一种剁肉机
【技术领域】
本发明涉及肉类加工设备技术领域,具体涉及一种剁肉机。
【背景技术】
如今餐馆、酒店及家庭烹调时候,有时需要将肉类进行充分的手工剁碎,通过手工用菜刀进行剁肉不仅耗时长、速度慢、效率低,且容易导致手臂酸痛劳累,还难以高效地将肉块进行充分剁碎,以至于影响烹调效果。
【发明内容】
针对上述存在的问题,有必要提供一种能够降低劳动强度的剁肉机。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种剁肉机,包括底座、垫板、第一连接杆、支撑杆、旋转摆动机构、驱动机构及剁刀,所述垫板与所述底座连接,并能绕一竖直方向的轴线转动,所述支撑杆与所述底座连接,并能够沿水平方向滑动,所述第一连接杆的一端与所述垫板转动连接,所述第一连接杆与所述垫板的连接处与所述垫板的转动中心相间隔,所述第一连接杆远离所述垫板的一端与所述支撑杆转动连接,旋转摆动机构包括导向杆、第一转盘、第二连接杆及第一滑块,所述导向杆与所述支撑杆连接,所述第一转盘转动地装设于所述支撑杆远离所述底座的一端,所述第二连接杆的一端与所述第一转盘转动连接,所述第二连接杆与所述第一转盘的连接处与所述第一转盘的转动中心相间隔,所述第二连接杆远离所述第一转盘的一端与所述第一滑块转动连接,所述第一滑块滑动地套设于所述导向杆上,所述剁刀与所述第一滑块连接,所述驱动机构与所述垫板及所述第一转盘连接以驱动所述垫板与所述第一转盘转动,所述垫板转动时能够通过所述第一连接杆带动所述支撑杆往复滑动,所述第一转盘转动时能够通过所述第二连接杆及所述第一滑块带动所述剁刀沿所述导向杆往复运动,以对置于所述垫板上的肉块进行处理。
进一步地,所述垫板包括载物板、转动杆及第二转盘,所述载物板位于所述底座外,并固定套设于所述转动杆的一端,所述第二转盘位于所述底座内,并固定套设于所述转动杆远离所述载物板的一端,所述载物板及所述第二转盘均通过所述转动杆与所述底座转动连接,所述第一连接杆的一端与所述第二转盘转动连接,所述第一连接杆与所述第二转盘的连接处与所述第二转盘的转动中心相间隔,所述驱动机构与所述转动杆连接,以驱动所述载物板及所述第二转盘转动。
进一步地,所述第二转盘包括第二转盘本体及由所述第二转盘本体的端面凸设的第二转盘凸轴,所述第二转盘凸轴与所述第二转盘本体的转动中心间隔设置,所述第二转盘本体固定套设于所述转动杆远离所述载物板的一端,所述第一连接杆的一端与所述第二转盘凸轴转动连接。
进一步地,所述载物板朝向所述底座的端面设有若干弹性件,以对所述剁刀施加于所述垫板的力进行缓冲。
进一步地,所述支撑杆包括支撑本体及第二滑块,所述第二滑块与所述支撑本体的一端连接,所述底座的一侧对应设有滑槽,所述第二滑块与所述滑槽配合,以对支撑杆的运动导向,所述导向杆与所述支撑本体连接,所述第一转盘转动地装设于所述支撑本体远离所述第二滑块的一端,所述第一连接杆远离所述第二转盘凸轴的一端与所述第二滑块转动连接。
进一步地,所述第二滑块包括滑动部及由所述滑动部一端凸设的连接部,所述滑动部与所述滑槽配合,以对所述第二滑块的运动导向,所述连接部与所述第一连接杆远离所述第二转盘凸轴的一端转动连接。
进一步地,所述支撑本体包括伸缩杆体及套管,所述套管套设于所述伸缩杆体上,所述第二滑块与所述套管的一端连接,所述第一转盘转动地装设于所述伸缩杆体远离所述第二滑块的一端,所述导向杆的一端与所述伸缩杆体连接,所述套管上设有螺孔,所述套管的外侧壁上设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述螺孔螺合且一端与所述伸缩杆体抵接,以将所述伸缩杆体固定于所述套管上,所述伸缩杆体在所述锁紧螺栓松动时能够相对所述套管滑动。
进一步地,所述第一转盘包括第一转盘本体及由所述第一转盘本体的端面凸设的第一转盘凸轴,所述第一转盘凸轴与所述第一转盘本体的转动中心间隔设置,所述第一转盘本体转动地装设于所述伸缩杆体的一端,所述第二连接杆远离所述第一滑块的一端与所述第一转盘凸轴转动连接,所述驱动机构与所述第一转盘本体连接,以驱动所述第一转盘转动。
进一步地,所述导向杆包括安装杆部及导引杆部,所述安装杆部与所述伸缩杆体连接,并与所述伸缩杆体垂直,所述导引杆部与所述安装杆部连接,并与所述伸缩杆体平行,所述第一滑块滑动地套设于所述导引杆部上。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、上述剁肉机通过驱动机构以驱动垫板与转盘转动,垫板转动时能够通过第一连接杆带动支撑杆往复滑动,第一转盘转动时能够通过第二连接杆及第一滑块带动剁刀沿导向杆往复运动,以替代人工对置于载物板上的肉块剁碎,使用时,只需将肉块置于垫板上即可,提高了剁肉的效率,降低了工人的劳动强度。
2、载物板靠近底座的端面的弹性件,弹性件能够对剁刀施加于垫板的力进行缓冲,减小冲击振动并降低冲击噪音。
3、该剁肉机整体所占空间小,方便放置于桌上。
【附图说明】
图1为本发明一较佳实施方式的剁肉机的平面结构示意图。
图2为图1所示剁肉机立体结构示意图。
