CN109127394A - 一种矿山开采用煤矿自动分选装置 - Google Patents

一种矿山开采用煤矿自动分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109127394A
CN109127394A CN201810856523.4A CN201810856523A CN109127394A CN 109127394 A CN109127394 A CN 109127394A CN 201810856523 A CN201810856523 A CN 201810856523A CN 109127394 A CN109127394 A CN 109127394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
side wall
fixedly connected
wall
coal mine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810856523.4A
Other languages
English (en)
Inventor
廖月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Kang Zhi Heng Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Kang Zhi Heng Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Kang Zhi Heng Machinery Technology Co Ltd filed Critical Hefei Kang Zhi Heng Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201810856523.4A priority Critical patent/CN109127394A/zh
Publication of CN109127394A publication Critical patent/CN109127394A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B02C1/043—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws with cooperating single acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/003—Supply-air or gas filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Abstract

本发明涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山开采用煤矿自动分选装置，包括外壳、外壳上端贯通连接的进料斗和外壳下端固定连接的多个支撑脚，所述外壳的内顶壁上贯通连接破碎装置，且破碎装置的下方设有筛选装置，所述外壳的侧壁上开设有贯通的出风口，且出风口上安装有抽风机，所述筛选装置的下端通过辅助顶动装置与外壳的内底壁连接，所述外壳远离出风口一侧的侧壁上倾斜贯通插接有三个出料管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的减小煤石的单体自重，有效的减轻的筛选装置的工作压力，不仅便于分选，而且有效的保护了筛选装置的稳定运行，减少维护成本。

Description

一种矿山开采用煤矿自动分选装置
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山开采用煤矿自动分选装置。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
煤矿开采是矿山开采的一个重要组成部分，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤炭在挖掘出了以后会进行分选处理，现有的大部分煤矿分选机在工作时候存在着工作过程较为复杂和工作难度较大的问题，特别是煤矿在分选时不精细，且在较大煤石进入分选装置时，由于自重较大，容易损害煤矿分选机器，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种矿山开采用煤矿自动分选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山开采用煤矿自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿山开采用煤矿自动分选装置，包括外壳、外壳上端贯通连接的进料斗和外壳下端固定连接的多个支撑脚，所述外壳的内顶壁上贯通连接破碎装置，且破碎装置的下方设有筛选装置，所述外壳的侧壁上开设有贯通的出风口，且出风口上安装有抽风机，所述筛选装置的下端通过辅助顶动装置与外壳的内底壁连接，所述外壳远离出风口一侧的侧壁上倾斜贯通插接有三个出料管，所述外壳的底壁中部贯通连接有排灰管，且排灰管上安装有阀门；
