CN109012968A - 一种肉类加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉类加工装置，包括绞肉机构和剁肉机构；所述绞肉机构包括绞肉筒，绞肉筒顶部设有投料斗，绞肉筒内设有螺旋推料辊，螺旋推料辊的末端固定连接有十字刀片；所述绞肉筒右侧嵌套有筛孔板；所述绞肉筒右侧下端连通有出料管，出料管下方设有剁肉机构。本发明通过设有与绞肉筒嵌套卡接的筛孔板，方便清理筛孔板和根据粉碎需要更换不同筛目的筛孔板；本发明通过设有转动的剁肉盘和刮板以及上下往复运动的剁肉刀，对肉条进行边剁碎并归集，自动化程度高，减少人员操作，提高了剁肉的效果和剁肉的效率，省力高效；本发明通过设有铰接的刀柄杆和偏心轮以及滑动柱，实现剁肉刀往复运动，结构精巧省力。

Description

一种肉类加工装置
技术领域
本发明涉及肉类加工设备领域，具体是一种肉类加工装置。
背景技术
肉类加工机械是一种加工设备，是肉类工业发展必须而重要的保障。在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备，从那时开始，我国的肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品；肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品，至今整整二十年。
虽然传统的工厂用的大型加工设备有了长足的进步，但是家用肉类加工设备发展较为缓慢，在需要包饺子或者炸肉丸等过程中需要使用非常碎的肉馅，肉馅的粉碎情况直接决定了口感，传统绞肉机粉碎效果不佳，粉碎后还需要人工使用菜刀进行长时间的剁碎，非常费力耗时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉类加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肉类加工装置，包括绞肉机构和剁肉机构；所述绞肉机构包括绞肉筒，绞肉筒顶部设有投料斗，绞肉筒内设有螺旋推料辊，螺旋推料辊的末端固定连接有十字刀片；所述绞肉筒右侧嵌套有筛孔板；所述螺旋推料辊延伸至绞肉筒左侧，绞肉筒左侧固定连接有传动箱，螺旋推料辊左端通过联轴器连接有主传动轴，主传动轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴；所述绞肉筒右侧下端连通有出料管，出料管下方设有剁肉机构，剁肉机构包括剁肉槽，剁肉槽通过支撑杆与绞肉筒固定连接；所述剁肉槽内设有剁肉盘，剁肉盘底部固定连接有第一传动轴，第一转动轴贯穿剁肉槽并通过第一传动齿轮组连接有第一传动轴，第一传动轴贯穿并转动连接有固定板，固定板与底座固定连接，第一传动轴通过第一传动皮带与主传动轴连接，剁肉槽内壁固定连接有刮板，刮板切斜设置；所述剁肉盘上方设有前后对称的剁肉刀，剁肉刀固定连接有刀柄杆，刀柄杆左端通过铰接座与传动箱内壁铰接；所述刀柄杆开设有横向通槽，横向通槽内嵌套有滑动柱，滑动柱与横向通槽滑动连接，滑动柱固定连接有偏心轮，偏心轮固定连接有第二传动轴，第二转动轴转动连接有支撑架；所述第二转动轴通过第二传动齿轮组连接有第二传动轴，第二传动轴通过第三传动齿轮组与主传动轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述筛孔板开设有均匀分布的通孔。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机与传动箱内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述剁肉槽为环形凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述剁肉盘与剁肉槽内壁转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括水平板以及与水平板垂直连接的一对竖直板，水平板与传动箱内壁固定连接，第二转动轴贯穿竖直板并与竖直板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二传动轴贯穿支撑架并与延伸至支撑架上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有与绞肉筒嵌套卡接的筛孔板，方便清理筛孔板和根据粉碎需要更换不同筛目的筛孔板；本发明通过设有转动的剁肉盘和刮板以及上下往复运动的剁肉刀，对肉条进行边剁碎并归集，自动化程度高，减少人员操作，提高了剁肉的效果和剁肉的效率，省力高效；本发明通过设有铰接的刀柄杆和偏心轮以及滑动柱，实现剁肉刀往复运动，结构精巧省力。
附图说明
图1为肉类加工装置的结构示意图；
图2为肉类加工装置中筛孔板的左视图；
图3为肉类加工装置中到剁肉刀的往复驱动机构的结构示意图；
图4为肉类加工装置中剁肉槽的俯视图；
图5为肉类加工装置中支撑架的立体图。
图中：1-绞肉筒；2-投料斗；3-螺旋推料辊；4-十字刀片；5-筛孔板；6-主传动轴；7-传动箱；8-驱动电机；9-出料管；10-剁肉槽；11-支撑杆；12-剁肉盘；13-刮板；14-第一转动轴；15-第一传动齿轮组；16-第一传动轴；17-传动皮带；18-底座；19-剁肉刀；20-刀柄杆；21-横向通槽；22-滑动柱；23-偏心轮；24-第二转动轴；25-第二传动齿轮组；26-支撑架；27-第二传动轴；28-第三传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种肉类加工装置，包括绞肉机构和剁肉机构；所述绞肉机构包括绞肉筒1，绞肉筒1顶部设有投料斗2，绞肉筒1内设有螺旋推料辊3，螺旋推料辊推动肉块向右侧移动，螺旋推料辊3的末端固定连接有十字刀片4，十字刀片4对肉块进行初步粉碎；所述绞肉筒1右侧嵌套有筛孔板5，筛孔板5开设有均匀分布的通孔，采用嵌套结构，方便更换不同筛目的筛孔板，达到不同的初步粉碎效果；所述螺旋推料辊3延伸至绞肉筒1左侧，绞肉筒1左侧固定连接有传动箱7，螺旋推料辊3左端通过联轴器6连接有主传动轴6，主传动轴6通过联轴器连接有驱动电机8的输出轴，驱动电机8与传动箱7内壁固定连接，驱动电机8与外部电源电性连接，驱动电机8通过主传动轴6带动螺旋推料辊3及其上的石子刀片4转动，对肉块向右推送并粉碎；所述绞肉筒1右侧下端连通有出料管9。
