述颚式破碎装置之间、所述箱体一与所述箱体二之间均通过一衔接件连接。
作为上述方案的更进一步改进,所述衔接件包括两个衔接块,所述衔接块的顶部设置有多个衔接柱,所述衔接块的底部开设有与所述衔接柱相配合的衔接槽。
作为上述方案的更进一步改进,所述箱体二的底部安装有万向轮。
本发明的有益效果为:
本发明的积木式可移动破碎筛分一体机,通过设置的筛分装置一以及筛分装置二,可对破碎后的物料进行多次筛分,不仅提高了物料筛分效率,同时也保证了物料的筛分效果。
本发明的积木式可移动破碎筛分一体机,采用创新设计的垂直对接型结构,减少了输送装置的使用,借助重力,实现设备集中设置和一体化设备建房,保护并节约了宝贵的土地资源,大幅度地节约占地,方便作业与管理,减少噪音和粉尘污染。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的积木式可移动破碎筛分一体机的结构示意图;
图2为图1中积木式可移动破碎筛分一体机的剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为图2中B处放大的结构示意图;
图5为本发明实施例2提供的积木式可移动破碎筛分一体机的结构示意图;
图6为图5中衔接块的立体结构示意图。
主要符号说明:
1、颚式破碎机;2、箱体一;3、箱体二;4、聚料斗;5、筛网一;6、筛板一;7、筛网二;8、固定板;9、支撑座;10、转杆一;11、滑座;12、摆杆一;13、连接杆一;14、滑槽一;15、限位杆;16、滑杆;17、垫块;18、滑轮;19、弹簧;20、接触块;21、固定座;22、导料座;23、筛板二;24、导料板;25、筛网三;26、滑槽二;27、滑块;28、连接杆二;29、连接杆三;30、电机二;31、转杆二;32、摆杆二;33、衔接块;34、衔接柱;35、衔接槽;36、出料口一;37、出料口二;38、电机一;39、万向轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请结合图1至图4,积木式可移动破碎筛分一体机包括自上而下依次叠置的颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二。本实施例中的颚式破碎装置为颚式破碎机1。
筛分装置一包括箱体一2,箱体一2的顶部开设有连通颚式破碎装置输出口(未标示)的料入口一(未标示),箱体一2内设置有筛板一6,筛板一6的板体上嵌设有筛网二7,筛网二7的上方设置有位于料入口一正下方的聚料斗4,聚料斗4的下料口处安装有筛网一5。聚料斗4可承接来自料入口一下落的破碎后的物料,并通过筛网一5进行筛分。
筛板一6的一端与箱体一2内的一侧转动相连,另一端向倾斜下延伸、并固定有接触块20。接触块20整体呈类似T字形结构,且接触块20面向固定座21的一侧具有与弧面一相贴合的滑面。箱体一2内的底部靠近接触块20的一侧设置有固定座21,固定座21面向接触块20的一侧具有始终与接触块20滑动配合的弧面一(未标示)。
箱体一2内收容有驱动组件一。驱动组件一用于驱使聚料斗4在水平方向往复移动,同时间接驱使接触块20与弧面一之间的相对滑动。当驱动组件一驱使筛板一6围绕其与箱体一2内侧壁转动时,可使接触块20与弧面一之间相对滑动,保证筛板一6在竖直方向上摆动时的平稳性,同时筛板一6的不断摆动可提高对物料的筛分效率。在箱体一2内的底部固定有导料座22,导料座22的顶面为斜面(未标示),位于斜面的较高端的导料座22一侧与固定座21的弧面较低端固定相连,而斜面的较低端指向箱体一2的料出口,以将筛网二7筛选后的物料传输至料出口处。
当驱动组件一驱使聚料斗4在水平方向往复移动时,可提高聚料斗4对物料的筛分效率,使其内的物料可以快速透过筛网一5落至筛板一6上。
驱动组件一包括固定在箱体一2内顶部的固定板8,固定板8的底部设置有支撑座9,支撑座9上安装有电机一38,电机一38的输出轴上垂直穿插有转杆一10,转杆一10在电机一38输出轴的驱使下作圆周运动。电机一38靠近聚料斗4一侧的固定板8上设置有水平的滑槽一14,滑槽一14内滑动连接有滑座11,滑座11的正面远离电机一38的一侧上转动连接有摆杆一12,摆杆一12的另一端与转杆一10的另一端转动相连,滑座11靠近聚料斗4的一侧通过一连接杆一13与聚料斗4连接。
