CN116441170A - 一种土木工程用砂石分选清洁一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及土木工程领域,公开了一种土木工程用砂石分选清洁一体机,包括支架以及粉碎机构,所述粉碎机构设置在支架的顶部,用于将大块石材粉碎,方便后续的分选工作,螺旋分选机构,所述螺旋分选机构设置在支架的内部,用于对砂石进行螺旋式分选,洗砂机构,所述洗砂机构设置在支架的底部,用于对分选后的砂材进行清洗。本发明通过两个螺旋下料通道对砂石进行分选,不仅增长了分选的路程,提高分选质量,同时会使设备的占地面积更小,由振动电机配合复位弹簧带动第一螺旋下料通道快速振动,大大提高分选效率,砂子在进入到输送管道内,会由抽风机将其中的灰尘吸走,提高砂子洗涤质量,更好地满足使用需求。

Description

一种土木工程用砂石分选清洁一体机
技术领域
本发明涉及土木工程领域,具体为一种土木工程用砂石分选清洁一体机。
背景技术
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称,它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。
在土木工程的建设过程中,通常会产生大量的废弃砂石,这些废弃砂石是可以回收利用的,但是砂石在回收利用前通常需要进行分选,将石子和砂子分离后再进行回收,其中砂子中由于存在大量的粉尘杂物,通常还需要进行清洗后才能回收,目前砂石的分选机器大多是通过挖掘机将混合物放入分选机中,通过振动筛网,将砂子抖落下来,将石子留在上方,达到分离目的,此方法在操作时存在一些缺陷,首先有些石子体积较大,难以放入机器中进行分选操作,其次,目前的分选结构大多是直筛式结构,占地面积较大的同时,筛选的质量和效率较低,最后在砂子筛选完成后,通常还需要放入单独的洗砂机中进行清洗,不仅成本较高,且砂子中存在大量灰尘,接触到水后会形成污泥,导致清洗困难,这些问题需要解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种土木工程用砂石分选清洁一体机,解决了有些石子体积较大,难以放入机器中进行分选操作和占地面积较大的同时,筛选的质量和效率较低以及砂子清洗困难的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种土木工程用砂石分选清洁一体机,包括支架以及:
粉碎机构,所述粉碎机构设置在支架的顶部,用于将大块石材粉碎,方便后续的分选工作;
螺旋分选机构,所述螺旋分选机构设置在支架的内部,用于对砂石进行螺旋式分选;
洗砂机构,所述洗砂机构设置在支架的底部,用于对分选后的砂材进行清洗。
优选的,所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱通过固定件连接在支架的内顶部,所述粉碎箱的顶部开口处固定连接有进料斗,所述粉碎箱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的表面安装有减速电机,所述减速电机的驱动端连接在齿轮组的一侧连接端,所述粉碎箱的内部活动连接有两个对称设置的粉碎辊,所述粉碎辊的中心轴均贯穿粉碎箱的外壁并连接在齿轮组的另一端,所述粉碎箱的底部开口处固定连接有下料腔。
优选的,所述螺旋分选机构包括第一螺旋下料通道和第二螺旋下料通道,所述第二螺旋下料通道通过固定杆连接在支架的内部,所述第一螺旋下料通道盘旋设置在第二螺旋下料通道的上方,所述第一螺旋下料通道和第二螺旋下料通道的外侧端通过多组复位弹簧相连,所述第一螺旋下料通道的底壁上设有多个漏砂孔。
优选的,所述第一螺旋下料通道的一侧连接在振动电机的驱动端,所述振动电机通过安装架连接在支架的一侧。
优选的,所述支架的底部一侧设有集石箱,所述第一螺旋下料通道的末端延伸至集石箱的内部,所述集石箱的内部靠近第一螺旋下料通道的一侧设有斜坡,所述斜坡的内顶部安装有磁板,所述第一螺旋下料通道的顶端固定连接有接料斗,所述接料斗的顶端设置在下料腔的正下方。
优选的,所述洗砂机构包括输送管道,所述输送管道设置在支架的底部另一侧,所述输送管道的一侧通过固定架连接有输送电机,所述输送电机的驱动端延伸至输送管道的内部并安装有输送绞龙。