请参阅图1、图3、图4和图5，所述出料管9下方设有剁肉槽10，剁肉槽10为环形凹槽，剁肉槽10通过支撑杆11与绞肉筒1固定连接；所述剁肉槽10内设有剁肉盘12，剁肉盘12与剁肉槽10内壁转动连接，剁肉盘12底部固定连接有第一传动轴14，第一转动轴14贯穿剁肉槽10并通过第一传动齿轮组15连接有第一传动轴16，第一传动轴16贯穿并转动连接有固定板，固定板与底座固定连接，第一传动轴16通过第一传动皮带17与主传动轴6连接，主传动轴6通过第一传动皮带17、第一传动轴16和第一传动轴14带动剁肉盘12转动，剁肉槽10内壁固定连接有刮板13，刮板13切斜设置，刮板13对转动剁板12上的肉屑进行归集，提高剁碎效果；所述剁肉盘12上方设有前后对称的剁肉刀18，剁肉刀18固定连接有刀柄杆19，刀柄杆19左端通过铰接座20与传动箱7内壁铰接；所述刀柄杆19开设有横向通槽21，横向通槽21内嵌套有滑动柱22，滑动柱22与横向通槽21滑动连接，滑动柱22固定连接有偏心轮23，偏心轮23固定连接有第二传动轴24，第二转动轴24转动连接有支撑架26，支撑架26包括水平板以及与水平板垂直连接的一对竖直板，水平板与传动箱7内壁固定连接，第二转动轴24贯穿竖直板并与竖直板转动连接；所述第二转动轴24通过第二传动齿轮组25连接有第二传动轴27，第二传动轴27贯穿支撑架26并与延伸至支撑架26上方，第二传动轴27通过第三传动齿轮组28与主传动轴6连接，主传动轴6通过第二传动轴27和第二转动轴24带动偏心轮23转动，进而带动滑动柱22做圆周运动，滑动柱22在刀柄杆19的横向通槽21内滑动，进而带动刀柄杆19上下运动，带动剁肉刀18进行往复剁肉，具有较好的剁肉效果。
本发明的工作原理：将肉块从投料斗2投入到绞肉筒1中，螺旋推料辊3和十字刀片4与筛孔板5配合，推动肉块向右侧移动并粉碎通过筛孔板5进入出料管9，粉碎后的肉条从出料管9落入剁肉槽10内的剁肉盘11上，剁肉盘11带动肉肉条转动的同时刮板13对肉条进行归集，前后对称的剁肉刀18上下往复运动，对肉条进行剁碎。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种肉类加工装置，包括绞肉机构和剁肉机构；其特征在于，所述绞肉机构包括绞肉筒（1），绞肉筒（1）顶部设有投料斗（2），绞肉筒（1）内设有螺旋推料辊（3），螺旋推料辊（3）的末端固定连接有十字刀片（4）；所述绞肉筒（1）右侧嵌套有筛孔板（5）；所述螺旋推料辊（3）延伸至绞肉筒（1）左侧，绞肉筒（1）左侧固定连接有传动箱（7），螺旋推料辊（3）左端通过联轴器（6）连接有主传动轴（6），主传动轴（6）通过联轴器连接有驱动电机（8）的输出轴；所述绞肉筒（1）右侧下端连通有出料管（9），出料管（9）下方设有剁肉机构，剁肉机构包括剁肉槽（10），剁肉槽（10）通过支撑杆（11）与绞肉筒（1）固定连接；所述剁肉槽（10）内设有剁肉盘（12），剁肉盘（12）底部固定连接有第一传动轴（14），第一转动轴（14）贯穿剁肉槽（10）并通过第一传动齿轮组（15）连接有第一传动轴（16），第一传动轴（16）贯穿并转动连接有固定板，固定板与底座固定连接，第一传动轴（16）通过第一传动皮带（17）与主传动轴（6）连接，剁肉槽（10）内壁固定连接有刮板（13），刮板（13）切斜设置；所述剁肉盘（12）上方设有前后对称的剁肉刀（18），剁肉刀（18）固定连接有刀柄杆（19），刀柄杆（19）左端通过铰接座（20）与传动箱（7）内壁铰接；所述刀柄杆（19）开设有横向通槽（21），横向通槽（21）内嵌套有滑动柱（22），滑动柱（22）与横向通槽（21）滑动连接，滑动柱（22）固定连接有偏心轮（23），偏心轮（23）固定连接有第二传动轴（24），第二转动轴（24）转动连接有支撑架（26）；所述第二转动轴（24）通过第二传动齿轮组（25）连接有第二传动轴（27），第二传动轴（27）通过第三传动齿轮组（28）与主传动轴（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述筛孔板（5）开设有均匀分布的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述驱动电机（8）与传动箱（7）内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述剁肉槽（10）为环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述剁肉盘（12）与剁肉槽（10）内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述支撑架（26）包括水平板以及与水平板垂直连接的一对竖直板，水平板与传动箱（7）内壁固定连接，第二转动轴（24）贯穿竖直板并与竖直板转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种肉类加工装置，其特征在于，所述第二传动轴（27）贯穿支撑架（26）并与延伸至支撑架（26）上方。
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