所述筛选装置包括三个筛盘、连杆、筛网、第一顶动块、第一带轮、铜触杆、静触块、第二带轮、第一电机和第二顶动块，三个所述筛盘平行设置，且三个筛盘均与外壳的内侧壁相铰接，位于中部的所述筛盘的侧壁上转动连接有两个连杆的一端，且两个连杆的另一端分别与位于上方的筛盘的侧壁和位于下方的筛盘的侧壁转动连接，所述筛盘为三面开口的框形结构，且筛盘的内侧壁固定连接有筛网，位于上方的所述筛盘的下端抵触有第一顶动块，且第一顶动块的侧壁上垂直连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端到达外壳的外腔并垂直连接有第一带轮的侧壁中部，且第一带轮的侧壁上固定连接有铜触杆，所述外壳的外侧壁上固定连接有与铜触杆相匹配的静触块，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的侧壁中部固定插接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接第一电机的输出端，且第一电机通过第一支架与外壳的外侧壁固定连接，所述第二转轴的另一端到达外壳的内腔并垂直连接有第二顶动块，且第二顶动块的上端与位于下方的筛盘的下端相抵触。
优选的，所述破碎装置包括第一破碎板、第二破碎板、第一滑块、竖杆、圆形转盘、第一链轮、进风管、风轮、过滤网和加热环，所述第一破碎板的上端与外壳的内顶壁垂直连接，且第一破碎板相对的一侧设有第二破碎板，所述第二破碎板的上端与外壳的内顶壁铰接，所述第一破碎板与第二破碎板相对的一侧均固定连接有多个破碎齿牙，所述第二破碎板远离第一破碎板一侧的侧壁上开设有第一条形滑槽，且第一条形滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上铰接有滑动杆的一端，且滑动杆的另一端到达外壳的外腔并垂直连接竖杆的侧壁中部，所述竖杆的中部开设条形通孔，且条形通孔内滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块固定连接在圆形转盘的前侧壁边缘，且圆形转盘的后侧壁中部垂直连接第二电机上第三转轴，所述第二电机通过第二支架与外壳的外侧壁固定连接，所述圆形转盘的后侧壁上同轴连接有第二链轮，且第二链轮通过链条连接有第一链轮，所述第一链轮的前侧壁中部垂直连接有第四转轴的后端，且第四转轴的前端到达进风管的内腔并垂直连接有风轮，风轮与进风管的内侧壁滑动连接，所述进风管倾斜插接在外壳一侧的侧壁上，且进风管的内侧壁上固定连接有过滤网。
优选的，所述辅助顶动装置包括套筒、电磁铁、永磁铁和第二滑块，所述套筒的下端与外壳的内底壁垂直连接，且套筒的内底壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上端抵触有永磁铁，且永磁铁的上端中部垂直连接有顶动杆的下端，所述顶动杆的上端到达套筒的外腔并铰接第二滑块的下端，且第二滑块滑动连接在位于下方的筛盘下端开设的第二条形滑槽内。
优选的，所述出料管与外壳之间的倾斜角度为四十度至六十度。
优选的，所述支撑脚的数量多于等于四个，且多个支撑脚的下端均固定套接有橡胶垫。
优选的，三个所述筛网的筛眼直径自上而下依次减小。
优选的，所述铜触杆抵触静触块的一端为弧形结构。
优选的，所述进风管的内侧壁固定连接有加热环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此矿山开采用煤矿自动分选装置结构简单，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，
1、通过对较大的煤石进行先行破碎的方式，有效的减小煤石的单体自重，有效的减轻的筛选装置的工作压力，不仅便于分选，而且有效的保护了筛选装置的稳定运行，减少维护成本。
2、破碎装置与筛选装置之间的组合结构，有效的保护筛选装置的平稳运行，对进入的煤石进行筛选分级，大大提高了煤石的质量。
3、筛选装置与辅助顶动装置的组合结构，在第一顶动块和第二顶动块转动顶动的同时，顶动杆上下顶动三个筛盘沿着铰接点上下运动，有效的辅助筛选装置对煤石进行筛选分级，提高筛选效率。
4、破碎装置中进风管、风轮、过滤网和加热环的组合结构，有效的对破碎后的煤石吹送热风，有效的去除煤石的外部水分和外部灰分，提高煤石的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为筛盘和筛网的组合结构俯视图；
图3为破碎装置结构示意图；
图4为筛选装置结构示意图；