电机一38通过其输出轴驱使转杆一10在竖直平面内旋转,使转杆一10带动摆杆一12摆动,摆杆一12不断推拉滑槽一14上的滑座11,使滑座11在滑槽一14上往复来回滑动,聚料斗4通过连接杆一13与滑座11保持同步运动,使得聚料斗4相对料入口一在水平方向上作往复运动。本实施例中规定聚料斗4的进料口的宽度远大于料入口一的宽度,使得聚料斗4在水平方向上运动不会对料入口一的下料造成影响。
驱动组件一还包括水平设置在箱体一2内的限位杆15,限位杆15的一端通过螺钉固定在箱体一2的相应内侧壁上。限位杆15上滑动穿插有与其相垂直的滑杆16,滑杆16的顶端固定有垫块17,位于限位杆15与垫块17之间的滑杆16上套接有弹簧19,弹簧19的两端分别抵接在垫块17与限位杆15上。滑杆16的底端与筛板一6的板体侧壁转动相连。筛板一6与滑杆16之间通过销轴转动连接。
垫块17的顶部设置有滑轮18,滑座11面向滑轮18的一侧具有与滑轮18接触配合的弧面二(未标示)。弧面二较高的一端位于滑座11靠近电机一38的一侧。
当弹簧19未处于压缩状态下时,接触块20与弧面一的较高端相接触。
在本实施例中,滑座11的弧面一与滑座11同步运动,使滑轮18与弧面一接触时的坡度不断变化,具体为,当滑座11作远离电机一38的方向运动时,滑轮18与弧面一接触的坡度不断增大,弧面一会对滑轮18施加一定的挤压力,滑轮18通垫块17带动滑杆16向下滑动,并使弹簧19压缩形变,此时筛板一6向下摆动;当滑座11作朝向电机一38的方向运动时,滑轮18与弧面一接触的坡度不断减小,弧面一对滑轮18施加的挤压力逐渐减小,垫块17在弹簧19弹力释放作用下带动滑杆16向上运动,并使滑轮18始终与弧面一相接触。随着电机一38的旋转,此过程不断往复,从而实现筛板一6在竖直方向上围绕其与箱体一2内侧壁的转动连接处作上下往复的摆动,以提高物料在筛网二7上的筛选效率。
筛分装置二包括箱体二3,箱体二3的顶部具有与箱体一2的料出口(未标示)相连通的料入口二(未标示),箱体二3的两侧分别设置有出料口一36和出料口二37。出料口一36和出料口二37分别与相应的物料收集装置连接,且出料口一36在箱体二3上的高度要高于出料口二37的高度。
在本实施例中,通过将颚式破碎装置的输出口与筛分装置一的料入口一对准、筛分装置一的料出口与筛分装置二的料入口二对准,创新设计垂直对接型结构,减少了输送装置的使用,借助重力,实现设备集中设置和一体化设备建房,减少噪音和粉尘污染。
箱体二3内设置有位于料入口二下方的筛板二23,筛板二23可承接由料入口二下落的物料。筛板二23的一端向下倾斜延伸至出料口一36处、并与出料口一36处相应的箱体二3内侧壁转动相连。筛板二23的板体上嵌设有筛网三25。本实施例中筛网一5、筛网二7、筛网三25的目数依次增大。
筛板二23的下方设置有与其倾斜方向相反的导料板24,导料板24的较低端延伸至出料口二37处、并与出料口二37处相应的箱体二3内壁转动相连。通过导料板24可将筛分结束后的物料传输至出料口二37处收集,以便后续的加工使用。
箱体二3内设置有驱使筛板二23、导料板24同步上下摆动的驱动组件二。驱动组件包括竖立固定在箱体二3内的滑槽二26,滑槽二26内滑动连接有滑块27,滑块27的顶部和底部分别设置有与滑槽二26两端延伸方向相平行的连接杆二28和连接杆三29,连接杆二28的顶端与筛板二23的板体侧壁转动相连,连接杆三29的底端与导料板24的板体侧壁转动相连。
通过驱使滑块27在滑槽二26内上下滑动,连接杆二28、连接杆三29与滑块27保持同步运动,使得筛板二23、导料板24围绕各自与箱体二3内壁的转动连接处同步上下摆动,提高了筛板二23筛分物料的效率,同时提高了导料板24传输物料的效率。
驱动组件还包括安装在箱体二3内的电机二30,电机二30的输出轴上垂直穿插有转杆二31,转杆二31的另一端转动连接有摆杆二32,摆杆二32的另一端与滑块27的块体转动相连。通过电机二30驱使其输出轴转动,可带动转杆二31在竖直平面内圆周转动,使得转杆二31带动摆杆二32摆动,摆杆二32不断推拉滑块27,使滑块27在滑槽二26内上下滑动。
