CN108126881A - 一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置,包括底座板和分离箱体,所述分离箱体内部设置有边侧与之内壁固定连接的分离筛网,分离箱体内部还设置有相平行且与位于分离筛网上侧的转动丝杆和限位杆,转动丝杆的两端与分离箱体内壁转动连接,限位杆两端与分离箱体内壁固定连接,转动丝杆上设置有与之相配合的驱动套,所述驱动套下侧壁固定连接有拨动板,所述排渣口处设置有封堵板,封堵板上端通过扭簧与分离箱体外侧壁相连接,所述分离箱体下端设置有位于中部的排料口,所述分离箱体内部还设置有敲击装置。本装置结构简单,方便砂石的分离,同时避免分离筛网的堵塞,可连续工作,效率较高。

Description

一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,具体是一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。建筑装修中常用到砂石,砂石是指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上,把粒径为0.074 ~ 2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同,详细可见词条砾岩、砂岩)。如果砂石中碎石多为砾,称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石。砂石在使用前需要进行筛选,在现有技术中,工作将砂石投向筛网上,该种方法效率极低,工人的劳动强度很大,分离出来的石块难以清除,不能连续工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置,包括底座板和分离箱体,所述底座板上端面设置有提升输送筒,提升输送筒上下端分别对应设置有排出口和进料口,提升输送筒内设置有输送绞龙,输送绞龙的顶端与设置在提升输送筒顶端上的提升电机相连接,所述排出口位于分离箱体上端口正上方,所述分离箱体内部设置有边侧与之内壁固定连接的分离筛网,分离箱体内部还设置有相平行且与位于分离筛网上侧的转动丝杆和限位杆,转动丝杆的两端与分离箱体内壁转动连接,限位杆两端与分离箱体内壁固定连接,所述转动丝杆的一端与设置在分离箱体外侧壁上的拨动电机相连接,转动丝杆上设置有与之相配合的驱动套,所述驱动套上端与限位杆通过滑动机构相连接,所述驱动套下侧壁固定连接有拨动板,所述拨动杆一侧固定连接有顶杆,分离箱体侧壁设置有靠近分离筛网边侧的排渣口,所述排渣口处设置有封堵板,封堵板上端通过扭簧与分离箱体外侧壁相连接,所述分离箱体下端设置有位于中部的排料口,且分离箱体内底壁向中部下凹,所述底座板下端面四角处均设置有支撑腿,支撑腿的下端设置有移动滚轮,所述分离箱体内部还设置有敲击装置。
作为本发明进一步的方案:所述进料口的端口呈扁平倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动机构包括设置在限位杆杆壁上的限位滑槽和设置在限位滑槽内的限位滑块,限位滑块下端与驱动套侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底座板下端面还设置有位于排料口正下方的输送带装置。
作为本发明再进一步的方案:所述底座板上设置有用于收集石块的集渣槽。