图5为A结构放大示意图。
图中：外壳1、进料斗2、破碎装置3、第一破碎板31、第二破碎板32、第一滑块33、竖杆34、圆形转盘35、第一链轮36、进风管37、风轮38、过滤网39、加热环310、抽风机4、筛选装置5、筛盘51、连杆52、筛网53、第一顶动块54、第一带轮55、铜触杆56、静触块57、第二带轮58、第一电机59、第二顶动块510、出料管6、辅助顶动装置7、套筒71、电磁铁72、永磁铁73、第二滑块74、排灰管8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种矿山开采用煤矿自动分选装置，包括外壳1、外壳1上端贯通连接的进料斗2和外壳1下端固定连接的多个支撑脚，支撑脚的数量多于等于四个，且多个支撑脚的下端均固定套接有橡胶垫，有效的支撑起筛选装置5的平稳运行，同时减小筛选装置5运行产生的震动，外壳1的内顶壁上贯通连接破碎装置3，且破碎装置3的下方设有筛选装置5，外壳1的侧壁上开设有贯通的出风口，且出风口上安装有抽风机4，筛选装置5的下端通过辅助顶动装置7与外壳1的内底壁连接，外壳1远离出风口一侧的侧壁上倾斜贯通插接有三个出料管6，出料管6与外壳1之间的倾斜角度为四十度至六十度，有效的配合三个筛网53进行出料，有效的进行煤矿分选，外壳1的底壁中部贯通连接有排灰管8，且排灰管8上安装有阀门；
筛选装置5包括三个筛盘51、连杆52、筛网53、第一顶动块54、第一带轮55、铜触杆56、静触块57、第二带轮58、第一电机59和第二顶动块510，三个筛盘51平行设置，且三个筛盘51均与外壳1的内侧壁相铰接，位于中部的筛盘51的侧壁上转动连接有两个连杆52的一端，且两个连杆52的另一端分别与位于上方的筛盘51的侧壁和位于下方的筛盘51的侧壁转动连接，筛盘51为三面开口的框形结构，且筛盘51的内侧壁固定连接有筛网53，三个筛网53的筛眼直径自上而下依次减小，自上而下有效的对煤矿进行分选，提高煤矿分选的精细程度，位于上方的筛盘51的下端抵触有第一顶动块54，且第一顶动块54的侧壁上垂直连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端到达外壳1的外腔并垂直连接有第一带轮55的侧壁中部，且第一带轮55的侧壁上固定连接有铜触杆56，外壳1的外侧壁上固定连接有与铜触杆56相匹配的静触块57，铜触杆56抵触静触块57的一端为弧形结构，减小摩擦力，便于电路连通，第一带轮55通过传动皮带连接有第二带轮58，且第二带轮58的侧壁中部固定插接有第二转轴，第二转轴的一端连接第一电机59的输出端，且第一电机59通过第一支架与外壳1的外侧壁固定连接，第二转轴的另一端到达外壳1的内腔并垂直连接有第二顶动块510，且第二顶动块510的上端与位于下方的筛盘51的下端相抵触。
破碎装置3包括第一破碎板31、第二破碎板32、第一滑块33、竖杆34、圆形转盘35、第一链轮36、进风管37、风轮38、过滤网39和加热环310，第一破碎板31的上端与外壳1的内顶壁垂直连接，且第一破碎板31相对的一侧设有第二破碎板32，第二破碎板32的上端与外壳1的内顶壁铰接，第一破碎板31与第二破碎板32相对的一侧均固定连接有多个破碎齿牙，第二破碎板32远离第一破碎板31一侧的侧壁上开设有第一条形滑槽，且第一条形滑槽内滑动连接有第一滑块33，第一滑块33上铰接有滑动杆的一端，且滑动杆的另一端到达外壳1的外腔并垂直连接竖杆34的侧壁中部，竖杆34的中部开设条形通孔，且条形通孔内滑动连接有圆形滑块，圆形滑块固定连接在圆形转盘35的前侧壁边缘，且圆形转盘35的后侧壁中部垂直连接第二电机上第三转轴，第二电机通过第二支架与外壳1的外侧壁固定连接，圆形转盘35的后侧壁上同轴连接有第二链轮，且第二链轮通过链条连接有第一链轮36，第一链轮36的前侧壁中部垂直连接有第四转轴的后端，且第四转轴的前端到达进风管37的内腔并垂直连接有风轮38，风轮38与进风管37的内侧壁滑动连接，进风管37的内侧壁固定连接有加热环310，有效的对吸入的空气进行加热，配合抽风机4对破碎后的煤石去除外部水分，进风管37倾斜插接在外壳1一侧的侧壁上，且进风管37的内侧壁上固定连接有过滤网39，通过对较大的煤石进行先行破碎的方式，有效的减小煤石的单体自重，有效的减轻的筛选装置5的工作压力，不仅便于分选，而且有效的保护了筛选装置5的稳定运行，减少维护成本。
辅助顶动装置7包括套筒71、电磁铁72、永磁铁73和第二滑块74，套筒71的下端与外壳1的内底壁垂直连接，且套筒71的内底壁固定连接有电磁铁72，电磁铁72的上端抵触有永磁铁73，且永磁铁73的上端中部垂直连接有顶动杆的下端，顶动杆的上端到达套筒71的外腔并铰接第二滑块74的下端，且第二滑块74滑动连接在位于下方的筛盘51下端开设的第二条形滑槽内，在第一顶动块54和第二顶动块510转动顶动的同时，顶动杆上下顶动三个筛盘51沿着铰接点上下运动，有效的辅助筛选装置5对煤石进行筛选分级，提高筛选效率。