优选的,所述输送管道的底端固定连接有污水箱,所述输送管道的上方设有引水管,所述引水管的底端固定连接有若干个支管且支管的末端均延伸至输送管道的内部,所述输送管道和污水箱的连接处设有若干个漏水孔。
优选的,所述输送管道的底端靠近输送电机的一侧设有排料口,所述输送管道的下方与排料口相对应的位置处设有集砂箱,所述输送管道的顶端远离输送电机的一侧设有开口且开口与第二螺旋下料通道的末端相连。
优选的,所述输送管道的另一侧安装有风箱,所述风箱的内部安装有抽风机,所述风箱与输送管道相互靠近的一端上均设有第一滤网,所述风箱远离输送管道的一端设有第二滤网。
工作原理:首先由挖掘机将砂石混合物从进料斗放入粉碎机构内,通过减速电机驱动齿轮组转动,带动粉碎箱内部的两个粉碎辊相向转动,对砂石混合物中的大块石子进行粉碎,提高后续的分选效率,经过破碎后的砂石混合物通过下料腔进入到螺旋分选机构内,振动电机配合复位弹簧带动第一螺旋下料通道快速震动,使砂石混合物沿着第一螺旋下料通道的方向下降,期间细小的砂子会通过漏砂孔进入到第二螺旋下料通道内,石子则通过第一螺旋下料通道最终落入到集石箱内,在进入到集石箱底部前,斜坡上的磁板还会将石子中的钢筋、铁丝等金属吸附,方便后期回收,砂子再通过第二螺旋下料通道进入到输送管道内,此时打开抽风机,抽风机将砂子中的灰尘粉尘吸走并通过第二滤网过滤后排出干净气体,砂子则会被第一滤网拦截,留在输送管道内,输送电机驱动输送绞龙转动,带动砂子在输送管道内运动,同时引水管接入水源,通过支管向输送管道内喷水,对砂子进行全面的洗涤工作,最后通过排料口进入到集砂箱内,洗涤过程中产生的污水会通过漏水孔进入到污水箱中,并最终通过污水箱的排水管排出。
本发明提供了一种土木工程用砂石分选清洁一体机。具备以下有益效果:
1、本发明通过两个螺旋下料通道对砂石进行分选,不仅增长了分选的路程,提高分选质量,同时会使设备的占地面积更小,由振动电机配合复位弹簧带动第一螺旋下料通道快速振动,大大提高分选效率,更好地满足使用需求。
2、本发明通过在支架顶部增加粉碎机构,对大块的石子进行粉碎后再进行砂石分选,提高处理质量,同时在底部设置洗砂机构,砂子在进入到输送管道内,会由抽风机将其中的灰尘吸走,可以大大减少洗涤过程中产生的污泥,提高砂子洗涤质量,节约成本的同时给操作者带来便利。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的后视立体图;
图4为本发明图3中A处放大图;
图5为本发明中洗砂机构的结构示意图;
图6为本发明中集石箱的内部结构图;
图7为本发明中粉碎机构的结构示意图。
其中,1、支架;2、粉碎机构;201、粉碎箱;202、进料斗;203、安装板;204、减速电机;205、齿轮组;206、粉碎辊;207、下料腔;3、螺旋分选机构;301、第一螺旋下料通道;302、第二螺旋下料通道;303、复位弹簧;304、漏砂孔;305、振动电机;306、集石箱;307、斜坡;308、磁板;309、接料斗;4、洗砂机构;401、输送管道;402、输送电机;403、输送绞龙;404、污水箱;405、引水管;406、支管;407、漏水孔;408、排料口;409、集砂箱;410、风箱;411、抽风机;412、第一滤网;413、第二滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅附图1-附图7,本发明实施例提供一种土木工程用砂石分选清洁一体机,包括支架1以及:
粉碎机构2,粉碎机构2设置在支架1的顶部,用于将大块石材粉碎,方便后续的分选工作;
螺旋分选机构3,螺旋分选机构3设置在支架1的内部,用于对砂石进行螺旋式分选;
洗砂机构4,洗砂机构4设置在支架1的底部,用于对分选后的砂材进行清洗。
本实施例中,粉碎机构2包括粉碎箱201,粉碎箱201通过固定件连接在支架1的内顶部,粉碎箱201的顶部开口处固定连接有进料斗202,用于进料,粉碎箱201的一侧固定连接有安装板203,连接固定作用,安装板203的表面安装有减速电机204,减速电机204的驱动端连接在齿轮组205的一侧连接端,齿轮组205由箱体和两个相互啮合的齿轮组成,两个相互啮合的齿轮中心与粉碎辊206的中心轴相连,粉碎箱201的内部活动连接有两个对称设置的粉碎辊206,主要粉碎机构,粉碎辊206的中心轴均贯穿粉碎箱201的外壁并连接在齿轮组205的另一端,粉碎箱201的底部开口处固定连接有下料腔207,方便进行下料。