作为本发明再进一步的方案:所述敲击装置包括设置在分离箱体内壁上的敲击电机和敲击横轴,所述敲击电机主轴上设置有不完全齿轮,敲击横轴上设置有与不完全齿轮间歇性啮合的转动齿轮,所述敲击横轴侧壁上还设置有与之垂直的固定连杆,所述固定连杆一端设置有敲击球,且固定连杆杆壁通过复位弹簧与分离筛网相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述分离箱体端口处设置有转动横轴,转动横轴一端与设置在分离箱体外侧壁上的分散电机相连接,且转动横轴上设置有多个分散拨杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:提升输送筒内的输送绞龙将沙堆内砂石输送至分离箱体内,砂石置于分离筛网上,细沙因颗粒小于分离筛网的筛孔下落,经排料口和输送带装置输送收集,而石块停留在分离筛网上,而敲击电机通过不完全齿轮与转动齿轮的间歇性啮合和复位弹簧的作用使得固定连杆上下摆动,从而敲击球对分离筛网进行敲击,将卡在筛孔内的细沙敲落避免堵塞,当石块集留在分离筛网上较多时,拨动电机带动转动丝杆转动,转动丝杆通过与之相配合的驱动套带动拨动板向排渣口移动,且顶杆顶开封堵板,从而将集留在分离筛网上的石块推送至集渣槽收集,从而方便倾倒分离出来的石块,方便快捷,效率较高。本装置结构简单,方便砂石的分离,同时避免分离筛网的堵塞,可连续工作,效率较高。
附图说明
图1为可避免堵塞的建筑砂石分离装置的结构示意图。
图2为可避免堵塞的建筑砂石分离装置中敲击装置的结构示意图。
其中:底座板1、分离箱体2、提升输送筒3、进料口4、提升电机5、输送绞龙6、排出口7、分离筛网8、转动丝杆9、限位杆10、限位滑槽11、限位滑块12、驱动套13、拨动电机14、拨动板15、顶杆16、排渣口17、封堵板18、集渣槽19、转动横杆20、分散拨杆21、分散电机22、支撑腿23、移动滚轮24、排料口25、输送带装置26、敲击电机27、不完全齿轮28、敲击横轴29、转动齿轮30、固定连杆31、敲击球32、复位弹簧33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置,包括底座板1和分离箱体2,所述底座板1上端面设置有提升输送筒3,提升输送筒3上下端分别对应设置有排出口7和进料口4,提升输送筒3内设置有输送绞龙6,输送绞龙6的顶端与设置在提升输送筒3顶端上的提升电机6相连接,所述进料口4的端口呈扁平倾斜设置以方便插入砂石堆内,所述排出口7位于分离箱体2上端口正上方,所述分离箱体2内部设置有边侧与之内壁固定连接的分离筛网8,分离箱体2内部还设置有相平行且与位于分离筛网8上侧的转动丝杆9和限位杆10,转动丝杆9的两端与分离箱体2内壁转动连接,限位杆10两端与分离箱体2内壁固定连接,所述转动丝杆9的一端与设置在分离箱体2外侧壁上的拨动电机14相连接,转动丝杆9上设置有与之相配合的驱动套13,所述驱动套13上端与限位杆10通过滑动机构相连接,所述滑动机构包括设置在限位杆10杆壁上的限位滑槽11和设置在限位滑槽11内的限位滑块12,限位滑块12下端与驱动套13侧壁固定连接,所述驱动套13下侧壁固定连接有拨动板15,所述拨动杆15一侧固定连接有顶杆16,分离箱体2侧壁设置有靠近分离筛网8边侧的排渣口17,所述排渣口17处设置有封堵板18,封堵板18上端通过扭簧与分离箱体2外侧壁相连接,所述底座板1上设置有用于收集石块的集渣槽19,所述分离箱体2下端设置有位于中部的排料口25,且分离箱体2内底壁向中部下凹,所述底座板1下端面四角处均设置有支撑腿23,支撑腿23的下端设置有移动滚轮24,所述底座板1下端面还设置有位于排料口25正下方的输送带装置26,所述分离箱体2端口处设置有转动横轴20,转动横轴20一端与设置在分离箱体2外侧壁上的分散电机22相连接,且转动横轴20上设置有多个分散拨杆21,分散电机22带动分散拨杆21转动将进入分离箱体2的砂石分散避免过于集中导致堵塞,所述分离箱体2内部还设置有敲击装置,所述敲击装置包括设置在分离箱体2内壁上的敲击电机27和敲击横轴29,所述敲击电机27主轴上设置有不完全齿轮28,敲击横轴29上设置有与不完全齿轮间歇性啮合的转动齿轮30,所述敲击横轴29侧壁上还设置有与之垂直的固定连杆31,所述固定连杆31一端设置有敲击球32,且固定连杆31杆壁通过复位弹簧33与分离筛网8相连接。