第一电机59、第二电机、加热环310和抽风机4与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，铜触杆56、静触块57和电磁铁72与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本案中，经工作人员调试后，将需要分选的煤石倒入进料斗2中，接通外接电源，第二电机启动，带动圆形转盘35转动，带动圆形转盘35前侧壁边缘固定连接的圆形滑块转动，带动滑动杆推动第一滑块33在第一条形滑槽内来回滑动，推动第二破碎板32沿着铰接点转动，配合第一破碎板31上的破碎齿牙对不断进入的煤石进行破碎，将大块的煤石破碎成均匀的小块；
第二电机启动，带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮36转动，带动风轮38转动，将外界的空气吸入进风管37，此时，加热环310通电产生热量对吸入的空气进行加热，最后输入外壳1的内腔对破碎后的煤石进行吹去，去除煤石携带的外部灰分和外部水分；
破碎后的煤石掉落至最上方的筛网53上，第一电机59启动，带动第二带轮58转动，第二带轮58通过传动皮带带动第一带轮55转动，带动第一顶动块54和第二顶动块510转动，顶动筛盘51沿着铰接点转动，筛动筛盘51上的煤石，随后，三个筛眼不同的筛网53有效的完成对煤石的分选，并将分选完成的煤石通过三个出料管6，输送出外壳1的内腔；
同时，第一带轮55转动，带动铜触杆56间歇抵触静触块57，电路连通，电磁铁72通电产生磁性，间歇排斥永磁铁73，带动顶动杆上下运动，配合第一顶动块54和第二顶动块510，辅助筛选装置5对煤石进行筛选分级，提高筛选效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿山开采用煤矿自动分选装置，包括外壳(1)、外壳(1)上端贯通连接的进料斗(2)和外壳(1)下端固定连接的多个支撑脚，其特征在于：所述外壳(1)的内顶壁上贯通连接破碎装置(3)，且破碎装置(3)的下方设有筛选装置(5)，所述外壳(1)的侧壁上开设有贯通的出风口，且出风口上安装有抽风机(4)，所述筛选装置(5)的下端通过辅助顶动装置(7)与外壳(1)的内底壁连接，所述外壳(1)远离出风口一侧的侧壁上倾斜贯通插接有三个出料管(6)，所述外壳(1)的底壁中部贯通连接有排灰管(8)，且排灰管(8)上安装有阀门；
所述筛选装置(5)包括三个筛盘(51)、连杆(52)、筛网(53)、第一顶动块(54)、第一带轮(55)、铜触杆(56)、静触块(57)、第二带轮(58)、第一电机(59)和第二顶动块(510)，三个所述筛盘(51)平行设置，且三个筛盘(51)均与外壳(1)的内侧壁相铰接，位于中部的所述筛盘(51)的侧壁上转动连接有两个连杆(52)的一端，且两个连杆(52)的另一端分别与位于上方的筛盘(51)的侧壁和位于下方的筛盘(51)的侧壁转动连接，所述筛盘(51)为三面开口的框形结构，且筛盘(51)的内侧壁固定连接有筛网(53)，位于上方的所述筛盘(51)的下端抵触有第一顶动块(54)，且第一顶动块(54)的侧壁上垂直连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端到达外壳(1)的外腔并垂直连接有第一带轮(55)的侧壁中部，且第一带轮(55)的侧壁上固定连接有铜触杆(56)，所述外壳(1)的外侧壁上固定连接有与铜触杆(56)相匹配的静触块(57)，所述第一带轮(55)通过传动皮带连接有第二带轮(58)，且第二带轮(58)的侧壁中部固定插接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接第一电机(59)的输出端，且第一电机(59)通过第一支架与外壳(1)的外侧壁固定连接，所述第二转轴的另一端到达外壳(1)的内腔并垂直连接有第二顶动块(510)，且第二顶动块(510)的上端与位于下方的筛盘(51)的下端相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述破碎装置(3)包括第一破碎板(31)、第二破碎板(32)、第一滑块(33)、竖杆(34)、圆形转盘(35)、第一链轮(36)、进风管(37)、风轮(38)、过滤网(39)和加热环(310)，所述第一破碎板(31)的上端与外壳(1)的内顶壁垂直连接，且第一破碎板(31)相对的一侧设有第二破碎板(32)，所述第二破碎板(32)的上端与外壳(1)的内顶壁铰接，所述第一破碎板(31)与第二破碎板(32)相对的一侧均固定连接有多个破碎齿牙，所述第二破碎板(32)远离第一破碎板(31)一侧的侧壁上开设有第一条形滑槽，且第一条形滑槽内滑动连接有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)上铰接有滑动杆的一端，且滑动杆的另一端