所述箱体二3的底部安装有万向轮39,通万向轮39方便将该一体机移动至所需使用场所。
本实施例中规定聚料斗4的进料口的宽度远大于料入口一的宽度,使得聚料斗4在水平方向上运动不会对料入口一的下料造成影响。
本实施例的工作原理具体为,使用时,颚式破碎装置破碎后的物料经由输出口、料入口一进入箱体一2内的聚料斗4中,控制电机一38的输出轴驱使转杆一10在竖直平面内旋转,使转杆一10带动摆杆一12摆动,摆杆一12不断推拉滑槽一14上的滑座11,使滑座11在滑槽一14上往复来回滑动,聚料斗4通过连接杆一13与滑座11保持同步运动,使得聚料斗4相对料入口一在水平方向上作往复运动,以通过筛网一5对物料初步筛分,初步筛分后的物料下落至筛板一6上。由于滑座11的弧面一与滑座11同步运动,使滑轮18与弧面一接触时的坡度不断变化,具体为,当滑座11作远离电机一38的方向运动时,滑轮18与弧面一接触的坡度不断增大,弧面一会对滑轮18施加一定的挤压力,滑轮18通垫块17带动滑杆16向下滑动,并使弹簧19压缩形变,此时筛板一6向下摆动。而当滑座11作朝向电机一38的方向运动时,滑轮18与弧面一接触的坡度不断减小,弧面一对滑轮18施加的挤压力逐渐减小,垫块17在弹簧19弹力释放作用下带动滑杆16向上运动,并使滑轮18始终与弧面一相接触。随着电机一38的旋转,此过程不断往复,从而实现筛板一6在竖直方向上围绕其与箱体一2内侧壁的转动连接处作上下往复摆动的运动,以提高物料在筛网二7上的筛选效率。此过程中筛板一6会使接触块20与弧面一之间相对滑动,以保证筛板一6在竖直方向上摆动时的平稳性。经过筛网二7筛分后的物料会在箱体一2内底部的导料座22的导向作用下传输进入料出口,并经过料入口二后进入箱体二3内的筛板二23上,此时电机二30驱使其输出轴转动,可带动转杆二31在竖直平面内圆周转动,使得转杆二31带动摆杆二32摆动,摆杆二32不断推拉滑块27,使滑块27在滑槽二26内上下滑动,连接杆二28、连接杆三29与滑块27保持同步运动,使得筛板二23、导料板24围绕各自与箱体二3内壁的转动连接处同步上下摆动,提高了物料在筛网三25上的筛分效率。经由筛网三25筛分后无法通过筛网三25的物料,会在筛板二23的传导下传输至出料口一36处收集,而透过筛网三25的物料会在导料板24的传输下传输至出料口二37处收集,方便快捷。
实施例2
请结合图5和图6,本实施例2为实施例1的改进方案,本实施例2的箱体一2与颚式破碎装置之间、箱体一2与箱体二3之间均通过一衔接件连接。
优选地,衔接件包括两个衔接块33,衔接块33的顶部设置有多个衔接柱34,衔接块33的底部开设有与衔接柱34相配合的衔接槽35。
具体为,在颚式破碎装置靠近底部的外侧壁、箱体一2外侧的顶部和底部、箱体二3外侧的顶部上均固定多个衔接块33,并将箱体一2叠置在箱体二3的顶部,再将颚式破碎装置叠置在箱体一2的顶部,并使上下相邻的两个衔接块33之间位置正对,使位于下方的衔接块33的衔接柱34插入位于上方的衔接块33的衔接槽35内,从而实现颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二之间的快速对接,方便快捷。
本实施例2中衔接柱34与衔接槽35之间可以为卡合连接或者过盈配合连接,在其他实施例中为了使颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二之间的连接更加稳固,可在三者装配时,对三者对接的连接处进行焊加固。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,包括自上而下依次叠置的颚式破碎装置、筛分装置一以及筛分装置二;
所述筛分装置一包括箱体一,所述箱体一的顶部开设有连通所述颚式破碎装置输出口的料入口一,所述箱体一内设置有筛板一,所述筛板一的板体上嵌设有筛网二,所述筛网二的上方设置有位于所述料入口一正下方的聚料斗,所述聚料斗的下料口处安装有筛网一;