本发明的工作原理是:提升输送筒3内的输送绞龙6将沙堆内砂石输送至分离箱体2内,砂石置于分离筛网8上,细沙因颗粒小于分离筛网8的筛孔下落,经排料口和输送带装置26输送收集,而石块停留在分离筛网8上,而敲击电机27通过不完全齿轮28与转动齿轮30的间歇性啮合和复位弹簧33的作用使得固定连杆31上下摆动,从而敲击球32对分离筛网8进行敲击,将卡在筛孔内的细沙敲落避免堵塞,当石块集留在分离筛网8上较多时,拨动电机14带动转动丝杆9转动,转动丝杆9通过与之相配合的驱动套13带动拨动板15向排渣口17移动,且顶杆16顶开封堵板18,从而将集留在分离筛网8上的石块推送至集渣槽19收集,从而方便倾倒分离出来的石块,方便快捷,效率较高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可避免堵塞的建筑砂石分离装置,包括底座板(1)和分离箱体(2),其特征在于,所述底座板(1)上端面设置有提升输送筒(3),提升输送筒(3)上下端分别对应设置有排出口(7)和进料口(4),提升输送筒(3)内设置有输送绞龙(6),输送绞龙(6)的顶端与设置在提升输送筒(3)顶端上的提升电机(6)相连接,所述排出口(7)位于分离箱体(2)上端口正上方,所述分离箱体(2)内部设置有边侧与之内壁固定连接的分离筛网(8),分离箱体(2)内部还设置有相平行且与位于分离筛网(8)上侧的转动丝杆(9)和限位杆(10),转动丝杆(9)的两端与分离箱体(2)内壁转动连接,限位杆(10)两端与分离箱体(2)内壁固定连接,所述转动丝杆(9)的一端与设置在分离箱体(2)外侧壁上的拨动电机(14)相连接,转动丝杆(9)上设置有与之相配合的驱动套(13),所述驱动套(13)上端与限位杆(10)通过滑动机构相连接,所述驱动套(13)下侧壁固定连接有拨动板(15),所述拨动杆(15)一侧固定连接有顶杆(16),分离箱体(2)侧壁设置有靠近分离筛网(8)边侧的排渣口(17),所述排渣口(17)处设置有封堵板(18),封堵板(18)上端通过扭簧与分离箱体(2)外侧壁相连接,所述分离箱体(2)下端设置有位于中部的排料口(25),且分离箱体(2)内底壁向中部下凹,所述底座板(1)下端面四角处均设置有支撑腿(23),支撑腿(23)的下端设置有移动滚轮(24),所述分离箱体(2)内部还设置有敲击装置。
2.据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述进料口(4)的端口呈扁平倾斜设置。
3.据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述滑动机构包括设置在限位杆(10)杆壁上的限位滑槽(11)和设置在限位滑槽(11)内的限位滑块(12),限位滑块(12)下端与驱动套(13)侧壁固定连接。
4.据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述底座板(1)下端面还设置有位于排料口(25)正下方的输送带装置(26)。
5.据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述底座板(1)上设置有用于收集石块的集渣槽(19)。
6.据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述敲击装置包括设置在分离箱体(2)内壁上的敲击电机(27)和敲击横轴(29),所述敲击电机(27)主轴上设置有不完全齿轮(28),敲击横轴(29)上设置有与不完全齿轮间歇性啮合的转动齿轮(30),所述敲击横轴(29)侧壁上还设置有与之垂直的固定连杆(31),所述固定连杆(31)一端设置有敲击球(32),且固定连杆(31)杆壁通过复位弹簧(33)与分离筛网(8)相连接。
7.根据权利要求1所述的可避免堵塞的建筑砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱体(2)端口处设置有转动横轴(20),转动横轴(20)一端与设置在分离箱体(2)外侧壁上的分散电机(22)相连接,且转动横轴(20)上设置有多个分散拨杆(21)。
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