到达外壳(1)的外腔并垂直连接竖杆(34)的侧壁中部，所述竖杆(34)的中部开设条形通孔，且条形通孔内滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块固定连接在圆形转盘(35)的前侧壁边缘，且圆形转盘(35)的后侧壁中部垂直连接第二电机上第三转轴，所述第二电机通过第二支架与外壳(1)的外侧壁固定连接，所述圆形转盘(35)的后侧壁上同轴连接有第二链轮，且第二链轮通过链条连接有第一链轮(36)，所述第一链轮(36)的前侧壁中部垂直连接有第四转轴的后端，且第四转轴的前端到达进风管(37)的内腔并垂直连接有风轮(38)，风轮(38)与进风管(37)的内侧壁滑动连接，所述进风管(37)倾斜插接在外壳(1)一侧的侧壁上，且进风管(37)的内侧壁上固定连接有过滤网(39)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述辅助顶动装置(7)包括套筒(71)、电磁铁(72)、永磁铁(73)和第二滑块(74)，所述套筒(71)的下端与外壳(1)的内底壁垂直连接，且套筒(71)的内底壁固定连接有电磁铁(72)，所述电磁铁(72)的上端抵触有永磁铁(73)，且永磁铁(73)的上端中部垂直连接有顶动杆的下端，所述顶动杆的上端到达套筒(71)的外腔并铰接第二滑块(74)的下端，且第二滑块(74)滑动连接在位于下方的筛盘(51)下端开设的第二条形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述出料管(6)与外壳(1)之间的倾斜角度为四十度至六十度。
5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述支撑脚的数量多于等于四个，且多个支撑脚的下端均固定套接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：三个所述筛网(53)的筛眼直径自上而下依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述铜触杆(56)抵触静触块(57)的一端为弧形结构。
8.根据权利要求2所述的一种矿山开采用煤矿自动分选装置，其特征在于：所述进风管(37)的内侧壁固定连接有加热环(310)。
CN201810856523.4A 2018-07-31 2018-07-31 一种矿山开采用煤矿自动分选装置 Withdrawn CN109127394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810856523.4A CN109127394A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种矿山开采用煤矿自动分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810856523.4A CN109127394A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种矿山开采用煤矿自动分选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109127394A true CN109127394A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64798536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810856523.4A Withdrawn CN109127394A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种矿山开采用煤矿自动分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109127394A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110508387A (zh) * 2019-08-05 2019-11-29 中煤第三建设（集团）有限责任公司 一种矿山采矿用选矿装置
CN111632822A (zh) * 2020-06-09 2020-09-08 邵春牛 一种选煤用带有多级筛选机构的筛煤装置
CN111686909A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 陆开群 一种建筑废弃物资源化处置分拣装置
CN111921839A (zh) * 2020-07-03 2020-11-13 安徽理工大学 一种含瓦斯煤与水混合物持续分离实验装置
CN111921588A (zh) * 2020-07-16 2020-11-13 陈泽华 一种材料自动分类回收装置