附图中,100-剁肉机、2-底座、22-滑槽、24-驱动机构、3-垫板、32-载物板、322-弹性件、34-转动杆、36-第二转盘、362-第二转盘本体、364-第二转盘凸轴、4-第一连接杆、5-支撑杆、52-第二滑块、522-滑动部、524-连接部、54-支撑本体、542-套管、5422-螺孔、5424-锁紧螺栓、544-伸缩杆体、6-旋转摆动机构、62-第一转盘、622-第一转盘本体、624-第一转盘凸轴、63-导向杆、632-安装杆部、634-导引杆部、64-第二连接杆、65-第一滑块、7-剁刀、8-插头、82-导线。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1及图2,本发明实施方式提供一种剁肉机100,包括底座2、垫板3、第一连接杆4、支撑杆5、旋转摆动机构6及剁刀7。垫板3与底座2连接,并能绕一竖直方向的轴线转动。支撑杆5与底座2连接,并能沿水平方向滑动。第一连接杆4的一端与垫板3转动连接,第一连接杆4与垫板3的连接处与垫板3的转动中心相间隔,第一连接杆4远离垫板3的一端与支撑杆5转动连接,以使得垫板3转动时带动支撑杆5往复滑动。旋转摆动机构6包括导向杆63、第一转盘62、第二连接杆64及第一滑块65。导向杆63与支撑杆5连接。第一转盘62转动地装设于支撑杆5远离底座2的一端,第二连接杆64的一端与第一转盘62转动连接,第二连接杆64与第一转盘62的连接处与第一转盘62的转动中心相间隔,第二连接杆64远离第一转盘62的一端与第一滑块65转动连接。第一滑块65滑动地套设于导向杆63上。剁刀7与第一滑块65连接,驱动机构24与垫板3及第一转盘62连接以驱动垫板3与第一转盘62转动,垫板3转动时能够通过第一连接杆4带动支撑杆5往复滑动,第一转盘4转动时能够通过第二连接杆64及第一滑块65带动剁刀7沿导向杆63往复运动,以对置于垫板3上的肉块进行处理。
在本实施方式中,垫板3包括载物板32、转动杆34及第二转盘36。载物板32大致为一圆形板,载物板32位于底座2外,并固定套设于转动杆34的一端。第二转盘36位于底座2内部,在本实施方式中,第二转盘36包括第二转盘本体362及由第二转盘本体362的端面凸设的第二转盘凸轴364,第二转盘凸轴364与第二转盘本体362的转动中心间隔设置。第二转盘本体362固定套设于转动杆34远离载物板32的一端,载物板32及第二转盘36均通过转动杆34与底座2转动连接。第一连接杆4的一端与第二转盘凸轴364转动连接,驱动机构24与转动杆34连接,以驱动载物板32及第二转盘36转动。
在本实施方式中,载物板32朝向底座2的端面设有绕载物板32转动中心等距分布的六个弹性件322,以对剁刀7施加于垫板3的力进行缓冲。可以理解,弹性件322的数量不限于本实施方式中的六个,在其他实施方式中,弹性件322的数量可以根据需要设为其它个数。
在本实施方式中,支撑杆5包括支撑本体54及第二滑块52。第二滑块52与支撑本体54的一端连接。第二滑块52包括滑动部522及由滑动部522一端凸设的连接部524。底座2的一侧对应设有滑槽22,滑动部522与滑槽22配合,以对支撑杆5的运动导向。第一连接杆4远离第二转盘凸轴364的一端与连接部524转动连接。支撑本体54包括伸缩杆体544及套管542。套管542套设于伸缩杆体544上,第二滑块52的滑动部522与套管542的一端连接,第一转盘62转动地装设于伸缩杆体544远离第二滑块52的一端。导向杆63的一端与伸缩杆体544连接。套管542上设有螺孔5422,套管542的外侧壁上设有锁紧螺栓5424,锁紧螺栓5424与螺孔5422螺合且一端与伸缩杆体544抵接,以将伸缩杆体544固定于套管542上,伸缩杆体544在锁紧螺栓5424松动时能够相对套管542滑动。
在本实施方式中,第一转盘62包括第一转盘本体622及由第一转盘本体622的端面凸设的第一转盘凸轴624,第一转盘凸轴624与第一转盘本体622的转动中心间隔设置。第一转盘本体622转动地装设于伸缩杆体544的一端,第二连接杆64远离第一滑块65的一端与第一转盘凸轴624转动连接,驱动机构24与第一转盘本体622连接,以驱动第一转盘62转动。
在本实施方式中,导向杆63包括安装杆部632及导引杆部634。安装杆部632与伸缩杆体544连接,并与伸缩杆体544垂直。导引杆部634与安装杆部632连接,并与伸缩杆体544平行。第一滑块65滑动地套设于导引杆部634上。
在本实施方式中,底座2上设有驱动机构24及插头8,插头8与驱动机构24电连接,驱动机构24与第一转盘62及垫板3连接,以在通电的状态下带动第一转盘62及垫板3转动。
剁肉机100使用时,首先,将剁肉机100置于桌上,再将肉类置于载物板32上。其次,调节支撑本体54的长度,以将剁刀7调至合适的空间位置。最后,将插头8接通电源,通过驱动机构24的转动带动垫板3及第一转盘62的转动,垫板3的转动能带动支撑杆5水平方向的往复滑动,第一转盘62的转动能带动剁刀7沿导引杆部634的往复运动,以将肉块充分剁碎,以提高剁肉效率。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。