所述筛板一的一端与所述箱体一内的一侧转动相连,另一端向倾斜下延伸、并固定有接触块;所述箱体一内的底部靠近所述接触块的一侧设置有固定座,所述固定座面向所述接触块的一侧具有始终与所述接触块滑动配合的弧面一;
所述箱体一内收容有驱动组件一;所述驱动组件一用于驱使所述聚料斗在水平方向往复移动,同时间接驱使所述接触块与所述弧面一之间的相对滑动。
2.如权利要求1所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述驱动组件一包括固定在所述箱体一内顶部的固定板,所述固定板的底部设置有支撑座,所述支撑座上安装有电机一,所述电机一的输出轴上垂直穿插有转杆一,所述电机一靠近所述聚料斗一侧的固定板上设置有水平的滑槽一,所述滑槽一内滑动连接有滑座,所述滑座的正面远离所述电机一的一侧上转动连接有摆杆一,所述摆杆一的另一端与所述转杆一的另一端转动相连,所述滑座靠近所述聚料斗的一侧通过一连接杆一与所述聚料斗连接。
3.如权利要求2所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述驱动组件一还包括水平设置在所述箱体一内的限位杆,所述限位杆上滑动穿插有与其相垂直的滑杆,所述滑杆的顶端固定有垫块,位于所述限位杆与所述垫块之间的所述滑杆上套接有弹簧,所述滑杆的底端与所述筛板一的板体侧壁转动相连;
所述垫块的顶部设置有滑轮,所述滑座面向所述滑轮的一侧具有与所述滑轮接触配合的弧面二;所述弧面二较高的一端位于所述滑座靠近所述电机一的一侧。
4.如权利要求3所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,当所述弹簧未处于压缩状态下时,所述接触块与所述弧面一的较高端相接触。
5.如权利要求1所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述筛分装置二包括箱体二,所述箱体二的顶部具有与所述箱体一的料出口相连通的料入口二,所述箱体二的两侧分别设置有出料口一和出料口二;
所述箱体二内设置有位于所述料入口二下方的筛板二;所述筛板二的一端向下倾斜延伸至所述出料口一处、并与所述出料口一处相应的箱体二内侧壁转动相连;所述筛板二的板体上嵌设有筛网三;
所述筛板二的下方设置有与其倾斜方向相反的导料板,所述导料板的较低端延伸至所述出料口二处、并与所述出料口二处相应的箱体二内壁转动相连;
所述箱体二内设置有驱使所述筛板二、导料板同步上下摆动的驱动组件二。
6.如权利要求5所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述驱动组件包括竖立固定在箱体二内的滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部和底部分别设置有与所述滑槽二两端延伸方向相平行的连接杆二和连接杆三,所述连接杆二的顶端与所述筛板二的板体侧壁转动相连,所述连接杆三的底端与所述导料板的板体侧壁转动相连。
7.如权利要求6所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述驱动组件还包括安装在所述箱体二内的电机二,所述电机二的输出轴上垂直穿插有转杆二,所述转杆二的另一端转动连接有摆杆二,所述摆杆二的另一端与所述滑块的块体转动相连。
8.如权利要求5所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述箱体一与所述颚式破碎装置之间、所述箱体一与所述箱体二之间均通过一衔接件连接。
9.如权利要求8所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述衔接件包括两个衔接块,所述衔接块的顶部设置有多个衔接柱,所述衔接块的底部开设有与所述衔接柱相配合的衔接槽。
10.如权利要求5所述的积木式可移动破碎筛分一体机,其特征在于,所述箱体二的底部安装有万向轮。
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