CN112264120A (zh) * 2020-11-18 2021-01-26 张少华 一种新型颚式破碎机
CN112275428A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 柳州衍生科技有限公司 一种积木式可移动破碎筛分一体机
CN113953001A (zh) * 2021-10-15 2022-01-21 江苏卓维矿业科技有限公司 一种煤矿用破渣粉碎分级装置
CN114054497A (zh) * 2021-11-12 2022-02-18 贵州省生物研究所 生物炭联合微生物强化伴矿景天修复耕地土壤重金属的装置及方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110508387A (zh) * 2019-08-05 2019-11-29 中煤第三建设（集团）有限责任公司 一种矿山采矿用选矿装置
CN111632822A (zh) * 2020-06-09 2020-09-08 邵春牛 一种选煤用带有多级筛选机构的筛煤装置
CN111686909A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 陆开群 一种建筑废弃物资源化处置分拣装置
CN111921839A (zh) * 2020-07-03 2020-11-13 安徽理工大学 一种含瓦斯煤与水混合物持续分离实验装置
CN111921839B (zh) * 2020-07-03 2022-03-22 安徽理工大学 一种含瓦斯煤与水混合物持续分离实验装置
CN111921588A (zh) * 2020-07-16 2020-11-13 陈泽华 一种材料自动分类回收装置
CN112275428A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 柳州衍生科技有限公司 一种积木式可移动破碎筛分一体机
CN112264120A (zh) * 2020-11-18 2021-01-26 张少华 一种新型颚式破碎机
CN113953001A (zh) * 2021-10-15 2022-01-21 江苏卓维矿业科技有限公司 一种煤矿用破渣粉碎分级装置
CN114054497A (zh) * 2021-11-12 2022-02-18 贵州省生物研究所 生物炭联合微生物强化伴矿景天修复耕地土壤重金属的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109127394A (zh) 一种矿山开采用煤矿自动分选装置
CN108126881A (zh) 一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置
CN209271522U (zh) 一种重晶石选矿用破碎装置
CN208695183U (zh) 一种煤块粉碎筛选装置
CN208762944U (zh) 一种沙滩清理车
CN212596011U (zh) 一种具有破碎功能的自动化筛沙装置
CN208512797U (zh) 一种农业用谷物筛选装置
CN111389517B (zh) 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置
CN108940800A (zh) 一种砂石筛选装置
CN109168624A (zh) 一种冬枣采摘分拣一体机
CN108126821A (zh) 一种可移动自动筛沙装置
CN208912536U (zh) 一种智能煤矿高效快速的分选装置
CN108723013A (zh) 一种矿山石料生产线振动筛洗床设备
CN108772404A (zh) 一种矿山设备除尘收集设备
CN212093412U (zh) 一种煤矿开采用洗选装置
CN205273556U (zh) 一种建筑材料运输装置
CN208018764U (zh) 一种可移动自动筛沙装置
CN116441170A (zh) 一种土木工程用砂石分选清洁一体机
CN211964541U (zh) 一种矿山开采用破碎筛分装置
CN208643276U (zh) 一种具有粉尘收集装置的有机肥料筛分机
CN109351606A (zh) 一种便捷式煤矿开采用筛选装置
CN110215994A (zh) 膨润土加工工艺
CN108097581A (zh) 一种基于丝杆调节排渣的建筑砂石分离装置
CN204396323U (zh) 自动筛沙装置
CN211865764U (zh) 一种全自动芝麻输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190104

WW01 Invention patent application withdrawn after publication