具体的,由挖掘机将砂石混合物从进料斗202放入粉碎机构2内,通过减速电机204驱动齿轮组205转动,带动粉碎箱201内部的两个粉碎辊206相向转动,对砂石混合物中的大块石子进行粉碎,提高后续的分选效率,经过破碎后的砂石混合物通过下料腔207进入到螺旋分选机构3内。
进一步的,螺旋分选机构3包括第一螺旋下料通道301和第二螺旋下料通道302,第二螺旋下料通道302通过固定杆连接在支架1的内部,第一螺旋下料通道301盘旋设置在第二螺旋下料通道302的上方,采用螺旋下料通道对砂石进行分选,不仅增长了分选的路程,提高分选质量,同时会使设备的占地面积更小,第一螺旋下料通道301和第二螺旋下料通道302的外侧端通过多组复位弹簧303相连,第一螺旋下料通道301的底壁上设有多个漏砂孔304,第一螺旋下料通道301的一侧连接在振动电机305的驱动端,振动电机305通过安装架连接在支架1的一侧,振动电机305可以带动第二螺旋下料通道302进行振动,配合复位弹簧303既提高了振动过程中的稳定性,又可以提高振动效果,从而提高分选效率。
具体的,经过破碎后的砂石混合物通过下料腔207进入到螺旋分选机构3内,振动电机305配合复位弹簧303带动第一螺旋下料通道301快速震动,使砂石混合物沿着第一螺旋下料通道301的方向下降,期间细小的砂子会通过漏砂孔304进入到第二螺旋下料通道302内,石子则通过第一螺旋下料通道301最终落入到集石箱306内,砂子则通过第二螺旋下料通道302进入到输送管道401内。
进一步的,支架1的底部一侧设有集石箱306,用于收集石子,第一螺旋下料通道301的末端延伸至集石箱306的内部,集石箱306的内部靠近第一螺旋下料通道301的一侧设有斜坡307,斜坡307的内顶部安装有磁板308,第一螺旋下料通道301的顶端固定连接有接料斗309,接料斗309的顶端设置在下料腔207的正下方,方便砂石混合进入螺旋分选机构3内,在进入到集石箱306底部前,斜坡307上的磁板308还会将石子中的钢筋、铁丝等金属吸附,方便后期回收。
进一步的,洗砂机构4包括输送管道401,输送管道401设置在支架1的底部另一侧,输送管道401的一侧通过固定架连接有输送电机402,输送电机402的驱动端延伸至输送管道401的内部并安装有输送绞龙403,通过输送电机402驱动输送绞龙403转动,可以带动砂子在输送管道401内运动,同时还可以使砂子进内部翻滚,提高后期的清洗效果,输送管道401的底端固定连接有污水箱404,用于收集污水,输送管道401的上方设有引水管405,用于接入水源,引水管405的底端固定连接有若干个支管406且支管406的末端均延伸至输送管道401的内部,输送管道401和污水箱404的连接处设有若干个漏水孔407,方便收集污水,输送管道401的底端靠近输送电机402的一侧设有排料口408,输送管道401的下方与排料口408相对应的位置处设有集砂箱409,用于收集清洗后的砂子,输送管道401的顶端远离输送电机402的一侧设有开口且开口与第二螺旋下料通道302的末端相连。
具体的,输送电机402驱动输送绞龙403转动,带动砂子在输送管道401内运动,同时还可以使砂子进内部翻滚,提高后期的清洗效果,同时引水管405接入水源,通过支管406向输送管道401内喷水,对砂子进行全面的洗涤工作,最后通过排料口408进入到集砂箱409内,洗涤过程中产生的污水会通过漏水孔407进入到污水箱404中,并最终通过污水箱404的排水管排出。
进一步的,输送管道401的另一侧安装有风箱410,风箱410的内部安装有抽风机411,风箱410与输送管道401相互靠近的一端上均设有第一滤网412,第一滤网412可以过滤砂子,将砂子截留在输送管道401内,抽走其中的粉尘,风箱410远离输送管道401的一端设有第二滤网413,第二滤网413过滤粉尘,方便排出干净的空气。
具体的,砂子在通过第二螺旋下料通道302进入到输送管道401内,此时打开抽风机411,抽风机411将砂子中的灰尘粉尘吸走并通过第二滤网413过滤后排出干净气体,砂子则会被第一滤网412拦截,留在输送管道401内,可以大大减少洗涤过程中产生的污泥,提高砂子洗涤质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,包括支架(1)以及:
粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)设置在支架(1)的顶部,用于将大块石材粉碎,方便后续的分选工作;
螺旋分选机构(3),所述螺旋分选机构(3)设置在支架(1)的内部,用于对砂石进行螺旋式分选;
洗砂机构(4),所述洗砂机构(4)设置在支架(1)的底部,用于对分选后的砂材进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(201),所述粉碎箱(201)通过固定件连接在支架(1)的内顶部,所述粉碎箱(201)的顶部开口处固定连接有进料斗(202),所述粉碎箱(201)的一侧固定连接有安装板(203),所述安装板(203)的表面安装有减速电机(204),所述减速电机(204)的驱动端连接在齿轮组(205)的一侧连接端,所述粉碎箱(201)的内部活动连接有两个对称设置的粉碎辊(206),所述粉碎辊(206)的中心轴均贯穿粉碎箱(201)的外壁并连接在齿轮组(205)的另一端,所述粉碎箱(201)的底部开口处固定连接有下料腔(207)。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述螺旋分选机构(3)包括第一螺旋下料通道(301)和第二螺旋下料通道(302),所述第二螺旋下料通道(302)通过固定杆连接在支架(1)的内部,所述第一螺旋下料通道(301)盘旋设置在第二螺旋下料通道(302)的上方,所述第一螺旋下料通道(301)和第二螺旋下料通道(302)的外侧端通过多组复位弹簧(303)相连,所述第一螺旋下料通道(301)的底壁上设有多个漏砂孔(304)。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述第一螺旋下料通道(301)的一侧连接在振动电机(305)的驱动端,所述振动电机(305)通过安装架连接在支架(1)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述支架(1)的底部一侧设有集石箱(306),所述第一螺旋下料通道(301)的末端延伸至集石箱(306)的内部,所述集石箱(306)的内部靠近第一螺旋下料通道(301)的一侧设有斜坡(307),所述斜坡(307)的内顶部安装有磁板(308),所述第一螺旋下料通道(301)的顶端固定连接有接料斗(309),所述接料斗(309)的顶端设置在下料腔(207)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述洗砂机构(4)包括输送管道(401),所述输送管道(401)设置在支架(1)的底部另一侧,所述输送管道(401)的一侧通过固定架连接有输送电机(402),所述输送电机(402)的驱动端延伸至输送管道(401)的内部并安装有输送绞龙(403)。
7.根据权利要求6所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述输送管道(401)的底端固定连接有污水箱(404),所述输送管道(401)的上方设有引水管(405),所述引水管(405)的底端固定连接有若干个支管(406)且支管(406)的末端均延伸至输送管道(401)的内部,所述输送管道(401)和污水箱(404)的连接处设有若干个漏水孔(407)。
8.根据权利要求6所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述输送管道(401)的底端靠近输送电机(402)的一侧设有排料口(408),所述输送管道(401)的下方与排料口(408)相对应的位置处设有集砂箱(409),所述输送管道(401)的顶端远离输送电机(402)的一侧设有开口且开口与第二螺旋下料通道(302)的末端相连。
9.根据权利要求6所述的一种土木工程用砂石分选清洁一体机,其特征在于,所述输送管道(401)的另一侧安装有风箱(410),所述风箱(410)的内部安装有抽风机(411),所述风箱(410)与输送管道(401)相互靠近的一端上均设有第一滤网(412),所述风箱(410)远离输送管道(401)的一端设有第二滤网(413)。
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